本申請是申請人三星電子株式會社于2013年07月08日提出的申請?zhí)枮?01310284827.5、發(fā)明名稱為“熱交換器及制造熱交換器的方法”的發(fā)明專利申請的分案申請。

本公開的實施例涉及一種冰箱及用于該冰箱的制冷單元，該冰箱使用兩個壓縮機獨立冷卻冷凍室和冷藏室。

背景技術(shù)：

一般來說，冰箱是一種家用電器，其通過包括用于儲藏食物的儲藏室和用于在制冷循環(huán)過程中將冷空氣供應(yīng)到儲藏室的制冷單元而保持食物新鮮。儲藏室被分成冷藏食物的冷藏室和以冷凍狀態(tài)儲藏食物的冷凍室。

制冷單元包括：壓縮機，用于將氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)；冷凝器，用于將壓縮的制冷劑冷凝成液態(tài)；膨脹閥，用于使冷凝的制冷劑膨脹；蒸發(fā)器，用于使液態(tài)制冷劑蒸發(fā)，以產(chǎn)生冷空氣。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的冰箱使用一個壓縮機使一個制冷循環(huán)進行循環(huán)，以按照不同的溫度范圍冷卻冷藏室和冷凍室。因此，儲藏室的蒸發(fā)器被過度冷卻，并出現(xiàn)功耗的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本公開的一方面在于提供一種冰箱，該冰箱具有制冷單元，該制冷單元使用兩個壓縮機使兩個制冷循環(huán)進行循環(huán)。

本公開的另一方面在于提供一種具有使用兩個壓縮機使兩個制冷循環(huán)進行循環(huán)的制冷單元的冰箱的機器室散熱結(jié)構(gòu)，由此可高效地散發(fā)在兩個制冷循環(huán)中產(chǎn)生的熱。

本公開的另一方面在于提供一種具有使用兩個壓縮機使兩個制冷循環(huán)進行循環(huán)的制冷單元的冰箱的機器室布置結(jié)構(gòu)，由此可改善在有限容積的機器室內(nèi)的散熱效果。

本公開的另一方面在于提供一種雙路冷凝器的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可有效地散發(fā)在兩個制冷循環(huán)中產(chǎn)生的熱。

本公開的另一方面在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的熱交換器以及低成本的熱交換器的制造方法。

本公開的其他方面將在下面的描述中進行部分闡述，部分將從描述中清楚，或者可通過本公開的實施而了解。

根據(jù)本公開的一方面，提供一種熱交換器，該熱交換器包括：第一集管，具有構(gòu)成內(nèi)部空間的外壁和形成在外壁中的開口；第二集管，具有構(gòu)成內(nèi)部空間的外壁和形成在外壁中的開口；管道，管道的一端通過第一集管的開口插入到第一集管的內(nèi)部空間中，管道的另一端通過第二集管的開口插入到第二集管的內(nèi)部空間中，以使第一集管的內(nèi)部空間和第二集管的內(nèi)部空間連通；熱交換翅片，接觸管道；擋板，設(shè)置在第一集管的內(nèi)部空間和第二集管的內(nèi)部空間中以將第一集管的內(nèi)部空間分隔開和將第二集管的內(nèi)部空間分隔開，擋板具有形成在擋板中的止動件，以限制管道的插入深度。

止動件可具有凹槽，以容納管道的一部分。

止動件可包括：第一支撐面，防止管道沿著管道插入到第一集管和第二集管中的方向運動；第二支撐面和第三支撐面，垂直于第一支撐面形成，以防止管道沿著垂直于管道的插入方向的方向運動。

第一集管的開口和第二集管的開口中每個開口可具有矩形形狀，可沿著第一集管或第二集管的長度方向形成。

所述開口中的每個開口可被管道密封。

管道可包括多個通道，所述多個通道中的每個通道具有預(yù)定寬度和預(yù)定高度，所述多個通道可彼此分隔開預(yù)定間隙。

擋板可阻擋所述多個通道中的至少一個通道。

擋板的寬度可對應(yīng)于每個通道的寬度或大于每個通道的寬度。

第一集管和第二集管均可包括形成在其外壁中的位置調(diào)節(jié)孔，所述位置調(diào)節(jié)孔與開口相對，以與擋板結(jié)合，擋板可具有插入到位置調(diào)節(jié)孔中的插入突起。

擋板和管道可通過銅焊彼此結(jié)合。

根據(jù)本公開的另一方面，提供一種熱交換器，該熱交換器包括：集管，具有外壁和由外壁形成的內(nèi)部空間；管道，具有多個通道，制冷劑流過所述多個通道；熱交換翅片，接觸管道；擋板，設(shè)置在集管的內(nèi)部空間中以引導(dǎo)制冷劑在集管的內(nèi)部空間和管道中流動，其中，在集管的外壁中形成開口，以使管道的一部分通過開口插入到集管的內(nèi)部空間中，在擋板中形成止動件，以限制管道的插入深度。

