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      利用熱泵加熱海水后進(jìn)行供水的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4782348閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:利用熱泵加熱海水后進(jìn)行供水的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種供水的裝置,特別是涉及一種利用熱泵回收溫度低的海水并
      進(jìn)行加熱后再供水的裝置。
      背景技術(shù)
      隨著節(jié)能以及新再生能源技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了各式各樣的熱泵系統(tǒng)。通常熱泵系 統(tǒng)具有壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥門(mén)以及蒸發(fā)器等基本的構(gòu)成要素,利用冷凝器一側(cè)的熱能可 以制熱,而利用蒸發(fā)器一側(cè)的熱能可以制冷。熱泵系統(tǒng)在制熱時(shí),以空氣為低溫介質(zhì)吸收 蒸發(fā)器一側(cè)的回收熱時(shí)被稱為空氣熱源熱泵,從排放的廢水中回收熱能時(shí)被稱為水熱源熱 泵,利用地?zé)釙r(shí)被稱為地?zé)嵩礋岜孟到y(tǒng)。所有的熱泵系統(tǒng)都具有如圖l所示的結(jié)構(gòu),只是根 據(jù)所利用熱源的不同,從熱能回收效率的最大化以及維護(hù)管理層面上,在熱交換機(jī)(蒸發(fā) 器以及冷凝器)的形狀和安裝方法上有差異而已。 其中一種利用海水作為熱源的熱泵系統(tǒng)面臨的最大挑戰(zhàn)是海水的腐蝕性以及海 水中所含微粒降低熱交換效率的問(wèn)題。盡管存在這些挑戰(zhàn),但是由于近年來(lái)油價(jià)不斷上漲 的趨勢(shì),海水熱泵系統(tǒng)的需求還是日趨旺盛。因此,海水熱泵系統(tǒng)在養(yǎng)殖場(chǎng)以及建筑物的制 冷制熱以及供熱等領(lǐng)域逐漸得到普及。 韓國(guó)專利注冊(cè)第520815號(hào)記載了一項(xiàng)海水熱泵系統(tǒng),該系統(tǒng)采用封閉式圓筒多 管型或板型的冷凝器和蒸發(fā)器,上述冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒管外面容易吸附海水的微粒 子有機(jī)物,這些微粒子導(dǎo)致海水和冷凝器之間的熱交換效率以及海水和蒸發(fā)器之間的熱交 換效率下降,大量耗費(fèi)能源;而且由蒸發(fā)器排放后流入到壓縮機(jī)的冷媒在蒸發(fā)器中未能進(jìn) 行足夠的熱交換,壓縮機(jī)需要壓縮低溫狀態(tài)的冷媒,所以需要相應(yīng)的加大壓縮機(jī)的動(dòng)力。而 且該系統(tǒng)的封閉式圓筒多管型或板型的冷凝器和蒸發(fā)器會(huì)使系統(tǒng)中的海水和廢海水的供 應(yīng)存在時(shí)差,給水槽的負(fù)載調(diào)節(jié)增加難度。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種利用熱泵加熱海水后給 水槽供水的裝置,改變海水中微粒影響熱交換效率的問(wèn)題,并提高水槽的負(fù)載調(diào)節(jié)能力。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種利用熱泵加熱海水后供水的裝置,包括熱泵,海水 供應(yīng)部、水槽部和廢海水供應(yīng)部;熱泵是由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥構(gòu)成的循環(huán)系 統(tǒng),蒸發(fā)器連接壓縮機(jī)、壓縮機(jī)連接冷凝器、冷凝器連接膨脹閥,膨脹閥又連接蒸發(fā)器;海水 供應(yīng)部與冷凝器連接,為冷凝器供應(yīng)需要加熱的海水;水槽部與冷凝器連接,接收加熱后的 海水;廢海水供應(yīng)部連接水槽部和蒸發(fā)器,將水槽部排出的廢水供應(yīng)給蒸發(fā)器。 