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      室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)機(jī)、室外熱交換器、室外機(jī)以及空調(diào)的制造方法

      文檔序號(hào):4787222閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
      室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)機(jī)、室外熱交換器、室外機(jī)以及空調(diào)的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)機(jī)、室外熱交換器、室外機(jī)以及空調(diào)機(jī)能夠抑制制造成本,抑制空調(diào)機(jī)的制冷制熱能力和運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低??照{(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的室內(nèi)熱交換器(21)具有:正面?zhèn)瘸崞瑔卧?41),通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而成;密封部件(S1),通過(guò)配置在正面?zhèn)瘸崞瑔卧?Z側(cè)的端部來(lái)防止空氣從+Z側(cè)的端部側(cè)流出;多根導(dǎo)熱管(T),貫通正面?zhèn)瘸崞瑔卧?41)的翅片地配置。導(dǎo)熱管(T)包括:入口導(dǎo)熱管(T1),在制冷循環(huán)為制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,與在制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的入口配管(12)連接;中繼導(dǎo)熱管(T2a),配置得比入口導(dǎo)熱管(T1)靠近密封部件(S1),并從入口導(dǎo)熱管(T1)流出的制冷劑流過(guò)其中。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)機(jī)、室外熱交換器、室外機(jī)以及空調(diào)機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)機(jī)、室外熱交換器、室外機(jī)以及空調(diào)機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前,在空調(diào)機(jī)的制冷循環(huán)裝置中采用了 HFC (Hydro Fluoro Carbon,氫氟烴)制冷劑(例如,R410A。) ο R410A 與現(xiàn)有的 R22 等 HCFC(Hydro Chloro Fluoro Carbon,氫氯氟烴)制冷劑不同,臭氧層破壞系數(shù)ODP (Ozone Deplet1n Potential)為零,因此不會(huì)破壞臭氧層。不過(guò),其有著地球溫暖化系數(shù)GWP(Global Warming Potential)高的性質(zhì)。因此,作為防止地球溫暖化的一環(huán),從R410A之類(lèi)GWP高的HFC制冷劑向GWP低的HFC制冷劑變更的研究正在推進(jìn)。作為低GWP的HFC制冷劑的候補(bǔ),存在R32 (CH2F2:二氟甲烷)。
      [0003]然而,在使用上述R32作為空調(diào)機(jī)的制冷劑的情況下,與使用R22、R410A和R407C的情況相比,流入冷凝器(制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的室內(nèi)熱交換器,或者制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的室外熱交換器)的制冷劑的溫度變高。因此,與冷凝器連接的制冷劑入口配管的表面溫度也變高。具體來(lái)說(shuō),使用R32作為空調(diào)機(jī)的制冷劑的情況下的制冷劑入口配管的表面溫度比使用R22、R410A和R407C作為制冷劑的情況下的制冷劑入口配管的表面溫度高大約20°C左右。(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I。)
      [0004]出于堵塞翅片彼此之間以外的間隙的目的,在室內(nèi)熱交換器以使空氣不會(huì)從翅片彼此之間以外通過(guò)的方式安裝有由樹(shù)脂構(gòu)成的密封部件。(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2、3。)而且,出于在產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)掉落的情況等時(shí)防止損傷的目的,在室外熱交換器安裝有由發(fā)泡苯乙烯構(gòu)成的緩沖部件。而且,在室外熱交換器出于將多個(gè)翅片單元相互固定的目的安裝有由樹(shù)脂構(gòu)成的帶部件。(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)4。)
