切絲機(jī)火花消除裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切絲機(jī)火花消除裝置，包括相連接的控制部分和箱體，箱體的一側(cè)外表面焊接有冷凝器，箱體內(nèi)設(shè)置有腔體，腔體內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管及與冷凝器相連接的吸熱管，冷凝器的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接，冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī)，自吸式增壓水泵與吸熱管相連接，其中，水箱的水通過(guò)自吸式增壓水泵加入吸熱管里面，用于吸收腔體里面的熱量，然后從吸熱管的出口出來(lái)進(jìn)入冷凝器，經(jīng)過(guò)冷凝器裝的軸流風(fēng)機(jī)，對(duì)回流回來(lái)的水進(jìn)行冷卻，最后回到水箱里面，不斷循環(huán)冷卻，通過(guò)切絲機(jī)火花消除裝置將鐵屑與煙絲灰塵分離冷卻，徹底消除高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵，保障生產(chǎn)安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】切絲機(jī)火花消除裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全防范【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種切絲機(jī)火花消除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草生產(chǎn)企業(yè)的制絲車(chē)間，切絲機(jī)是生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備，刀輥帶動(dòng)刀片對(duì)煙葉片切絲。切刀的鋒刃決定煙絲寬度和長(zhǎng)度。所以切刀工作時(shí)通過(guò)砂輪不斷的進(jìn)行磨刀。磨刀時(shí)刀片磨損之后要不斷地通過(guò)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)給，進(jìn)行刀片補(bǔ)償。磨刀砂輪也是在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，兩者配合是一個(gè)復(fù)雜的配合過(guò)程，不可避免地出現(xiàn)磨刀產(chǎn)生高溫鐵屑火花，設(shè)備為了不讓高溫鐵屑火花掉進(jìn)煙絲里面，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一個(gè)接收鐵屑火花的容器，通過(guò)除塵設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)壓空氣將其吸走，但是這個(gè)過(guò)程難免會(huì)把刀頭帶的煙絲灰塵等東西也會(huì)吸走，這樣高溫鐵屑和煙絲灰塵形成混合物。除塵設(shè)備與切絲機(jī)之間使用管路連接，在管路里面高溫的鐵屑不能有效降溫，所以混合物收集在除塵設(shè)備發(fā)生煙絲灰塵陰燃的情況，給生產(chǎn)帶來(lái)不安全因素，這種現(xiàn)象普遍存在于各個(gè)煙草生產(chǎn)企業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種切絲機(jī)火花消除裝置，通過(guò)分離冷卻高溫鐵屑，解決了現(xiàn)有切絲機(jī)存在的高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種切絲機(jī)火花消除裝置，包括相連接的控制部分和箱體，箱體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有腔體，與腔體相通的收集箱和電磁鐵；箱體的一側(cè)外表面焊接有與腔體相通的 進(jìn)風(fēng)口，箱體的另一側(cè)外表面焊接有冷凝器，箱體的上方焊接有與腔體貫通的出風(fēng)口，腔體內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管及與冷凝器相連接的吸熱管，冷凝器的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接，冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī)，自吸式增壓水泵與吸熱管相連接。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]控制部分包括智能控制單元，智能控制單元連接有水位開(kāi)關(guān)，壓力傳感器，溫度檢測(cè)模塊，電壓檢測(cè)模塊，電流檢測(cè)模塊，顯示單元，按鍵操作模塊和報(bào)警模塊。
[0007]吸熱管為U型管。
[0008]箱體的底面上設(shè)置有支腳。
[0009]收集箱是抽屜式的。
[0010]箱體的側(cè)面還設(shè)置有門(mén)把手。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)切絲機(jī)火花消除裝置將鐵屑與煙絲灰塵分離冷卻，徹底消除高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵，保障生產(chǎn)安全。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置的冷卻過(guò)程原理圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置的控制部分的結(jié)構(gòu)框圖。