具體來(lái)說(shuō),所述裝置的工作原理如下熱泵的蒸發(fā)器將冷媒制作成低溫低壓氣體 狀態(tài),壓縮機(jī)將蒸發(fā)器排出的低溫低壓氣體冷媒制作成高溫高壓冷媒,冷凝器釋放壓縮機(jī) 排出的高溫高壓氣體狀態(tài)冷媒的熱能,將冷媒液化后制作成高壓液狀冷媒的,膨脹閥降低 冷凝器排出的高壓液狀冷媒的壓力,制作為低溫低壓液狀冷媒后排入蒸發(fā)器,而蒸發(fā)器將
      3冷媒制作成低溫低壓氣體狀態(tài)后再送入壓縮機(jī)形成循環(huán);而海水供應(yīng)部則將需要加熱的海 水供給冷凝器進(jìn)行加熱、加熱后的海水流入水槽部、水槽部排放的廢水則進(jìn)入廢海水供應(yīng) 部,由于廢水還具有一定的溫度,因此再送入蒸發(fā)器中與低溫低壓液狀的冷媒進(jìn)行熱交換, 最后以冷水的形式排放到外界。 所述蒸發(fā)器和冷凝器都是開(kāi)放型間接蓄熱方式,都設(shè)置有可貯存廢海水和海水的 具備相應(yīng)大小和形狀的水箱,水箱上都設(shè)有保護(hù)水箱內(nèi)部空間的開(kāi)放式水箱蓋、外部設(shè)有 氣泵以及垂直設(shè)置在水箱內(nèi)中央框架上的蛇形冷媒管;氣泵的一端位于水箱的底部,氣泵 與水箱底部的端口之間為多孔體形成的供氣管線。氣泵打開(kāi)后,多孔體的供氣管線噴出氣 泡,可以沖刷蛇形冷媒管,使蛇形冷媒管外不易積聚海水中的微粒。 蒸發(fā)器與壓縮機(jī)連接是通過(guò)第一冷媒管線連接,在第一冷媒管線中間設(shè)置有液熱 交換機(jī);壓縮機(jī)與冷凝器連接是通過(guò)第二冷媒管線連接,在第二冷媒管線中間設(shè)置有油分 離器;冷凝器與膨脹閥連接是通過(guò)第三冷媒管線連接,第三冷媒管線中間設(shè)置有回收箱,同 時(shí)第三冷媒管線還與第一冷媒管線上的液熱交換機(jī)連接,膨脹閥與蒸發(fā)器通過(guò)第四冷媒管 線連接。 所述海水供應(yīng)部設(shè)置有貯存海水的海水貯水槽和海水供應(yīng)管線,海水供應(yīng)管線一端 連接海水貯水槽,另一端與冷凝器水箱的下方連接,海水供應(yīng)管線的中間設(shè)置有海水供應(yīng)泵。 所述水槽部包括水槽和加熱海水供應(yīng)管線,加熱海水供應(yīng)管線一端連接冷凝器的 水箱,另一端連接水槽,海水供應(yīng)管線中間設(shè)置有加熱海水供應(yīng)泵。 所述廢海水供應(yīng)部一端連接水槽部的水槽,另一端連接蒸發(fā)器,包括中間設(shè)置有 廢海水供應(yīng)泵、廢海水異物過(guò)濾器的廢海水供應(yīng)管線。 所述蒸發(fā)器的水箱與排放管線連接,排放管線中間設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門(mén)和水泵。排放 管線將冷卻的廢海水直接排放到外界或需要的地方。 所述蒸發(fā)器水箱的蛇形冷媒管的入口與第四冷媒管線的出口連接,出口與第一冷 媒管線的入口連接;所述冷凝器水箱的蛇形冷媒管的入口與第二冷媒管線的出口連接,出 口與第三冷媒管線的出口連接。 所述膨脹閥為電子膨脹閥,可以感應(yīng)壓縮機(jī)的吸入溫度和壓力或壓縮機(jī)的吸入溫 度、壓力以及壓縮機(jī)的出口溫度,調(diào)控閥門(mén)開(kāi)啟程度。 本實(shí)用新型的裝置,熱泵的冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)的蛇形冷媒管線由于有氣泵噴出的 空氣沖刷,蛇形冷媒管線外不會(huì)吸附海水的微粒子有機(jī)物,長(zhǎng)期使用不會(huì)降低冷媒和海水 或廢海水之間的熱交換效率,而且蛇形冷媒管采用浸漬方式與海水或廢海水進(jìn)行熱交換提 高了熱交換效率,降低了壓縮機(jī)的消耗動(dòng)力;而排放的廢海水的余熱得到回收利用,也減少 了燃料資源的消耗。