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      蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器的制作方法

      文檔序號(hào):4772955閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器,特別是一種以蒸汽壓縮機(jī)加噴射器裝置為 動(dòng)力的噴射式空調(diào)器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在的戶用空調(diào)器主要是采用蒸汽壓縮的方式制冷,稱為蒸汽壓縮式空 調(diào)器。其制冷循環(huán)是液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)毛細(xì)管或膨脹閥降壓,進(jìn)入蒸發(fā)器并 在蒸發(fā)器中汽化吸熱,變成低壓蒸汽,從而產(chǎn)生制冷效應(yīng);而低壓蒸汽被吸 入壓縮機(jī)后,通過(guò)消耗機(jī)械功又被壓縮成高溫高壓蒸汽。高溫高壓蒸汽再進(jìn) 入冷凝器,在冷凝器中放熱、冷凝成高壓液體;高壓液體再通過(guò)毛細(xì)管或膨 脹閥,又被節(jié)流膨脹為低溫低壓的汽液混合物回到蒸發(fā)器,從而完成一次制 冷工作循環(huán)。
      而要維持制冷循環(huán),就必須通過(guò)壓縮機(jī)不斷消耗大量的機(jī)械能。 在簡(jiǎn)單蒸汽壓縮式空調(diào)器中,壓縮機(jī)的機(jī)械能不僅要提供制冷循環(huán)所需 要的動(dòng)能,還要大量增加制冷劑的內(nèi)能,使制冷劑不斷地從低溫低壓蒸汽變 成高溫高壓蒸汽,這些從機(jī)械能轉(zhuǎn)化而來(lái)的熱能與從蒸發(fā)器傳入的熱能一起, 在冷凝器中被釋放掉。可見(jiàn),在蒸汽壓縮式空調(diào)器中,有很大一部分機(jī)械能 被作為廢熱或無(wú)用功浪費(fèi)掉,其能量的利用效率是相當(dāng)?shù)偷摹?br/>實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是提供一種可高效利用機(jī)械能,以蒸汽壓縮機(jī)加噴射器裝置為動(dòng)力的噴射式空調(diào)器。
      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器,其特征是它 包括儲(chǔ)液罐、冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞?、噴射器和蒸汽壓縮機(jī),噴射器的噴 射口與蒸汽壓縮機(jī)出口管連接,蒸汽壓縮機(jī)的入口與儲(chǔ)液罐管連接;回?zé)崞?第一出口和第二入口之間管連接,管道上分別串接有蒸發(fā)器和膨脹閥;回?zé)?器的第一入口與儲(chǔ)液罐管連接,第二出口與噴射器的吸入口管連接;噴射器 的出口、冷凝器、單向閥、儲(chǔ)液罐依次管連接;儲(chǔ)液罐和管道內(nèi)儲(chǔ)有制冷介 質(zhì)。
      采用上述技術(shù)方案,儲(chǔ)液罐中的一部分液體制冷介質(zhì)從儲(chǔ)液罐流出通過(guò) 蒸汽壓縮機(jī)被加壓進(jìn)入噴射器,在噴射器的噴嘴出口降壓、膨脹,形成超高 速流體,其在噴嘴出口附近的吸入室造成較高真空,使蒸發(fā)器中的制冷介質(zhì) 在壓差的作用下被不斷蒸發(fā),形成低溫蒸汽進(jìn)入吸入室,然后被噴嘴出口的 超高速流體巻入混合室。這樣,汽、液兩股流體在混合室混合并減速、升壓, 混合汽液流(或者過(guò)飽和蒸汽)進(jìn)入冷凝器降溫,形成液體工質(zhì)流回儲(chǔ)液罐; 儲(chǔ)液罐中的另一部分液體制冷工質(zhì)則在壓差的作用下通過(guò)膨脹閥或毛細(xì)管不 斷進(jìn)入蒸發(fā)器,補(bǔ)充蒸發(fā)器中被蒸發(fā)的制冷工質(zhì),形成工質(zhì)循環(huán)。這樣蒸發(fā) 器和冷凝器即能通過(guò)制冷介質(zhì)的流動(dòng),起到對(duì)環(huán)境降溫和加熱的作用。
      為了使不干凈的制冷介質(zhì)不影響工作,在蒸汽壓縮機(jī)與儲(chǔ)液罐和回?zé)崞?的第一入口與儲(chǔ)液罐之間的管道上分別串接有過(guò)濾器。
