專利名稱：帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用機械式制冷的低溫冷凍貯存箱，特別涉及一種帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱。
背景技術(shù)：
低溫冷凍保存是保持生物材料活性等最主要的方法，低溫冷凍貯存箱已經(jīng)成為生物醫(yī)學(xué)工程、農(nóng)牧、水產(chǎn)等領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)設(shè)備。低溫冷凍貯存箱通常是指有效貯存溫度在-30°C以下的機械式制冷低溫冷凍貯存設(shè)備，其也被俗稱為低溫冰箱或超低溫冰箱。機械式制冷低溫冷凍貯存箱是制冷與低溫技術(shù)與科學(xué)儀器技術(shù)的有機結(jié)合，而其最本質(zhì)的是制冷和低溫技術(shù)的創(chuàng)新。低溫冷凍貯存箱技術(shù)是應(yīng)生物醫(yī)學(xué)技術(shù)的需求在最近的幾十年內(nèi)迅速發(fā)展起來的，并已得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。隨著需求的變化及制冷和低溫技術(shù)的發(fā)展，其技術(shù)上也在不斷進步，并處于一個快速發(fā)展期。國際上通用的低溫冷凍貯存箱對不同溫區(qū)需要采用不同的制冷技術(shù)-40°C以上通常采用單級蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)(如圖1所示)。由于制冷工質(zhì)性能和壓縮機特性限制，單級蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)在-40°C時效率已十分低下，而且容易造成壓縮機過熱；-40°C以下至_86°C溫區(qū)通常采用兩級復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)(如圖2所示)。單級壓縮兩級復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)的有效制冷溫度最低一般在_80°C左右，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，例如在32°C時，其箱內(nèi)溫度很難真正實現(xiàn)_86°C，通常使用溫度在-80°C甚至以上；更低溫度則一般采用更為復(fù)雜的傳統(tǒng)多級外復(fù)疊或自動復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)。三級外復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)曾在早期用于實現(xiàn)-120°C的低溫冷凍貯存箱，但由于難以實現(xiàn)成本與可靠性兼顧，除兩級外復(fù)疊外目前多級外復(fù)疊已很少用于低溫冷凍貯存箱。目前僅有少量采用自動復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)的技術(shù)，如日本三洋生產(chǎn)的_135°C和_152°C兩個溫區(qū)低溫冷凍儲存箱采用了帶預(yù)冷級的混合工質(zhì)自動復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)，具體為一個單級蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)預(yù)冷一個自動復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)，低溫級自動復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)采取了二個汽液分離器和三組都需要精調(diào)的節(jié)流器件(圖3所示)；美國Thermo (Revco品牌)生產(chǎn)的_135°C 和-152°C兩個溫區(qū)低溫冷凍儲存箱采取的是帶三個汽液分離器和四組都需要精調(diào)的節(jié)流器件的完全自動復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)(見圖4)；國內(nèi)外還有多個類似工作或?qū)＠?。另外，中國專?申請?zhí)?3116151. O和03116152. 9等)則利用內(nèi)復(fù)疊流程中的多溫度級實現(xiàn)多溫室低溫冷凍箱。但這一技術(shù)由于制造和調(diào)試過程過于復(fù)雜造成生產(chǎn)效率低下，并未形成規(guī)模， 在_86°C以下溫區(qū)仍然是另外一些廠商的液氮生物容器占據(jù)絕大部分市場。由于傳統(tǒng)制冷方式的限制，不同的溫區(qū)的低溫冷凍貯存箱需要采用不同的技術(shù)，使生產(chǎn)過程復(fù)雜化，難以實現(xiàn)大規(guī)模的低成本制造，且普遍存在系統(tǒng)復(fù)雜、效率低等問題。近年來，本專利發(fā)明人通過深入研究提出以實現(xiàn)高效回?zé)醽斫M織混合工質(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)和進行工質(zhì)優(yōu)化的思想，成功地實現(xiàn)一種采用新型回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其可以用常規(guī)油潤滑單級壓縮機驅(qū)動高效地實現(xiàn)從-30°C至液氮的全溫區(qū)，從制冷性能和技術(shù)經(jīng)濟性等均能更好地滿足了全溫區(qū)低溫冷凍貯存箱的需求。但是，受工質(zhì)物性限制及為了滿足高效回?zé)岬膶崿F(xiàn)，該技術(shù)通常需要采用含較多可燃成份的多元混合工質(zhì)，因而在應(yīng)用場合上受到一定制約。低溫冷凍儲存箱通常需放置在一些相對密閉的實驗室內(nèi)，因此國際上一些地區(qū)對其所用工質(zhì)的可燃性有極為嚴(yán)格的限制，其中以市場容量最大的北美(目前約為50-60%) 最為嚴(yán)格(要求完全不可燃)，歐洲雖然更重視環(huán)保問題，但也要求單臺設(shè)備工質(zhì)中總可燃組份小于250克。低溫冷凍儲存箱通常工質(zhì)總量在1公斤以上，為了解決低溫下系統(tǒng)的可靠性和效率等問題，通常的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)的工質(zhì)中需要含有30%至60% 的可燃成份。要達到不可燃要求，可供上述混合工質(zhì)回?zé)崾街评湎到y(tǒng)選擇的組元十分有限， 一是絕大部分在高溫區(qū)參予回?zé)岬?同時滿足不可燃、環(huán)保、無毒等條件)工質(zhì)通常常壓下凝固點都在-70°C至-130°C之間，二是在甲烷工作溫區(qū)尚無低價格、不可燃組元可供選擇。