可在集管的外壁中形成一個開口。

根據(jù)本公開的另一方面，提供一種制造熱交換器的方法，該方法包括：制備集管，集管具有兩端敞開的外壁，外壁形成集管的內(nèi)部空間且具有沿著集管的長度方向形成的開口；制備用于密封集管的敞開的兩端的一對集管帽；制備管道，以使管道通過集管的開口插入到集管的內(nèi)部空間中；制備將集管的內(nèi)部空間分隔開的擋板，擋板具有形成在擋板中的止動件，以限制管道的插入深度；制備熱交換翅片，熱交換翅片接觸管道；通過銅焊將集管、所述一對集管帽、擋板、管道以及熱交換翅片組裝成所述熱交換器。

集管、所述一對集管帽、擋板、管道以及熱交換翅片中的每個可涂覆有用于銅焊的覆層材料。

所述方法還可包括：將所述集管制備成具有形成在外壁中與開口相對的位置調(diào)節(jié)孔；將所述擋板制備成具有插入到位置調(diào)節(jié)孔中的插入突起；將插入突起插入到位置調(diào)節(jié)孔中，以調(diào)節(jié)擋板相對于集管的位置。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖對實施例進行的描述，本公開的這些和/或其他方面將會變得清楚且更加易于理解，在附圖中：

圖1是示出根據(jù)本公開的實施例的冰箱的制冷循環(huán)的視圖；

圖2是示出根據(jù)本公開的實施例的冰箱的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖；

圖3是示出圖2的冰箱的機器室的布置結(jié)構(gòu)的截面圖；

圖4是示出根據(jù)本公開的實施例的冰箱的機器室的另一布置結(jié)構(gòu)的截面圖；

圖5是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖；

圖6是示出散熱管安裝在圖5的冰箱中的狀態(tài)的視圖；

圖7是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖；

圖8是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖；

圖9是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱的制冷循環(huán)的視圖；

圖10是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖；

圖11是示出圖10的冰箱的雙路冷凝器的視圖；

圖12是示出圖11的冰箱的雙路冷凝器的a向視圖；

圖13是示出圖12的冰箱的雙路冷凝器的冷凝路徑展開的狀態(tài)的視圖；

圖14是用于解釋圖10的冰箱的雙路冷凝器的擋板的結(jié)構(gòu)的視圖；

圖15是示出圖10的冰箱的雙路冷凝器的管道的視圖；

圖16是用于解釋圖10的冰箱的雙路冷凝器的擋板和管道之間的關(guān)系的視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在，將詳細(xì)描述本公開的實施例，其示例在附圖中示出，在附圖中，相同的標(biāo)號始終指示相同的元件。

圖1是示出根據(jù)本公開的實施例的冰箱1的制冷循環(huán)的視圖，圖2是示出根據(jù)本公開的實施例的冰箱1的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖，圖3是示出圖2的冰箱1的機器室的布置結(jié)構(gòu)的截面圖，圖4是示出根據(jù)本公開的實施例的冰箱1的機器室的另一布置結(jié)構(gòu)的截面圖。

參照圖1至圖4，根據(jù)本公開的當(dāng)前實施例的冰箱1包括主體10、形成在主體10中以儲藏食物的多個儲藏室21和22以及將冷空氣供應(yīng)到儲藏室21和22的制冷單元。

主體10可包括內(nèi)殼(見圖6的11)、與內(nèi)殼11的外側(cè)結(jié)合的外殼(見圖6的12)、設(shè)置在內(nèi)殼11和外殼12之間的絕熱材料(見圖6的13)。多個儲藏室21和22形成在內(nèi)殼11中，內(nèi)殼11可由樹脂形成為一體。外殼12形成冰箱1的外圍，并可由金屬形成以看起來美觀且耐用。

絕熱材料13可以是聚氨酯泡沫，并可在內(nèi)殼11和外殼12彼此結(jié)合之后通過將聚氨酯未稀釋的溶液注入內(nèi)殼11和外殼12之間的空間中且通過使聚氨酯未稀釋的溶液發(fā)泡和硬化而形成。

主體10可具有前側(cè)近似于敞開的盒的形狀。主體10可具有上壁14、底壁15、后壁19和兩個側(cè)壁16。此外，主體10可具有中間壁18，中間壁18在左右方向上將主體10的內(nèi)部空間分隔開。儲藏室21和22可通過中間壁18分成右儲藏室(第一儲藏室)21和左儲藏室(第二儲藏室)22。顯然，中間壁18包括絕熱材料13，第一儲藏室21和第二儲藏室22可彼此絕熱。

