專利名稱：一種滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滿液式蒸發(fā)器，特別是指一種用于一種滿液式蒸發(fā)器出口處的擋 液裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滿液式蒸發(fā)器常與離心式壓縮機或螺旋式壓縮機配合使用于中、大型冷水機組， 系統(tǒng)效率好。滿液式蒸發(fā)器中，液體制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)的液位保持 一定，且蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱管浸沒在制冷劑液體中。吸熱蒸發(fā)后的氣液混合物中仍含有大量 液體，故從蒸發(fā)器內(nèi)逸出的濕蒸氣須經(jīng)氣液分離后才回流進入壓縮機。傳統(tǒng)的滿液式蒸發(fā) 器出口擋液裝置是采用一塊平板，該結(jié)構(gòu)使得蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒易夾帶液態(tài)冷媒， 并在出口擋板處被氣流帶入壓縮機，造成出現(xiàn)液擊現(xiàn)象的可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，使冷媒的汽 液混合物在擋液裝置內(nèi)進行二次分離，有效防止液態(tài)被吸入壓縮機。根據(jù)上述目的設(shè)計了一種滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，包括臥置的蒸發(fā)器本體，該本體由 筒形殼體和兩端的端蓋組成，在筒形殼體和端蓋構(gòu)成的容腔內(nèi)設(shè)置有被液態(tài)冷媒浸泡的熱 管，在筒形殼體中部上壁上固定設(shè)置有貫通殼壁的氣態(tài)冷媒出口管，在氣態(tài)冷媒出口管入 口處的下方，固定設(shè)置有擋液板，所述的擋液板呈兩端封閉的槽形，在槽的底板上開設(shè)有回 流孔。所述的氣態(tài)冷媒出口管入口被槽形擋液板籠罩，且氣態(tài)冷媒出口管入口以位于槽形 擋液板的一端為宜。當(dāng)氣態(tài)冷媒出口管入口被槽形擋液板完全封閉式籠罩時，所述槽形擋 液板的側(cè)壁上還應(yīng)當(dāng)開設(shè)有供氣態(tài)和液態(tài)或氣液混合態(tài)冷媒的進入孔，該進入孔為圓孔或 腰圓孔，一般以開設(shè)在上沿為宜。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單、流暢、實用性高，通過將簡易的平板改成半封閉的槽 形，借助液體的重力，自然地實現(xiàn)冷媒的汽液混合物在槽形擋液板內(nèi)的二次分離，并使分離 出來的液態(tài)冷媒從底部的回流孔滴下再次蒸發(fā)，有效防止了液態(tài)冷媒被吸入壓縮機。


附圖1是采用現(xiàn)有技術(shù)的滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意附圖3是本發(fā)明槽形擋液板的主視示意圖； 附圖4是是本發(fā)明槽形擋液板的俯視示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的主旨是解決現(xiàn)有滿液式蒸發(fā)器中擋液板結(jié)構(gòu)不甚合理導(dǎo)致的壓縮機液 擊現(xiàn)象，通過利用半封閉槽形擋液板“兜住”或罩住態(tài)冷媒出口管入口，然地實現(xiàn)冷媒的汽液混合物在槽形擋液板內(nèi)的二次分離，有效防止了液態(tài)冷媒被吸入壓縮機造成的液擊。下 面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。圖1給示了現(xiàn)有技術(shù)采用的結(jié)構(gòu)方案，包括呈橫置即臥置的蒸發(fā)器本體1，該本體 由筒形殼體和兩端的端蓋組成，在筒形殼體和端蓋構(gòu)成的容腔內(nèi)設(shè)置有被液態(tài)冷媒浸泡的 熱管，在筒形殼體中部上壁上固定設(shè)置有貫通殼壁的氣態(tài)冷媒出口管2，固定設(shè)置有擋液板 3，該擋液板為一懸吊在氣態(tài)冷媒出口管入口處的正下方的矩形板。圖2 4給示了本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)方案。該設(shè)計方案包括了現(xiàn)有技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)， 即蒸發(fā)器本體1、氣態(tài)冷媒出口管2和懸吊在氣態(tài)冷媒出口管入口處的正下方的擋液板3。 其中，擋液板為兩端封閉的槽形擋液板，且在槽的底板上開設(shè)有回流孔31，回流孔一般呈線 性均勻分布，至少有二個(圖示是3個)。裝配時，所述的槽形擋液板是將氣態(tài)冷媒出口管入 口處罩住的，所謂的罩住分為封閉式的完全籠罩住和半封閉式即留有一定間隙供氣物混合 態(tài)冷媒進入。當(dāng)然，在完全籠罩時設(shè)有供氣物混合態(tài)冷媒進入的通道，即在槽形擋液板的側(cè) 壁上沿開設(shè)有供氣態(tài)和液態(tài)或氣液混合態(tài)冷媒的進入孔，該進入孔為圓孔或腰圓孔32。設(shè) 置時，以采用封閉式為宜，這時的氣態(tài)冷媒出口管入口位于槽形擋液板的一端，即提供了一 段行程給液態(tài)冷媒凝聚來完成汽液混合物在槽形擋液板內(nèi)的二次分離，分離出來的液態(tài)冷 媒則從底部的回流孔滴下返回蒸發(fā)器內(nèi)，并在蒸發(fā)器內(nèi)再次蒸發(fā)，故基本避免了液態(tài)冷媒 對壓縮機的液擊。
權(quán)利要求
1.一種滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，包括臥置的蒸發(fā)器本體(1)，該本體由筒形殼體和兩端的 端蓋組成，在筒形殼體和端蓋構(gòu)成的容腔內(nèi)設(shè)置有被液態(tài)冷媒浸泡的熱管，在筒形殼體中 部上壁上固定設(shè)置有貫通殼壁的氣態(tài)冷媒出口管(2)，在氣態(tài)冷媒出口管入口處的下方，固 定設(shè)置有擋液板(3)，其特征是所述的擋液板呈兩端封閉的槽形，在槽的底板上開設(shè)有回 流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的氣態(tài)冷媒出口管入口 被槽形擋液板籠罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的氣態(tài)冷媒出口管入口 位于槽形擋液板的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征是所述槽形擋液板的 側(cè)壁上沿開設(shè)有供氣態(tài)和液態(tài)或氣液混合態(tài)冷媒的進入孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征是所述的進入孔為圓孔或腰圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，其特征是所述回流孔呈線性均勻分 布，至少有二個。
全文摘要
一種滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，包括臥置的筒形蒸發(fā)器本體，在筒形殼體中部上壁上固定設(shè)置有貫通殼壁的氣態(tài)冷媒出口管，在氣態(tài)冷媒出口管入口處的下方，固定設(shè)置有槽形擋液板，在槽的底板上開設(shè)有回流孔。所述的氣態(tài)冷媒出口管入口被槽形擋液板籠罩，所述槽形擋液板的側(cè)壁上還應(yīng)當(dāng)開設(shè)有供氣態(tài)和液態(tài)或氣液混合態(tài)冷媒的進入孔，該進入孔為圓孔或腰圓孔。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單、流暢、實用性高，通過將簡易的平板改成半封閉的槽形，借助液體的重力，自然地實現(xiàn)冷媒的汽液混合物在槽形擋液板內(nèi)的二次分離，并使分離出來的液態(tài)冷媒從底部的回流孔滴下再次蒸發(fā)，有效防止了液態(tài)冷媒被吸入壓縮機。
文檔編號F25B43/00GK102003851SQ201010588910
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者王志勇 申請人:廣州聯(lián)合冷熱設(shè)備有限公司