專利名稱：主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其以主動(dòng)加壓噴注的方式，主動(dòng)將冷媒噴注進(jìn)入蒸發(fā)器以加強(qiáng)其擴(kuò)散度及均勻度。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)應(yīng)用于空調(diào)或冷凍的調(diào)溫系統(tǒng)，如一體式或分離式的冷、暖空調(diào)、冰水式空調(diào)、冰箱、冷凍或降溫或加熱溫度調(diào)控、除濕的應(yīng)用裝置，其冷媒進(jìn)入蒸發(fā)器的方式，通常為流經(jīng)調(diào)節(jié)管圈或調(diào)節(jié)閥以被動(dòng)吸入蒸發(fā)器，其擴(kuò)散度及均勻度較差。以結(jié)構(gòu)而言，傳統(tǒng)直膨式(dry-expansion)蒸發(fā)器其冷媒在銅管內(nèi)吸收冰水熱量后，蒸發(fā)為過熱氣體回到壓縮機(jī)，冰水進(jìn)入殼內(nèi)后包覆銅管外部；滿液式(flooded)蒸發(fā)器為蒸發(fā)器的內(nèi)部或外部充滿冷媒，冷媒在殼側(cè)維持一定的液位，冷媒吸收冰水熱量而蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒回到壓縮機(jī)；噴淋式(spray type)蒸發(fā)器為噴入液狀冷媒而在蒸發(fā)器上流動(dòng)成薄膜吸收冰水熱量再蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒回到壓縮機(jī)；滴淋式(falling type)蒸發(fā)器的液狀冷媒為以液滴狀、柱狀或片狀往下流，冷媒蒸發(fā)的氣泡受冷媒液體重力的影響，而隨液體冷媒往下移動(dòng)，故擴(kuò)散度及均勻度較差。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)為一種供應(yīng)用于一體式或分離式的冷、暖空調(diào)、冰水式空調(diào)、冰箱、冷凍或降溫或加熱溫度調(diào)控、除濕的應(yīng)用裝置的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為由傳統(tǒng)降壓節(jié)流裝置RlOO在蒸發(fā)器設(shè)置冷媒噴注裝置，而以加壓噴注方式將冷媒噴往蒸發(fā)器的空調(diào)系統(tǒng)，并通過電控裝置ECU100以調(diào)控冷媒噴注裝置的噴注方向，以及調(diào)控加壓噴注設(shè)定量及調(diào)控噴入壓力強(qiáng)度以噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為將冷媒經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100噴注為呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀噴往蒸發(fā)器EVA100的內(nèi)部或外部，使呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀的冷媒被加速噴往蒸發(fā)器EVA100表面而擴(kuò)散成薄膜及被蒸發(fā)，并壓迫先前已被蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒遠(yuǎn)離蒸發(fā)器EVA100表面，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器CONlOO的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)溫度檢測(cè)裝置TD100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒 REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出； ——壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVAlOO的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)； ——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)溫度檢測(cè)裝置TD100及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100，其主要構(gòu)成如下一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器EVA100的風(fēng)扇F101，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置0ID100 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
——壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器EVA100的風(fēng)扇F101，及供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100的風(fēng)扇F102，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
23——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、以及加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
——壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出；
——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)的蒸發(fā)器EVA100 進(jìn)一步結(jié)合于熱交換裝置HE100，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
——二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體。
作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)風(fēng)扇 F102，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CDlOO的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
一一二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流
體；
——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVAlOO內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒 REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)； ——驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器CCMIOO以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ；一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出；
——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。 作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
——二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體。
作為優(yōu)選方案，其中所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置R100，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
——驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100 為接受電控裝置ECU100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、 加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
