感溫組件及具有其的制冷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感溫組件及具有其的制冷設(shè)備。其中，感溫組件包括感溫件，感溫件包括感溫管和設(shè)在感溫管的自由端的感溫探頭；第一套管和第二套管，第一套管與第二套管相連，且第一套管與第二套管共同構(gòu)造成一端敞開、另一端封閉的容納腔，感溫探頭和感溫管容納在容納腔內(nèi)，感溫探頭設(shè)在鄰近容納腔的封閉端的位置處，第二套管的壁厚大于第一套管的壁厚。根據(jù)本發(fā)明的用于制冷設(shè)備的感溫組件，通過使第二套管的壁厚大于第一套管的壁厚，并將感溫探頭設(shè)置在第二套管內(nèi)，可適當(dāng)?shù)亟档透袦靥筋^的靈敏度，進(jìn)而可以避免因感溫探頭過于靈敏而使壓縮機頻繁啟動或停止，由此，可以有效地延長壓縮機的開停周期，降低制冷設(shè)備能耗。
【專利說明】感溫組件及具有其的制冷設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特別涉及一種感溫組件及具有其的制冷設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]機械式制冷設(shè)備通過感溫組件來感應(yīng)制冷間室的溫度，進(jìn)而用于控制壓縮機的開停，以保證制冷設(shè)備內(nèi)部的溫度范圍。相關(guān)技術(shù)中，機械式制冷設(shè)備的感溫組件，僅僅在感溫管上套設(shè)一個塑料膠殼，由此可導(dǎo)致感溫探頭的靈敏度過于靈敏，壓縮機頻繁開啟或關(guān)閉，使得制冷周期過短，進(jìn)而提高了能耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種感溫組件，所示感溫組件可以延長壓縮機開停的周期。
[0004]本發(fā)明另一方面提出一種制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備具有上述感溫組件。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于制冷設(shè)備的感溫組件包括:感溫件，所述感溫件包括感溫管和設(shè)在所述感溫管的自由端的感溫探頭；第一套管和第二套管，所述第一套管與所述第二套管相連，且所述第一套管與所述第二套管共同構(gòu)造成一端敞開、另一端封閉的容納腔，所述感溫探頭和所述感溫管容納在容納腔內(nèi)，所述感溫探頭設(shè)在所述鄰近所述容納腔的所述封閉端的位置處，所述第二套管的壁厚大于所述第一套管的壁厚。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的用于制冷設(shè)備的感溫組件，通過使第二套管的壁厚大于第一套管的壁厚，并將感溫探頭設(shè)置在第二套管內(nèi)，可適當(dāng)?shù)亟档透袦靥筋^的靈敏度，進(jìn)而可以避免因感溫探頭過于靈敏而使壓縮機頻繁啟動或停止，由此，可以有效地延長壓縮機的開停周期，降低制冷設(shè)備能耗。此外，這樣也可以避免同時增加第一套管和第二套管的壁厚而增加材料成本，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述容納腔包括:第一腔室，所述第一腔室與所述敞開端連通；以及第二腔室，所述第二腔室與所述第一腔室連通，所述感溫探頭設(shè)在所述第二腔室內(nèi)，在所述第一腔室的中心軸線方向上，所述第一腔室上鄰近所述第二腔室的位置處的橫截面積大于所述第二腔室上鄰近所述第一腔室的位置處的橫截面積，以在所述第二腔室與所述第一腔室連接的位置處形成過渡卡口。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二腔室的形狀與所述感溫探頭的形狀相適配。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述感溫件與所述第二套管過盈配合。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二套管的壁厚為2-5mm。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二套管的壁厚為3mm。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二套管為硅膠套管。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述感溫組件還包括控制器，所述控制器與所述感溫器連接。
[0014]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的制冷設(shè)備包括:箱體，所述箱體具有制冷間室；門體，所述門體連接在所述箱體上以打開或關(guān)閉所述制冷間室；以及感溫組件，所述感溫組件的感溫件設(shè)在鄰近所述制冷間室的位置處以檢測制冷間室內(nèi)的溫度。
[0015]根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備，通過使第二套管的壁厚大于第一套管的壁厚，并將感溫探頭設(shè)置在第二套管內(nèi)，可適當(dāng)?shù)亟档透袦靥筋^的靈敏度，進(jìn)而可以避免因感溫探頭過于靈敏而使壓縮機頻繁啟動或停止，由此，可以有效地延長壓縮機的開停周期，降低制冷設(shè)備能耗。此外，這樣也可以避免同時增加第一套管和第二套管的壁厚而增加材料成本，從而降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的感溫組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中的第二套管的剖面圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]感溫組件100 ；