研究發(fā)現(xiàn)一些不可燃的高沸點工質(zhì)在可供選用的低沸點工質(zhì)中有一定的溶解能力，通過組份控制和工質(zhì)對選擇可以有效避免高沸點組份在低溫下的凝固阻塞問題。本發(fā)明專利以實現(xiàn)高效回?zé)釣榛境霭l(fā)點，提出了一種采用帶二級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。其通過在制冷系統(tǒng)中低溫下適當(dāng)溫區(qū)增設(shè)一級分凝分離器的方法(圖3所示)，很好地解決了工質(zhì)可燃性問題，并兼顧了在低溫區(qū)系列中不能采用甲烷工質(zhì)而使系統(tǒng)制冷效率下降的難題。新增的分凝分離級利用回流低壓冷流體冷卻富含高沸點的高壓流體，使高壓流體中的部分高沸點組份實現(xiàn)分凝分離回流，回流液體在節(jié)流并回?zé)岷蠓祷氐蛪?，因而可有效控制了進入更低溫區(qū)的高沸點組份的量，在高效實現(xiàn)高沸點組份分離回流的同時兼具了回?zé)釗Q熱作用，可以在保證制冷系統(tǒng)高熱力效率的同時，以低廉的成本有效避免過多的高沸點組份進入低溫區(qū)，實現(xiàn)制冷系統(tǒng)既高效又可靠運行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其采用常規(guī)油潤滑單級壓縮機驅(qū)動，通過在制冷系統(tǒng)中低溫下適當(dāng)溫區(qū)增設(shè)一級分凝分離器的方法，很好地解決了工質(zhì)可燃性問題，并兼顧了在低溫區(qū)系列中不能采用甲烷工質(zhì)而使系統(tǒng)制冷效率下降的難題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，由制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B組成，所述制冷系統(tǒng)R為帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)以提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊 JU和蒸發(fā)換熱模塊EU及其連接管路但組成，其連接方式為制冷壓縮機模塊⑶的高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓入口 ；回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓出口連接節(jié)流模塊JU的制冷劑高壓入口 ；節(jié)流模塊JU的制冷劑低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊EU入口，蒸發(fā)換熱模塊EU的出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊RU 的制冷劑低壓出口連接制冷壓縮機模塊CU的低壓入口 ；如圖5所示，制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的制冷壓縮機模塊CU置于箱體下方形成立式結(jié)構(gòu)或置于箱體內(nèi)一側(cè)形成臥式結(jié)構(gòu)；如圖5. 1所示，所述的壓縮機模塊⑶包括壓縮機⑶1、第一前冷卻器⑶21及連接管路，其連接為壓縮機OTl高壓出口連接第一前冷卻器⑶21進口 ；第一前冷卻器⑶21出口為壓縮機模塊CU高壓出口 ；壓縮機CUl低壓進口為壓縮機模塊CU低壓進口 ；如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式為第一分凝分離子模塊RUl高壓入口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓入口，第一分凝分離子模塊RUl高壓出口連接第二分凝分離子模塊RU2 的高壓入口，第二分凝分離子模塊RU2的高壓出口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的高壓出口 ；第二分凝分離子模塊RU2的低壓入口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓入口，第二分凝分離子模塊RU2的低壓出口連接第一分凝分離子模塊RUl低壓入口，第一分凝分離子模塊RUl 低壓出口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓出口 ；如圖5. 3所示，所述分凝分離子模塊RUl與第二分凝分離子模塊RU2結(jié)構(gòu)相同，二者均包括垂直放置的分凝分離器RF1、第一回?zé)釗Q熱器RF2、中間節(jié)流元件RF3、第二回?zé)釗Q熱器RF4及連接管路，其連接為制冷壓縮機模塊CU高壓出口排出的高壓來流連接至分凝分離換熱器RFl下部高壓入口，經(jīng)分凝分離后高壓來流主流從分凝分離換熱器RFl頂部高壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RF2第一高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RF2第一高壓出口連接至第二回?zé)釗Q熱器RF4高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RF4高壓出口排出；蒸發(fā)換熱模塊EU出口排出的低壓來流連接至第二回?zé)釗Q熱器RF4低壓入口， 經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RF4低壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RF2低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RF2低壓出口連接至分凝分離換熱器RFl上部低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RFl底部低壓出口排出；所述高壓來流的其余來流由分凝分離換熱器RFl底部高壓出口流出經(jīng)由中間節(jié)流元件RF3連接至所述第二回?zé)釗Q熱器RF4低壓出口及第一回?zé)釗Q熱器RF2低壓入口之間的連接管路；如圖5. 4所示，所述節(jié)流模塊JU由并聯(lián)的η個節(jié)流組件及連接管路組成，η為整數(shù)，5彡η彡1 ;η個節(jié)流組件中有m個節(jié)流組件帶通/斷控制，m^n,m為整數(shù)；如圖5. 