專利名稱：可平衡冷媒量的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)，特別涉及一種可平衡冷媒量的空調(diào)系 統(tǒng)，屬于家用空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)一般包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、氣液分離器、四通閥、 及連接各部件的管路，制冷劑在該系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，實現(xiàn)制冷運行或制熱運行，調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán) 境溫度和濕度，保證室內(nèi)環(huán)境溫度和濕度達到設(shè)定值。目前普遍采用的制冷劑為R22，由于 臭氧層破壞和全球變暖的重要影響，現(xiàn)在正在逐步用R410A代替R22，對于每一個制冷循環(huán) 系統(tǒng)，其制冷劑的充注量是一定的，如對于額定制冷量為2500W的空調(diào)器，制冷劑的充注量 一般為700g左右，對于額定制冷量為3500W的空調(diào)器，制冷劑的充注量一般為900g左右， 使用R410A和R22，制冷劑的充注量差別不大。空調(diào)器在進行正常的制冷運行和制熱運行時，由于室內(nèi)換熱器和室外換熱器的換 熱面積等系統(tǒng)匹配情況的不同，為了獲得最佳的制冷能效比和制熱能效比，空調(diào)器在制冷 運行時所需要的制冷劑量和在制熱運行時所需要的制冷劑量往往是不同的。然而，因為空 調(diào)器在出廠時其制冷劑充注量是一定的，所以對于每個空調(diào)系統(tǒng)而言，只能保證制冷能效 比或者制熱能效比其中的一個性能處于最佳值。為了能夠盡量同時獲得最佳的制冷能效比和制熱能效比，目前普遍采用的方法 是，采用通過改變蒸發(fā)器或冷凝器的換熱面積的方法，使得兩器的換熱面積與制冷劑充注 量相匹配，從而在保證制冷能效比或制熱能效比的情況下，盡可能提高另外的制熱能效比 或制冷能效比，但這種方式存在不足，因為空調(diào)器室內(nèi)機和室外機的外殼尺寸是一定的，不 能隨意更改，所以使得兩器的尺寸也相對固定，更改的范圍受到極大的限制，也很難控制。
發(fā)明內(nèi)容。本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可平衡冷媒量的空調(diào)系 統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠平衡制冷運行和制熱運行時的制冷劑流量，使空調(diào)器制冷 和制熱時均能達到最佳能效比。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是—種可平衡冷媒量的空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機、四通閥、氣液分離器、室內(nèi)換熱器、室 外換熱器、節(jié)流器件、及用于連接上述各部件的管路，該系統(tǒng)中還包括一儲液罐，所述儲液 罐的入口端與所述室外換熱器的出口連接，所述儲液罐的出口端通過單向閥與所述節(jié)流器 件入口端連接，所述單向閥的流向與空調(diào)制冷運行時的制冷劑流向相同，在所述儲液罐的 入口端與單向閥的流出端之間再并聯(lián)一個第二單向閥或者是第一毛細管，所述第二單向閥 的流向與所述單向閥的流向相反。本實用新型的進一步改進在于，在單向閥的兩端并聯(lián)一個第二毛細管，所述第二 毛細管的流量小于所述第一毛細管。[0009]所述儲液罐的容積為空調(diào)制冷運行時與制熱運行時所需要的制冷劑量之差。綜上內(nèi)容，本實用新型所提供的可平衡冷媒量的空調(diào)系統(tǒng)，在室外換熱器和節(jié)流 器件之間串聯(lián)一個儲液罐，利用制冷和制熱運行時制冷劑流動方向的不同，實現(xiàn)在制冷運 行時，儲液罐內(nèi)存儲一定量的液態(tài)制冷劑，而在制熱運行時，儲液罐內(nèi)不存儲制冷劑，將全 部的制冷劑投入到運行中，這樣能夠平衡制冷運行和制熱運行時的制冷劑流量，使空調(diào)器 制冷和制熱時均能達到最佳能效比。另外，通過設(shè)置第二毛細管，可以保證在 制熱運行時，儲液罐內(nèi)始終有少量氣體流 動，有效避免潤滑油積存于儲液罐中。本實用新型適用制冷劑為R410A和R22的空調(diào)系統(tǒng)。