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的熱泵的基本結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式實(shí)施例[0020] 現(xiàn)有技術(shù)的熱泵如圖1所示,壓縮機(jī)1'產(chǎn)生高壓蒸汽到冷凝器2'后形成高壓液 體,經(jīng)過(guò)膨脹閥3'形成液體和蒸汽的低壓混合物到蒸發(fā)器4',形成低壓氣體,低壓氣體由 回到壓縮機(jī)l'中。在冷凝器2'側(cè)可以制熱,而在蒸發(fā)器4' 一側(cè)則可以制冷,冷媒在熱泵 中形成循環(huán)系統(tǒng)。 下面結(jié)合圖2具體說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。 本實(shí)用新型的利用熱泵加熱海水后進(jìn)行供水的裝置,包括熱泵100,海水供應(yīng)部 50、水槽部60和廢海水供應(yīng)部70 ;熱泵100是由蒸發(fā)器10、與蒸發(fā)器10連接的壓縮機(jī)20、 與壓縮機(jī)20連接的冷凝器30、與冷凝器30連接的膨脹閥40組成;海水供應(yīng)部50與冷凝 器30連接,為冷凝器30供應(yīng)需要加熱的海水;水槽部60也與冷凝器30連接,接收加熱后 的海水;海水供應(yīng)部50在冷凝器30的上游,而水槽部60在冷凝器30的下游;與蒸發(fā)器10 連接的廢海水供應(yīng)部70,將水槽部60排出的廢海水供應(yīng)給蒸發(fā)器10。 所述裝置的工作流程為熱泵100的蒸發(fā)器10將冷媒制作成低溫低壓氣體狀態(tài); 壓縮機(jī)20將蒸發(fā)器10排放的低溫低壓氣體狀態(tài)的冷媒壓縮成高溫高壓狀態(tài)的氣體狀態(tài); 冷凝器30釋放壓縮機(jī)20所排放高溫高壓氣體狀態(tài)冷媒的熱能,將冷媒液化制作成高壓液 體冷媒,膨脹閥40對(duì)冷凝器30排放的高壓液狀冷媒進(jìn)行減壓,轉(zhuǎn)換為低溫低壓液化狀態(tài)的 冷媒后排放到蒸發(fā)器IO,蒸發(fā)器10由將低溫低壓液化狀態(tài)的冷媒制成低溫低壓氣體狀態(tài) 的冷媒送入壓縮機(jī)20中,形成循環(huán)系統(tǒng)。海水供應(yīng)部50向冷凝器30供應(yīng)海水,與高溫高 壓氣體狀態(tài)的冷媒進(jìn)行熱交換后加熱的海水則流入水槽部60,水槽部60中排放的廢海水 則由廢海水供應(yīng)部70供給蒸發(fā)器10,蒸發(fā)器10使水槽部60排放的廢海水與低溫低壓液態(tài) 冷媒進(jìn)行熱交換后,以冷水的形式排放到外界。 所述蒸發(fā)器10和冷凝器30都是開(kāi)放型間接蓄熱方式,設(shè)置有可相應(yīng)貯存廢海水 和海水的具備相應(yīng)大小和形狀的水箱一 11和水箱二 33,水箱一 11和水箱二 33上設(shè)有保護(hù) 水箱內(nèi)部空間的開(kāi)放式水箱蓋12和32、外部設(shè)有氣泵P1、P2以及垂直設(shè)置在水箱一 11、水 箱二 33內(nèi)中央框架B1、B2上的蛇形冷媒管一 13和二 33 ;氣泵P1、P2的一端位于水箱的底 部,氣泵P1、P2與水箱底部的端口之間為多孔體形成的供氣管線一L5和二L7。 熱泵100的具體結(jié)構(gòu)為,將蒸發(fā)器10排放的冷媒供應(yīng)給壓縮機(jī)20的第一冷媒管 線Ll中間設(shè)置有液熱交換機(jī)21 ;將所述壓縮機(jī)20排放的冷媒供應(yīng)給冷凝器30的第二冷 媒管線L2中間設(shè)置有油分離器22 ;將所述冷凝器30排放的冷媒供應(yīng)給膨脹閥40的第三 冷媒管線L3中間安裝有回收箱23,第三冷媒管線L3還與液熱交換機(jī)21連接,將膨脹閥40 中的冷媒供應(yīng)給蒸發(fā)器10的是第四冷媒管線L6。 