鋁合金擱架高效熱交換器的制造方法
【專利摘要】鋁合金擱架高效熱交換器，屬于制冷設(shè)施，它包括擱架板、傳熱管、肋片，擱架板上設(shè)有傳熱管和肋片，其特征是傳熱管外周設(shè)有齒片，擱架板的一側(cè)設(shè)有凹槽，擱架板的另一側(cè)設(shè)有凸棱。本實(shí)用新型重量輕，熱交換器效率高，安裝和拆卸方便快捷。
【專利說明】幸呂合金摘架局效熱父換裔；
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備的設(shè)施，主要用于較大的速凍冷庫，具體涉及鋁合金擱架高效熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)采用Φ38無縫鋼管材質(zhì)的熱交換器，單位換熱面積的重量大、制冷劑充注量大、熱交換效率低、對庫體的承重能力要求高，而且無縫鋼管在低溫高濕環(huán)境下易于氧化生銹，會對庫內(nèi)產(chǎn)品造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供重量輕，熱效率高且拆裝方便的鋁合金擱架高效熱交換器。
[0004]本實(shí)用新型包括擱架板、傳熱管、肋片，擱架板上設(shè)有傳熱管和肋片，其特征是傳熱管外周設(shè)有齒片，擱架板的一側(cè)設(shè)有凹槽，擱架板的另一側(cè)設(shè)有凸棱。
[0005]所述肋片的長度根據(jù)冷庫尺寸、貨物需要及用戶使用要求，具體確定熱交換器的長度；寬度是25mm，即與傳熱管的外徑相同；厚度是2mm即與傳熱管的厚度相同。
[0006]所述擱架板為矩形板，其長度與肋片長度相同；寬度是IOOnrni;厚度是28mm。
[0007]本實(shí)用新型采用鋁合金材質(zhì)，較傳統(tǒng)的熱交換器重量輕、具有良好的導(dǎo)熱性能及傳熱能力；傳熱管道內(nèi)壁光滑，管道阻力小，管內(nèi)制冷劑流速大，正常運(yùn)行時不宜積存污物和油垢，傳熱及融霜效果好；傳熱管道外壁設(shè)有齒片，增大了換熱面積，提高了換熱效率；擱架板與傳熱管之間的接觸由原來與圓管線的接觸變成了平面接觸，接觸面積增大；擱架板下表面的肋片，增強(qiáng)了擱架板的抗拉強(qiáng)度和承重能力，保證了熱交換器的使用壽命和安全系數(shù)；擱架板兩端分別設(shè)有凹槽、凸棱，方便熱交換器的拼接安裝。
[0008]本實(shí)用新型擱架板厚度為28皿1，比傳統(tǒng)采用Φ38無縫鋼管的擱架厚度減少了IOmm,在相同層數(shù)的擱架下，高度減少，凍品擺放更加方便，凍結(jié)間高度也可相應(yīng)降低，從而減少投資；傳熱管采用Φ25鋁合金管，相同蒸發(fā)面積的制冷劑充注量僅為采用Φ38無縫鋼管的15%，不但節(jié)省制冷劑的費(fèi)用，同時也增加了系統(tǒng)的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖中，1、擱架板，2、肋片，3、傳熱管，4、齒片，5、凹槽，6、凸棱。
[0012]實(shí)施例:圖1所示，本實(shí)施例的擱架板I為矩形板，其長度是400 m ;寬度是IOOm ；厚度是28mm。擱架板I的一個長邊設(shè)置凹槽5 ;擱架板的另一個長邊設(shè)置凸棱6。凹槽5和凸棱6用于鋁合金擱架高效熱交換器之間的連接；凹槽為半圓形；凸棱為半圓形；
[0013]擱架板I的上面設(shè)有兩塊矩形肋片2和傳熱管3，傳熱管3設(shè)置在兩塊矩形肋片2的中間；每塊矩形肋片2的長度是400 m ;寬度是25mm ;厚度是2mm。[0014]傳熱管3的外周均布有齒片4 ;齒片4的齒高是2?3mm ;齒片4為鋸齒形狀。
[0015]傳熱管3的內(nèi)徑是2 Imm ;外徑是25mm。
【權(quán)利要求】
1.鋁合金擱架高效熱交換器，包括擱架板、傳熱管、肋片，擱架板上設(shè)有傳熱管和肋片，傳熱管外周設(shè)有齒片，擱架板的一側(cè)設(shè)有凹槽，擱架板的另一側(cè)設(shè)有凸棱；其特征是所述凹槽為半圓形；凸棱為半圓形；所述肋片的寬度是25皿1;厚度是2皿1 ;所述擱架板為矩形板，其寬度是100臟；厚度是28mm。
【文檔編號】F25D25/02GK203605534SQ201320613859
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】趙永有 申請人:太原市永有制冷設(shè)備有限公司