[0020]感溫件10 ;感溫管11 ;感溫探頭12 ;
[0021]容納腔20 ;第一套管21 ;第二套管22 ;封閉端23 ;第一腔室24 ;第二腔室25 ;過渡卡口 26 ;
[0022]控制器30。

【具體實施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0024]下面參考圖1和圖2詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于制冷設(shè)備的感溫組件100。根據(jù)本發(fā)明實施例的感溫組件100包括:感溫件10、第一套管21和第二套管22。
[0025]具體地，如圖1所示，感溫件10可以包括感溫管11和設(shè)在感溫管11的自由端(如圖1中的右端)的感溫探頭12。第一套管21與第二套管22相連，且第一套管21與第二套管22共同構(gòu)造成一端敞開、另一端封閉的容納腔20，感溫探頭12和感溫管11容納在容納腔20內(nèi)，感溫探頭12設(shè)在鄰近容納腔20的封閉端23的位置處，第二套管22的壁厚大于第一套管21的壁厚。換言之，第一套管21為首尾相通的管狀結(jié)構(gòu)，第二套管22為一端敞開，另一端封閉的管狀結(jié)構(gòu)。這樣，感溫件10與第一套管21、第二套管22組裝時，可以預(yù)先將第一套管21設(shè)于感溫管11上，再將第二套管22從感溫探頭12的一側(cè)套入且與第一套管21相連，以完成感溫件10與第一套管21、第二套管22的組裝。因此，相比于相關(guān)技術(shù)僅在感溫件10上套設(shè)一個塑料膠殼而言，根據(jù)本發(fā)明實施例的感溫組件100優(yōu)化了感溫件10組裝工序，通過設(shè)置第一套管21與第二套管22，實現(xiàn)了感溫件10分段組裝，避免了套管長度過長組裝費力，且容易出現(xiàn)感溫管11與感溫探頭12接觸不良等問題。
[0026]更為重要的是，通過使第二套管22的壁厚大于第一套管21的壁厚，并將感溫探頭12設(shè)置在第二套管22內(nèi)，可以有效地降低感溫探頭12的靈敏度，由此，可以實現(xiàn)延長壓縮機的開停周期，降低制冷設(shè)備能耗。此外，這樣也可以避免同時增加第一套管21和第二套管22的壁厚而增加材料成本，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0027]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于制冷設(shè)備的感溫組件100，通過使第二套管22的壁厚大于第一套管21的壁厚，并將感溫探頭12設(shè)置在第二套管22內(nèi)，可適當(dāng)?shù)亟档透袦靥筋^12的靈敏度，進(jìn)而可以避免因感溫探頭12過于靈敏而使壓縮機頻繁啟動或停止，由此，可以有效地延長壓縮機的開停周期，降低制冷設(shè)備能耗。此外，這樣也可以避免同時增加第一套管21和第二套管22的壁厚而增加材料成本，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0028]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，容納腔20可以包括:第一腔室24和第二腔室25。其中，第一腔室24與敞開端連通，第二腔室25與第一腔室24連通，感溫探頭12設(shè)在第二腔室25內(nèi)，在第一腔室24的中心軸線方向上(如圖1的左右方向)，第一腔室24上鄰近第二腔室25的位置處的橫截面積大于第二腔室25上鄰近第一腔室24的位置處的橫截面積，以在第二腔室25與第一腔室24連接的位置處形成過渡卡口 26。也就是說，第二腔室25鄰近第一腔室24的開口端的橫截面積小于第一腔室24鄰近第二腔室25的開口端，從而在第一腔室24與第二腔室25的連接處形成過渡卡口 26，這樣，可以限制感溫件10在左右方向的自由度，提高感溫管11安裝的穩(wěn)定性，避免感溫件10脫落。優(yōu)選地，感溫管11的徑向尺寸可以大等于過渡卡口 26的徑向尺寸。由此，進(jìn)一步提高感溫管11安裝的穩(wěn)定性。
[0029]可選地，第二腔室25的形狀與感溫探頭12的形狀相適配。由此，可以使得感溫探頭12與第二腔室25的內(nèi)壁貼合的更加緊密，提高感溫探頭12感應(yīng)溫度的均勻性，進(jìn)一步準(zhǔn)確調(diào)控壓縮機的開停，降低制冷設(shè)備的能耗。需要說明的是，第二腔室25的形狀并不限于此，只要其可與感溫探頭12的形狀相適配即可，例如，在本發(fā)明的一個示例中，如圖1和圖2所示，第二腔室25的形成為球形腔，感溫探頭12容納于球形腔內(nèi)。
[0030]在本發(fā)明的一個具體實施例中，感溫件10可以與第二套管22過盈配合。這樣，感溫探頭12可以保證感溫探頭12感應(yīng)溫度均勻，進(jìn)而準(zhǔn)確檢測制冷間室內(nèi)的溫度，保證制冷間室的溫度在合理范圍內(nèi)。此外，感溫件10與第二套管22過盈配合，可以進(jìn)一步限定感溫件10在容納腔20內(nèi)位置，從而提高了感溫件10的安裝的穩(wěn)定性。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的再一個具體實施例，第二套管22可以為硅膠套管。硅膠套管具有較好的彈性便于套設(shè)于感溫件10上，且硅膠套管也具有較好的熱導(dǎo)性。這樣，感溫件10可以準(zhǔn)確感應(yīng)制冷間室內(nèi)的溫度，從而進(jìn)一步精確調(diào)控壓縮機的開停，避免能耗的浪費。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，第二套管22也可以選擇其他彈性較好且熱導(dǎo)性較好的材料制成。