      [0005]使用R32作為制冷劑的情況下的制冷劑入口配管在與上述的密封部件、緩沖部件以及帶部件的附近連接后,制冷劑入口配管的熱傳遞至各部件,各部件的溫度容易升高。各部件的溫度升高的話(huà),會(huì)產(chǎn)生密封部件的密封能力的降低、緩沖部件和帶部件的劣化。
      [0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)
      [0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2001 - 174075號(hào)公報(bào)
      [0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平9 - 26153號(hào)公報(bào)
      [0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)平9 - 210388號(hào)公報(bào)
      [0011]專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2012 - 163290號(hào)公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
      [0012]實(shí)用新型要解決的課題
      [0013]為了防止由R32制冷劑的使用引起的制冷劑入口配管的表面溫度的高溫化,考慮使在制冷循環(huán)回路中環(huán)流的制冷劑量比原本的適當(dāng)?shù)闹评鋭┝可?。而且,考慮通過(guò)將膨脹閥的開(kāi)度開(kāi)大,使來(lái)自膨脹閥的流量增大,即增大膨脹閥的Cv值(表示15.6°C的水在一定壓力差下流過(guò)閥時(shí)的流量的情況的數(shù)值)。然而,在這些情況下,存在著空調(diào)機(jī)的制冷制熱能力和運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低的危險(xiǎn)。
      [0014]而且,在安裝于熱交換器的密封部件、緩沖部件和帶部件采用耐熱性高的材料的情況下,無(wú)需抑制在制冷循環(huán)回路環(huán)流的制冷劑量或者增大膨脹閥的Cv值。然而,耐熱性聞的材料大多價(jià)格比較聞,因此存在著空調(diào)機(jī)的制造成本升聞的危險(xiǎn)。
      [0015]本實(shí)用新型正是為了解決上述的問(wèn)題而完成的,其目的在于抑制制造成本,抑制空調(diào)機(jī)的制冷制熱能力和運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低。
      [0016]用于解決課題的方案
      [0017]為了達(dá)成上述的目的,本實(shí)用新型涉及的室內(nèi)熱交換器具有:第I翅片單元,其通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成;第I密封部件,其通過(guò)配置在第I翅片單元的一個(gè)端部來(lái)防止空氣從一個(gè)端部側(cè)流出;以及多根導(dǎo)熱管,其以貫通第I翅片單元的翅片的方式配置。導(dǎo)熱管包括:入口導(dǎo)熱管,其在制冷循環(huán)為制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,與在制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的入口配管連接;以及多個(gè)中繼導(dǎo)熱管,其中至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比入口導(dǎo)熱管靠近第I密封部件,并且從入口導(dǎo)熱管流出的制冷劑依次流過(guò)所述多個(gè)中繼導(dǎo)熱管。
      [0018]在本實(shí)用新型的室內(nèi)熱交換器中,優(yōu)選的是,具有第2密封部件,所述第2密封部件通過(guò)沿所述第I翅片單元的另一個(gè)端部配置來(lái)防止空氣從另一個(gè)端部側(cè)流出;所述中繼導(dǎo)熱管中的至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比所述入口導(dǎo)熱管靠近所述第2密封部件。
      [0019]在本實(shí)用新型的室內(nèi)熱交換器中,優(yōu)選的是,所述第2密封部件在所述第I翅片單元收納于室內(nèi)機(jī)框體的情況下堵塞所述第I翅片單元的另一個(gè)端部和所述室內(nèi)機(jī)框體的間隙。
      [0020]在本實(shí)用新型的室內(nèi)熱交換器中,優(yōu)選的是,所述第2密封部件由三元乙丙橡膠構(gòu)成。
      [0021]在本實(shí)用新型的室內(nèi)熱交換器中,優(yōu)選的是,具有通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成的第2翅片單元,所述第2翅片單元的一個(gè)端部與所述第I翅片單元的一個(gè)端部相鄰配置;所述第I密封部件堵塞所述第I翅片單元的一個(gè)端部和所述第2翅片單元的一個(gè)端部的間隙。
      [0022]在本實(shí)用新型的室內(nèi)熱交換器中,優(yōu)選的是,所述第I密封部件由三元乙丙橡膠構(gòu)成。