熱泵100的工作原理是,壓縮機(jī)20生成的高溫高壓的冷媒氣體通過(guò)油分離器22 流入冷凝器30,與冷凝器30內(nèi)的低溫海水進(jìn)行熱交換,在此過(guò)程中,所述冷媒氣體被轉(zhuǎn)換 成高溫高壓液體冷媒,暫時(shí)存儲(chǔ)到回收箱23中;通過(guò)膨脹閥40被轉(zhuǎn)換成低溫低壓的液體冷 媒流入蒸發(fā)器10 ;流入所述蒸發(fā)器10的低溫低壓的液體冷媒回收廢海水余熱,通過(guò)蒸發(fā)作 用轉(zhuǎn)換為低溫低壓的冷媒氣體后流入液熱交換機(jī)21,與回收箱23供應(yīng)的高溫液體冷媒進(jìn) 行熱交換,最終只有冷媒氣體流入壓縮機(jī)20,形成循環(huán)過(guò)程。 因此,回收箱23暫時(shí)貯存壓縮機(jī)20停止運(yùn)行時(shí)由冷凝器30排放的高溫高壓的液 體冷媒,起到根據(jù)熱泵負(fù)載控制液體冷媒的作用。 壓縮機(jī)20是通過(guò)曲軸箱或外殼中循環(huán)的冷凍油進(jìn)行潤(rùn)滑,所以壓縮機(jī)20通常將與高溫壓縮冷媒氣體一同排放的冷凍油直接送到冷凝器30,將會(huì)影響冷凝器30以及蒸發(fā) 器10的工作。因此,為了防范這種影響,將油分離器22安排在壓縮機(jī)20和冷凝器30之 間,從壓縮機(jī)20排出的冷凍油和冷媒氣體的混合物中分離出冷凍油,使之循環(huán)回到壓縮機(jī) 20內(nèi),并將剩余冷媒氣體送入到冷凝器30。 液熱交換機(jī)21可供蒸發(fā)器10中吸收熱能后排出的低溫低壓氣體狀態(tài)的冷媒和在 冷凝器30中釋放熱能后排出的高溫高壓液體冷媒之間進(jìn)行熱交換。具體而言,在蒸發(fā)器10 獲取的熱能較少的情況下,來(lái)自蒸發(fā)器10的冷媒氣體和冷媒液混在一起直接進(jìn)入壓縮機(jī) 20,就會(huì)給壓縮機(jī)20造成危險(xiǎn),所以通過(guò)液熱交換機(jī)21,在蒸發(fā)器10中來(lái)不及蒸發(fā)的冷媒 液經(jīng)過(guò)熱交換轉(zhuǎn)換為氣體后進(jìn)入壓縮機(jī)20。 蒸發(fā)器10為開(kāi)放型間接蓄熱方式的水槽,設(shè)置有可貯存廢海水的具備相應(yīng)體積 和形狀的水箱一 11 ;水箱一 11上設(shè)置有保護(hù)水箱一 11內(nèi)部空間的可開(kāi)放式水箱蓋12 ;水 箱一 11外部安裝有氣泵P1,一端設(shè)置在水箱一 11的底部,氣泵P1與水箱一 11底部的端口 之間是由多孔體形成的第一供氣管線L5;水箱一11內(nèi)中央垂直安裝的框架B1上還設(shè)置有 蛇形冷媒管一 13。 蛇形冷媒管一 13的入口與連接在膨脹閥40出口的第四冷媒管線L6的出口相連, 蛇形冷媒管一 13的出口與第一冷媒管線Ll的入口相連。 冷凝器30為開(kāi)放型間接蓄熱方式的水槽,設(shè)置有可存儲(chǔ)海水的具備相應(yīng)體積和 形狀的水箱二 31 ;水箱二 31上設(shè)置有保護(hù)水箱二 31內(nèi)部空間的可開(kāi)放式水箱蓋32 ;水箱 二31外部安裝有氣泵P2,一端設(shè)置在水箱31的底部,氣泵P2與水箱一11底部的端口之間 是由多孔體形成的第二供氣管線L7 ;水箱二31內(nèi)中央垂直安裝的框架B2上還設(shè)置有蛇形 冷媒管二 33。 蛇形冷媒管33的入口連接到第二冷媒管線L2的出口 ,蛇形冷媒管33的出口連接 到第三冷媒管線L3的入口。 海水供應(yīng)部50是由貯存海水的海水貯水槽51和海水供應(yīng)管線L8組成,海水供應(yīng) 管線L8 —端連接在海水貯水槽51,另一端位于第二供氣管線L7上方,并連接到冷凝器30 的水箱二 31下方,海水供應(yīng)管線L8中間設(shè)置有海水供應(yīng)泵P3。 