專利名稱：一種高效gax吸收式制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效GAX吸收式制冷裝置。
背景技術(shù)：
近年來由于環(huán)境問題得到人們的普遍關(guān)注，吸收式制冷裝置作為一種對環(huán)境友 好的制冷方式受到人們越來越普遍的關(guān)注。目前用于吸收式制冷裝置中的工質(zhì)對主要是 氨-水以及水-鋰。氨-水吸收式制冷裝置主要用于制取0攝氏以下的冷量。一般熱為 當熱源溫度較高的時候，一般采用GAX吸收式制冷裝置來提高氨_水吸收式制冷裝置的效 率，如“基于發(fā)生器吸收器熱量交換的吸收式制冷循環(huán)的綜述(Generator absorber heat exchangebased absorption cycle-A review)，，(《可再生及可持續(xù)能源綜述》Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2010 ;14 :2372_2382)所述。但是傳統(tǒng)的 GAX 吸收式 制冷裝置需要較高溫度的驅(qū)動熱源并且只能利用吸收熱中溫度較高的那一部分，這影響 了 GAX吸收式制冷裝置的性能，并限制了它的應(yīng)用范圍。文獻“先進復合GAX循環(huán)的性 能分析(Performanceanalysis of advanced hybrid GAX cycles) ”(《國際制冷學報》 InternationalJournal of Refrigeration. 2004 ；27 :442_448)公布了一種命名 HGAX 的吸 收壓縮耦合吸收式制冷裝置。該裝置通過在標準GAX吸收式制冷裝置的吸收器和蒸發(fā)器之 間或者冷凝器和發(fā)生器之間增加一個壓縮機來改善標準GAX吸收式制冷裝置的性能，但是 該裝置需要消耗較多的額外電能，而且增加壓縮機這種運動部件也會影響裝置的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有GAX吸收式制冷裝置存在的不足和缺陷，提出一種高效的GAX吸 收式制冷裝置，通過利用較低溫度的吸收熱來提高GAX吸收式制冷裝置的性能。一種高效GAX吸收式制冷裝置，發(fā)生器的氣相出口依次與高溫發(fā)生吸收熱交換 器-發(fā)生器、低溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器、精餾器、冷凝器、第一節(jié)流元件、蒸發(fā)吸收器、 氣液分離器、第二節(jié)流元件、蒸發(fā)器、低壓吸收器、第一溶液泵、溶液冷卻吸收器、低溫發(fā)生 吸收熱交換器-吸收器、高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器連接；發(fā)生器的液相出口依次與第 三節(jié)流元件、高溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器、低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器、溶液冷卻 吸收器、低壓吸收器、蒸發(fā)吸收器、第二溶液泵、高壓吸收器、第三溶液泵、低溫發(fā)生吸收熱 交換器-發(fā)生器連接；氣液分離器與高壓吸收器相連接；蒸發(fā)器與蒸發(fā)吸收器相連接。其工作流程如下，低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器出口的蒸汽流到精餾器，精餾 器出口的高純度蒸汽流到冷凝器被冷凝成液體。冷凝器出口液體被第一節(jié)流元件節(jié)流到 中間壓力。該股流體流到蒸發(fā)吸收器，部分液體在此蒸發(fā)制取中間溫度的冷量，該冷量被 用來平衡吸收側(cè)釋放的熱量。蒸發(fā)吸收器出口的制冷流體流到氣液分離器被分離成氣液兩 相。氣液分離器氣相出口飽和蒸汽流到高壓吸收器被吸收。氣液分離器液相出口流體被第 二節(jié)流元件節(jié)流到蒸發(fā)壓力，然后在蒸發(fā)器中完全蒸發(fā)從而制取所需要的冷量。部分蒸發(fā) 器出口的蒸汽流到蒸發(fā)吸收器被吸收，另外一部分蒸汽則被低壓吸收器吸收。部分低壓吸收器出口溶液流到蒸發(fā)吸收器吸收部分蒸發(fā)器出口的蒸汽，蒸發(fā)吸收器出口的溶液被第二 溶液泵加壓到中間壓力后流到高壓吸收器吸收來自氣液分離器的蒸汽，高壓吸收器出口的 溶液被第三溶液泵增壓到發(fā)生壓力后和精餾器出口的溶液一塊流到低溫發(fā)生吸收熱交換 器_發(fā)生器發(fā)生。低壓吸收器出口另外一部分溶液被第一溶液泵增壓到發(fā)生壓力，第一溶 液泵出口溶液經(jīng)過溶液冷卻吸收器低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器預(yù)熱后和低溫發(fā)生吸 收熱交換器_發(fā)生器出口的溶液都流到高溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器發(fā)生。高溫發(fā)生吸 收熱交換器_發(fā)生器出口的溶液流到發(fā)生器被外界高溫熱源進一步加熱。發(fā)生器出口溶液 被第三節(jié)流元件節(jié)流到吸收壓力后，依次流到高溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器、低溫發(fā)生 吸收熱交換器_吸收器和溶液冷卻吸收器吸收蒸汽。