專利名稱：一種液—液中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱泵空調技術領域，尤其涉及一種可提供75°C以上熱水的液一液 中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵。
背景技術：
隨著國家節(jié)能減排工作的不斷推進，城市中的中小型鍋爐逐漸被淘汰，目前迫切 需要新的高效節(jié)能環(huán)保裝置代替被淘汰的中小型鍋爐為采暖和生產提供75°C以上的高溫 熱水。傳統(tǒng)的熱泵系統(tǒng)只能提供水溫不高于55°C的熱水，不能滿足采暖和生產需求，而目前 正在研究的單級循環(huán)和復疊式循環(huán)高溫熱泵均只能采用單一低溫或單一中溫熱源，無法實 現對兩種以上熱源的復合利用，且高溫工況運行效率較低，難以推廣應用。
發(fā)明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種可對 太陽能、地能等可再生能源及各種余熱、廢熱進行綜合與合理利用的，可制取75°C以上熱水 的一種液一液中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵。本實用新型的目的可通過下述技術措施實現本實用新型的一種液一液中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵是由高、低溫兩個熱泵 循環(huán)系統(tǒng)復疊而成a、所述低溫循環(huán)包括低溫壓縮機、液態(tài)熱源型蒸發(fā)器、熱源型冷凝蒸發(fā)器、低溫節(jié) 流閥及連接管路；所述熱源型冷凝蒸發(fā)器具有一個低溫熱泵工質通道、一個高溫熱泵工質 通道及一個液態(tài)中溫熱源通道；其中低溫壓縮機的進口連接液態(tài)熱源型蒸發(fā)器的低溫熱泵 工質通道的出口，低溫壓縮機的出口連接熱源型冷凝蒸發(fā)器的低溫熱泵工質通道的進口 ； 熱源型冷凝蒸發(fā)器的低溫熱泵工質通道出口通過低溫節(jié)流閥與液態(tài)熱源型蒸發(fā)器的低溫 熱泵工質通道的進口相連接，其熱泵工質為低溫熱泵工質(為常規(guī)熱泵空調所用的工質)； 熱源型冷凝蒸發(fā)器的液態(tài)中溫熱源通道的進、出接口分別與液態(tài)中溫熱源的進、出口管道 連接，構成獨立的回路；所述液態(tài)熱源型蒸發(fā)器的熱源通道的進、出接口分別與液態(tài)低溫熱 源的進、出口管道連接，構成獨立的回路；b、所述高溫循環(huán)包括高溫壓縮機、熱源型冷凝蒸發(fā)器、高溫冷凝器、高溫節(jié)流閥及 連接管路；其中高溫壓縮機的進口連接熱源型冷凝蒸發(fā)器的高溫熱泵工質通道的出口，高 溫壓縮機的出口連接高溫冷凝器熱泵工質通道的進口 ；熱源型冷凝蒸發(fā)器的高溫熱泵工質 通道的進口通過高溫節(jié)流閥與高溫冷凝器熱泵工質通道的出口相連接；其熱泵工質為高溫 熱泵工質(為冷凝溫度較高的高溫熱泵工質、其正常工況范圍內的冷凝溫度> 750C )。所述熱源型冷凝蒸發(fā)器所使用的熱源可為溫度的太陽能、地能以及各種液 態(tài)余熱、廢熱。本實用新型中所述熱源型冷凝蒸發(fā)器為中國專利200820069364. 5所公開的具有
三種介質通道的殼一套管式三介質復合換熱器。[0010]本實用新型的有益效果如下本實用新型的裝置可提供75°C以上的熱水，可廣泛應用于民用建筑、公共建筑、別 墅建筑的供暖系統(tǒng)，并可滿足工業(yè)生產的高溫熱水需求。

圖1為本實用新型一種液一液中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵的結構原理圖。圖中序號1低溫壓縮機，1’高溫壓縮機，2液態(tài)熱源型換熱器，3高溫冷凝器，4低 溫節(jié)流閥，4’高溫節(jié)流閥，5熱源型冷凝蒸發(fā)器。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述，但并不限制本實用新型。如圖1所示，本實施例的一種液一液中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵由高、低溫 兩個熱泵循環(huán)系統(tǒng)復疊而成所述低溫循環(huán)包括低溫壓縮機1、液態(tài)熱源型蒸發(fā)器2、熱源 型冷凝蒸發(fā)器5、低溫節(jié)流閥4及連接管路；所述熱源型冷凝蒸發(fā)器5具有一個低溫熱泵工 質通道、一個高溫熱泵工質通道及一個液態(tài)中溫熱源通道；其中低溫壓縮機1的進口連接 液態(tài)熱源型蒸發(fā)器2的低溫熱泵工質通道的出口，低溫壓縮機1的出口連接熱源型冷凝蒸 發(fā)器5的低溫熱泵工質通道的進口 ；熱源型冷凝蒸發(fā)器5的低溫熱泵工質通道出口通過低 溫節(jié)流閥4與液態(tài)熱源型蒸發(fā)器2的低溫熱泵工質通道的進口相連接，其熱泵工質為低溫 熱泵工質(為常規(guī)熱泵空調所用的工質)；熱源型冷凝蒸發(fā)器5液態(tài)中溫熱源通道的進、出 接口分別與液態(tài)中溫熱源的進、出口管道連接，構成獨立的回路；所述液態(tài)熱源型蒸發(fā)器2 的熱源通道的進、出接口分別與液態(tài)低溫熱源的進、出口管道連接，構成獨立的回路；所述 高溫循環(huán)包括高溫壓縮機1’、熱源型冷凝蒸發(fā)器5、高溫冷凝器3、高溫節(jié)流閥4’及連接管 路；其中高溫壓縮機1’的進口連接熱源型冷凝蒸發(fā)器5的高溫熱泵工質通道的出口，高溫 壓縮機1’的出口連接高溫冷凝器3熱泵工質通道的進口 ；熱源型冷凝蒸發(fā)器5的高溫熱 泵工質通道的進口通過高溫節(jié)流閥4’與高溫冷凝器3熱泵工質通道的出口相連接；其熱 泵工質為高溫熱泵工質(為冷凝溫度較高的高溫熱泵工質、其正常工況范圍內的冷凝溫度 彡 75 0C )。