圖1本實用新型實施例一空調(diào)系統(tǒng)示意圖；圖2本實用新型實施例二空調(diào)系統(tǒng)示意圖。如圖1和圖2所示，壓縮機1，四通閥2，氣液分離器3，室內(nèi)換熱器4，室外換熱器 5，節(jié)流器件6，儲液罐7，單向閥8，入口端9，出口端10，第二單向閥11，第一毛細管12，第二 毛細管13。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述如圖1和圖2所示，空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機1、四通閥2、氣液分離器3、室內(nèi)換熱器4、 室外換熱器5、節(jié)流器件6，各部件之間通過管路相互連接，形成一個完整的制冷劑循環(huán)回 路，其中，節(jié)流器件6可以是毛細管，也可以是電子膨脹閥，制冷劑可以選擇R22或者R410A。實施例一如圖1所示，在室外換熱器5和節(jié)流器件6之間的管路中串聯(lián)一個儲液罐7，該儲 液罐7的上部具有一個出口端10，在其下部具有一個入口端9，儲液罐7的入口端9與室外 換熱器5的出口連接，儲液罐7的出口端10通過單向閥8與節(jié)流器件6的入口端連接，該 單向閥8的流向與空調(diào)制冷運行時的制冷劑流向相同，在儲液罐7的入口端9與單向閥8 的流出端之間再并聯(lián)一個第一毛細管12，在單向閥8的兩端并聯(lián)一個第二毛細管13。其中，第二毛細管13的流量小于第一毛細管12，保證絕大部分的制冷劑從第一毛 細管12流過，只有極少量的氣態(tài)制冷劑從第二毛細管13流過，第一毛細管12和第二毛細 管13可以通過調(diào)節(jié)毛細管的長度和內(nèi)徑來調(diào)節(jié)其流量，例如，如果第一毛細管12和第二毛 細管13的內(nèi)徑相同，那么第二毛細管13的長度要遠遠長于第一毛細管12的長度；如果第 一毛細管12和第二毛細管13的長度相同，那么第二毛細管13的內(nèi)徑要小于第一毛細管12 的內(nèi)徑。在制冷運行時，由于第一毛細管12的內(nèi)徑遠遠小于儲液罐7的入口端9，所以，制 冷劑經(jīng)過室外換熱器5后，絕大部分的制冷劑由儲液罐7下部的入口端9進入儲液罐7內(nèi) 部，制冷劑從儲液罐7上部的出口端10流出，經(jīng)過單向閥8進入節(jié)流器件6。此過程中，儲 液罐7內(nèi)充滿了高壓液態(tài)制冷劑，并且在制冷運行時，始終有一定量的制冷劑存儲在儲液 罐7內(nèi)，不參與制冷循環(huán)，使得參與制冷運行的制冷劑量與室內(nèi)換熱器4和室外換熱器5的換熱面積相匹配，保證制冷運行時達到最佳的運行狀態(tài)。在制熱運行時，制冷劑流動方向與制冷運行時相反，制冷劑由室內(nèi)換熱器4流出后進入節(jié)流器件6，由于單向閥8的作用，以及第二毛細管13的流量要遠小于第一毛細管 12的流量，制冷劑再經(jīng)過節(jié)流器件6后，絕大部分的制冷劑會由第一毛細管12流過，然后直 接進入室外換熱器5，只有較小流量的制冷劑經(jīng)過第二毛細管13后流過儲液罐7，但其流量 遠遠小于經(jīng)過第一毛細管12的流量，這樣，將近全部的制冷劑參與制熱運行，同樣使得參 與制熱運行的制冷劑量與室內(nèi)換熱器4和室外換熱器5的換熱面積相匹配，保證制熱運行 時達到最佳的運行狀態(tài)。因為在壓縮機1工作時，有一少部分冷凍油會連續(xù)不斷地從壓縮機1的氣缸中與 制冷劑一起被壓出，進入系統(tǒng)的管路及室內(nèi)換熱器4和室外換熱器5中，當冷凍油不能返回 壓縮機1時，就會造成壓縮機1的油面下降，出現(xiàn)壓縮機1缺油燒毀的現(xiàn)象。該系統(tǒng)在制冷 運行時，儲液罐7內(nèi)的高壓液態(tài)制冷劑是不斷流動的，所以不會有存油的現(xiàn)象，但是在制熱 運行時，如果儲液罐7內(nèi)完全沒有制冷劑流過，會造成儲液罐7內(nèi)存油，所以，為了避免儲液 罐7內(nèi)存有冷凍油，本發(fā)明在單向閥8的兩端并聯(lián)了一個第二毛細管13，在制熱運行時，從 節(jié)流器件6出來的制冷劑為氣液混合狀態(tài)，其中有少量的制冷劑會進入第二毛細管13，然 后進入儲液罐7內(nèi)，這樣，可以保證儲液罐7內(nèi)始終有一定量的制冷劑在罐內(nèi)流動，冷凍油 就不會存留在儲液罐7內(nèi)。儲液罐7的容積為空調(diào)制冷運行時與制熱運行時所需要的制冷劑量之差，例如， 對于額定制冷量為2500W的空調(diào)器，制冷劑的充注量一般為700g左右，這樣只能保證制冷 運行時具有最佳制冷能效比，而制熱能效比就相對較低，所以，在本實施例中，制冷劑的充 注量可以增加至800g左右，保證制熱運行時達到最佳運行狀態(tài)，而在制冷運行時，將多余 的IOOg左右制冷劑，儲存至儲液罐7內(nèi)，此時，儲液罐7的容積按存儲IOOg的制冷劑計算。實施例二 在室外換熱器5和節(jié)流器件6之間的管路中串聯(lián)一個儲液罐7，該儲液罐7的上部 具有一個出口端10，在其下部具有一個入口端9，儲液罐7的入口端9與室外換熱器5的出 口連接，儲液罐7的出口端10通過單向閥8與節(jié)流器件6的入口端連接，該單向閥8的流 向與空調(diào)制冷運行時的制冷劑流向相同，在儲液罐7的入口端9與單向閥8的流出端之間 再并聯(lián)一個第二單向閥11，第二單向閥11的流向與上述的單向閥8的流向相反。