裝置完成一次工作過程。冷凝器、高壓吸收器，低壓吸收器由外界冷源冷卻。第三溶液泵出口的溶液可以與精餾器出口溶液混合后流到低溫發(fā)生吸收熱交換 器_吸收器，也可各自獨立流到低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器。低溫發(fā)生吸收熱交換 器_吸收器出口的溶液可與低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器口溶液混合后流到高溫發(fā)生吸 收熱交換器_吸收器，也可各自獨立流到高溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器。低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器釋放的熱量用來加熱低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā) 生器釋放的熱量，高溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器釋放的熱量用來加熱高溫發(fā)生吸收熱交 換器-發(fā)生器釋放的熱量。作為一種優(yōu)選，發(fā)生器與高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器之間設(shè)有溶液加熱發(fā)生 器；高溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器與溶液加熱發(fā)生器相連；溶液加熱發(fā)生器與第三節(jié)流 元件相連接；發(fā)生器，溶液加熱發(fā)生器與第三節(jié)流元件依次連接。上述優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，其與一種高效GAX吸收式制冷裝置的工作 流程區(qū)別在于，高溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器經(jīng)過溶液加熱發(fā)生器發(fā)生后再流到發(fā)生 器，發(fā)生器出口蒸汽經(jīng)過溶液加熱發(fā)生器流到高溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器，發(fā)生器出 口溶液經(jīng)過溶液加熱發(fā)生器預(yù)冷后再流到第三節(jié)流元件被節(jié)流到吸收壓力。由于有了溶液 發(fā)生器，使得發(fā)生器出口的高溫蒸汽包含的較高品位的精餾熱以及發(fā)生器出口的高溫溶液 包含的較高品位的顯熱得到更加高效的利用，從而使得該裝置的效率進一步提高。作為一種次優(yōu)選，第二溶液泵與高壓吸收器之間設(shè)有溶液換熱器；溶液換熱器稀 制冷劑溶液入口與低壓吸收器相連接；溶液換熱器稀制冷劑溶液出口與蒸發(fā)吸收器相連 接；溶液換熱器濃制冷劑溶液入口與第二溶液泵相連接；溶液換熱器濃制冷劑溶液出口與 高壓吸收器相連接；上述次優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，其工作流程與優(yōu)選的高效GAX吸收式制 冷裝置區(qū)別在于低壓吸收器出口的溶液經(jīng)過第二溶液泵出口的溶液預(yù)冷后再流到蒸發(fā)吸 收器。這樣做的好處是在相同情況下可以降低蒸發(fā)吸收器中液體的蒸發(fā)量。從而是的蒸發(fā) 器的制冷量提高，進而是的裝置的效率更高。作為一種最優(yōu)選，高壓吸收器依次溶液冷卻吸收器、第三溶液泵相連接。上述最優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，其工作流程與次優(yōu)選的高效GAX吸收式 制冷裝置的區(qū)別在于高壓吸收器出口溶液經(jīng)過溶液冷卻吸收器釋放的熱量預(yù)熱后再被第 三溶液泵加壓到發(fā)生壓力。這樣做的好處是使得低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器入口溶液 比焓增加，從而降低發(fā)生單位質(zhì)量制冷劑需要的熱量，進而使得裝置的效率進一步提高。
相比標準GAX吸收式制冷裝置，本發(fā)明裝置能夠利用低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸 收器釋放的較低品位的熱量，該熱量被用來驅(qū)動相應(yīng)的低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器從 而產(chǎn)生額外的制冷劑蒸氣。部分額外的制冷劑蒸氣將在蒸發(fā)器直接蒸發(fā)制冷，并被蒸發(fā)吸 收器吸收從而產(chǎn)生額外的制冷量，其余由低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器發(fā)生的制冷劑將 在較高的溫度下蒸發(fā)，冷量被用來平衡蒸發(fā)吸收器釋放的熱量，這些制冷劑蒸發(fā)后將被高 壓吸收器吸收。由于該裝置能夠利用不能被標準GAX吸收式制冷裝置利用的吸收熱來制取 冷量，因而擁有比標準GAX吸收式制冷裝置更高的效率。本發(fā)明能夠用來改進各種現(xiàn)有GAX吸收式制冷裝置的性能。