5所示，所述蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO和j個蒸發(fā)組件及連接管路組成，j為整數(shù)，36彡j彡1 ；其連接為節(jié)流模塊JU出口排出的低壓來流經(jīng)均化分配組件EUO均化后形成j股支流，該j股支流分別接至j個蒸發(fā)組件的每一蒸發(fā)組件入口，并由每一蒸發(fā)組件出口合并后排出；所述控制系統(tǒng)C通過控制制冷系統(tǒng)R的制冷能力調(diào)控箱體B內(nèi)部溫度；所述蒸發(fā)換熱模塊EU的j個蒸發(fā)組件采用低溫膠粘接、低熔點釬焊或機械壓接固定于低溫冷凍貯存箱箱體B內(nèi)膽的外表面上。所述帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的制冷工質(zhì)為由s(s為整數(shù)， 3 ^ s ^ 30)個組元經(jīng)物理混合形成的不可燃混合物；本發(fā)明的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，所述的制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和低溫冷凍貯存箱B還可為分體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的壓縮機模塊CU與低溫冷凍貯存箱B分置，控制系統(tǒng)C置于低溫冷凍貯存箱B之上、置于制冷壓縮機模塊⑶ 之上或獨立放置，各部分之間由連接管路和電纜連接。如圖5. 6所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征在于所述的壓縮機模塊⑶還包括第二前冷卻器⑶22和潤滑油過濾回油器⑶3 ；所述第一前冷卻器CU21出口通過一個三通連接管件分別與第二前冷卻器CU22進口及潤滑油過濾回油器⑶3進口相連，第二前冷卻器⑶22出口作為壓縮機模塊⑶高壓出口，潤滑油過濾回油器⑶3出口連接另一個三通管件，該三通管件的另外兩個接口中的一個接口連接壓縮機OTl低壓進口，另一個接口作為壓縮機模塊⑶低壓進口。
如圖5. 7所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離子模塊RUl及第二分凝分離子模塊RU2中的第一回?zé)釗Q熱器 RF2均設(shè)有第二高壓入口和第二高壓出口，所述分凝分離換熱器RFl底部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RF2第二高壓入口，第一回?zé)釗Q熱器RF2第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RF3 入口。
如圖5. 8所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離子模塊RUl或第二分凝分離子模塊RU2的分凝分離換熱器 RFl底部高壓出口連接分凝分離換熱器RFl底部高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RFl中部高壓出口連接中間節(jié)流元件RF3入口。
如圖5. 9所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離子模塊RUl與或第二分凝分離子模塊RU2的分凝分離換熱器 RFl底部高壓出口連接分凝分離換熱器RFl底部高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RFl中部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RF2第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RF2第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RF3的入口。
如圖5. 10所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離子模塊RUl或第二分凝分離子模塊RU2均還包括前回?zé)釗Q熱器RFO ；制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RFO 低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO低壓出口排出。
如圖5. 11所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離子模塊RUl或第二分凝分離子模塊RU2均還包括前回?zé)釗Q熱器RF0，制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器 RFO低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO低壓出口排出。
如圖5. 12所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離子模塊RUl或第二分凝分離子模塊RU2均還包括前回?zé)釗Q熱器RF0，制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RFO 低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO低壓出口排出。
如圖5. 13所示，所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離子模塊RUl或第二分凝分離子模塊RU2均還包括前回?zé)釗Q熱器RF0，制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RFO 低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO低壓出口排出。
本發(fā)明提供的帶二級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其的優(yōu)點在于采用的制冷系統(tǒng)由單臺壓縮機驅(qū)動，簡單可靠；由于采用二級分凝分離，不僅摒棄了低溫系統(tǒng)必須的常規(guī)潤滑油精確過濾分離系統(tǒng)，而且很好地解決了工質(zhì)可燃性問題并兼顧了在低溫區(qū)系列中不能采用甲烷工質(zhì)而使系統(tǒng)制冷效率下降的難題；兩個分凝分離級利用回流低壓冷流體冷卻富含高沸點的高壓流體，使高壓流體中的部分高沸點組份實現(xiàn)分凝分離回流，回流液體在節(jié)流并回?zé)岷蠓祷氐蛪?，因而可有效控制了進入更低溫區(qū)的高沸點組份的量，在高效實現(xiàn)高沸點組份分離回流的同時兼具了回?zé)釗Q熱作用，可以在保證制冷系統(tǒng)高熱力效率的同時，以低廉的成本有效避免過多的高沸點組份進入低溫區(qū)，實現(xiàn)制冷系統(tǒng)既高效又可靠運行。


