一種具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備，包括速凍室，該速凍室分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，而速凍室內(nèi)則設(shè)置有速凍區(qū)，所述速凍區(qū)靠近進(jìn)料口的位置安裝進(jìn)料轉(zhuǎn)籠，而靠近出料口的位置安裝出料轉(zhuǎn)籠，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)籠和出料轉(zhuǎn)籠之間則安裝有蒸發(fā)器；所述的速凍區(qū)通過縱向設(shè)置的隔板分隔成高溫區(qū)和低溫區(qū)，所述的隔板為兩塊，分別為處于同一直線上的第一隔板、第二隔板，其中，第一隔板的兩端分別與蒸發(fā)器的上端和速凍區(qū)的頂部連接，而第二隔板的兩端則分別與蒸發(fā)器的下端和速凍區(qū)的底部連接；同時，處于高溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距大于處于低溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距。因此，本發(fā)明能很好地解決整臺蒸發(fā)器容易結(jié)霜影響凍結(jié)效果的問題。
【專利說明】一種具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙螺旋速凍設(shè)備，尤其是一種具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]一般情況下，雙螺旋速凍裝置中，在放入凍品進(jìn)行凍結(jié)時，進(jìn)料轉(zhuǎn)籠處溫度較高，出料轉(zhuǎn)籠處溫度較低。目前的雙螺旋速凍裝置中高低溫區(qū)不分，使整臺蒸發(fā)器容易結(jié)霜，影響蒸發(fā)器的制冷效果，并且阻擋循環(huán)冷風(fēng)通道，使雙螺旋的凍結(jié)效果降低，影響了產(chǎn)量增加了能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備，其把高低溫區(qū)分開，同時蒸發(fā)器從中間向左右兩邊采用不同變片距，靠進(jìn)料轉(zhuǎn)籠側(cè)容易結(jié)霜處采用大片距減少結(jié)霜，靠出料轉(zhuǎn)籠側(cè)不易結(jié)霜處采用小片距，保證蒸發(fā)器面積。這樣就能很好地解決了整臺蒸發(fā)器容易結(jié)霜影響凍結(jié)效果的問題。
[0004]為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取如下的技術(shù)方案:
一種具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備，包括速凍室，該速凍室分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，而速凍室內(nèi)則設(shè)置有速凍區(qū)，所述速凍區(qū)靠近進(jìn)料口的位置安裝進(jìn)料轉(zhuǎn)籠，而靠近出料口的位置安裝出料轉(zhuǎn)籠，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)籠和出料轉(zhuǎn)籠之間則安裝有蒸發(fā)器；所述的速凍區(qū)通過縱向設(shè)置的隔板分隔成高溫區(qū)和低溫區(qū)，所述的隔板為兩塊，分別為處于同一直線上的第一隔板、第二隔板，其中，第一隔板的兩端分別與蒸發(fā)器的上端和速凍區(qū)的頂部連接，而第二隔板的兩端則分別與蒸發(fā)器的下端和速凍區(qū)的底部連接；同時，處于高溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距大于處于低溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距。
[0005]所述隔板的安裝位置為速凍區(qū)的中心線上。
[0006]所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)籠、出料轉(zhuǎn)籠等高設(shè)置，蒸發(fā)器的兩端分別通過支架與進(jìn)料轉(zhuǎn)籠、出料轉(zhuǎn)籠連接。
[0007]根據(jù)以上的技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點:
本發(fā)明采用隔板將速凍區(qū)分隔成高溫區(qū)和低溫區(qū)，同時高溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距大于低溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距，因此，本發(fā)明能很好地解決整臺蒸發(fā)器容易結(jié)霜影響凍結(jié)效果的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:進(jìn)料口 1 ;第一隔板2 ;第二隔板3 ;出料口 4 ;大片距5 ;小片距6 ;進(jìn)料轉(zhuǎn)籠7 ;出料轉(zhuǎn)籠8?！揪唧w實施方式】
[0009]附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明所述的具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備，包括速凍室，該速凍室分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，而速凍室內(nèi)則設(shè)置有速凍區(qū)，所述速凍區(qū)靠近進(jìn)料口的位置安裝進(jìn)料轉(zhuǎn)籠，而靠近出料口的位置安裝出料轉(zhuǎn)籠，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)籠和出料轉(zhuǎn)籠之間則安裝有蒸發(fā)器；所述的速凍區(qū)通過縱向設(shè)置的隔板分隔成高溫區(qū)和低溫區(qū)，所述的隔板為兩塊，分別為處于同一直線上的第一隔板、第二隔板，其中，第一隔板的兩端分別與蒸發(fā)器的上端和速凍區(qū)的頂部連接，而第二隔板的兩端則分別與蒸發(fā)器的下端和速凍區(qū)的底部連接；同時，處于高溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距大于處于低溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距，即本發(fā)明所述的蒸發(fā)器，以隔板為界，分為兩個部分，其中，靠近進(jìn)料轉(zhuǎn)籠的部分采用的片距大于靠近出料轉(zhuǎn)籠部分的片距。另外，所述隔板的安裝位置為速凍區(qū)的中心線上，使得本發(fā)明所述的高溫區(qū)和低溫區(qū)等分。所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)籠、出料轉(zhuǎn)籠等高設(shè)置，蒸發(fā)器的兩端分別通過支架與進(jìn)料轉(zhuǎn)籠、出料轉(zhuǎn)籠連接，即所述蒸發(fā)器通過支架支撐在進(jìn)料轉(zhuǎn)籠、出料轉(zhuǎn)籠上。
【權(quán)利要求】
1.一種具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備，包括速凍室，該速凍室分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，而速凍室內(nèi)則設(shè)置有速凍區(qū)，所述速凍區(qū)靠近進(jìn)料口的位置安裝進(jìn)料轉(zhuǎn)籠，而靠近出料口的位置安裝出料轉(zhuǎn)籠，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)籠和出料轉(zhuǎn)籠之間則安裝有蒸發(fā)器；其特征在于，所述的速凍區(qū)通過縱向設(shè)置的隔板分隔成高溫區(qū)和低溫區(qū)，所述的隔板為兩塊，分別為處于同一直線上的第一隔板、第二隔板，其中，第一隔板的兩端分別與蒸發(fā)器的上端和速凍區(qū)的頂部連接，而第二隔板的兩端則分別與蒸發(fā)器的下端和速凍區(qū)的底部連接；同時，處于高溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距大于處于低溫區(qū)的蒸發(fā)器的片距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備，其特征在于，所述隔板的安裝位置為速凍區(qū)的中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有延緩結(jié)霜功能的雙螺旋速凍設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)籠、出料轉(zhuǎn)籠等高設(shè)置，蒸發(fā)器的兩端分別通過支架與進(jìn)料轉(zhuǎn)籠、出料轉(zhuǎn)籠連接。
【文檔編號】F25D13/06GK103776219SQ201410035694
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】樓曉華, 施洪流, 陳建 申請人:南通四方冷鏈裝備股份有限公司