圖1是本發(fā)明裝置一種可實施的系統(tǒng)流程圖；圖2是本發(fā)明裝置一種優(yōu)選的系統(tǒng)流程圖；圖3是本發(fā)明裝置一種次優(yōu)選的系統(tǒng)流程圖；圖4是本發(fā)明裝置一種最優(yōu)選的系統(tǒng)流程圖；附圖標記說明1-精餾器2-冷凝器3-第一節(jié)流元件4-蒸發(fā)吸收器5-氣液分離器 6-第二節(jié)流元件7-蒸發(fā)器8-低壓吸收器 9-第一溶液泵10-溶液冷卻吸收器11-低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器12-高溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器 13-第三節(jié)流元件14-低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器15-高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器 16-發(fā)生器17-第二溶液泵 18-高壓吸收器19-第三溶液泵20-溶液加熱發(fā)生器21-溶液換熱器
具體實施例方式如圖1所示，一種高效GAX吸收式制冷裝置，發(fā)生器16的氣相出口依次與高溫發(fā) 生吸收熱交換器_發(fā)生器15、低溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器14、精餾器1、冷凝器2、第 一節(jié)流元件3、蒸發(fā)吸收器4、氣液分離器5、第二節(jié)流元件6、蒸發(fā)器7、低壓吸收器8、第一 溶液泵9、溶液冷卻吸收器10、低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器11、高溫發(fā)生吸收熱交換 器_發(fā)生器12連接；發(fā)生器16的液相出口依次與第三節(jié)流元件13、高溫發(fā)生吸收熱交換 器_吸收器12、低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器11、溶液冷卻吸收器10、低壓吸收器8、蒸 發(fā)吸收器4、第二溶液泵17、高壓吸收器18、第三溶液泵19、低溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生 器14連接；氣液分離器5與高壓吸收器18相連接；蒸發(fā)器7與蒸發(fā)吸收器4相連接。低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器14氣相出口的蒸汽流到精餾器1，精餾器1氣相 出口的高純度蒸汽流到冷凝器2被冷凝成液體。冷凝器2出口的液體被第一節(jié)流元件3節(jié) 流到中間壓力。該股中間壓力的流體流到蒸發(fā)吸收器4，部分液體在此蒸發(fā)制取中間溫度的 冷量，該冷量被用來平衡吸收側(cè)釋放的熱量。蒸發(fā)吸收器4出口的制冷流體流到氣液分離 器5被分離成氣液兩相。氣液分離器5氣相出口飽和蒸汽流到高壓吸收器18被吸收。氣液分離器5液相出口流體被第二節(jié)流元件6節(jié)流到蒸發(fā)壓力，然后在蒸發(fā)器7中完全蒸發(fā)從 而制取所需要的冷量。蒸發(fā)器7出口的部分蒸汽流到蒸發(fā)吸收器4被吸收，另外一部分蒸 汽則被低壓吸收器8吸收。低壓吸收器8液相出口的部分溶液流到蒸發(fā)吸收器4吸收來自 蒸發(fā)器7出口的部分蒸汽，蒸發(fā)吸收器4出口的溶液被第二溶液泵17加壓到中間壓力后， 流到高壓吸收器18吸收來自氣液分離器5的蒸汽，高壓吸收器18出口的溶液被第三溶液 泵19增壓到發(fā)生壓力后，和精餾器1出口的溶液一塊流到低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器 14發(fā)生。低壓吸收器8液相出口的另外一部分溶液被第一溶液泵9增壓到發(fā)生壓力，第一 溶液泵9出口的溶液經(jīng)過溶液冷卻吸收器10低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器11預(yù)熱后， 和低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器14出口的溶液一起流到高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生 器15發(fā)生。高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器15出口的溶液流到發(fā)生器16，被外界高溫熱 源進一步加熱。發(fā)生器16液相出口的溶液被第三節(jié)流元件13節(jié)流到吸收壓力后，依次流 到高溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器12、低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器1和溶液冷卻吸收 器10吸收蒸汽。裝置完成一次工作過程。