因此，第一儲藏室21和第二儲藏室22被設(shè)置為使得第一儲藏室21的前側(cè)和第二儲藏室22的前側(cè)敞開，第一儲藏室21的敞開的前側(cè)可通過第一門21a打開或關(guān)閉，第二儲藏室22的敞開的前側(cè)可通過第二門22a打開或關(guān)閉。第一門21a和第二門22a可鉸鏈結(jié)合到主體10并可旋轉(zhuǎn)。

主體10還包括前邊緣壁(見圖8的17)，第一門21a和第二門22a緊密接觸前邊緣壁17，以密封第一儲藏室21和第二儲藏室22。第一門21a和第二門22a可包括絕熱材料13，以使第一儲藏室21和第二儲藏室22彼此絕熱。

按照這種方式，根據(jù)本實施例的冰箱1可以是所謂的對開門式冰箱，在對開門式冰箱中，第一儲藏室21形成在主體10的內(nèi)部右側(cè)，第二儲藏室22形成在主體10的內(nèi)部左側(cè)，第一儲藏室21通過使鉸鏈結(jié)合到主體10的第一門21a旋轉(zhuǎn)而打開或關(guān)閉，第二儲藏室22通過使鉸鏈結(jié)合到主體10的第二門22a旋轉(zhuǎn)而打開或關(guān)閉。在下文中，將基于冰箱是對開門式冰箱的假設(shè)來描述根據(jù)其他實施例的冰箱。然而，本公開的精神不限于這些對開門式冰箱，可使用具有多個儲藏室21和22的任何類型的冰箱。

第一儲藏室21和第二儲藏室22可用于不同的用途。即，第一儲藏室21可用作冷凍室，冷凍室保持在大約-20℃或更低的溫度，食物可以以冷凍狀態(tài)保存在冷凍室中，第二儲藏室22可用作冷藏室，冷藏室保持在大約0℃至5℃的溫度，食物可冷藏在冷藏室中。當(dāng)然，可改變第一儲藏室21和第二儲藏室22的用途。然而，基于第一儲藏室21用作冷凍室而第二儲藏室22用作冷藏室的假設(shè)進行下面的描述。

根據(jù)本實施例的冰箱1的制冷單元可使多個獨立的制冷循環(huán)進行循環(huán)，以獨立地冷卻第一儲藏室21和第二儲藏室22。

為此，制冷單元可包括將冷空氣供應(yīng)到第一儲藏室21的第一制冷單元和將冷空氣供應(yīng)到第二儲藏室22的第二制冷單元。

第一制冷單元可使第一制冷劑循環(huán)，第二制冷單元可使與第一制冷劑分開的第二制冷劑循環(huán)。然而，諸如第一制冷劑和第二制冷劑的名稱僅僅用于使通過不同的制冷單元在不同的制冷循環(huán)中進行循環(huán)的制冷劑彼此區(qū)分開，并不意味著第一制冷劑和第二制冷劑的類型彼此不同。即，第一制冷劑和第二制冷劑可以是相同類型，也可以是不同類型。例如，第一制冷劑和第二制冷劑可以是從包括r-134a、r-22、r-12和氨的組中選擇的一種制冷劑。

第一制冷單元可包括：第一壓縮機32，用于將第一制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)；第一冷凝器33，用于將第一制冷劑從氣態(tài)冷凝成液態(tài)；第一膨脹閥34，用于使第一制冷劑膨脹成低溫低壓狀態(tài)；第一蒸發(fā)器35，用于使第一制冷劑從液態(tài)蒸發(fā)成氣態(tài)；第一制冷劑管36，用于引導(dǎo)第一制冷劑順序到達第一制冷單元的多個元件；第一鼓風(fēng)風(fēng)扇37，強制使第一儲藏室21的空氣流動。

這里，第一蒸發(fā)器35可使第一制冷劑蒸發(fā)，并可吸收外圍潛熱而產(chǎn)生冷空氣，產(chǎn)生的冷空氣可通過第一鼓風(fēng)風(fēng)扇37供應(yīng)到第一儲藏室21。

第一壓縮機32可以是密封的往復(fù)作用式壓縮機，第一冷凝器33可以是具有散熱翅片和管道的空氣冷卻式冷凝器。

第一壓縮機32和第一冷凝器33可設(shè)置在形成于主體10的下部的機器室23中。機器室23與儲藏室21和22隔開，并與儲藏室21和22絕熱。

機器室23的一側(cè)敞開，機器室蓋25可與機器室23的敞開側(cè)可拆卸地結(jié)合。通風(fēng)孔26a和26b可形成在機器室蓋25中。通風(fēng)孔26a和26b可包括入口26a和出口26b，其中，通過入口26a引入空氣，空氣通過出口26b流出。機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24可設(shè)置在機器室23中。