      [0023]本實(shí)用新型涉及的室內(nèi)機(jī)具有:室內(nèi)機(jī)框體;上述的室內(nèi)熱交換器,收納于所述室內(nèi)機(jī)框體;以及室內(nèi)送風(fēng)機(jī),其將通過(guò)上述室內(nèi)熱交換器進(jìn)行了熱交換的空氣送出。
      [0024]本實(shí)用新型涉及的室外熱交換器具有:第3翅片單元,其通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成;緩沖部件,其配置在所述第3翅片單元和收納所述第3翅片單元的室外機(jī)框體之間;以及多根導(dǎo)熱管,其以貫通所述第3翅片單元的所述翅片的方式配置,該室外熱交換器包括:入口導(dǎo)熱管,其在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,與在所述制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的入口配管連接;以及多個(gè)中繼導(dǎo)熱管,其中至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比所述入口導(dǎo)熱管靠近所述緩沖部件,并且從所述入口導(dǎo)熱管流出的制冷劑依次流過(guò)所述多個(gè)中繼導(dǎo)熱管。
      [0025]在本實(shí)用新型的室外熱交換器中,優(yōu)選的是,所述緩沖部件由發(fā)泡苯乙烯材料構(gòu)成。
      [0026]在本實(shí)用新型的室外熱交換器中,優(yōu)選的是,在所述入口導(dǎo)熱管和所述緩沖部件之間配置有兩根所述中繼導(dǎo)熱管。
      [0027]本實(shí)用新型涉及的室外熱交換器具有:第3翅片單元和第4翅片單元,其通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成;固定部件,其固定所述第3翅片單元和所述第4翅片單元;以及多根導(dǎo)熱管,其以貫通所述第3翅片單元的所述翅片的方式配置,該室外熱交換器包括:入口導(dǎo)熱管,其在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,與在所述制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的入口配管連接;以及多個(gè)中繼導(dǎo)熱管,其中至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比所述入口導(dǎo)熱管靠近所述固定部件,并且從所述入口導(dǎo)熱管流出的制冷劑依次流過(guò)所述多個(gè)中繼導(dǎo)熱管。
      [0028]在本實(shí)用新型的室外熱交換器中,優(yōu)選的是,具有多個(gè)將所述導(dǎo)熱管與所述導(dǎo)熱管連接的折返配管部,所述固定部件是將所述折返配管部與所述折返配管部連接的帶部件。
      [0029]在本實(shí)用新型的室外熱交換器中,優(yōu)選的是,所述固定部件由6,6 —尼龍構(gòu)成。
      [0030]在本實(shí)用新型的室外熱交換器中,優(yōu)選的是,在所述入口導(dǎo)熱管和所述固定部件之間配置有兩根所述中繼導(dǎo)熱管。
      [0031]本實(shí)用新型涉及的室外機(jī)具有:室外機(jī)框體;上述的室外熱交換器,其收納于所述室外機(jī)框體;以及室外送風(fēng)機(jī),其將通過(guò)所述室外熱交換器進(jìn)行了熱交換的空氣送出。
      [0032]本實(shí)用新型涉及的空調(diào)機(jī)具有:上述的室內(nèi)機(jī);以及連絡(luò)配管,其連接所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī),供制冷劑流動(dòng)。
      [0033]實(shí)用新型效果
      [0034]根據(jù)本實(shí)用新型,制冷劑的入口配管與配置得比中繼導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離第I密封部件的入口導(dǎo)熱管連接。中繼導(dǎo)熱管不與入口配管直接連接,因此中繼導(dǎo)熱管的表面溫度比入口導(dǎo)熱管的表面溫度小。由此,入口配管的高熱不易傳遞至第I密封部件,能夠抑制第I密封部件的密封能力的降低。而且,無(wú)需使用由耐熱性高的高價(jià)的材料構(gòu)成的密封部件。作為結(jié)果,能夠抑制制造成本,抑制空調(diào)機(jī)的制冷制熱能力和運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0035]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及的空調(diào)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
      [0036]圖2是室內(nèi)機(jī)的剖視圖。
      [0037]圖3是簡(jiǎn)要示出室內(nèi)熱交換器的立體圖。
      [0038]圖4是室內(nèi)熱交換器和室內(nèi)機(jī)框體的立體圖。
      [0039]圖5是室內(nèi)熱交換器的剖視圖。
      [0040]圖6是室內(nèi)熱交換器的立體圖(之一)。