圖1單級蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡圖2兩級復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡圖3帶預(yù)冷的自動復(fù)疊(三級)節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡圖4單壓縮機自動復(fù)疊(四級)節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡圖5為本發(fā)明中的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖5. 1為一種壓縮機模塊CU結(jié)構(gòu)示意圖5. 2為本發(fā)明中的回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖5. 3為本發(fā)明中的回?zé)釗Q熱模塊RU的一種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖5. 4為一種節(jié)流模塊JU結(jié)構(gòu)示意圖5. 5為一種蒸發(fā)模塊EU結(jié)構(gòu)示意圖5. 6為另一種壓縮機模塊CU結(jié)構(gòu)示意圖5. 7為回?zé)釗Q熱模塊RU的第二種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖5. 8為回?zé)釗Q熱模塊RU的第三種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖5. 9為回?zé)釗Q熱模塊RU的第四種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖5. 10為回?zé)釗Q熱模塊RU的第五種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖5. 11為回?zé)釗Q熱模塊RU的第六種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖5. 12為回?zé)釗Q熱模塊RU的第七種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖5. 13為回?zé)釗Q熱模塊RU的第八種分凝分離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1 一種帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
如圖5所示，一種帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，由制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B組成，所述制冷系統(tǒng)R為帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)以提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU及其連接管路但組成，其連接方式為制冷壓縮機模塊⑶的高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓入口 ；回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓出口連接節(jié)流模塊JU的制冷劑高壓入口 ；節(jié)流模塊JU的制冷劑低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊EU 入口，蒸發(fā)換熱模塊EU的出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊 RU的制冷劑低壓出口連接制冷壓縮機模塊CU的低壓入口 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體 B為一體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的制冷壓縮機模塊CU置于箱體內(nèi)一側(cè)形成臥式結(jié)構(gòu)；
如圖5. 1所示，所述的壓縮機模塊⑶包括壓縮機⑶1、第一前冷卻器⑶21及連接管路，其連接為壓縮機OTl高壓出口連接第一前冷卻器⑶21進口 ；第一前冷卻器⑶21出口為壓縮機模塊CU高壓出口 ；壓縮機CUl低壓進口為壓縮機模塊CU低壓進口 ；
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式為第一分凝分離子模塊RUl高壓入口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓入口，第一分凝分離子模塊RUl高壓出口連接第二分凝分離子模塊RU2 的高壓入口，第二分凝分離子模塊RU2的高壓出口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的高壓出口 ；第二分凝分離子模塊RU2的低壓入口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓入口，第二分凝分離子模塊RU2的低壓出口連接第一分凝分離子模塊RUl低壓入口，第一分凝分離子模塊RUl 低壓出口作為回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓出口 ；
如圖5. 3所示，所述分凝分離子模塊RUl與第二分凝分離子模塊RU2結(jié)構(gòu)相同，二者均包括垂直放置的分凝分離器RF1、第一回?zé)釗Q熱器RF2、中間節(jié)流元件RF3、第二回?zé)釗Q熱器RF4及連接管路，其連接為制冷壓縮機模塊CU高壓出口排出的高壓來流連接至分凝分離換熱器RFl下部高壓入口，經(jīng)分凝分離后高壓來流主流從分凝分離換熱器RFl頂部高壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RF2第一高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RF2第一高壓出口連接至第二回?zé)釗Q熱器RF4高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RF4高壓出口排出；蒸發(fā)換熱模塊EU出口排出的低壓來流連接至第二回?zé)釗Q熱器RF4低壓入口， 經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RF4低壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RF2低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RF2低壓出口連接至分凝分離換熱器RFl上部低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RFl底部低壓出口排出；所述高壓來流的其余來流由分凝分離換熱器RFl底部高壓出口流出經(jīng)由中間節(jié)流元件RF3連接至所述第二回?zé)釗Q熱器RF4低壓出口及第一回?zé)釗Q熱器RF2低壓入口之間的連接管路；