一一二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流
體；
——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。本發(fā)明所提供的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，以主動(dòng)加壓噴注的方式，主動(dòng)將冷媒噴注進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部或外部以加強(qiáng)其擴(kuò)散度及均勻度。


圖1所示為本發(fā)明系統(tǒng)基本原理的主要系統(tǒng)構(gòu)成示意圖2所示為本發(fā)明圖1加設(shè)溫度檢測(cè)裝置TD100的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖3所示為本發(fā)明圖1加設(shè)液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；圖4所示為本發(fā)明圖1加設(shè)溫度檢測(cè)裝置TD100及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖5所示為本發(fā)明圖4加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器EVA100的風(fēng)扇FlOl系統(tǒng)構(gòu)成示意
圖6所示為本發(fā)明圖4加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器EVA100的風(fēng)扇FlOl，及供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100的風(fēng)扇F102的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖7所示為圖4實(shí)施例中蒸發(fā)器EVA100進(jìn)一步結(jié)合于熱交換裝置HE100的系統(tǒng)方塊示意圖8所示為圖7加設(shè)風(fēng)扇F102的系統(tǒng)方塊示意圖； 圖9為圖1加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖10為圖2加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖11為圖3加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖12為圖4加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖13為圖5加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖14為圖6加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖15為圖7加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 圖16為圖8加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖。主要部件名稱
⑶100: 驅(qū)動(dòng)電路裝置；
C0N100 凝結(jié)器；
ECU100 電控裝置；
EVA100 蒸發(fā)器；
F10UF102 風(fēng)扇；
HD100 液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置；
HE100 熱交換裝置；
IJlOO 冷媒噴注裝置；
0ID100 操控輸入裝置；
PlOO 管路；
P200 二次側(cè)管路；
PUMP100 壓縮泵；
RlOO 降壓節(jié)流裝置；
REF100 冷媒；
TD100 溫度檢測(cè)裝置。
具體實(shí)施例方式為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而以下附圖及實(shí)施例僅提供參考與說明之用，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明所提供的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其為一種供應(yīng)用于一體式或分離式的冷、暖空調(diào)、冰水式空調(diào)、冰箱、冷凍或降溫或加熱溫度調(diào)控、除濕的應(yīng)用裝置的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為由傳統(tǒng)降壓節(jié)流裝置RlOO在蒸發(fā)器設(shè)置冷媒噴注裝置，而以加壓噴注方式將冷媒噴往蒸發(fā)器的空調(diào)系統(tǒng)，并通過電控裝置ECU100以調(diào)控冷媒噴注裝置的噴注方向，以及調(diào)控加壓噴注設(shè)定量及調(diào)控噴入壓力強(qiáng)度以噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
以結(jié)構(gòu)而言，傳統(tǒng)直膨式(dry-expansion)蒸發(fā)器的冷媒在銅管內(nèi)吸收冰水熱量后， 蒸發(fā)為過熱氣體回到壓縮機(jī)，冰水進(jìn)入殼內(nèi)后包覆銅管外部；滿液式(flooded)蒸發(fā)器為蒸發(fā)器的內(nèi)部或外部充滿冷媒，冷媒在殼側(cè)維持一定的液位，冷媒吸收冰水熱量而蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒回到壓縮機(jī)；噴淋式(spray type)蒸發(fā)器為噴入液狀冷媒而在蒸發(fā)器上流動(dòng)成薄膜吸收冰水熱量再蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒回到壓縮機(jī)；滴淋式(falling type)蒸發(fā)器的液狀冷媒為以液滴狀、柱狀或片狀往下流，冷媒蒸發(fā)的氣泡受冷媒液體重力的影響，而隨液體冷媒往下移動(dòng)；
本發(fā)明所揭示的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為將冷媒經(jīng)冷媒噴注裝置 IJlOO噴注為呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀噴往蒸發(fā)器EVA100的內(nèi)部或外部，使呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀的冷媒被加速噴往蒸發(fā)器EVA100表面而擴(kuò)散成薄膜及被蒸發(fā)，并壓迫先前已被蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒遠(yuǎn)離蒸發(fā)器EVA100表面。 此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)的各種實(shí)施例說明如下 圖1所示為本發(fā)明系統(tǒng)基本原理的主要系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖1中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置及微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。圖2所示為本發(fā)明圖1加設(shè)溫度檢測(cè)裝置TD100的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖2中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒 REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。圖3所示為本發(fā)明圖1加設(shè)液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖3中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)； 一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 圖4所示為本發(fā)明圖1加設(shè)溫度檢測(cè)裝置TD100及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的系統(tǒng)構(gòu)成示意如圖4中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； 一一電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
——壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 圖5所示為本發(fā)明圖4加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器EVA100的風(fēng)扇FlOl系統(tǒng)構(gòu)成示意如圖5中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出。 圖6所示為本發(fā)明圖4加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器EVA100的風(fēng)扇FlOl，及供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100的風(fēng)扇F102的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖6中所示，其主要構(gòu)成如下
——操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CDlOO的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出；
——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。 圖7所示為圖4實(shí)施例中蒸發(fā)器EVA100進(jìn)一步結(jié)合于熱交換裝置HE100的系統(tǒng)方塊示意如圖7中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CDlOO的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
——二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體。
圖8所示為圖7加設(shè)風(fēng)扇F102的系統(tǒng)方塊示意圖； 如圖8中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVAlOO內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
一一二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流
體；
——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為本系統(tǒng)穩(wěn)定進(jìn)一步在凝結(jié)器 C0N100與冷媒噴注裝置IJ100的流路之間串聯(lián)降壓節(jié)流裝置RlOO以增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性； 其各種實(shí)施例如下
圖9為圖1加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖。如圖9中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CDlOO的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 圖10為圖2加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖10中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒 REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。 圖11為圖3加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖11中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)； 一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、以及加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。圖12為圖4加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖12中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
一一壓縮泵PUMP100 為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中。圖13為圖5加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖。；如圖13中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
——壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出。
圖14為圖6加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖； 如圖14中所示，其主要構(gòu)成如下一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
——壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
一一風(fēng)扇FlOl 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 EVA100,以使氣流與蒸發(fā)器EVA100作熱交換再被送出；
——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。 圖15為圖7加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；如圖15中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置E⑶100:為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置I JlOO加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
——壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
——二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體。
圖16為圖8加設(shè)降壓節(jié)流裝置RlOO的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；如圖16中所示，其主要構(gòu)成如下
一一操控輸入裝置OIDlOO 為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定等功能的運(yùn)作；
——溫度檢測(cè)裝置TD100 為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置E⑶100 ； ——電控裝置ECU100 為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置及微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置OIDlOO的指令，及溫度檢測(cè)裝置TD100的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置I JlOO，控制來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100經(jīng)冷媒噴注裝置IJ100加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；