低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器11的吸收熱被 用來驅(qū)動低溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器14，高溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器12釋放的熱 量被用來驅(qū)動高溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器15。如圖2所示，一種優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，在圖1所示裝置的基礎(chǔ)上，發(fā) 生器16與高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器15之間還設(shè)有溶液加熱發(fā)生器20 ；發(fā)生器16的 液相出口與溶液加熱發(fā)生器20、第三節(jié)流元件13依次連接。作為一種優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，其與圖1所示的高效GAX吸收式制冷 裝置的工作流程區(qū)別在于，高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器15液相出口的溶液經(jīng)過溶液加 熱發(fā)生器20發(fā)生后再流到發(fā)生器16，發(fā)生器16氣相出口的蒸汽經(jīng)過溶液加熱發(fā)生器20流 到高溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器15，發(fā)生器16液相出口的溶液經(jīng)過溶液加熱發(fā)生器20 預(yù)冷后再流到第三節(jié)流元件13被節(jié)流到吸收壓力。如圖3所示，一種次優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，在圖2所示裝置的基礎(chǔ)上， 第二溶液泵17與高壓吸收器18之間設(shè)有溶液換熱器21 ；溶液換熱器21的稀制冷劑溶液 入口與低壓吸收器8相連接；溶液換熱器21的稀制冷劑溶液出口與蒸發(fā)吸收器4相連接； 溶液換熱器21的濃制冷劑溶液入口與第二溶液泵17相連接；溶液換熱器21濃的制冷劑溶 液出口與高壓吸收器18相連接。作為一種次優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，其工作流程與圖2所示的優(yōu)選的高 效GAX吸收式制冷裝置區(qū)別在于低壓吸收器8出口的溶液經(jīng)過第二溶液泵17出口的溶液 預(yù)冷后再流到蒸發(fā)吸收器4。如圖4所示，一種最優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，在圖3所示裝置的基礎(chǔ)上， 高壓吸收器18依次與溶液冷卻吸收器10、第三溶液泵19相連接。作為一種最優(yōu)選的高效GAX吸收式制冷裝置，其工作流程與圖3所示的次優(yōu)選的 高效GAX吸收式制冷裝置的區(qū)別在于高壓吸收器18出口的溶液經(jīng)過溶液冷卻吸收器10 釋放的熱量預(yù)熱后，再被第三溶液泵19加壓到發(fā)生壓力。應(yīng)用例1以氨-水工質(zhì)對作為工質(zhì)，對本發(fā)明圖4所示裝置以及標準GAX吸收式制冷裝置 的性能進行了模擬計算，計算的假設(shè)條件如下(1)系統(tǒng)處于穩(wěn)定工作狀態(tài)；(2)忽略管路壓降和漏熱；(3)發(fā)生器出口溶液、低壓吸收器出口溶液、高壓吸收器出口溶液、高溫發(fā)生 吸收熱交換器-發(fā)生器出口溶液、低溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器出口溶液、高溫發(fā)生吸收 熱交換器_吸收器出口溶液、低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器出口溶液都是飽和溶液；(4) 高溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器與高溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器冷端換熱溫差為0°C，低 溫發(fā)生吸收熱交換器_發(fā)生器與低溫發(fā)生吸收熱交換器_吸收器冷端換熱溫差為0°C ； (5) 蒸發(fā)吸收器冷端換熱溫差為5°C，溶液換熱器的冷端換熱溫差為5°C ； (6)冷凝器出口液體 為飽和液體，蒸發(fā)器出口為飽和蒸氣，精餾器效率為0.7 ;(7)冷凝溫度為40°C，高溫吸收器 出口溶液以及低溫吸收器出口溶液為40°C。表1本發(fā)明裝置以及標準GAX吸收式裝置在不同發(fā)生溫度下的性能對比