如圖5. 4所示，所述節(jié)流模塊JU由并聯(lián)的η個節(jié)流組件及連接管路組成，η為整數(shù)，5彡η彡1 ;η個節(jié)流組件中有m個節(jié)流組件帶通/斷控制，m^n,m為整數(shù)；
如圖5. 5所示，所述蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO和j個蒸發(fā)組件及連接管路組成，j為整數(shù)，36彡j彡1 ；其連接為節(jié)流模塊JU出口排出的低壓來流經(jīng)均化分配組件EUO均化后形成j股支流，該j股支流分別接至j個蒸發(fā)組件的每一蒸發(fā)組件入口，并由每一蒸發(fā)組件出口合并后排出；
所述控制系統(tǒng)C通過控制制冷系統(tǒng)R的制冷能力調(diào)控箱體B內(nèi)部溫度；
所述蒸發(fā)換熱模塊EU的j個蒸發(fā)組件采用低溫膠粘接、低熔點釬焊或機械壓接固定于低溫冷凍貯存箱箱體B內(nèi)膽的外表面上。
低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷和氮氣5個組元經(jīng)物理混合形成的。
實施例2 —種帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
—種帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，由制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B組成，所述制冷系統(tǒng)R為帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)以提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU及其連接管路組成，其連接方式同實施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B 為分體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的制冷壓縮機模塊CU與箱體分置，控制系統(tǒng)C置于箱體B上各部分之間由連接管路和電纜連接。所述的壓縮機模塊CU包括壓縮機CU1、第一前冷卻器⑶21、第二前冷卻器⑶22和潤滑油過濾回油器⑶3，其連接方式為壓縮機⑶1的高壓出口管連接第一前冷卻器⑶21的進口管，第一前冷卻器⑶21的出口通過一個三通連接管件同時與第二前冷卻器CU22進口及潤滑油過濾回油器CU3的進口相連，第二前冷卻器CU22的出口作為壓縮機模塊⑶的高壓出口，潤滑油過濾回油器⑶3的出口連接一個三通管件，三通管件的另外兩個接口中一個連接壓縮機CUl的低壓進口，一個作為壓縮機模塊CU的低壓進口。
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式同實施例1。
所述第一分凝分離子模塊RUl結(jié)構(gòu)同實施例1。第二分凝分離子模塊RU2與實施例1相比，第一回?zé)釗Q熱器RF2均設(shè)有第二高壓入口和第二高壓出口，所述分凝分離換熱器 RFl底部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RF2第二高壓入口，第一回?zé)釗Q熱器RF2第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RF3入口，如圖5. 7所示。
節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第4節(jié)流組件EJ4共4個節(jié)流組件及連接管路組成，4個節(jié)流組件中有1個帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；
蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EU30組蒸發(fā)組件及連接管路組成， 其連接方式為來流經(jīng)分配組件均化后形成30股支流分別接至EUl至Eu30的入口，EUl至 Eu30的出口合并后排出；各蒸發(fā)組件EUl至EU30由便于傳熱的低溫膠粘接固定于箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進入二者接合面的措施；
低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷、氮氣及三氟化氮6 個組元經(jīng)物理混合形成的。
實施例3 —種帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
一種帶一級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為分體式結(jié)構(gòu)，同實施例2。壓縮機模塊CU同實施例1。
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式同實施例1。
所述第一分凝分離子模塊RUl結(jié)構(gòu)同實施例1相比，分凝分離換熱器RFl底部高壓出口連接分凝分離換熱器RFl底部高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RFl中部高壓出口連接中間節(jié)流元件RF3入口，如圖5. 8所示。第二分凝分離子模塊RU2與實施例 2相同。
節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第3節(jié)流組件EJ3共3個節(jié)流組件及連接管路組成，3個節(jié)流組件中有3個帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；
蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EU20組蒸發(fā)組件及連接管路組成， 其連接方式為來流經(jīng)分配組件均化后形成20股支流分別接至EUl至Eu20的入口，EUl至 Eu20的出口合并后排出；各蒸發(fā)組件EUl至EU20由機械壓接組件固定于箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進入二者接合面的措施；
低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷、氖氣及三氟化氮6個組元經(jīng)物理混合形成的。
實施例4 一種帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