水槽部60由多個(gè)水槽61和加熱海水供應(yīng)管線L9組成,加熱海水供應(yīng)管線L9一端 連接冷凝器的水箱二 31,另一端分別連接在各個(gè)水槽61,中間設(shè)置有加熱海水供應(yīng)泵P4。 廢海水供應(yīng)部70 —端分別連接到多個(gè)水槽,另一端連接在蒸發(fā)器的水箱一 11的 上方,包括中間設(shè)置有廢海水供應(yīng)泵P5和廢海水異物過(guò)濾器F的廢海水供應(yīng)管線L10,廢海 水供應(yīng)泵P5H和廢海水異物過(guò)濾器F依水流方向依次設(shè)置。 蒸發(fā)器10的水箱11與排放管線L4連接,排放管線L4中間設(shè)置有水泵P6和開(kāi)關(guān) 閥門(mén)。排放管線將冷卻的廢海水直接排放到外界或需要的地方。 蒸發(fā)器10和冷凝器30的第一供氣管線L5和第二供氣管線L7通過(guò)多孔體,將從 氣泵Pl和P2流入的空氣以氣泡的形式噴在分別內(nèi)置在蒸發(fā)器10和冷凝器30的蛇形冷媒 管一 13、蛇形冷媒管二 33上。因此,不僅可以剝離掉吸附在蛇形冷媒管一 13、蛇形冷媒管 二 33的海水微粒子有機(jī)物,而且改善蛇形冷媒管二 33和海水、蛇形冷媒管一 13和廢海水 之間的熱交換效率。 —般情況下,熱泵系統(tǒng)普遍采用溫控式自動(dòng)膨脹閥當(dāng)作膨脹閥40。但是,本實(shí)施例采用了電子膨脹閥。溫控式自動(dòng)膨脹閥感應(yīng)蒸發(fā)器10出口的冷媒氣體溫度,根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié) 閥門(mén)的開(kāi)啟程度,以此來(lái)調(diào)控冷媒的量,但是閥門(mén)開(kāi)啟程度的調(diào)節(jié)幅度不夠細(xì)化,限制了從
      廢水中回收更多的熱能。通常,廢水的溫度降到7-8t:左右時(shí),系統(tǒng)就會(huì)停止運(yùn)行。并且,
      組建系統(tǒng)時(shí),為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的排氣降壓功能,需要在溫控式自動(dòng)膨脹閥前面安裝電子閥。而
      電子膨脹閥通過(guò)感應(yīng)壓縮機(jī)20的吸入溫度和壓力或壓縮機(jī)20的吸入溫度、壓力以及壓縮 機(jī)20的出口溫度,調(diào)控閥門(mén)的開(kāi)啟程度。因此,當(dāng)前以海水為熱源時(shí),廢水溫度最低可以設(shè) 置到一度左右,可以說(shuō)系統(tǒng)的效率非常高,也無(wú)需安裝排氣降壓用電子閥門(mén)。并且,電子膨 脹閥還可以自由調(diào)控過(guò)熱度,保證液體不會(huì)流入壓縮機(jī),所以系統(tǒng)更加穩(wěn)定,耐久性更加優(yōu)
      巳 升。
      權(quán)利要求一種利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于包括熱泵,海水供應(yīng)部、水槽部和廢海水供應(yīng)部,熱泵是由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng),蒸發(fā)器連接壓縮機(jī)、壓縮機(jī)連接冷凝器、冷凝器連接膨脹閥,膨脹閥又連接蒸發(fā)器;海水供應(yīng)部與冷凝器連接,為冷凝器供應(yīng)需要加熱的海水;水槽部與冷凝器連接,接收加熱后的海水;廢海水供應(yīng)部連接水槽部和蒸發(fā)器,將水槽部排出的廢水供應(yīng)給蒸發(fā)器。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于所述蒸發(fā)器和冷凝器都是開(kāi)放型間接蓄熱方式,都設(shè)置有水箱,水箱上都設(shè)有開(kāi)放式水箱蓋、外部設(shè)有氣泵以及垂直設(shè)置在水箱內(nèi)中央框架上的蛇形冷媒管;氣泵的一端位于水箱的底部,氣泵與水箱底部的端口之間為多孔體形成的供氣管線。