第二制冷單元可包括：第二壓縮機42，用于將第二制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)；第二冷凝器43，用于將第二制冷劑從氣態(tài)冷凝成液態(tài)；第二膨脹閥44，用于使第二制冷劑膨脹成低溫低壓狀態(tài)；第二蒸發(fā)器45，用于使第二制冷劑從液態(tài)蒸發(fā)成氣態(tài)；第二制冷劑管46，用于引導(dǎo)第二制冷劑順序到達第二制冷單元的多個元件；第二鼓風(fēng)風(fēng)扇47，強制使第二儲藏室22的空氣流動。

這里，第二蒸發(fā)器45可使第二制冷劑蒸發(fā)，并可吸收外圍潛熱而產(chǎn)生冷空氣。產(chǎn)生的冷空氣可通過第二鼓風(fēng)風(fēng)扇47供應(yīng)到第二儲藏室22。

這里，第二壓縮機42可以是密封的往復(fù)作用式壓縮機，這與第一壓縮機32相同。然而，第二壓縮機42的負(fù)荷比第一壓縮機32的負(fù)荷小，因此，第二壓縮機42的尺寸可以比第一壓縮機32的尺寸小。此外，第二壓縮機42可與第一壓縮機32和第一冷凝器33一起設(shè)置在機器室23中。第二壓縮機42可與第一壓縮機32和第一冷凝器33一起通過由機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24引起的空氣強制流動而冷卻。

與第一壓縮機32、第一冷凝器33、第二壓縮機42不同的是，第二冷凝器43可以不設(shè)置在機器室23中。此外，與第一冷凝器33不同的是，第二冷凝器43可以是散熱管43a。可以沒有額外的散熱翅片附著到散熱管43a。相反，散熱管43a可具有按照z字形形式彎曲多次的形狀，以增加散熱面積。

散熱管43a可設(shè)置在主體10的后壁19的外側(cè)，以暴露到外部，如圖2所示。此外，散熱管43a可附著到外殼12的外表面，以使散熱管43a的熱可傳遞到外殼12，并可進一步增加散熱面積。散熱管43a可通過空氣的自然對流而冷卻。

按照這種方式，并不是第一壓縮機32、第一冷凝器33、第二壓縮機42和第二冷凝器43均設(shè)置在機器室23中，而是第一壓縮機32、第一冷凝器33和第二壓縮機42設(shè)置在機器室23中，第二冷凝器43設(shè)置在機器室23的外部，從而可避免機器室23復(fù)雜，并可改善散熱效果。

當(dāng)然，通過增加機器室23的空間，第一壓縮機32、第一冷凝器33、第二壓縮機42和第二冷凝器43均可設(shè)置在機器室23中，然而，這導(dǎo)致儲藏室21和22的空間與主體10的尺寸相比減小，因此不是優(yōu)選的。

機器室23的內(nèi)部布置可以以這樣的方式構(gòu)造，即，第一壓縮機32設(shè)置在機器室23的內(nèi)部的一側(cè)，第二壓縮機42設(shè)置在機器室23的內(nèi)部的另一側(cè)，如圖2和圖3所示。即，第一壓縮機32可設(shè)置為相對于機器室23的內(nèi)部的中央而言更靠近機器室23的一個側(cè)壁16a，第二壓縮機42可設(shè)置為相對于機器室23的內(nèi)部的中央而言更靠近機器室23的另一個側(cè)壁16b。

如圖2和圖3所示，第一壓縮機32設(shè)置在第一儲藏室21的下側(cè)，第二壓縮機42設(shè)置在第二儲藏室22的下側(cè)。然而，本公開的多個方面不限于此，可改變第一壓縮機32和第二壓縮機42的位置。然而，考慮到施加到底壁15的負(fù)荷，如果第一壓縮機32和第二壓縮機42設(shè)置在機器室23的兩側(cè)，則這樣就足夠了。

另外，第一冷凝器33和機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24可設(shè)置在第一壓縮機32和第二壓縮機42之間，大致在一條直線上。在圖2和圖3中，順序設(shè)置第一壓縮機32、機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24、第一冷凝器33、第二壓縮機42。然而，與此不同的是，可順序設(shè)置第一壓縮機32、第一冷凝器33、機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24和第二壓縮機42，如圖4所示。

在這種情況下，機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24可包括強制使空氣流動的風(fēng)扇翼片24a和驅(qū)動風(fēng)扇翼片24a的風(fēng)扇電機24b。機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24可以是軸流風(fēng)扇，在軸流風(fēng)扇中，風(fēng)的方向與旋轉(zhuǎn)軸的方向相同。

此外，機器室23中的風(fēng)的方向可以從第二壓縮機42朝著第一壓縮機32指向。即，通過入口26a引入到機器室23中的空氣可順序冷卻第二壓縮機42、第一冷凝器33和第一壓縮機32，并可通過出口26b從機器室23流出。