一種帶一級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為分體式結(jié)構(gòu)，同實施例2。壓縮機模塊CU同實施例1。
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式同實施例1。
所述的第一分凝分離子模塊RUl結(jié)構(gòu)與實施例3相同。所述的第二分凝分離子模塊RU2結(jié)構(gòu)與實施例1相比，分凝分離換熱器RFl底部高壓出口連接分凝分離換熱器RFl底部高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RFl中部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RF2 第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RF2第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RF3 的入口，如圖5. 9所示。
節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第5節(jié)流組件EJ5共5個節(jié)流組件及連接管路組成，5個節(jié)流組件中有2個帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；蒸發(fā)換熱模塊EU同實施例3。
低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷及三氟化氮5個組元經(jīng)物理混合形成的。
實施例5 —種帶一級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
一種帶一級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實施例1。壓縮機模塊CU同實施例2。
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式同實施例1。
所述的第一分凝分離子模塊RUl結(jié)構(gòu)與實施例1相同。所述的第二分凝分離子模塊RU2結(jié)構(gòu)與實施例1相比，還包括前回?zé)釗Q熱器RF0，其連接方式為制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RFO低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO低壓出口排出；如圖5. 10所示。
節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl及連接管路組成，節(jié)流組件EJl帶有通/斷控制， 各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EUlO組蒸發(fā)組件及連接管路組成，其連接方式為來流經(jīng)分配組件均化后形成10股支流分別接至EUl 至EulO的入口，EUl至EulO的出口合并后排出；各蒸發(fā)組件EUl至EUlO由機械壓接組件固定于箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進入二者接合面的措施。
低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由乙烷、丙烷、異丁烷及氮氣4個組元經(jīng)物理混合形成的。1
實施例6 —種帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
一種帶一級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實施例1。壓縮機模塊CU同實施例1。
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式同實施例1。
所述的第一分凝分離子模塊RUl結(jié)構(gòu)與實施例1的第二分凝分離子模塊RU2相比，還包括前回?zé)釗Q熱器RF0，其連接方式為制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RFO低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO 低壓出口排出，如圖5. 11所示。所述的第二分凝分離子模塊RU2結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
節(jié)流模塊JU同實施例1 ；蒸發(fā)換熱模塊EU同實施例1。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)同實施例1。
實施例7 —種帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
一種帶一級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實施例1。壓縮機模塊CU同實施例1。
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式同實施例1。
所述的第一分凝分離子模塊RUl結(jié)構(gòu)與實施例3相比，還包括前回?zé)釗Q熱器RF0， 其連接方式為制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RFO低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO低壓出口排出，如圖5. 12所示。 所述的第二分凝分離子模塊RU2結(jié)構(gòu)與實施例5相同。
節(jié)流模塊JU同實施例2 ；蒸發(fā)換熱模塊EU同實施例1。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)同實施例2。
實施例8 一種帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
一種帶一級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實施例1。壓縮機模塊CU同實施例2。
如圖5. 2所示，所述的回?zé)釗Q熱器模塊RU由第一分凝分離子模塊RUl和第二分凝分離子模塊RU2組成，其連接方式同實施例1。