[0032]進(jìn)一步地，第二套管22的壁厚可以為2-5mm。如圖2所示，第二套管22的壁厚為H，則2mm彡H彡5mm。在此范圍內(nèi)，感溫探頭12既可以準(zhǔn)確調(diào)控制冷室內(nèi)的溫度范圍，又不至于對制冷間室的溫度變化過于敏感。進(jìn)一步地，將第二套管22的壁厚設(shè)置在3_時，感溫探頭12既可以進(jìn)一步準(zhǔn)確調(diào)控制冷室內(nèi)的溫度范圍，且不至于對制冷間室的溫度變化過于敏感。
[0033]在本發(fā)明的另一個具體實施例中，如圖1所示，感溫組件100還可以包括控制器30。控制器30與感溫管11連接。這樣，感溫件10可以將制冷間室內(nèi)的溫度變化傳輸給控制器30，控制器30對壓縮機發(fā)出開停的指令，從而準(zhǔn)確控制制冷間室的溫度范圍，且降低制冷設(shè)備的能耗。
[0034]根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備，該制冷設(shè)備通常包括箱體(圖未示出)、門體(圖未示出)和感溫組件100。其中，箱體具有制冷間室，門體連接在箱體上以打開或關(guān)閉制冷間室。感溫組件100的感溫件10設(shè)在鄰近制冷間室的位置處以檢測制冷間室內(nèi)的溫度，進(jìn)而用于控制壓縮機的開停。
[0035]由于根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于制冷設(shè)備的感溫組件100可以延長壓縮機的開停周期，降低了能耗。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備也具有能耗低得優(yōu)點。
[0036]根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備，通過使第二套管22的壁厚大于第一套管21的壁厚，并將感溫探頭12設(shè)置在第二套管22內(nèi)，可適當(dāng)?shù)亟档透袦靥筋^12的靈敏度，進(jìn)而可以避免因感溫探頭12過于靈敏而使壓縮機頻繁啟動或停止，由此，可以有效地延長壓縮機的開停周期，降低制冷設(shè)備能耗。此外，這樣也可以避免同時增加第一套管21和第二套管22的壁厚而增加材料成本，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0038]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
[0039]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0040]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。
[0041]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0042]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，包括: 感溫件，所述感溫件包括感溫管和設(shè)在所述感溫管的自由端的感溫探頭； 第一套管和第二套管，所述第一套管與所述第二套管相連，且所述第一套管與所述第二套管共同構(gòu)造成一端敞開、另一端封閉的容納腔，所述感溫探頭和所述感溫管容納在容納腔內(nèi)，所述感溫探頭設(shè)在鄰近所述容納腔的所述封閉端的位置處，所述第二套管的壁厚大于所述第一套管的壁厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，所述容納腔包括: 第一腔室，所述第一腔室與所述敞開端連通；以及 第二腔室，所述第二腔室與所述第一腔室連通，所述感溫探頭設(shè)在所述第二腔室內(nèi)，在所述第一腔室的中心軸線方向上，所述第一腔室上鄰近所述第二腔室的位置處的橫截面積大于所述第二腔室上鄰近所述第一腔室的位置處的橫截面積，以在所述第二腔室與所述第一腔室連接的位置處形成過渡卡口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，所述第二腔室的形狀與所述感溫探頭的形狀相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，所述感溫件與所述第二套管過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，所述第二套管的壁厚為2_5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，所述第二套管的壁厚為3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，所述第二套管為硅膠套管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的用于制冷設(shè)備的感溫組件，其特征在于，進(jìn)一步包括控制器，所述控制器與所述感溫管連接。
9.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括: 箱體，所述箱體具有制冷間室； 門體，所述門體連接在所述箱體上以打開或關(guān)閉所述制冷間室；以及 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的感溫組件，所述感溫組件的感溫件設(shè)在鄰近所述制冷間室的位置處以檢測制冷間室內(nèi)的溫度。
【文檔編號】F25D29/00GK104501524SQ201410809707
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】張亞虎, 方忠誠, 韓笑, 任偉 申請人:合肥美的電冰箱有限公司