即，在圖3的布置結(jié)構(gòu)中，機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24從第一冷凝器33吸收空氣并朝著第一壓縮機32噴射空氣，在圖4的布置結(jié)構(gòu)中，機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24從第二壓縮機42吸收空氣并朝著第一冷凝器33噴射空氣。

由于這種空氣流動方向，可防止第一壓縮機32(對應(yīng)于冷凍室，與第二壓縮機42相比第一壓縮機32產(chǎn)生相對更大量的熱)的散熱影響第一冷凝器33和第二壓縮機42(對應(yīng)于冷藏室)的散熱，可減小機器室23的散熱所消耗的能量。因此，可防止第一冷凝器33的熱交換效率降低導(dǎo)致的損壞和第二壓縮機42的過載。

圖5是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱2的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖，圖6是示出散熱管安裝在圖5的冰箱2中的狀態(tài)的視圖。

將參照圖5和圖6描述根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱2的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)。相同的標(biāo)號用于與圖1至圖4的元件相同的元件，并可省略對相同的元件的描述。

除了第二冷凝器的位置之外，根據(jù)本實施例的冰箱2的制冷單元的構(gòu)造與圖1的冰箱1的制冷單元的構(gòu)造相同。

即，第二冷凝器被構(gòu)造為散熱管43b，與圖1至圖4不同的是，散熱管43b可設(shè)置在主體10的后壁19中。

具體地說，散熱管43b可設(shè)置在后壁19的內(nèi)殼11和外殼12之間。更具體地說，散熱管43b可設(shè)置為接觸外殼12的內(nèi)表面。在這種情況下，散熱管43b可使用具有高的導(dǎo)熱性的鋁帶20附著到外殼12的內(nèi)表面。

因此，經(jīng)過散熱管43b的制冷劑的熱可通過鋁帶20傳遞到外殼12，或者可經(jīng)由外殼12通過空氣的自然對流而散發(fā)。此外，可使用絕熱材料13防止經(jīng)過散熱管43b的制冷劑的熱傳遞到內(nèi)殼11。因此，可防止散熱管43b的熱滲入儲藏室21和22的風(fēng)險。

在內(nèi)殼11和外殼12彼此結(jié)合之前，可使用鋁帶20將散熱管43b附著到外殼12的內(nèi)表面，在內(nèi)殼11和外殼12彼此結(jié)合之后，散熱管43b可被在內(nèi)殼11和外殼12之間的空間中發(fā)泡和硬化的絕熱材料13牢固地支撐。

按照這種方式，散熱管43b設(shè)置在內(nèi)殼11和外殼12之間，因此可以不暴露到外部。因此，與圖1的冰箱1相比，冰箱2可獲得足夠的布置空間，并可改善冰箱2的外觀。

圖7是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱3的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖，圖8是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱4的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖。

將參照圖7和圖8描述根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱3的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)和根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱4的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)。相似的標(biāo)號用于與圖1至圖4以及圖5和圖6的相似的元件，并可省略對其的描述。

如圖7中所示，根據(jù)本實施例的冰箱3的第二冷凝器被構(gòu)造為散熱管43c，散熱管43c可布置在主體10的兩個側(cè)壁16上。

如在圖5和圖6中那樣，散熱管43c可設(shè)置在內(nèi)殼(見圖6的11)和外殼(見圖6的12)之間，可使用鋁帶(見圖6的20)附著到外殼12的內(nèi)表面，并可由絕熱材料(見圖6的13)支撐。

如圖8中所示，根據(jù)本實施例的冰箱4的第二冷凝器被構(gòu)造為散熱管43d，散熱管43d可設(shè)置在主體10的前邊緣壁17上。

如在圖5至圖7中那樣，散熱管43d可設(shè)置在內(nèi)殼(見圖6的11)和外殼(見圖6的12)之間，可使用鋁帶(見圖6的20)附著到外殼12的內(nèi)表面，并可由絕熱材料(見圖6的13)支撐。在這種情況下，散熱管43d可執(zhí)行以下功能，即，防止由于打開/關(guān)閉門21a和22a所引起的溫度變化而導(dǎo)致在前邊緣壁17上形成霜。在圖8中，散熱管43d僅設(shè)置在第二門22a緊密接觸前邊緣壁17的位置。然而，當(dāng)然，散熱管43d可延伸并可安裝在第一門21a緊密接觸前邊緣壁17的位置。

如上所述，已經(jīng)描述了在圖1至圖8中示出的制冷單元的構(gòu)造和布置。按照這種方式，第一壓縮機32、第一冷凝器33和第二壓縮機42通過由機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24引起的空氣的強制流動冷卻，并且第二冷凝器43設(shè)置在機器室23之外并通過空氣自然對流冷卻。因此，可有效地執(zhí)行獨立地循環(huán)的多個制冷循環(huán)中的冷卻，可在不增加機器室23的容積的情況下設(shè)置制冷單元，并且可減少機器室23散熱所消耗的能量。