      本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型使用蒸汽壓縮機(jī)加上噴射器的組 合系統(tǒng),而不是單獨(dú)的蒸汽壓縮機(jī)為制冷循環(huán)提供動(dòng)力。由于蒸汽壓縮機(jī)加 上噴射器的組合系統(tǒng)在增加制冷劑動(dòng)能和勢(shì)能的同時(shí),相對(duì)很少增加制冷劑的內(nèi)能,所以也就沒(méi)有很大一部分機(jī)械能被作為廢熱或無(wú)用功浪費(fèi)掉。在制 冷量相同的情況下,本實(shí)用新型在制冷循環(huán)中所消耗的功率比單獨(dú)蒸汽壓縮 式空調(diào)器所消耗的動(dòng)力要小得多(功率大約只有蒸汽壓縮式空調(diào)器的二分之 一多),節(jié)能效果明顯。

      圖l本實(shí)用新型連接示意圖。
      圖2為噴射器結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,1、儲(chǔ)液罐,2、過(guò)濾器,3、回?zé)崞鳎?、膨脹閥,5、蒸發(fā)器,6、 噴射器,7、單向閥,8、冷凝器,9、蒸汽壓縮機(jī),10、第一入口, 11、第一 出口, 12、第二入口, 13、第二出口, 14、出口, 15、噴射口, 16、吸入口, 17、混合室,18、咽喉口, 19、擴(kuò)壓室,20、吸入室,21、殼體,22、主噴 嘴,23、次噴嘴。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 本實(shí)用新型噴射式空調(diào)器,如圖1所示,它包括用來(lái)儲(chǔ)存介質(zhì)的儲(chǔ)液罐1、 冷凝器8、蒸發(fā)器5、回?zé)崞?、噴射器6和蒸汽壓縮機(jī)9,噴射器6的噴射 口 15與蒸汽壓縮機(jī)9出口管連接,蒸汽壓縮機(jī)9的入口與儲(chǔ)液罐1管連接; 回?zé)崞?第一出口 ll和第二入口 12之間管連接,管道上分別串接有蒸發(fā)器5 和膨脹閥4;回?zé)崞?的第一入口 10與儲(chǔ)液罐1管連接,第二出口13與噴射 器6的吸入口16管連接;噴射器6的出口14、冷凝器8、單向閥7、儲(chǔ)液罐 1依次管連接;儲(chǔ)液罐1和管道內(nèi)儲(chǔ)有制冷介質(zhì)。本實(shí)施例的制冷介質(zhì)為氟氯 昂。在蒸汽壓縮機(jī)9與儲(chǔ)液罐1和回?zé)崞?的第一入口 10與儲(chǔ)液罐1之間的管道上分別串接有過(guò)濾器2。
      噴射器為成熟的現(xiàn)有技術(shù),它的結(jié)構(gòu)如圖2所示,它包括殼體21、主噴嘴22和次噴嘴23,噴射器的一端為噴射口 15,另一端為出口14,側(cè)面設(shè)有吸入口 16。主噴嘴22和次噴嘴23分別設(shè)在殼體21的兩端內(nèi)腔內(nèi),主噴嘴22和次噴嘴23之間設(shè)有吸入室20。主噴嘴22和次噴嘴23的通道分別設(shè)有混合室17、咽喉口 18和擴(kuò)壓室19。
      回?zé)崞饕矠槌墒斓默F(xiàn)有技術(shù), 一般有盤管式回?zé)崞鳌⒉⒙?lián)管式回?zé)崞?、穿管式回?zé)崞骱吞坠苁交責(zé)崞鳎責(zé)崞魃显O(shè)有第一入口 10、第二入口 12、第一出口 11和第二出口 13。
      本實(shí)用新型同樣具有蒸發(fā)器5、冷凝器8、電子膨脹閥或毛細(xì)管4等,而用蒸汽壓縮機(jī)9加上噴射器6的組合給系統(tǒng)提供循環(huán)動(dòng)力,取代了蒸汽壓縮式空調(diào)器中單獨(dú)用蒸汽壓縮機(jī)提供循環(huán)動(dòng)力的方式。
      本實(shí)用新型中的噴射器由噴嘴10、混合管11和殼體12組成,噴嘴10和混合管11分別由兩端的螺母固定在殼體12內(nèi)。其中,殼體12內(nèi)有吸入室,混合管ll設(shè)計(jì)有混合室、咽喉口和擴(kuò)壓室。
      本實(shí)用新型的工作原理為氣體制冷工質(zhì)從汽液分離器1中流出通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)9被加壓進(jìn)入噴射器,在噴射器的噴嘴出口處降壓、膨脹,形成超高速流體,其在噴嘴出口附近的吸入室造成較高真空,使蒸發(fā)器5中的制冷工質(zhì)在壓差的作用下被不斷蒸發(fā),形成低溫蒸汽進(jìn)入吸入室,然后被噴嘴出口的超高速流體巻入混合室。這樣,汽、汽兩股流體在混合室混合并減速、升壓,混合汽流(或者飽和蒸汽)進(jìn)入冷凝器8降溫,形成汽、液混合工質(zhì)(或者過(guò)飽和蒸汽)流回汽液分離器1;汽液分離器1中的液體制冷工質(zhì)則在壓差的作用下通過(guò)膨脹閥或毛細(xì)管4不斷進(jìn)入蒸發(fā)器5,補(bǔ)充蒸發(fā)器5中被蒸發(fā)的制冷工質(zhì),形成工質(zhì)循環(huán)。
