一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，包括壓縮機，所述壓縮機的輸入端與第一氣液分離器的輸出端連接，其輸出端與冷凝器連接；所述冷凝器的輸出端與第二氣液分離器的輸入端連接，所述第二氣液分離器的第一輸出端通過第一膨脹閥連接到第一熱交換器的第一輸入端，所述第一熱交換器的第一輸出端連接到所述第一氣液分離器的輸入端。本發(fā)明的單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，屬于單級壓縮、一級分離的制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可達到一40℃以下的低溫。另外，該系統(tǒng)中只需要使用一臺壓縮機，綜合能耗較低，且工作可靠，維護量少，對大氣環(huán)境影響小，符合環(huán)保要求。
【專利說明】
一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，在一些需要低溫條件的場合(_40°C以下)，傳統(tǒng)的低溫系統(tǒng)大部分是二級壓縮系統(tǒng)，或者是復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。這些制冷系統(tǒng)雖然可以達到需要的低溫，但制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，并且需要二個以上的制冷壓縮機聯(lián)合工作。這樣不但系統(tǒng)復(fù)雜，維護困難，能效也較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，
[0005]包括壓縮機，所述壓縮機的輸入端與第一氣液分離器的輸出端連接，其輸出端與冷凝器連接；所述冷凝器的輸出端與第二氣液分離器的輸入端連接，所述第二氣液分離器的第一輸出端通過第一膨脹閥連接到第一熱交換器的第一輸入端，所述第一熱交換器的第一輸出端連接到所述第一氣液分離器的輸入端；
[0006]所述第二氣液分離器的第二輸出端與所述第一熱交換器的第二輸入端連接，所述第一熱交換器的第二輸出端通過第二膨脹閥連接到第二熱交換器的第一輸入端，所述第二熱交換器的第一輸出端連接到所述第一氣液分離器的輸入端；
[0007]還包括低溫載冷劑容器，其輸入端與所述第二熱交換器的第二輸出端連接，其輸出端通過載冷劑泵連接到所述第二熱交換器的第二輸入端。
[0008]進一步的，所述壓縮機的輸入端設(shè)置有吸氣閥，其輸出端設(shè)置有排氣閥；所述吸氣閥上設(shè)置有低壓表，所述排氣閥上設(shè)置有高壓表，所述低壓表與所述高壓表之間連接有高低壓力繼電器。
[0009]進一步的，所述冷凝器上設(shè)置有排風扇。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，屬于單級壓縮、一級分離的制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可達到_40°C以下的低溫。另外，該系統(tǒng)中只需要使用一臺壓縮機，綜合能耗較低，且工作可靠，維護量少，對大氣環(huán)境影響小，符合環(huán)保要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

【具體實施方式】
[0012]圖1所示，為一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，包括壓縮機I，所述壓縮機I的輸入端與第一氣液分離器17的輸出端連接，其輸出端與冷凝器2連接；所述冷凝器2的輸出端與第二氣液分離器3的輸入端連接，所述第二氣液分離器3的第一輸出端通過第一膨脹閥6連接到第一熱交換器4的第一輸入端，所述第一熱交換器4的第一輸出端連接到所述第一氣液分離器17的輸入端；
[0013]所述第二氣液分離器3的第二輸出端與第一熱交換器4的第二輸入端連接，所述第一熱交換器4的第二輸出端通過第二膨脹閥7連接到第二熱交換器5的第一輸入端，所述第二熱交換器5的第一輸出端連接到所述第一氣液分離器17的輸入端；本發(fā)明的單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)中還包括低溫載冷劑容器16,其輸入端與所述第二熱交換器5的第二輸出端連接，其輸出端通過載冷劑泵15連接到所述第二熱交換器5的第二輸入端。
[0014]其中，所述壓縮機I的輸入端設(shè)置有吸氣閥9，其輸出端設(shè)置有排氣閥10 ;所述吸氣閥9上設(shè)置有低壓表12，所述排氣閥10上設(shè)置有高壓表13，所述低壓表12與所述高壓表13之間連接有高低壓力繼電器11。另外，在所述冷凝器I上還可以設(shè)置有排風扇14，這樣可以加速冷卻。
[0015]其工作原理如下:
[0016]壓縮機I工作時，高溫高壓的混合制冷劑蒸汽首先進入到冷凝器2內(nèi)進行冷卻和冷凝處理。其中，高溫高壓的混合制冷劑蒸汽中的高溫制冷劑A被冷凝成液體進入第二氣液分離器3，并經(jīng)過第一膨脹閥6節(jié)流降壓成低壓液體，繼而在第一熱交換器4內(nèi)進行蒸發(fā)吸熱，使得第二熱交換器4成為低溫環(huán)境，然后產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)第一氣液分離器17分離后，再次被壓縮機I重新吸收壓縮。
[0017]同時，由于高溫高壓的混合制冷劑蒸汽中的低溫制冷劑B因為在冷凝器2內(nèi)不滿足冷凝條件，其雖然壓力得以提升，但低溫制冷劑B在冷凝器2內(nèi)不能被冷凝成液體。這樣，升壓后的低溫制冷劑B經(jīng)過第二氣液分離器3的分離后，進入第二熱交換器4并被冷凝成高壓液體；高壓液體通過第二膨脹閥7節(jié)流降壓后，成為低壓液體，然后再進入第二熱交換器5內(nèi)蒸發(fā)吸熱。此時，低溫載冷劑容器16中的載冷劑通過載冷劑泵15的作用，進入第二熱交換器5內(nèi)與降壓后的低溫制冷劑B發(fā)生熱交換，得到_40°C以下的低溫制冷劑，得到的低溫制冷劑B在第二熱交換器5中蒸發(fā)、吸熱后產(chǎn)生的蒸汽，同樣也經(jīng)過第一氣液分離器8分離，最后再被壓縮機I重新吸收壓縮，如此反復(fù)循環(huán)。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，其特征在于， 包括壓縮機，所述壓縮機的輸入端與第一氣液分離器的輸出端連接，其輸出端與冷凝器連接；所述冷凝器的輸出端與第二氣液分離器的輸入端連接，所述第二氣液分離器的第一輸出端通過第一膨脹閥連接到第一熱交換器的第一輸入端，所述第一熱交換器的第一輸出端連接到所述第一氣液分離器的輸入端； 所述第二氣液分離器的第二輸出端與所述第一熱交換器的第二輸入端連接，所述第一熱交換器的第二輸出端通過第二膨脹閥連接到第二熱交換器的第一輸入端，所述第二熱交換器的第一輸出端連接到所述第一氣液分離器的輸入端； 還包括低溫載冷劑容器，其輸入端與所述第二熱交換器的第二輸出端連接，其輸出端通過載冷劑泵連接到所述第二熱交換器的第二輸入端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機的輸入端設(shè)置有吸氣閥，其輸出端設(shè)置有排氣閥；所述吸氣閥上設(shè)置有低壓表，所述排氣閥上設(shè)置有高壓表，所述低壓表與所述高壓表之間連接有高低壓力繼電器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種單級壓縮低溫制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器上設(shè)置有排風扇。
【文檔編號】F25B1/00GK104142032SQ201410273840
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】沈?qū)W明 申請人:無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院