圖9是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱5的制冷循環(huán)的視圖，圖10是示出根據(jù)本公開的另一實施例的冰箱5的制冷單元的布置結(jié)構(gòu)的視圖。

將參照圖9和圖10描述根據(jù)本公開的另一實施例的制冷單元的結(jié)構(gòu)和冰箱5的制冷循環(huán)。相似的標(biāo)號用于與圖1至圖8的相似的元件，并可省略對其的描述。

如圖1至圖8所示，根據(jù)本實施例的冰箱5的制冷單元也可使多個獨立的制冷循環(huán)循環(huán)，以獨立地冷卻第一儲藏室21和第二儲藏室22。為此，制冷單元可包括：第一制冷單元，用于將冷空氣供應(yīng)到第一儲藏室21；第二制冷單元，用于將冷空氣供應(yīng)到第二儲藏室22。第一制冷單元可使第一制冷劑循環(huán)，第二制冷單元可使與第一制冷劑分開的第二制冷劑循環(huán)。

第一制冷單元可包括第一壓縮機32、雙路冷凝器101、第一膨脹閥34、第一蒸發(fā)器35、第一鼓風(fēng)風(fēng)扇37和第一制冷劑管36，第二制冷單元可包括第二壓縮機42、雙路冷凝器101、第二膨脹閥44、第二蒸發(fā)器45、第二鼓風(fēng)風(fēng)扇47和第二制冷劑管46。

也就是說，第一制冷單元和第二制冷單元可共享用于冷凝制冷劑的雙路冷凝器101。雙路冷凝器101可以是多個冷凝器彼此一體化的冷凝器，以增加空間利用率和熱交換效率。雙路冷凝器101可包括：第一冷凝路徑(見圖13的141)，第一制冷劑通過該第一冷凝路徑；第二冷凝路徑(見圖3的142)，第二制冷劑通過該第二冷凝路徑，并且雙路冷凝器101可冷凝第一制冷劑和第二制冷劑。這里，第一冷凝路徑141和第二冷凝路徑142獨立地形成。稍后將再描述雙路冷凝器101的詳細(xì)構(gòu)造。

如圖9和圖10所示，雙路冷凝器101可與第一壓縮機32和第二壓縮機42一起設(shè)置在機器室23中。由于第一制冷循環(huán)中的第一制冷劑和第二制冷循環(huán)中的第二制冷劑可通過雙路冷凝器101冷凝，所以在圖9和圖10中示出的冰箱5中可不需要除了雙路冷凝器101之外的額外的冷凝器。

機器室23的內(nèi)部布置可與圖1至圖8的內(nèi)部布置相同。即，第一壓縮機32和第二壓縮機42可布置在機器室23的兩側(cè)，雙路冷凝器101可布置在第一壓縮機32和第二壓縮機42之間。機器室鼓風(fēng)風(fēng)扇24可允許空氣沿著第二壓縮機42、雙路冷凝器101和第一壓縮機32的方向流動。

圖11是示出圖10的冰箱5的雙路冷凝器101的視圖，圖12是示出圖11的冰箱的雙路冷凝器的a向視圖，圖13是示出圖12的冰箱的雙路冷凝器的冷凝路徑展開的狀態(tài)的視圖，圖14是用于解釋圖10的冰箱5的雙路冷凝器101的擋板的結(jié)構(gòu)的視圖，圖15是示出圖10的冰箱5的雙路冷凝器101的管道的視圖，圖16是用于解釋圖10的冰箱5的雙路冷凝器101的擋板和管道之間的關(guān)系的視圖。

將參照圖11至圖16詳細(xì)描述根據(jù)本公開的雙路冷凝器101的構(gòu)造。如圖11中所示，雙路冷凝器101包括：多個集管111和112，制冷劑通過所述多個集管111和112引入或流出；層疊的平坦管道121，通過多次彎曲形成多層形狀并允許所述多個集管111和112之間的空間連通；散熱翅片150，設(shè)置在相鄰的兩層平坦管道121之間并接觸管道121。設(shè)置在相鄰的兩層平坦管道121之間的散熱翅片可以形成為一體。

所述多個集管111和112包括第一集管111和第二集管112，第一入口131、第二入口133和第二出口134可設(shè)置在第一集管111上，第一制冷劑通過第一入口131被引入，第二制冷劑通過第二入口133被引入，第二制冷劑通過第二出口134流出。第一制冷劑通過其流出的第一出口132可設(shè)置在第二集管112上。

如圖10所示，顯然，第一入口131可連接到第一壓縮機32，第一出口132可連接到第一膨脹閥34，第二入口133可連接到第二壓縮機42，第二出口134可連接到第二膨脹閥44。