所述的第一分凝分離子模塊RUl結(jié)構(gòu)與實施例4的第二分凝分離子模塊RU2相比，還包括前回?zé)釗Q熱器RF0，其連接方式為制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器RFO高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RFO高壓出口連接分凝分離換熱器RFl下部高壓入口 ；分凝分離換熱器 RFl低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RFO低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RFO低壓出口排出，如圖5. 13所示。所述的第二分凝分離子模塊RU2結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
節(jié)流模塊JU同實施例1 ；蒸發(fā)換熱模塊EU同實施例3。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)同實施例3。
權(quán)利要求
1. 一種帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，由制冷系統(tǒng)(R)，控制系統(tǒng)(C)和低溫冷凍貯存箱箱體(B)組成，所述制冷系統(tǒng)(R)為帶二級分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)以提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機模塊(CU)、回?zé)釗Q熱器模塊(RU)、節(jié)流模塊(JU)和蒸發(fā)換熱模塊(EU)及其連接管路組成，其連接為制冷壓縮機模塊(CU)高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊(RU)制冷劑高壓入口 ；回?zé)釗Q熱器模塊(RU)制冷劑高壓出口連接節(jié)流模塊(JU)制冷劑高壓入口 ；節(jié)流模塊(JU)制冷劑低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊(EU)入口，蒸發(fā)換熱模塊(EU)出口連接回?zé)釗Q熱器模塊(RU)制冷劑低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊(RU)制冷劑低壓出口連接制冷壓縮機模塊(CU)低壓入口 ；其特征在于所述的壓縮機模塊(CU)包括壓縮機(CUl)、第一前冷卻器(CU21)及連接管路，其連接為壓縮機(OTl)高壓出口連接第一前冷卻器(⑶21)進口 ；第一前冷卻器(⑶21)出口為壓縮機模塊(CU)高壓出口 ；壓縮機(CUl)低壓進口為壓縮機模塊(CU)低壓進口 ；所述的回?zé)釗Q熱器模塊(RU)由第一分凝分離子模塊(RUl)和第二分凝分離子模塊 (RU2)組成，其連接為第一分凝分離子模塊(RUl)高壓入口作為回?zé)釗Q熱器模塊(RU)制冷劑高壓入口，第一分凝分離子模塊(RUl)高壓出口連接第二分凝分離子模塊(冊幻高壓入口，第二分凝分離子模塊(冊幻高壓出口作為回?zé)釗Q熱器模塊(RU)的高壓出口 ；第二分凝分離子模塊(RU2)低壓入口作為回?zé)釗Q熱器模塊(RU)制冷劑低壓入口，第二分凝分離子模塊(冊幻低壓出口連接第一分凝分離子模塊(RUl)低壓入口，第一分凝分離子模塊(RUl) 低壓出口作為回?zé)釗Q熱器模塊(RU)制冷劑低壓出口 ；所述分凝分離子模塊(RUl)與第二分凝分離子模塊(RU2)結(jié)構(gòu)相同，二者均包括垂直放置的分凝分離器(RFl)、第一回?zé)釗Q熱器(RM)、中間節(jié)流元件(RF!3)、第二回?zé)釗Q熱器 (RF4)及連接管路，其連接為制冷壓縮機模塊(CU)高壓出口排出的高壓來流連接至分凝分離換熱器(RFl)下部高壓入口，經(jīng)分凝分離后高壓來流主流從分凝分離換熱器(RFl)頂部高壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器(RM)第一高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器 (RF2)第一高壓出口連接至第二回?zé)釗Q熱器(RF4)高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器(RF4)高壓出口排出；蒸發(fā)換熱模塊(EU)出口排出的低壓來流連接至第二回?zé)釗Q熱器(RF4)低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器(RF4)低壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器(RM)低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器(RM)低壓出口連接至分凝分離換熱器(RFl)上部低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器(RFl)底部低壓出口排出；所述高壓來流的其余來流由分凝分離換熱器(RFl)底部高壓出口流出經(jīng)由中間節(jié)流元件(RF3)連接至所述第二回?zé)釗Q熱器(RF4)低壓出口及第一回?zé)釗Q熱器(RM)低壓入口之間的連接管路；所述節(jié)流模塊(JU)由并聯(lián)的η個節(jié)流組件及連接管路組成，η為整數(shù)，5 > 1山個節(jié)流組件中有m個節(jié)流組件帶通/斷控制，m^n,m為整數(shù)；所述蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件(EUO)和j個蒸發(fā)組件及連接管路組成，j為整數(shù)，36彡j彡1 ；其連接為節(jié)流模塊(JU)出口排出的低壓來流經(jīng)均化分配組件(EUO)均化后形成j股支流，該j股支流分別接至j個蒸發(fā)組件的每一蒸發(fā)組件入口，并由每一蒸發(fā)組件出口合并后排出；所述控制系統(tǒng)(C)通過控制制冷系統(tǒng)(R)的制冷能力調(diào)控箱體⑶內(nèi)部溫度； 所述蒸發(fā)換熱模塊(EU)的j個蒸發(fā)組件采用低溫膠粘接、低熔點釬焊或機械壓接固定于低溫冷凍貯存箱箱體(B)內(nèi)膽的外表面上。
2.按權(quán)利要求1所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于制冷系統(tǒng)(R)、控制系統(tǒng)(C)和低溫冷凍貯存箱(B)為分體式結(jié)構(gòu)或一體式結(jié)構(gòu)；所述分體式結(jié)構(gòu)制冷系統(tǒng)(R)的壓縮機模塊(CU)與低溫冷凍貯存箱(B)分置，控制系統(tǒng)(C)置于低溫冷凍貯存箱(B)之上、置于制冷壓縮機模塊(CU)之上或獨立放置，各部分之間由連接管路和電纜連接；所述的一體式結(jié)構(gòu)制冷系統(tǒng)(R)的制冷壓縮機模塊(CU)置于低溫冷凍貯存箱箱體 (B)下方形成立式結(jié)構(gòu)或置于貯存箱箱體(B)內(nèi)一側(cè)成臥式結(jié)構(gòu)。