      [0041]圖7是室內(nèi)熱交換器的立體圖(之二)。
      [0042]圖8是室外機(jī)的剖視圖。
      [0043]圖9是簡(jiǎn)要示出室外熱交換器的立體圖。
      [0044]圖10是室外熱交換器和室外機(jī)框體的立體圖。
      [0045]圖11是從圖10的箭頭B觀(guān)察的室外熱交換器的主視圖。
      [0046]圖12是室外熱交換器的立體圖(之一)。
      [0047]圖13是從圖10的箭頭C觀(guān)察的室外熱交換器的側(cè)視圖。
      [0048]圖14是室外熱交換器的立體圖(之二)。
      [0049]圖15是示出供流入冷凝器(制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的室內(nèi)熱交換器、制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的室外熱交換器)的R32制冷劑通過(guò)的導(dǎo)熱管的根數(shù)與導(dǎo)熱管的表面溫度的關(guān)系的圖表。

      【具體實(shí)施方式】
      [0050]以下,用圖1?圖15說(shuō)明本實(shí)施方式涉及的空調(diào)機(jī)10。
      [0051]如圖1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及的空調(diào)機(jī)10通過(guò)使制冷劑在制冷循環(huán)回路100中環(huán)流,從而進(jìn)行空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的空氣調(diào)節(jié)??照{(diào)機(jī)10是具有室內(nèi)機(jī)20和室外機(jī)30的分體型空調(diào)機(jī)??照{(diào)機(jī)10除了室內(nèi)機(jī)20和室外機(jī)30之外,還具有連接它們的氣體聯(lián)絡(luò)配管Ila和液體聯(lián)絡(luò)配管lib??照{(diào)機(jī)10的制冷劑采用僅由作為HFC制冷劑的R32 (CH2F2:二氟甲烷)構(gòu)成的制冷劑。R32是地球溫暖化系數(shù)(GWP)比當(dāng)前在空調(diào)機(jī)中廣泛使用的HFC制冷劑R410A小、對(duì)地球溫暖化的影響比較小的制冷劑。不過(guò),不限于此,也可以使用R32的含有率超過(guò)50%的富R32制冷劑。
      [0052]室內(nèi)機(jī)20設(shè)置在空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R,具有室內(nèi)熱交換器21和室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22。
      [0053]室內(nèi)熱交換器21通過(guò)進(jìn)行制冷劑與空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的空氣的熱交換,從而使室內(nèi)R的空氣變冷或者變暖。例如,在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),室內(nèi)熱交換器21作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用,使流入的制冷劑蒸發(fā)。由此,室內(nèi)熱交換器21從室內(nèi)熱交換器21的周?chē)目諝馕諢幔Y(jié)果是將室內(nèi)R的空氣冷卻。而且,在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),室內(nèi)熱交換器21作為冷凝器發(fā)揮作用,使流入的氣體制冷劑冷凝。由此,室內(nèi)熱交換器21向室內(nèi)熱交換器21的周?chē)目諝馍l(fā)熱,結(jié)果是將室內(nèi)R的空氣暖化。
      [0054]在室內(nèi)熱交換器21的附近設(shè)有室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22。室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22生成通過(guò)室內(nèi)熱交換器21的空氣流。并且,通過(guò)生成的空氣流,將熱交換過(guò)的空氣供給到空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R。
      [0055]室外機(jī)30設(shè)置在屋外,具有壓縮機(jī)31、四通閥32、室外熱交換器33、膨脹閥34和室外送風(fēng)機(jī)35。
      [0056]壓縮機(jī)31是壓縮所供給的制冷劑的設(shè)備。壓縮機(jī)31通過(guò)對(duì)流入的制冷劑進(jìn)行壓縮而使其變化為高溫高壓的氣體制冷劑。接著,壓縮機(jī)31將高溫高壓的制冷劑輸送到四通閥32。
      [0057]四通閥32設(shè)于壓縮機(jī)31的下游側(cè)。四通閥32切換制冷循環(huán)回路100內(nèi)的制冷劑的環(huán)流方向。四通閥32將制冷循環(huán)切換至制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)和制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)中的任意一方。四通閥32由控制部控制。