此外，如圖13中所示，雙路冷凝器101包括：第一冷凝路徑141，通過第一入口131引入的第一制冷劑在該第一冷凝路徑141上冷凝并被引導(dǎo)到第一出口132；第二冷凝路徑142，通過第二入口133引入的第二制冷劑在該第二冷凝路徑142上冷凝并被引導(dǎo)到第二出口134。第一冷凝路徑141和第二冷凝路徑142分別形成，從而可防止第一制冷劑和第二制冷劑混合。

第一冷凝路徑141和第二冷凝路徑142可通過集管111和112的內(nèi)部空間111f和112f以及管道121的通道123形成。

詳細(xì)地講，第一集管111具有：外壁111a，外壁111a的兩端敞開并構(gòu)成第一集管111的內(nèi)部空間111f；開口111b，沿著第一集管111的長度方向形成于外壁111a中并與內(nèi)部空間111f連通。在這種情況下，可按照矩形形成一個開口111b，并可通過管道121密封該一個開口111b。集管帽111d和111e可與第一集管111的敞開的兩端結(jié)合并將其密封。

類似地，第二集管112也具有與第一集管111相同的構(gòu)造，即，第二集管112具有：外壁112a，外壁112a的兩端敞開并構(gòu)成第二集管112的內(nèi)部空間112f；開口112b，沿著第二集管112的長度方向形成于外壁112a中并與內(nèi)部空間112f連通。在這種情況下，可按照矩形形成一個開口112b，并可通過管道121密封該一個開口112b。集管帽112d和112e可與第一集管112的敞開的兩端密封地結(jié)合。

管道121是具有多個通道123的一體化平坦管道，管道121的兩端的預(yù)定部分通過第一集管111的開口111b和第二集管112的開口112b插入到第一集管111的內(nèi)部空間111f和第二集管112的內(nèi)部空間112f。

在這種情況下，管道121的插入深度可通過設(shè)置在集管111和112處的擋板160限制。擋板160設(shè)置在集管111和112的內(nèi)部空間111f和112f中，從而分隔集管111和112的內(nèi)部空間111f和112f，以引導(dǎo)制冷劑的流動。由于第一集管111的橫截面在圖13中示出，所以參照圖13，止動件(見圖14的161)形成在擋板160中，以限制管道121的插入深度。

止動件161可具有朝著止動件161的內(nèi)部凹陷的凹槽形狀，以容納管道121的一部分。止動件161可包括：第一支撐面161a，防止管道121沿著管道121插入到集管111和112中的方向運動；第二支撐面161b和第三支撐面161c，防止管道121沿著垂直于管道121的插入方向的方向運動。

擋板160可具有插入突起162，以與集管111和112結(jié)合，通過其插入突起162可插入的位置調(diào)節(jié)孔111c和112c形成在集管111和112的外壁111a和112a中,與開口111b和112b相對。因此，通過將擋板160的插入突起162插入到集管111和112的位置調(diào)節(jié)孔111c和112c而調(diào)節(jié)擋板160的位置之后，擋板160與集管111和112可通過銅焊彼此結(jié)合。

如圖15所示，管道121形成為一體，并可包括平坦式主體122和制冷劑通過其流動并形成在主體122中的多個通道123。散熱翅片150接觸主體122。每個散熱翅片150可設(shè)置成具有對應(yīng)于管道121的寬度的寬度，以有效地消散傳遞到整個主體122的熱。

管道121的所述多個通道123中的每個可形成為具有預(yù)定的寬度wc和預(yù)定的高度hc，并可具有帶均勻的間隙gc的簡單形狀。

在這種情況下，管道121的端部插入到集管111和112的內(nèi)部空間111f和112f中。由于插入的管道121必然被擋板160支撐，所以不需要用于該支撐的額外的形狀，因此管道121可容易地制造。

如圖13所示，多個通道123的一部分124構(gòu)成第一冷凝路徑141的部分。這被稱為第一通道部分124。此外，通道123的另一部分125構(gòu)成第二冷凝路徑142的部分。這被稱為第二通道部分125。因此，第一通道部分124形成在主體122的一部分處，第二通道部分125形成在主體122的另一部分處。

在此，當(dāng)?shù)诙评鋯卧贿\行而只有第一制冷單元運行時，即，當(dāng)制冷劑不通過第二通道部分125流動并只通過第一通道部分124流動時，制冷劑的熱傳遞到整個主體122，并可通過整個主體122消散。即，當(dāng)制冷劑僅通過第一通道部分124流動時，制冷劑的熱傳遞到主體122的構(gòu)成第一通道部分124的部分和主體122的構(gòu)成第二通道部分125的另一部分，從而可通過整個主體122執(zhí)行散熱。

相反，當(dāng)?shù)谝恢评鋯卧贿\行并只有第二制冷單元運行時，即，當(dāng)制冷劑不通過第一通道部分124流動并只通過第二通道部分125流動時，制冷劑的熱傳遞到整個主體122。因此，可通過整個主體122執(zhí)行散熱。