一一驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100 為接受電控裝置E⑶100的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置IJ100，將來自凝結(jié)器C0N100的液態(tài)冷媒REF100，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描 (scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——冷媒噴注裝置IJ100 為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器EVA100或與蒸發(fā)器EVA100為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置CD100的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置RlOO的液態(tài)冷媒 REF100，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描(scan)方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器EVA100內(nèi)部或外部；
——蒸發(fā)器EVA100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器EVA100設(shè)有冷媒噴注裝置IJ100供噴入來自凝結(jié)器C0N100的冷媒REF100，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒REF100逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒REF100的流出；
——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置HD100 為供設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100，供檢測(cè)蒸發(fā)器EVA100內(nèi)冷媒REF100的蒸發(fā)狀況，在冷媒REF100未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒REF100時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置E⑶100，而由電控裝置E⑶100操控驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100，以調(diào)控冷媒噴注裝置IJ100減少噴入蒸發(fā)器EVA100的冷媒REF100噴注量；
——壓縮泵PUMP100:為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器EVA100的氣態(tài)冷媒REF100壓縮至凝結(jié)器C0N100以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；
——凝結(jié)器C0N100 為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒REF100 的空間結(jié)構(gòu)；
——降壓節(jié)流裝置RlOO 為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器C0N100的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器C0N100與冷媒噴注裝置IJ100之間；
——管路PlOO 為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置IJ100、蒸發(fā)器EVA100、壓縮泵PUMP100、凝結(jié)器C0N100，以供冷媒REF100循環(huán)其中；
——熱交換裝置HE100 為由一次側(cè)蒸發(fā)器EVA100及二次側(cè)管路P200以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；
一一二次側(cè)管路P200 為熱交換裝置HE100的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流
體；——風(fēng)扇F102 為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器C0N100，以使凝結(jié)器C0N100與氣流作熱交換。此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，在實(shí)際應(yīng)用中其各種構(gòu)造型態(tài)如下
此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100的冷媒噴注裝置IJ100包括為由一個(gè)以上所構(gòu)成。此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其蒸發(fā)器EVA100及冷媒噴注裝置 UlOO包括兩者為各別結(jié)構(gòu)或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其設(shè)置于蒸發(fā)器EVA100的冷媒噴注裝置IJ100包括與降壓節(jié)流裝置RlOO為一體結(jié)構(gòu)或各別結(jié)構(gòu)。此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)一步可操控冷媒噴注裝置IJ100噴注的冷煤呈細(xì)顆粒狀或呈細(xì)微霧狀。此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其驅(qū)動(dòng)電路裝置⑶100進(jìn)一步可操控冷媒噴注裝置IJioo的噴注方向，包括呈連續(xù)或間接或呈變動(dòng)噴注方向的周期掃描 (scan)ο此項(xiàng)主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，包括應(yīng)用于一體式或分離式的冷、 暖空調(diào)、冰水式空調(diào)、冰箱、冷凍或降溫或加熱溫度調(diào)控、除濕的應(yīng)用裝置。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明專利精神和范圍所作的等效變化與修飾，同理皆應(yīng)屬于本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)為一種供應(yīng)用于一體式或分離式的冷、暖空調(diào)、冰水式空調(diào)、冰箱、冷凍或降溫或加熱溫度調(diào)控、除濕的應(yīng)用裝置的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為由傳統(tǒng)降壓節(jié)流裝置(R100)在蒸發(fā)器設(shè)置冷媒噴注裝置，而以加壓噴注方式將冷媒噴往蒸發(fā)器的空調(diào)系統(tǒng)，并通過電控裝置(ECU100)以調(diào)控冷媒噴注裝置的噴注方向，以及調(diào)控加壓噴注設(shè)定量及調(diào)控噴入壓力強(qiáng)度以噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為將冷媒經(jīng)冷媒噴注裝置(IJ100)噴注為呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀噴往蒸發(fā)器(EVA100)的內(nèi)部或外部，使呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀的冷媒被加速噴往蒸發(fā)器(EVA100)表面而擴(kuò)散成薄膜及被蒸發(fā)，并壓迫先前已被蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒遠(yuǎn)離蒸發(fā)器(EVA100)表面，其主要構(gòu)成如下——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
2.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)溫度檢測(cè)裝置(TD100)，其主要構(gòu)成如下一一操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；一一電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置(IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器ODN100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