      [0058]室外熱交換器33通過(guò)將流入的制冷劑蒸發(fā)或者冷凝,從而與空氣進(jìn)行熱交換來(lái)冷卻或加熱空氣。例如,在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),室外熱交換器33作為冷凝器發(fā)揮作用,使流入的制冷劑冷凝。而且,在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),室外熱交換器33作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用,使流入的制冷劑蒸發(fā)。
      [0059]膨脹閥34是能夠改變開(kāi)度的減壓裝置。膨脹閥34例如由電子控制式膨脹閥構(gòu)成。膨脹閥34通過(guò)使流入的制冷劑膨脹來(lái)使高壓的制冷劑減壓至低壓。接著,膨脹閥34將生成的低壓制冷劑送出。
      [0060]在室外熱交換器33的附近設(shè)有室外送風(fēng)機(jī)35。室外送風(fēng)機(jī)35生成通過(guò)室內(nèi)熱交換器21的空氣流。并且,通過(guò)生成的空氣流,將熱交換過(guò)的空氣排出到屋外。
      [0061]制冷循環(huán)回路100構(gòu)成為包括室內(nèi)熱交換器21、壓縮機(jī)31、四通閥32、室外熱交換器33、膨脹閥34、氣體聯(lián)絡(luò)配管Ila和液體聯(lián)絡(luò)配管Ilb等。
      [0062]圖2是室內(nèi)機(jī)20的剖視圖。如圖2所示,室內(nèi)機(jī)20還具有收納室內(nèi)熱交換器21和室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的室內(nèi)機(jī)框體23。
      [0063]在室內(nèi)機(jī)框體23形成有用于吸入空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的空氣的吸入口 24、25和用于向室內(nèi)R供給冷風(fēng)或熱風(fēng)的吹出口 26。吸入口 24形成于室內(nèi)機(jī)框體23的上表面(+Z側(cè)的面)。吸入口 25和吹出口 26形成于室內(nèi)機(jī)框體23的前面板23a的下方。而且,在吹出口 26設(shè)有多枚左右翼片27和多個(gè)上下葉片28。左右翼片27限定來(lái)自室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的空氣的左右方向的風(fēng)向。上下葉片28限定來(lái)自室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的空氣的上下方向的風(fēng)向。
      [0064]而且,在室內(nèi)機(jī)框體23形成有冷凝水接收部29A、29B。冷凝水接收部29A、29B是接收通過(guò)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)等的室內(nèi)熱交換器21的熱交換而結(jié)露的水滴的接收皿。冷凝水接收部29A和冷凝水接收部29B以未圖示的水路連接,冷凝水接收部29B接收的冷凝水流入冷凝水接收部29A。接著,積存在冷凝水接收部29A中的冷凝水通過(guò)配水管等排出到室內(nèi)R的外部。
      [0065]室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22具有送風(fēng)風(fēng)扇22a和使送風(fēng)風(fēng)扇22a旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇馬達(dá)。在本實(shí)施方式中,室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的送風(fēng)風(fēng)扇22a由橫流式風(fēng)扇構(gòu)成。當(dāng)室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的送風(fēng)風(fēng)扇22a旋轉(zhuǎn)時(shí),生成通過(guò)室內(nèi)熱交換器21的空氣流A。接著,通過(guò)生成的空氣流A,來(lái)自室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的空氣通過(guò)在室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的下側(cè)(一 Z側(cè))形成的風(fēng)路23b,由左右翼片27和上下葉片28引導(dǎo),被從吹出口 26吹出。另外,在本實(shí)施方式中,室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的送風(fēng)風(fēng)扇22a由橫流式風(fēng)扇構(gòu)成,不過(guò)不限于此。送風(fēng)風(fēng)扇22a的種類(lèi)依賴(lài)于室內(nèi)機(jī)20的形態(tài)。例如,根據(jù)室內(nèi)機(jī)20的形態(tài),也可以使用渦輪風(fēng)扇。