3.按權(quán)利要求1所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述的壓縮機模塊(CU)還包括第二前冷卻器(CU2》和潤滑油過濾回油器(CU3)； 所述第一前冷卻器(CU21)出口通過一個三通連接管件分別與第二前冷卻器(⑶2 進口及潤滑油過濾回油器(⑶幻進口相連，第二前冷卻器(⑶22)出口作為壓縮機模塊(⑶)高壓出口，潤滑油過濾回油器(⑶幻出口連接另一個三通管件，該三通管件的另外兩個接口中的一個接口連接壓縮機(CUl)低壓進口，另一個接口作為壓縮機模塊(CU)低壓進口。
4.按權(quán)利要求1所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述分凝分離子模塊(RUl)及第二分凝分離子模塊(RU2)中的第一回?zé)釗Q熱器 (RF2)均設(shè)有第二高壓入口和第二高壓出口，所述分凝分離換熱器(RFl)底部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器(RM)第二高壓入口，第一回?zé)釗Q熱器(RM)第二高壓出口連接中間節(jié)流元件(RF3)入口。
5.按權(quán)利要求1所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述分凝分離子模塊(RUl)及第二分凝分離子模塊(RU2)的分凝分離換熱器 (RFl)底部高壓出口均連接分凝分離換熱器(RFl)底部高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器(RFl)中部高壓出口連接中間節(jié)流元件(RF3)入口。
6.按權(quán)利要求4所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述分凝分離子模塊(RUl)及第二分凝分離子模塊(RU2)的分凝分離換熱器 (RFl)底部高壓出口均連接分凝分離換熱器(RFl)底部高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器(RFl)中部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器(RM)第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器(RM)第二高壓出口連接中間節(jié)流元件(RF!3)的入口。
7.按權(quán)利要求1所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述分凝分離子模塊(RUl)或第二分凝分離子模塊(RU2)還包括前回?zé)釗Q熱器 (RFO)；制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RFO)高壓出口連接分凝分離換熱器(RFl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RFl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓出口排出。
8.按權(quán)利要求4所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述分凝分離子模塊(RUl)或第二分凝分離子模塊(RU2)還包括前回?zé)釗Q熱器 (RFO)，制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RFO)高壓出口連接分凝分離換熱器(RFl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RFl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓出口排出。
9.按權(quán)利要求5所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述分凝分離子模塊(RUl)或第二分凝分離子模塊(RU2)還包括前回?zé)釗Q熱器 (RFO)，制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RFO)高壓出口連接分凝分離換熱器(RFl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RFl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓出口排出。
10.按權(quán)利要求6所述的帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱，其特征在于所述分凝分離子模塊(RUl)或第二分凝分離子模塊(RU2)還包括前回?zé)釗Q熱器 (RFO)，制冷劑高壓來流連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RFO)高壓出口連接分凝分離換熱器(RFl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RFl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RFO)低壓出口排出。
全文摘要
一種帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的冷凍貯存箱由制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和箱體組成，以帶二級分凝分離回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；制冷系統(tǒng)的壓縮機模塊高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊高壓入口；回?zé)釗Q熱器模塊高壓出口連接節(jié)流模塊高壓入口；節(jié)流模塊低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊入口，蒸發(fā)換熱模塊出口連接回?zé)釗Q熱器模塊低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊低壓出口連接制冷壓縮機模塊低壓入口；制冷系統(tǒng)的回?zé)釗Q熱器模塊包含二個分凝分離子模塊；通過蒸發(fā)換熱模塊為帶絕熱層的箱體內(nèi)部提供所需制冷量；控制系統(tǒng)以箱體內(nèi)部溫度為目標(biāo)值結(jié)合制冷系統(tǒng)運行參數(shù)和工況通過對壓縮機模塊及節(jié)流模塊的操作實施對低溫冷凍貯存箱的運行控制。
文檔編號F25D11/04GK102494467SQ201110402989
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者公茂瓊, 劉加永, 吳劍峰, 董學(xué)強 申請人:中科賽凌(北京)科技有限公司