3.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)，其主要構(gòu)成如下——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；一一電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置(IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
4.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)溫度檢測(cè)裝置(TD100)及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)，其主要構(gòu)成如下一一操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJioo)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
5.如權(quán)利要求4所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器(EVA100)的風(fēng)扇 (FlOl)，其主要構(gòu)成如下——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置(IJlOO)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；一一風(fēng)扇(FlOl)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 (EVA100)，以使氣流與蒸發(fā)器(EVA100)作熱交換再被送出。
6.如權(quán)利要求4所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)供吹送氣流通過蒸發(fā)器(EVA100)的風(fēng)扇 (FlOl)，及供吹送氣流通過凝結(jié)器(C0N100)的風(fēng)扇(F102)，其主要構(gòu)成如下——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJioo)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、以及加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；一一風(fēng)扇(FlOl)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 (EVA100)，以使氣流與蒸發(fā)器(EVA100)作熱交換再被送出；——風(fēng)扇(Fl(^)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器 (C0N100)，以使凝結(jié)器(C0N100)與氣流作熱交換。
7.如權(quán)利要求4所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)的蒸發(fā)器(EVA100)進(jìn)一步結(jié)合于熱交換裝置 (HE100)，其主要構(gòu)成如下——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；一一電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；——熱交換裝置(HE100)為由一次側(cè)蒸發(fā)器(EVA100)及二次側(cè)管路(P200)以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；——二次側(cè)管路(P200):為熱交換裝置(HE100)的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體。
8.如權(quán)利要求7所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)風(fēng)扇(F102)，其主要構(gòu)成如下一一操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)為接受電控裝置(EOT100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；——熱交換裝置(HE100)為由一次側(cè)蒸發(fā)器(EVA100)及二次側(cè)管路(P200)以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；——二次側(cè)管路(P200):為熱交換裝置(HE100)的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體；——風(fēng)扇(Fl(^)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器 (C0N100)，以使凝結(jié)器(C0N100)與氣流作熱交換。
9.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 一一操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
10.如權(quán)利要求2所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 一一操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；一一電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置(IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
11.如權(quán)利要求3所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 ——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置(IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器ODN100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
12.如權(quán)利要求4所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 ——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中。
13.如權(quán)利要求5所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 ——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；一一電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；一一風(fēng)扇(FlOl)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 (EVA100)，以使氣流與蒸發(fā)器(EVA100)作熱交換再被送出。
14.如權(quán)利要求6所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 ——操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；一一風(fēng)扇(FlOl)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)械回轉(zhuǎn)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過蒸發(fā)器 (EVA100)，以使氣流與蒸發(fā)器(EVA100)作熱交換再被送出；——風(fēng)扇(Fl(^)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器 (C0N100)，以使凝結(jié)器(C0N100)與氣流作熱交換。
