專利名稱：一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于余熱回收再利用領(lǐng)域，特別涉及一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置及其回收方法。
背景技術(shù)：
目前，電廠及其他工業(yè)生產(chǎn)中有大量的乏汽，由于這部分余熱品位較低難以利用，通常進(jìn)入冷卻塔或空冷島散失到大氣中，不僅造成了能源浪費，同時浪費了大量的水資源。 對于濕冷系統(tǒng)，回收循環(huán)水系統(tǒng)的低品位熱因其屬于顯熱回收，流量大，浪費大量的電能。目前，尚沒有對濕冷系統(tǒng)回收更好的方式。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提出了一種利用電廠乏汽余熱加熱熱網(wǎng)回水的裝置和方法。采用熱泵技術(shù)對此部分加以利用，減少水損，提高能源的綜合利用效率。本實用新型的第一技術(shù)方案為一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機I，吸收式熱泵機組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機I的乏汽排出口與凝汽器3之間通過管路連接，汽輪機I的乏汽排出口與凝汽器3之間的管路上連接有支管，該支管連接到吸收式熱泵機組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機I做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器3，一部分通過上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為吸收式熱泵機組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機I的中低壓缸通過管路與吸收式熱泵機組2連接，汽輪機I的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為高溫驅(qū)動熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。本實用新型的第二技術(shù)方案為一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機1，吸收式熱泵機組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機I的乏汽排出口與凝汽器3之間通過管路連接，在凝汽器3的汽側(cè)開孔抽氣，并通過管路連接到吸收式熱泵機組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機I做功后，乏汽進(jìn)入凝汽器3，一部分乏汽被從凝汽器3的汽側(cè)抽出，通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為吸收式熱泵機組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機I的中低壓缸通過管路與吸收式熱泵機組2連接，汽輪機I的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為高溫驅(qū)動熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。所述的冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵和凝汽器3之間通過管路形成閉合回路。所述的吸收式熱泵機組2為溴化鋰吸收式熱泵或氨水吸收式熱泵。所述的吸收式熱泵機組2為單效或雙效吸收式熱泵。

[0009]圖I為本申請第一實施例的示意圖。圖2為本申請第二實施例的示意圖。
具體實施方式
實施例I :如圖I所示，一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，包括汽輪機1，吸收式熱泵機組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機I的乏汽排出口與凝汽器3之間通過管路連接，汽輪機I的乏汽排出口與凝汽器3之間的管路上連接有支管，該支管連接到吸收式熱泵機組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機I做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器3，一部分通過上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為吸收式熱泵機組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機I的中低壓缸通過管路與吸收式熱泵機組2連接，汽輪機I的中低壓缸內(nèi)的高濕高壓蒸汽通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為高溫驅(qū)動熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。所述的冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵和凝汽器3之間通過管路形成閉合回路。所述的吸收式熱泵機組2為溴化鋰吸收式熱泵或氨水吸收式熱泵。所述的吸收式熱泵機組2為單效或雙效吸收式熱泵。實施例2:如圖2所示，一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，包括汽輪機1，吸收式熱泵機組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機I的乏汽排出口與凝汽器3之間通過管路連接，在凝汽器3的汽側(cè)開孔抽氣，并通過管路連接到吸收式熱泵機組2內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機I做功后，乏汽進(jìn)入凝汽器3，一部分乏汽被從凝汽器3的汽側(cè)抽出，通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為吸收式熱泵機組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機I的中低壓缸通過管路與吸收式熱泵機組2連接，汽輪機I的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為高溫驅(qū)動熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
權(quán)利要求1.一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機(I)，吸收式熱泵機組(2)，凝汽器(3)，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)(4)和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(I)的乏汽排出口與凝汽器(3)之間通過管路連接，汽輪機(I)的乏汽排出口與凝汽器(3)之間的管路上連接有支管，該支管連接到吸收式熱泵機組(2)內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(I)做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器(3)，一部分通過上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機組(2)作為吸收式熱泵機組(2)的低溫?zé)嵩矗艧峤禍睾笮纬赡懦?；汽輪機(I)的中低壓缸通過管路與吸收式熱泵機組(2)連接，汽輪機(I)的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組(2)作為高溫驅(qū)動熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)(4)的回水通過熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機組(2)的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
2.—種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括汽輪機(1)，吸收式熱泵機組(2)，凝汽器(3)，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)(4)和熱網(wǎng)循環(huán)泵，汽輪機(I)的乏汽排出口與凝汽器(3)之間通過管路連接，在凝汽器(3)的汽側(cè)開孔抽氣，并通過管路連接到吸收式熱泵機組(2)內(nèi)部，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機(I)做功后，乏汽進(jìn)入凝汽器(3)，一部分乏汽被從凝汽器(3)的汽側(cè)抽出，通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組(2)作為吸收式熱泵機組(2)的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機(I)的中低壓缸通過管路與吸收式熱泵機組(2)連接，汽輪機(I)的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組(2)作為高溫驅(qū)動熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)(4)的回水通過熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機組(2)的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
3.如權(quán)利要求I或2所述的濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，所述的冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵和凝汽器(3)之間通過管路形成閉合回路。
4.如權(quán)利要求3所述的濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，所述的吸收式熱泵機組(2)為溴化鋰吸收式熱泵或氨水吸收式熱泵。
5.如權(quán)利要求4所述的濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，其特征在于，所述的吸收式熱泵機組(2)為單效或雙效吸收式熱泵。
專利摘要本實用新型提供一種濕冷電廠的乏汽余熱回收裝置，利用電廠乏汽余熱加熱熱網(wǎng)回水，提高能源的綜合利用效率，屬于余熱回收再利用領(lǐng)域。乏汽余熱回收裝置包括汽輪機1，吸收式熱泵機組2，凝汽器3，冷卻塔，冷卻水循環(huán)泵，熱網(wǎng)4和熱網(wǎng)循環(huán)泵，電廠的高溫蒸汽進(jìn)入汽輪機1做功后，乏汽一部分進(jìn)入凝汽器3，一部分通過上述支管進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為吸收式熱泵機組2的低溫?zé)嵩?，放熱降溫后形成凝水排出；汽輪機1的中低壓缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽通過管路進(jìn)入吸收式熱泵機組2作為高溫驅(qū)動熱源，放熱降溫后同樣形成凝水排出；熱網(wǎng)4的回水通過熱網(wǎng)循環(huán)泵依次進(jìn)入吸收式熱泵機組2的吸收器、冷凝器，被加熱后輸出向熱網(wǎng)供水。
文檔編號F25B15/06GK202788960SQ20122040322
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者周世武, 宋春節(jié), 馬正中 申請人:中能服(北京)節(jié)能投資有限公司