因此，由于在任一情況下均通過整個主體122執(zhí)行散熱，所以可增加散熱面積，因此，可提高散熱效果。當(dāng)然，當(dāng)?shù)谝恢评鋯卧偷诙评鋯卧瑫r運行時，制冷劑同時流過第一通道部分124和第二通道部分125，散熱面積增加的效果會取消。

此外，即使當(dāng)制冷劑流過第一通道部分124和第二通道部分125中的一個，制冷劑的熱也可傳遞到整個主體122，因此可通過接觸主體122的所有散熱翅片150來散熱。

與根據(jù)本實施例的一體化管道不同，當(dāng)使用彼此分開的多個管道、所述多個管道構(gòu)成不同的冷凝路徑并且散熱翅片150接觸所有的多個管道時，仍可期盼本實施例的增加散熱面積的效果。即，即使當(dāng)多個管道彼此分開時，熱也可通過散熱翅片150傳遞到整個主體122。

管道121的所述多個通道123中的一些可被擋板160阻擋。在圖13中，被擋板160阻擋的通道123a涂了陰影。按照這種方式，被擋板160阻擋的通道123a可不構(gòu)成第一冷凝路徑141和第二冷凝路徑142中的任何一個。

由于制冷劑可通過被阻擋的通道123a引入并且被阻擋的通道123a的出口被擋板160阻擋，所以不會發(fā)生制冷劑的流動并且制冷劑的流動會被阻止。當(dāng)然，即使當(dāng)制造管道121時可預(yù)先阻擋將由擋板160阻擋的通道123a，這也會造成材料成本增加。因此，如在本實施例中那樣，按照多個通道123形成為具有預(yù)定寬度wc和均勻的間隙gc且使用擋板160有效地阻擋通道123a這樣的方式制造管道121在工藝成本和方便性方面是有效的。

為此，擋板160的寬度(見圖16的wb)需要對應(yīng)于或者大于每個通道123的寬度(見圖16的wc)。

具有上述構(gòu)造的雙路冷凝器101的所有元件可通過銅焊彼此結(jié)合，以防止制冷劑泄漏。即，所有的集管111和112、集管帽111d、111e、112d和112e、擋板160、管道121和散熱翅片150可涂覆有用于銅焊的覆層材料。

因此，擋板160暫時與集管111和112的內(nèi)部空間111f和112f結(jié)合，集管帽111d、111e、112d和112e放置在集管111和112的敞開的兩端，管道121插入到集管111和112中，散熱翅片150設(shè)置于管道121之間，接著，被放入銅焊爐，從而制造雙路冷凝器101。

當(dāng)臨時制造的雙路冷凝器101在銅焊爐中按照大約600℃至700℃的溫度被加熱時，涂覆在雙路冷凝器101的元件上的覆層材料熔化，從而元件的接合處被密封同時元件被牢固地接合。因此，元件的接合處需要形成有預(yù)定間隙，以使用熔化的覆層材料密封間隙。

這里，通過將擋板160的插入突起162插入到集管111和112的位置調(diào)節(jié)孔111c和112c中可容易地執(zhí)行將擋板160暫時形成在集管111和112的內(nèi)部空間111f和112f中。

顯然，根據(jù)本公開的當(dāng)前實施例的雙路冷凝器101的結(jié)構(gòu)不僅應(yīng)用于冷凝器，也可應(yīng)用于蒸發(fā)器、冰箱和空調(diào)。

如上所述，圖10的制冷單元是使多個制冷循環(huán)獨立地循環(huán)的制冷單元。圖10的制冷單元包括多個獨立的冷凝路徑141和142、管道121和具有一體的散熱翅片150的雙路冷凝器101，其中，管道121形成為一體，從而即使當(dāng)制冷劑流過多個冷凝路徑141和142中的一個時，也通過整個主體消散制冷劑的熱。

因此，所有熱產(chǎn)生元件可設(shè)置在具有有限的容積的機器室23中，可提高多個制冷循環(huán)的散熱效率，并可減少散熱消耗的能量。

根據(jù)本公開的精神，由于冰箱使用兩個壓縮機使兩個制冷循環(huán)獨立地循環(huán)，所以冷凍室和冷藏室按照不同的溫度范圍被冷卻，從而可減小能耗。

在這種情況下，在兩個制冷循環(huán)中產(chǎn)生的熱可有效地消散。

此外，由于兩個壓縮機和一個冷凝器設(shè)置在機器室中，所以機器室可被容易地布置。

尤其是，通過使用具有獨立地形成的兩個冷凝路徑的雙路冷凝器可使用一個冷凝器使兩個制冷循環(huán)循環(huán)，從而可增大機器室的空間利用率。

雖然已經(jīng)示出和描述了本公開的一些實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可對這些實施例進行改變，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。