所述熱源型冷凝蒸發(fā)器所使用的熱源可為溫度的太陽能、地能以及各種液 態(tài)余熱、廢熱。本實用新型中所述熱源型冷凝蒸發(fā)器為中國專利200820069364. 5所公開的具有 三種介質通道的殼一套管式三介質復合換熱器。本實用新型的工作流程如下(1)單一液態(tài)低溫熱源模式低溫熱泵工質由低溫壓縮機1壓縮，經至熱源型冷凝蒸發(fā)器5釋放熱量后，經低溫 節(jié)流閥4進入液態(tài)熱源型蒸發(fā)器2，吸收液態(tài)熱源熱量后進入低溫壓縮機進入下一循環(huán)；高 溫熱泵工質由高溫壓縮機1’壓縮，經至高溫冷凝器3釋放熱量后，經高溫節(jié)流閥4’，熱源型 冷凝蒸發(fā)器5，吸收低溫熱泵工質熱量后進入高溫壓縮機進入下一循環(huán)。(2)單一液態(tài)中溫熱源模式關閉低溫壓縮機1，高溫熱泵工質由高溫壓縮機1’壓縮，經至高溫冷凝器3釋放熱量后，經高溫節(jié)流閥4’，熱源型冷凝蒸發(fā)器5，吸收液態(tài)中溫熱源熱量后進入高溫壓縮機進 入下一循環(huán)。(3)液一液中低溫雙熱源模式低溫熱泵工質由低溫壓縮機1壓縮，經至熱源型冷凝蒸發(fā)器5釋放熱量后，經低溫 節(jié)流閥4進入液態(tài)熱源型蒸發(fā)器2，吸收液態(tài)熱源熱量后進入低溫壓縮機進入下一循環(huán)；高 溫熱泵工質由高溫壓縮機1’壓縮，經至高溫冷凝器3釋放熱量后，經高溫節(jié)流閥4’，熱源型 冷凝蒸發(fā)器5，吸收低溫熱泵工質及液態(tài)中溫熱源熱量后進入高溫壓縮機進入下一循環(huán)。
權利要求一種可提供75℃以上熱水的液—液中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵，其特征在于該裝置由高、低溫兩個熱泵循環(huán)系統(tǒng)復疊而成a、所述低溫循環(huán)包括低溫壓縮機(1)、液態(tài)熱源型蒸發(fā)器(2)、熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)、低溫節(jié)流閥(4)及連接管路；所述熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)具有一個低溫熱泵工質通道、一個高溫熱泵工質通道及一個液態(tài)中溫熱源通道；其中低溫壓縮機(1)的進口連接液態(tài)熱源型蒸發(fā)器(2)的低溫熱泵工質通道的出口，低溫壓縮機(1)的出口連接熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)的低溫熱泵工質通道的進口；熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)的低溫熱泵工質通道出口通過低溫節(jié)流閥(4)與液態(tài)熱源型蒸發(fā)器(2)的低溫熱泵工質通道的進口相連接，其熱泵工質為低溫熱泵工質；熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)的液態(tài)中溫熱源通道的進、出接口分別與液態(tài)中溫熱源的進、出口管道連接，構成獨立的回路；所述液態(tài)熱源型蒸發(fā)器(2)的熱源通道的進、出接口分別與液態(tài)低溫熱源的進、出口管道連接，構成獨立的回路；b、所述高溫循環(huán)包括高溫壓縮機(1’)、熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)、高溫冷凝器(3)、高溫節(jié)流閥(4’)及連接管路；其中高溫壓縮機(1’)的進口連接熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)的高溫熱泵工質通道的出口，高溫壓縮機(1’)的出口連接高溫冷凝器(3)熱泵工質通道的進口；熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)的高溫熱泵工質通道的進口通過高溫節(jié)流閥(4’)與高溫冷凝器(3)熱泵工質通道的出口相連接；其熱泵工質為高溫熱泵工質。
專利摘要一種液—液中低溫雙熱源型復疊式高溫熱泵，該裝置由高、低溫兩個熱泵循環(huán)系統(tǒng)復疊而成所述低溫熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括低溫壓縮機(1)，液態(tài)熱源型蒸發(fā)器(2)，熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)，低溫節(jié)流閥(4)及連接管路；其熱泵工質為低溫熱泵工質；所述高溫熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括高溫壓縮機(1’)，熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)，高溫冷凝器(3)，高溫節(jié)流閥(4’)及連接管路；其熱泵工質為高溫熱泵工質；所述熱源型冷凝蒸發(fā)器(5)具有一個低溫熱泵工質通道、一個高溫熱泵工質通道及一個液態(tài)熱源通道。本實用新型的系統(tǒng)裝置可高效地可提供75℃以上的熱水，可廣泛應用于民用建筑、公共建筑、別墅建筑的供暖系統(tǒng)，并可滿足工業(yè)生產的高溫熱水需求。
文檔編號F25B7/00GK201672740SQ20102018783
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權日2010年5月13日
發(fā)明者周光輝, 李繼軍, 郭黨生 申請人:濟源市貝迪地能中央空調設備有限公司;中原工學院