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于蒸發(fā)器與壓縮機(jī)連接是通過(guò)第一冷媒管線連接,在第一冷媒管線中間設(shè)置有液熱交換機(jī);壓縮機(jī)與冷凝器連接是通過(guò)第二冷媒管線連接,在第二冷媒管線中間設(shè)置有油分離器;冷凝器與膨脹閥連接是通過(guò)第三冷媒管線連接,第三冷媒管線中間設(shè)置有回收箱,同時(shí)第三冷媒管線還與第一冷媒管線上的液熱交換機(jī)連接,膨脹閥與蒸發(fā)器通過(guò)第四冷媒管線連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于所述海水供應(yīng)部設(shè)置有海水貯水槽和海水供應(yīng)管線,海水供應(yīng)管線一端連接海水貯水槽,另一端與冷凝器水箱的下方連接,海水供應(yīng)管線的中間設(shè)置有海水供應(yīng)泵。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于所述水槽部包括水槽和加熱海水供應(yīng)管線,加熱海水供應(yīng)管線一端連接冷凝器的水箱,另一端連接水槽,海水供應(yīng)管線中間設(shè)置有加熱海水供應(yīng)泵。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于所述廢海水供應(yīng)部一端連接水槽部的水槽,另一端連接蒸發(fā)器,包括中間設(shè)置有廢海水供應(yīng)泵、廢海水異物過(guò)濾器的廢海水供應(yīng)管線。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于所述蒸發(fā)器的水箱與排放管線連接,排放管線中間設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門(mén)和水泵。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于所述蒸發(fā)器水箱的蛇形冷媒管的入口與第四冷媒管線的出口連接,出口與第一冷媒管線的入口連接;所述冷凝器水箱的蛇形冷媒管的入口與第二冷媒管線的出口連接,出口與第三冷媒管線的出口連接。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于所述膨脹閥為電子膨脹閥。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種利用熱泵加熱海水后供水的裝置,其特征在于包括熱泵,海水供應(yīng)部、水槽部和廢海水供應(yīng)部,熱泵是由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng);海水供應(yīng)部與冷凝器連接,為冷凝器供應(yīng)需要加熱的海水;水槽部與冷凝器連接,接收加熱后的海水;廢海水供應(yīng)部連接水槽部和蒸發(fā)器,將水槽部排出的廢水供應(yīng)給蒸發(fā)器。本實(shí)用新型的裝置,熱泵的冷凝器和蒸發(fā)器的冷媒管線由于有氣泵噴出的空氣沖刷,冷媒管線外不會(huì)吸附海水的微粒子,長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)熱交換率下降的情況,而且冷媒管線采用浸漬方式進(jìn)行熱交換提高了熱交換效率,降低了壓縮機(jī)的消耗動(dòng)力;而排放的廢海水的余熱得到回收利用,也減少了燃料資源的消耗。
      文檔編號(hào)F25B39/04GK201497261SQ200920228108
      公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
      發(fā)明者王華文 申請(qǐng)人:湖北東橙新能源科技有限公司
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