工況tG(°C )COPsgaxCOPpgaxη (% )工況11400.651440.7564116.11353工況2142. 50.654170.7837819.81289工況31450.657000.8081223.00152工況4147. 50.659920.8289525.61371工況51500.662950.8470727.77283工況6152. 50.666080.8633129.61056工況71550.669320.8772331.06287工況8157. 50.681460.8919630.88956工況91600.694780.9059330.39092工況10162. 50.707590.9201530.03999工況111650.719870.9329729.60257工況12167. 50.731670.9456629.24679工況131700.742990.9578128.91291工況14172. 50.753830.9694328.60061工況151750.764170.980528.30915工況16177. 50.774050.9910528.0343權(quán)利要求
一種高效GAX吸收式制冷裝置，包括精餾器(1)、冷凝器(2)、第一節(jié)流元件(3)、蒸發(fā)吸收器(4)、氣液分離器(5)、第二節(jié)流元件(6)、蒸發(fā)器(7)、低壓吸收器(8)、第一溶液泵(9)、溶液冷卻吸收器(10)、低溫發(fā)生吸收熱交換器 吸收器(11)、高溫發(fā)生吸收熱交換器 吸收器(12)、第三節(jié)流元件(13)、低溫發(fā)生吸收熱交換器 發(fā)生器(14)、高溫發(fā)生吸收熱交換器 發(fā)生器(15)、發(fā)生器(16)、第二溶液泵(17)、高壓吸收器(18)和第三溶液泵(19)，其特征在于所述的發(fā)生器(16)的氣相出口依次與高溫發(fā)生吸收熱交換器 發(fā)生器(15)、低溫發(fā)生吸收熱交換器 發(fā)生器(14)、精餾器(1)、冷凝器(2)、第一節(jié)流元件(3)、蒸發(fā)吸收器(4)、氣液分離器(5)、第二節(jié)流元件(6)、蒸發(fā)器(7)、低壓吸收器(8)、第一溶液泵(9)、溶液冷卻吸收器(10)、低溫發(fā)生吸收熱交換器 吸收器(11)、高溫發(fā)生吸收熱交換器 發(fā)生器(15)連接；發(fā)生器(16)的液相出口依次與第三節(jié)流元件(13)、高溫發(fā)生吸收熱交換器 吸收器(12)、低溫發(fā)生吸收熱交換器 吸收器(11)、溶液冷卻吸收器(10)、低壓吸收器(8)、蒸發(fā)吸收器(4)、第二溶液泵(17)、高壓吸收器(18)、第三溶液泵(19)、低溫發(fā)生吸收熱交換器 發(fā)生器(14)連接；氣液分離器(5)與高壓吸收器(18)相連接；蒸發(fā)器(7)與蒸發(fā)吸收器(4)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高效GAX吸收式制冷裝置，其特征在于所述的發(fā)生器(16)與 高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器(15)之間設(shè)有溶液加熱發(fā)生器(20)，分別與高溫發(fā)生吸 收熱交換器-發(fā)生器(15)、發(fā)生器(16)相連；發(fā)生器(16)的液相出口與溶液加熱發(fā)生器(20)及第三節(jié)流元件(13)依次連接。
3.如權(quán)利要求2所述的高效GAX吸收式制冷裝置，其特征在于所述的第二溶液泵(17)與高壓吸收器(18)之間設(shè)有溶液換熱器(21)；溶液換熱器(21)的稀制冷劑溶液入口 與低壓吸收器(8)相連接；溶液換熱器(21)的稀制冷劑溶液出口與蒸發(fā)吸收器(4)相連 接；溶液換熱器(21)的濃制冷劑溶液入口與第二溶液泵(17)相連接；溶液換熱器(21)的 濃制冷劑溶液出口與高壓吸收器(18)相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的高效GAX吸收式制冷裝置，其特征在于所述的高壓吸收器(18)的出口連接溶液冷卻吸收器(10)后再與第三溶液泵(19)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效GAX吸收式制冷裝置，由發(fā)生器的氣相出口依次與高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器、低溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器、精餾器、冷凝器、第一節(jié)流元件、蒸發(fā)吸收器、氣液分離器、第二節(jié)流元件、蒸發(fā)器、低壓吸收器、第一溶液泵、溶液冷卻吸收器、低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器、高溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器連接；發(fā)生器的液相出口依次與第三節(jié)流元件、高溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器、低溫發(fā)生吸收熱交換器-吸收器、溶液冷卻吸收器、低壓吸收器、蒸發(fā)吸收器、第二溶液泵、高壓吸收器、第三溶液泵、低溫發(fā)生吸收熱交換器-發(fā)生器連接；氣液分離器與高壓吸收器相連接。本發(fā)明裝置能夠大幅度提高高溫熱源的利用效率，且能在更低的熱源溫度或更低的蒸發(fā)溫度下較好工作。
文檔編號F25B15/00GK101995112SQ201010556630
公開日2011年3月30日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者何一堅, 唐黎明, 洪大良, 陳光明 申請人:浙江大學