15.如權(quán)利要求7所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 一一操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；——電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)為接受電控裝置(EOT100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJ100)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；——熱交換裝置(HE100)為由一次側(cè)蒸發(fā)器(EVA100)及二次側(cè)管路(P200)以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；——二次側(cè)管路(P200):為熱交換裝置(HE100)的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體。
16.如權(quán)利要求8所述的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)進(jìn)一步加設(shè)降壓節(jié)流裝置(R100)，其主要構(gòu)成如下 一一操控輸入裝置(0ID100)為由人工操作機(jī)電接口所構(gòu)成或模擬或數(shù)字操控信號(hào)輸入的電路裝置所構(gòu)成，供操控系統(tǒng)啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)作模式的選擇、調(diào)節(jié)溫度設(shè)定及在設(shè)有風(fēng)扇時(shí)的風(fēng)量設(shè)定功能的運(yùn)作；——溫度檢測(cè)裝置(TD100)為供檢測(cè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的溫度，供輸往電控裝置 (ECU100)；一一電控裝置(ECU100)為由機(jī)電操控裝置、固態(tài)電子電路裝置、微處理器及相關(guān)軟件所構(gòu)成，供接受操控輸入裝置(0ID100)的指令，及溫度檢測(cè)裝置(TD100)的檢測(cè)信號(hào)，以及液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)的檢測(cè)信號(hào)作處理，以操作驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，控制來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)經(jīng)冷媒噴注裝置 (IJ100)加壓噴注進(jìn)入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部的時(shí)機(jī)；——驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)為接受電控裝置(ECU100)的操控信號(hào)，以操控驅(qū)動(dòng)冷媒噴注裝置(IJ100)，將來自凝結(jié)器(C0N100)的液態(tài)冷媒(REF100)，沿操控驅(qū)動(dòng)的固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100) 內(nèi)部或外部；——冷媒噴注裝置(IJ100)為設(shè)有一個(gè)以上通過由機(jī)力、電磁力、磁致伸縮或壓電效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)加壓噴注功能裝置，為供結(jié)合于蒸發(fā)器(EVA100)或與蒸發(fā)器(EVA100)為一體結(jié)構(gòu)，供接受驅(qū)動(dòng)電路裝置(CD100)的操控驅(qū)動(dòng)，供將來自降壓節(jié)流裝置(R100)的液態(tài)冷媒(REF100)，依操控驅(qū)動(dòng)作固定或周期掃描方向、加壓噴注設(shè)定量及設(shè)定強(qiáng)度，呈細(xì)顆粒狀或細(xì)微霧狀，噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部；——蒸發(fā)器(EVA100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具供通過流體的空間結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器(EVA100)設(shè)有冷媒噴注裝置(IJ100)供噴入來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒 (REF100)，以及設(shè)有出口供蒸發(fā)為氣態(tài)的冷媒(REF100)逸出或供未完全蒸發(fā)呈液態(tài)冷媒 (REF100)的流出；——液態(tài)冷媒偵測(cè)裝置(HD100)為供設(shè)置于蒸發(fā)器(EVA100)，供檢測(cè)蒸發(fā)器 (EVA100)內(nèi)冷媒(REF100)的蒸發(fā)狀況，在冷媒(REF100)未完全蒸發(fā)而殘存液態(tài)冷媒 (REF100)時(shí)，將信號(hào)回輸至操控電控裝置(E⑶100)，而由電控裝置(EOT100)操控驅(qū)動(dòng)電路裝置(⑶100)，以調(diào)控冷媒噴注裝置(IJ100)減少噴入蒸發(fā)器(EVA100)的冷媒(REF100)噴注量；一一壓縮泵(PUMP100)為由機(jī)力、電力、流體力、引擎或電磁線圈作回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或往復(fù)驅(qū)動(dòng)的流體壓縮泵，供將來自蒸發(fā)器(EVA100)的氣態(tài)冷媒(REF100)壓縮至凝結(jié)器 (C0N100)以轉(zhuǎn)化為液態(tài)；一一凝結(jié)器(C0N100)為由具良好導(dǎo)熱性的材料所構(gòu)成，其內(nèi)部具有供通過冷媒 (REF100)的空間結(jié)構(gòu)；——降壓節(jié)流裝置(R100)為由膨脹閥、毛細(xì)管裝置或液位控制裝置所構(gòu)成供對(duì)來自凝結(jié)器(C0N100)的冷媒作降壓及節(jié)流，為設(shè)置于凝結(jié)器(C0N100)與冷媒噴注裝置(IJ100) 之間；一一管路(P100)為供聯(lián)結(jié)上述冷媒噴注裝置(IJlOO)、蒸發(fā)器(EVA100)、壓縮泵 (PUMP100)、凝結(jié)器(C0N100)，以供冷媒(REF100)循環(huán)其中；——熱交換裝置(HE100)為由一次側(cè)蒸發(fā)器(EVA100)及二次側(cè)管路(P200)以相互結(jié)合以傳輸溫能的結(jié)構(gòu)；——二次側(cè)管路(P200):為熱交換裝置(HE100)的二次側(cè)管路，供通過氣態(tài)或液態(tài)的流體；——風(fēng)扇(Fl(^)為由電動(dòng)機(jī)或機(jī)力所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，供吹送氣流通過凝結(jié)器 (C0N100)，以使凝結(jié)器(C0N100)與氣流作熱交換。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，所述主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)為一種供應(yīng)用于一體式或分離式的冷、暖空調(diào)、冰水式空調(diào)、冰箱、冷凍或降溫或加熱溫度調(diào)控、除濕的應(yīng)用裝置的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，為由傳統(tǒng)降壓節(jié)流裝置(R100)于蒸發(fā)器設(shè)置冷媒噴注裝置，而以加壓噴注方式將冷媒噴往蒸發(fā)器的空調(diào)系統(tǒng)，并通過電控裝置(ECU100)以調(diào)控冷媒噴注裝置的噴注方向，以及調(diào)控加壓噴注設(shè)定量及調(diào)控噴入壓力強(qiáng)度以噴入蒸發(fā)器(EVA100)內(nèi)部或外部。本發(fā)明所提供的主動(dòng)噴注式冷媒供給及調(diào)控的調(diào)溫系統(tǒng)，以主動(dòng)加壓噴注的方式，主動(dòng)將冷媒噴注進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部或外部以加強(qiáng)其擴(kuò)散度及均勻度。
文檔編號(hào)F25B41/00GK102466360SQ20111035917
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者楊泰和 申請(qǐng)人:楊泰和