專利名稱：直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未運(yùn)行內(nèi)機(jī)防霉的一種處理方法。
背景技術(shù)：
目前的直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)啟的內(nèi)機(jī)基本沒(méi)有作防霉的處理。但是，由于空調(diào)系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)入除霜運(yùn)行和制熱回油運(yùn)行，除霜運(yùn)行基本都是四通閥關(guān)閉。為了減少除霜時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入除霜運(yùn)行時(shí)由于未開(kāi)啟的內(nèi)機(jī)的電子膨脹閥會(huì)打開(kāi)以減少除霜時(shí)間，對(duì)于制熱回油是系統(tǒng)必須的，制熱系統(tǒng)回油時(shí)未開(kāi)啟的內(nèi)機(jī)的電子膨脹閥也必須打開(kāi)，這樣冷媒氟利昂就會(huì)流過(guò)使得這時(shí)內(nèi)機(jī)盤(pán)管溫度很低，實(shí)驗(yàn)表明可達(dá)到-30°C ；因此，對(duì)于濕度稍微大點(diǎn)的地區(qū)、室內(nèi)溫度若大于盤(pán)管溫度就會(huì)產(chǎn)生冷凝水，因?yàn)槲撮_(kāi)啟的內(nèi)機(jī)其內(nèi)風(fēng)機(jī)也是不運(yùn)行的，所以當(dāng)除霜結(jié)束或制熱回油結(jié)束后雖然留在盤(pán)管上的冷凝水會(huì)蒸發(fā)掉，但是流到其它地方如鈑金或?qū)эL(fēng)門(mén)上的冷凝水則無(wú)法蒸發(fā)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)發(fā)霉產(chǎn)生異味。這樣既不利于控制器的正常使用，并且還有影響用戶的健康。為此解決多聯(lián)機(jī)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)的發(fā)霉問(wèn)題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種有效干燥未開(kāi)機(jī)上的冷凝水，不會(huì)發(fā)霉產(chǎn)生異味，從而保證控制器的正常使用和用戶的健康的直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉的處理方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉的處理方法，具體步驟為(1)在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的3 5min，開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)(控制板上設(shè)定有高風(fēng)、中風(fēng)、低風(fēng)三個(gè)級(jí)別，屬于常規(guī)概念)運(yùn)行1 anin進(jìn)行預(yù)干燥；(2)未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的10 15min，再開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)運(yùn)行1 aiiin。本發(fā)明上述步驟(1)中的在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的3 5min和步驟O)中的未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的10 15min均是從同一個(gè)起點(diǎn)算起。作為優(yōu)選，由于除霜?jiǎng)偨Y(jié)束或回油剛結(jié)束時(shí)內(nèi)機(jī)盤(pán)管的溫度仍然較低，室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，若太長(zhǎng)，因?yàn)橄到y(tǒng)屬于制熱運(yùn)行，時(shí)間長(zhǎng)吹出冷風(fēng)造成對(duì)制熱效果的損害，因此步驟(1)中采用在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的3min，開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)運(yùn)行Imin進(jìn)行預(yù)干燥；作為優(yōu)選，因?yàn)榻?jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)除霜結(jié)束或回油結(jié)束IOmin后，未開(kāi)機(jī)的內(nèi)機(jī)盤(pán)管溫度基本恢復(fù)穩(wěn)定(此時(shí)內(nèi)機(jī)盤(pán)管溫度趨于與環(huán)境相似的較高溫度，再吹低風(fēng)不至于吹出冷風(fēng))，又由于在除霜結(jié)束或回油結(jié)束3min(此時(shí)間可根據(jù)具體的系統(tǒng)修改時(shí)間)后的 lmin(此時(shí)間可根據(jù)具體的系統(tǒng)修改時(shí)間)吹低風(fēng)可能不能完全把冷凝水蒸發(fā)掉，所以步驟( 采用在機(jī)組運(yùn)行基本穩(wěn)定后即除霜結(jié)束或回油結(jié)束后的15min(此時(shí)間可根據(jù)具體的系統(tǒng)修改時(shí)間)，開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)室內(nèi)風(fēng)機(jī)再吹Imin (此時(shí)間可根據(jù)具體的系統(tǒng)修改時(shí)間)低風(fēng)，此時(shí)可以完全干燥未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果本發(fā)明通過(guò)室內(nèi)風(fēng)機(jī)的2次干燥，使得未開(kāi)機(jī)的內(nèi)機(jī)在制熱除霜和制熱回油過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水可完全干燥，而不會(huì)發(fā)霉，完全解決了直流變頻多聯(lián)機(jī)未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)的發(fā)霉問(wèn)題，從而有效保證了控制器的正常使用和用戶的健康的。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明直流變頻多聯(lián)機(jī)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉處理方法主要是通過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間開(kāi)啟室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹干冷凝水的方法。實(shí)施例具體的處理步驟(1)在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的:3min，開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)室內(nèi)風(fēng)機(jī)低風(fēng)運(yùn)行Imin進(jìn)行預(yù)干燥；(2)在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的15min，再開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)室內(nèi)風(fēng)機(jī)低風(fēng)運(yùn)行Imin得以使得未開(kāi)機(jī)的內(nèi)機(jī)在制熱除霜和制熱回油過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水完全干燥。
權(quán)利要求
1.一種直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉的處理方法，其特征在于具體步驟為(1)在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的3 5min，開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)運(yùn)行1 ^iiin進(jìn)行預(yù)干燥；(2)在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的10 15min，再開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)運(yùn)行1 aiiin。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉的處理方法， 其特征在于所述的步驟(1)中采用在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的3min，開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)運(yùn)行Imin進(jìn)行預(yù)干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉的處理方法， 其特征在于所述的步驟O)中采用在機(jī)組運(yùn)行基本穩(wěn)定后即除霜結(jié)束或回油結(jié)束后的 15min，再開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹Imin低風(fēng)進(jìn)行完全干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種直流變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制熱未開(kāi)機(jī)內(nèi)機(jī)防霉的處理方法，具體步驟為(1)在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的3～5min，開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)運(yùn)行1～2min進(jìn)行預(yù)干燥；(2)在未開(kāi)內(nèi)機(jī)檢測(cè)到系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)除霜結(jié)束標(biāo)志或系統(tǒng)制熱運(yùn)行回油結(jié)束標(biāo)志后的10～15min，再開(kāi)啟未開(kāi)機(jī)的室內(nèi)風(fēng)機(jī)吹低風(fēng)運(yùn)行1～2min。本發(fā)明具有有效干燥未開(kāi)機(jī)上的冷凝水，不會(huì)發(fā)霉產(chǎn)生異味，從而保證控制器的正常使用和用戶的健康的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B47/02GK102331120SQ20111014510
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者余堅(jiān)強(qiáng), 程德威, 鄭堅(jiān)江 申請(qǐng)人:寧波奧克斯電氣有限公司