      [0066]室內(nèi)熱交換器21由翅片管型熱交換器構(gòu)成,以覆蓋室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的方式配置。室內(nèi)熱交換器21具有:具備多個(gè)翅片的正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1 ;具備多個(gè)翅片的背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2 ;供制冷劑流過(guò)的多個(gè)導(dǎo)熱管T ;以及密封部件SI?S3。而且,如圖3所示,室內(nèi)熱交換器21具有將導(dǎo)熱管T彼此連接的發(fā)夾狀部50和U字配管51。
      [0067]圖4是室內(nèi)熱交換器和室內(nèi)機(jī)框體的立體圖。另外,在圖4中,省略了 U字配管51。如圖2和圖4所示,正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1配置在室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的正面?zhèn)?一 X側(cè))。正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1通過(guò)將多個(gè)翅片與XZ平面平行且等間隔地并列配置而構(gòu)成。翅片由金屬構(gòu)成,形成為薄板形狀。翅片彼此的間隙成為供由室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22吸入的空氣通過(guò)的流路。而且,在正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1形成有在Y軸方向貫通的多個(gè)貫通孔45。
      [0068]背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2以覆蓋室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22的上側(cè)(+Z側(cè))且背面?zhèn)?+X側(cè))的方式配置。背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2以上側(cè)的端部(+Z側(cè)的端部)靠近正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1的上側(cè)的端部(+Z側(cè)的端部)的方式呈傾斜狀配置。背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2與正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1同樣地,通過(guò)將多個(gè)金屬板狀的翅片與XZ平面平行且等間隔地并列配置而構(gòu)成。翅片彼此的間隙成為供由室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22吸入的空氣通過(guò)的流路。在背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2形成有在Y軸方向貫通的多個(gè)貫通孔45。
      [0069]導(dǎo)熱管T是以Y軸方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的管。導(dǎo)熱管T由金屬構(gòu)成。如圖2所示,導(dǎo)熱管T插入正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的貫通孔45并固定。插入貫通孔45的導(dǎo)熱管T以與翅片接觸的狀態(tài)固定。導(dǎo)熱管T均形成為相同的形狀和尺寸。導(dǎo)熱管T的全長(zhǎng)(Y軸方向的長(zhǎng)度)例如為700mm。
      [0070]如圖5所示,導(dǎo)熱管T配置成相對(duì)于空氣流A處于上風(fēng)的列和處于下風(fēng)的列這兩列。上風(fēng)的列和下風(fēng)的列的間隔即列間距LI例如為12.7mm。而且,導(dǎo)熱管T從正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的上側(cè)(+Z側(cè))的端部起到下側(cè)(一 Z側(cè))的端部為止每隔等間隔(詳細(xì)來(lái)說(shuō),每隔段間距L2)配置。段間距L2例如為20.4mm。
      [0071]在室內(nèi)熱交換器21形成有供制冷劑流過(guò)的路徑即通路P1、P2。另外,室內(nèi)熱交換器21的通路P1、P2的形成數(shù)量是任意的。在本實(shí)施方式中,以形成有兩條通路P1、P2的室內(nèi)熱交換器21為例進(jìn)行說(shuō)明。而且,將通路P1、P2的端部的導(dǎo)熱管T稱(chēng)為入口導(dǎo)熱管Tl和出口導(dǎo)熱管T3。而且,將連接入口導(dǎo)熱管Tl和出口導(dǎo)熱管T3的多根導(dǎo)熱管T稱(chēng)為中繼導(dǎo)熱管T2。在制冷循環(huán)為制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,制冷劑從入口導(dǎo)熱管Tl流入,通過(guò)中繼導(dǎo)熱管T2,從出口導(dǎo)熱管T3流出。另外,在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,在制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的流動(dòng)是相反的,因此制冷劑從出口導(dǎo)熱管T3流入,通過(guò)中繼導(dǎo)熱管T2,從入口導(dǎo)熱管Tl流出。