[0015]圖中，1.箱體，2.出風(fēng)口，3.腔體，4.門(mén)把手，5.攪拌風(fēng)管，6.吸熱管，7.冷凝器，
8.電磁鐵，9.收集箱，10.進(jìn)風(fēng)口，11.支腳，12.水箱，13.自吸式增壓水泵，14.軸流風(fēng)機(jī)，15.水位開(kāi)關(guān)，16.壓力傳感器，17.溫度檢測(cè)模塊，18.電壓檢測(cè)模塊，19.電流檢測(cè)模塊，20.智能控制單元，21.顯示單元，22.按鍵操作模塊，23.報(bào)警模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置，如圖1所示，包括相連接的控制部分和箱體1，箱體I的底面上設(shè)置有支腳11，箱體I內(nèi)自上而下依次設(shè)置有腔體3，與腔體3相通的抽屜式收集箱9和電磁鐵8 ;箱體I的一側(cè)外表面焊接有與腔體3相通的進(jìn)風(fēng)口 10，箱體I的另一側(cè)外表面焊接有冷凝器7和門(mén)把手4，箱體I的上方焊接有與腔體3貫通的出風(fēng)口 2，腔體3內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管5及與冷凝器7相連接的U型吸熱管6，如圖2所示，冷凝器7的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接，冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī)，所述的自吸式增壓水泵與U型吸熱管6相連接。如圖3所示，切絲機(jī)火花消除裝置的控制部分，包括智能控制單元20，智能控制單元20分別連接有水位開(kāi)關(guān)15，壓力傳感器16，溫度檢測(cè)模塊17，電壓檢測(cè)模塊18，電流檢測(cè)模塊I和按鍵操作模塊22，智能控制單元20還連接到顯示單元21和報(bào)警模塊23上，其中，溫度檢測(cè)模塊17主要用于檢測(cè)吸熱管6對(duì)腔體3進(jìn)行溫度降溫跟蹤，也是對(duì)鐵屑降溫冷卻的溫度環(huán)境情況的進(jìn)行分析的依據(jù)；電壓檢測(cè)模塊18和電流檢測(cè)模塊19主要是對(duì)電磁鐵8工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，防止電磁鐵因電壓或者電流過(guò)高損壞；顯示單元將水位開(kāi)關(guān)15狀態(tài)顯示，將壓力傳感器16、電壓檢測(cè)模塊17以及電流模塊數(shù)據(jù)屏幕顯示，便于操作人員實(shí)際觀察和維護(hù)；按鍵操作模塊22實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，便于修改相關(guān)參數(shù)設(shè)定。
[0018]本實(shí)用新型的分離過(guò)程是:從切絲機(jī)過(guò)來(lái)的鐵屑與煙絲灰塵混合物從裝置的進(jìn)風(fēng)口 10進(jìn)入到腔體3里面，由于腔體3管徑一定的放大，混合物收氣流的所受壓強(qiáng)會(huì)相對(duì)減小，混合物在此產(chǎn)生爆炸擴(kuò)散，煙絲灰塵和鐵屑顆粒之間的距離變大，鐵屑密度比煙絲灰塵大，所以就會(huì)受重力的影響向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。電磁鐵8在通電狀態(tài)下，在鐵屑收集箱9空間里面形成磁場(chǎng)，鐵屑在磁場(chǎng)的作用下，受到垂直向下的磁力，與重力一起改變鐵屑的運(yùn)動(dòng)軌跡做弧線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)磁場(chǎng)分布特性，越是靠近磁體磁力越大，所以磁力加速鐵屑的下落速度，縮短下落時(shí)間。鐵屑在負(fù)壓風(fēng)力帶動(dòng)下，經(jīng)過(guò)腔體3與收集箱9相互連通的弧線路徑的過(guò)程就被電磁鐵8產(chǎn)生磁場(chǎng)吸住，不會(huì)再隨負(fù)壓空氣運(yùn)動(dòng)。但是煙絲灰塵進(jìn)入雖然有顆粒之間距離的變化，但是質(zhì)量輕，又不受磁場(chǎng)的影響，所以會(huì)隨著負(fù)壓空氣動(dòng)力繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從出風(fēng)口 2出去到達(dá)除塵設(shè)備的收集箱內(nèi)。設(shè)計(jì)時(shí)考慮鐵屑顆粒與煙絲灰塵碰撞夾帶煙絲，同時(shí)考慮鐵屑顆粒太小，脫離磁場(chǎng)的束縛逃逸，所以設(shè)計(jì)了一個(gè)攪拌風(fēng)管7的小氣流，將太小的鐵屑顆粒再給一定的風(fēng)力，回旋過(guò)來(lái)，再經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)的過(guò)濾，同時(shí)可以將混在鐵屑里面的煙絲灰塵，清理一下，讓其漂浮起來(lái)受負(fù)壓空氣的帶動(dòng)流出出風(fēng)口 2。
