專利名稱：一種空調(diào)冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，尤其涉及空調(diào)器中的冷凝器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空調(diào)中的冷凝器大多采用銅管翅片式的換熱結(jié)構(gòu)，例如常見的單排銅管翅片 式結(jié)構(gòu)和雙排銅管翅片式結(jié)構(gòu)，也有少數(shù)空調(diào)冷凝器采用三排或三排以上銅管翅片式結(jié) 構(gòu)，但一般的銅管翅片式結(jié)構(gòu)都是采用相同的管徑的銅管、相同的翅片，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是 生產(chǎn)模具簡單、生產(chǎn)工藝成熟，因此成品合格率高，因此各個(gè)空調(diào)生產(chǎn)商基本都沿用這種結(jié) 構(gòu)。然而這種成熟結(jié)構(gòu)也有缺點(diǎn)，即換熱效率低、風(fēng)阻大、噪聲高、成本高，因此需要改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)冷凝器，旨在解決現(xiàn)有空調(diào)冷凝器換熱效率 低、風(fēng)阻大、噪聲高、成本高的技術(shù)缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)冷凝器，其包括銅管以及安裝在銅管 上的多個(gè)翅片，所述銅管的管徑沿著制冷時(shí)制冷劑的流動方向逐漸減小。更具體的，所述銅管由多個(gè)U型銅管連接而成。更具體的，所述空調(diào)冷凝器為雙排銅管翅片式冷凝器，其包括兩排銅管。更具體的，所述銅管由三個(gè)U型銅管連接而成。本實(shí)用新型提供的空調(diào)冷凝器通過改變銅管的管徑，改善制冷劑在工作過程中的 阻力，提高了綜合換熱效率，同時(shí)降低銅管外部的風(fēng)阻，降低了噪聲和成本。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的空調(diào)冷凝器的銅管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施僅僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的空調(diào)冷凝器是對雙排銅管翅片式冷凝 器進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，所述空調(diào)冷凝器包括銅管以及安裝在銅管上的多個(gè)翅片，典型的，翅片以 柵欄的形式逐片安裝在銅管上，且翅片之間有一定間隔，而銅管是由多個(gè)U型銅管連接而 成的，且銅管的管徑沿著制冷時(shí)制冷劑的流動方向逐漸減小，如圖1中所示，本實(shí)施例所示 的雙排銅管翅片式冷凝器通過三根U型銅管101、102、103連接成第一根銅管，三根U型銅 管201、202、203連接成第二根銅管(如果去掉一根銅管則為單排銅管翅片式結(jié)構(gòu)，再增加 一根銅管則為三排銅管翅片式結(jié)構(gòu))，其中U型銅管101的直徑(例如IOmm)大于U型銅 管102的直徑，而U型銅管102的直徑大于U型銅管103的直徑(例如5mm)，同樣的，U型
3銅管201的直徑(例如IOmm)大于U型銅管202的直徑，而U型銅管202的直徑大于U型 銅管203的直徑(例如5mm)。需要強(qiáng)調(diào)的是，翅片結(jié)構(gòu)屬本領(lǐng)域內(nèi)一般技術(shù)人員所熟知的 現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中不做贅述。在制冷過程中，制冷劑的流動方向?yàn)閺拇蠊軓降腢型銅管(101、201)流進(jìn)，小管 徑的U型銅管(103、203)流出，沿著制冷劑的流動方向，銅管的管徑逐漸減小，而同時(shí)，在制 冷過程中，制冷劑的物理特性由汽相到汽液兩相再到液相，其流動阻力不斷降低，由于沿著 制冷劑的流動方向銅管的管徑逐漸減小，因此可以逐漸提高制冷劑的流動速度，即提高單 位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)銅管的制冷劑流量，從而可以提高制冷劑和銅管之間的流動換熱效率。同時(shí)， 沿著銅管管徑逐漸減小的方向，銅管外部風(fēng)阻也逐漸減小，在相同的風(fēng)扇系統(tǒng)下，風(fēng)量就逐 漸增大，通風(fēng)效率就越來越高，從而就可提高空氣則的換熱效率，由于噪聲同風(fēng)阻相關(guān)，因 此在風(fēng)阻減小的情況下，噪聲也逐漸減小。顯然的，銅管管徑逐漸減小也帶來材料上的節(jié) 省，使得成本降低。需要強(qiáng)調(diào)的是，在制熱過程中，制冷劑的流動方向與制冷過程的制冷劑流動方向 相反，因此，在空調(diào)制熱過程中，沿著制冷劑的流動方向銅管的管徑逐漸增大，而剛好在制 熱情況下，沿著制冷劑的流動方向，制冷劑的物理特性由液相到汽液兩相再到汽相，其流動 阻力不斷增大，沿著制冷劑的流動方向相應(yīng)增大管徑，可以降低制冷劑的流動阻力，減少流 動損失，同樣可以提高流動換熱效率。同樣的，沿著銅管管徑逐漸減小的方向，銅管外部風(fēng) 阻也逐漸減小，在相同的風(fēng)扇系統(tǒng)下，風(fēng)量就逐漸增大，通風(fēng)效率就越來越高，從而就可提 高空氣則的換熱效率，由于噪聲同風(fēng)阻相關(guān)，因此在風(fēng)阻減小的情況下，噪聲也逐漸減小。本專利在改善空氣側(cè)的換熱效率和銅管與制冷劑側(cè)的換熱效率后，綜合換熱效率 可以提高20-30 %，噪聲可以降低1-2分貝，每個(gè)換熱模塊可降成本5 % -10 %，對于家用小 空調(diào)器，每個(gè)換熱器可降成本20% -40%。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，例如，每 個(gè)銅管所包含的U型銅管的個(gè)數(shù)不局限于上述實(shí)施例中所述的三個(gè)，本實(shí)用新型也可以應(yīng) 用在單排銅管翅片式冷凝器或者多排銅管翅片式冷凝器中。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種空調(diào)冷凝器，包括銅管以及安裝在銅管上的多個(gè)翅片，其特征在于所述銅管的管徑沿著制冷時(shí)制冷劑的流動方向逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)冷凝器，其特征在于，所述銅管由多個(gè)U型銅管連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)冷凝器，其特征在于，所述空調(diào)冷凝器為雙排銅管翅片 式冷凝器，其包括兩排銅管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)冷凝器，其特征在于，所述銅管由三個(gè)U型銅管連接而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)冷凝器，其包括銅管以及安裝在銅管上的多個(gè)翅片，所述銅管的管徑沿著制冷時(shí)制冷劑的流動方向逐漸減小。本實(shí)用新型提供的空調(diào)冷凝器通過改變銅管的管徑，改善制冷劑在工作過程中的阻力，提高了綜合換熱效率，同時(shí)降低銅管外部的風(fēng)阻，降低了噪聲和成本。
文檔編號F25B39/04GK201653005SQ20102010135
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者招偉 申請人:Tcl集團(tuán)股份有限公司