      本實(shí)用新型使用蒸汽壓縮機(jī)9加上噴射器6的組合系統(tǒng),而不是單獨(dú)的蒸汽壓縮機(jī)為制冷循環(huán)提供動(dòng)力。由于蒸汽壓縮機(jī)9加上噴射器6的組合系統(tǒng)在增加制冷劑動(dòng)能和勢(shì)能的同時(shí),相對(duì)很少增加制冷劑的內(nèi)能,所以也就沒(méi)有很大一部分機(jī)械能被作為廢熱或無(wú)用功浪費(fèi)掉。在制冷量相同的情況下,本實(shí)用新型在制冷循環(huán)中所消耗的功率比單獨(dú)蒸汽壓縮式空調(diào)器所消耗的動(dòng)力要小得多(功率大約只有蒸汽壓縮式空調(diào)器的二分之一多),節(jié)能效果明顯。
      本實(shí)用新型的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)
      1、 消耗功率小。如前所述;
      2、 冷凝器換熱面積小。由于很少增加制冷劑的內(nèi)能,也就沒(méi)有產(chǎn)生很多廢熱來(lái)增加冷凝器的換熱負(fù)擔(dān);
      3、 冷凝器散熱溫度低。由于冷凝器的熱量大部分來(lái)自于蒸發(fā)器傳入的熱量,進(jìn)入冷凝器的制冷工質(zhì)相對(duì)于單獨(dú)蒸汽壓縮式空調(diào)器中的冷凝器制冷工質(zhì)溫度要低很多,大約低1(TC 2(TC左右。這一特點(diǎn)對(duì)使用空調(diào)的周圍環(huán)境相對(duì)有利,減少了對(duì)環(huán)境的熱污染。
      權(quán)利要求1、蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器,其特征是它包括儲(chǔ)液罐[1]、冷凝器[8]、蒸發(fā)器[5]、回?zé)崞鱗3]、噴射器[6]和蒸汽壓縮機(jī)[9],噴射器[6]的噴射口[15]與蒸汽壓縮機(jī)[9]出口管連接,蒸汽壓縮機(jī)[9]的入口與儲(chǔ)液罐[1]管連接;回?zé)崞鱗3]第一出口[11]和第二入口[12]之間管連接,管道上分別串接有蒸發(fā)器[5]和膨脹閥[4];回?zé)崞鱗3]的第一入口[10]與儲(chǔ)液罐[1]管連接,第二出口[13]與噴射器[6]的吸入口管連接;噴射器[6]的出口[14]、冷凝器[8]、單向閥[7]、儲(chǔ)液罐[1]依次管連接;儲(chǔ)液罐[1]和管道內(nèi)儲(chǔ)有制冷介質(zhì)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征是在蒸汽壓縮機(jī)[9]與儲(chǔ)液罐[1]和 回?zé)崞鱗3]的第一入口[10]與儲(chǔ)液罐[1]之間的管道上分別串接有過(guò)濾器[2]。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽壓縮與噴射式空調(diào)器,它包括儲(chǔ)液罐[1]、冷凝器[8]、蒸發(fā)器[5]、回?zé)崞鱗3]、噴射器[6]和循環(huán)泵[9],噴射器[6]的噴射口[15]與循環(huán)泵[9]出口管連接,循環(huán)泵[9]的入口與儲(chǔ)液罐[1]管連接;回?zé)崞鱗3]第一出口[11]和第二入口[12]之間管連接,管道上分別串接有蒸發(fā)器[5]和膨脹閥[4];回?zé)崞鱗3]的第一入口[10]與儲(chǔ)液罐[1]管連接,第二出口[13]與噴射器[6]的吸入口管連接;噴射器[6]的出口[14]、冷凝器[8]、單向閥[7]、儲(chǔ)液罐[1]依次管連接;儲(chǔ)液罐[1]和管道內(nèi)儲(chǔ)有制冷介質(zhì)。本實(shí)用新型節(jié)能效果明顯。
      文檔編號(hào)F25B25/00GK201434542SQ20092018662
      公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月25日
      發(fā)明者海 王 申請(qǐng)人:海 王
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