[0019]本實(shí)用新型的冷卻過(guò)程是:水箱12的水通過(guò)自吸式增壓水泵13加入吸熱管6里面，用于吸收腔體3里面的熱量，然后從吸熱管6的出口出來(lái)進(jìn)入冷凝器7，經(jīng)過(guò)冷凝器7裝的軸流風(fēng)機(jī)14，對(duì)回流回來(lái)的水進(jìn)行冷卻，最后回到水箱12里面。不斷循環(huán)冷卻。為了冷卻的效果，攪拌風(fēng)管7將冷氣進(jìn)行攪拌填入收集箱9，降低鐵屑溫度。
[0020]在設(shè)備通電的狀態(tài)下，切絲機(jī)火花消除裝置電氣系統(tǒng)進(jìn)行自檢，首先檢查水箱12的水位，水位正常系統(tǒng)開(kāi)啟自吸式增壓水泵13，使水有動(dòng)力進(jìn)入吸熱管6，對(duì)腔體3降溫，同時(shí)壓力傳感器16檢查吸熱管6的壓力參數(shù)，防止管路堵塞造成管路爆裂或者泄露。如果有這種情況存在，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)斷自吸式增壓水泵13工作電源。經(jīng)過(guò)水循環(huán)將腔體3里面的熱量帶出降低腔體3的溫度。同時(shí)電磁鐵8電源已經(jīng)加上，周?chē)a(chǎn)生了磁場(chǎng)，準(zhǔn)備分離混合物，電磁鐵8工作時(shí)，它的電氣參數(shù)受電氣系統(tǒng)監(jiān)測(cè)。無(wú)論出現(xiàn)什么故障，報(bào)警模塊23都會(huì)提示工作人員。
[0021]在切絲機(jī)啟動(dòng)時(shí)，設(shè)備負(fù)壓壓縮空氣已經(jīng)提供，磨刀開(kāi)始工作，鐵屑就會(huì)在負(fù)壓動(dòng)力帶動(dòng)下進(jìn)入裝置箱體I的進(jìn)風(fēng)口 10，由于腔體3的管徑大一些，造成壓強(qiáng)突然之間減小，混合物噴灑開(kāi)，固體小顆粒之間距離加大。鐵屑在磁力和重力作用下，開(kāi)始做向收集箱運(yùn)動(dòng)，受到的磁力越來(lái)越大，下落的時(shí)間越短，最后吸附停留在收集箱9里，原有的負(fù)壓空氣動(dòng)力無(wú)法將其帶出火花消除裝置，只是將煙絲灰塵帶走，這樣完成了鐵屑和煙絲灰塵的分離過(guò)程。
[0022]高溫鐵屑的熱量通過(guò)水冷空調(diào)吸熱管6里面的水吸收，并且不斷的循環(huán)，傳到火花消除裝置在外的空氣當(dāng)中。通過(guò)攪拌風(fēng)管5的作用，冷風(fēng)可以很好地到達(dá)收集箱9的空間，對(duì)負(fù)壓空氣影響很小，煙絲灰塵依然可以借助負(fù)壓動(dòng)力達(dá)到除塵效果。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]本實(shí)用新型切絲機(jī)火花消除裝置加裝在除塵設(shè)備與切絲機(jī)連接的通風(fēng)管道之間，對(duì)除塵設(shè)備負(fù)壓吸風(fēng)從切絲機(jī)吸收過(guò)來(lái)的鐵屑與煙絲灰塵混合物進(jìn)行分離冷卻。
[0025]切絲機(jī)火花消除裝置加裝在除塵設(shè)備與切絲機(jī)連接的通風(fēng)管道之間，對(duì)除塵設(shè)備負(fù)壓吸風(fēng)從切絲機(jī)吸收過(guò)來(lái)的鐵屑與煙絲灰塵混合物進(jìn)行分離冷卻。
[0026]通過(guò)切絲機(jī)火花消除裝置將鐵屑與煙絲灰塵分離冷卻，徹底消除高溫鐵屑陰燃煙絲灰塵，保障生產(chǎn)安全。
【權(quán)利要求】
1.一種切絲機(jī)火花消除裝置，其特征在于，包括相連接的控制部分和箱體(1)，所述的箱體(I)內(nèi)自上而下依次設(shè)置有腔體(3)，與腔體(3)相通的收集箱(9)和電磁鐵(8);所述箱體(I)的一側(cè)外表面焊接有與腔體(3)相通的進(jìn)風(fēng)口(10)，所述箱體(I)的另一側(cè)外表面焊接有冷凝器(7)，所述箱體(I)的上方焊接有與腔體(3)貫通的出風(fēng)口(2)，所述的腔體(3)內(nèi)固定有與大氣相通的攪拌風(fēng)管(5)及與冷凝器(7)相連接的吸熱管(6)，冷凝器(7)的另一端依次與水箱、自吸式增壓水泵相連接，冷凝器上還連接有軸流風(fēng)機(jī)，所述的自吸式增壓水泵與吸熱管(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置，其特征在于，所述的控制部分包括智能控制單元(20)，所述的智能控制單元(20)連接有水位開(kāi)關(guān)(15)，壓力傳感器(16)，溫度檢測(cè)模塊(17)，電壓檢測(cè)模塊(18)，電流檢測(cè)模塊(19)，顯示單元(21)，按鍵操作模塊(22)和報(bào)警模塊(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置，其特征在于，所述的吸熱管(6)為U型管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置，其特征在于，所述的箱體(I)的底面上設(shè)置有支腳(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置，其特征在于，所述的收集箱(9)是抽屜式的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)火花消除裝置，其特征在于，所述箱體(I)的側(cè)面還設(shè)置有門(mén)把手(4)。
【文檔編號(hào)】F25D1/00GK203467653SQ201320448981
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】王小強(qiáng) 申請(qǐng)人:陜西天洋智能科技有限公司