在制冷運行時，由于第二單向閥11的導(dǎo)向作用，制冷劑經(jīng)過室外換熱器5后，只能 由儲液罐7下部的入口端9進入儲液罐7內(nèi)部，制冷劑從儲液罐7上部的出口端10流出， 經(jīng)過單向閥8進入節(jié)流器件6。此過程中，儲液罐7內(nèi)充滿了高壓液態(tài)制冷劑，并且在制冷 運行時，始終有一定量的制冷劑存儲在儲液罐7內(nèi)，不參與制冷循環(huán)。在制熱運行時，制冷劑流動方向與制冷運行時相反，制冷劑由室內(nèi)換熱器4流出 后進入節(jié)流器件6，由于單向閥8的作用，制冷劑再經(jīng)過節(jié)流器件6后，只能流經(jīng)第二單向閥 11，然后直接進入室外換熱器5，制冷劑不流過儲液罐7，全部制冷劑參與制熱運行。為了避免儲液罐7內(nèi)存油，在單向閥8的兩端并聯(lián)了一個第二毛細管13，在制熱運 行時，從節(jié)流器件6出來的制冷劑為氣液混合狀態(tài)，其中有少量的氣態(tài)制冷劑會進入第二 毛細管13，然后進入儲液罐7內(nèi)，這樣，可以保證儲液罐7內(nèi)始終有一定量的氣態(tài)制冷劑在 罐內(nèi)流動，冷凍油就不會存留在儲液罐7內(nèi)。[0030] 如上所述，結(jié)合附圖和實施例所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但 凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的 任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型 技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種可平衡冷媒量的空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(1)、四通閥(2)、氣液分離器(3)、室內(nèi)換熱器(4)、室外換熱器(5)、節(jié)流器件(6)、及用于連接上述各部件的管路，其特征在于該系統(tǒng)中還包括一儲液罐(7)，所述儲液罐(7)的入口端(9)與所述室外換熱器(5)的出口連接，所述儲液罐(7)的出口端(10)通過單向閥(8)與所述節(jié)流器件(6)入口端連接，所述單向閥(8)的流向與空調(diào)制冷運行時的制冷劑流向相同，在所述儲液罐(7)的入口端(9)與單向閥(8)的流出端之間再并聯(lián)一個第二單向閥(11)或者是第一毛細管(12)，所述第二單向閥(11)的流向與所述單向閥(8)的流向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的可平衡冷媒量的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述單向閥(8)的兩 端并聯(lián)一個第二毛細管(13)，所述第二毛細管(13)的流量小于所述第一毛細管(12)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可平衡冷媒量的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述儲液罐(7)的 容積為空調(diào)制冷運行時與制熱運行時所需要的制冷劑量之差。
專利摘要本實用新型涉及一種可平衡冷媒量的空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機、四通閥、氣液分離器、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、節(jié)流器件、及用于連接上述各部件的管路，該系統(tǒng)中還包括一儲液罐，儲液罐的入口端與室外換熱器的出口連接，儲液罐的出口端通過單向閥與節(jié)流器件入口端連接，單向閥的流向與空調(diào)制冷運行時的制冷劑流向相同，在儲液罐的入口端與單向閥的流出端之間再并聯(lián)一第二單向閥或者是毛細管。該系統(tǒng)利用制冷和制熱運行時制冷劑流動方向的不同，實現(xiàn)在制冷運行時，儲液罐內(nèi)存儲一定量的液態(tài)制冷劑，而在制熱運行時，儲液罐內(nèi)不存儲制冷劑，可將全部的制冷劑投入到運行中，以平衡制冷運行和制熱運行時的制冷劑流量，使空調(diào)器制冷和制熱時均能達到最佳能效比。
文檔編號F25B13/00GK201569204SQ20092031675
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者宮天澤, 范智剛, 陳勝華 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司