      [0072]如圖5和圖6所示,在導(dǎo)熱管T(入口導(dǎo)熱管Tl、中繼導(dǎo)熱管T2和出口導(dǎo)熱管T3。)的一 Y側(cè)的端部之間連接發(fā)夾狀部50。發(fā)夾狀部50由金屬構(gòu)成。發(fā)夾狀部50形成為大致U字形狀。發(fā)夾狀部50以從正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的一 Y側(cè)的端面露出的狀態(tài)安裝。發(fā)夾狀部50例如與兩根導(dǎo)熱管T 一體地形成。
      [0073]如圖5和圖7所示,在中繼導(dǎo)熱管T2的+Y側(cè)的端部之間連接U字配管51。U字配管51由金屬構(gòu)成。U字配管51例如通過(guò)釬焊而與中繼導(dǎo)熱管T2連接。
      [0074]在入口導(dǎo)熱管Tl的+Y側(cè)端部連接有在制冷循環(huán)為制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下流入制冷劑的入口配管12。而且,在出口導(dǎo)熱管T3連接有在制冷循環(huán)為制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下流入制冷劑的出口配管13。
      [0075]如圖5所示,密封部件SI是堵塞正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1與背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的間隙的部件。密封部件SI沿Y軸方向安裝在正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的上側(cè)(+Z側(cè))的端部。由此,防止了如下情況:空氣流A不通過(guò)正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的翅片彼此之間,而通過(guò)正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1與背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的間隙。密封部件SI的材料例如是樹(shù)脂或橡膠。優(yōu)選的是,密封部件SI的材料為以單側(cè)作為粘接面的EPDM(三元乙丙)橡膠的發(fā)泡體。用于本實(shí)施方式涉及的密封部件SI的EPDM橡膠的耐熱溫度為大約100°C。
      [0076]在如上所述構(gòu)成的密封部件SI和通路Pl的入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有多根中繼導(dǎo)熱管T2。在本實(shí)施方式中,在密封部件SI和入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有5根中繼導(dǎo)熱管T2。(具體來(lái)說(shuō),5根中繼導(dǎo)熱管T2為圖5所示的中繼導(dǎo)熱管T2 — 1、T2 — 2、Τ2 — 3、Τ2 — 4、T2a。)由此,中繼導(dǎo)熱管T配置得比入口導(dǎo)熱管Tl靠近密封部件SI。而且,為了說(shuō)明方便,將配置得最靠近密封部件SI的兩個(gè)中繼導(dǎo)熱管T2稱(chēng)為中繼導(dǎo)熱管T2a。中繼導(dǎo)熱管T2a分別配置于正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1的最上端(+Z側(cè)的端部)附近和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的最上端(+Z側(cè)的端部)附近。
      [0077]密封部件S2是堵塞正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1與室內(nèi)機(jī)框體23的冷凝水接收部29A的間隙的部件。密封部件S2沿Y軸方向安裝在正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1的下側(cè)(一 Z側(cè))的端部。由此,防止了如下情況:空氣流A不通過(guò)正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1的翅片彼此之間,而通過(guò)正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1的下側(cè)。密封部件S2的材料例如是樹(shù)脂或橡膠。優(yōu)選的是,密封部件S2的材料與密封部件SI的材料相同,為以單側(cè)作為粘接面的EPDM(三元乙丙)橡膠的發(fā)泡體。用于本實(shí)施方式涉及的密封部件S2的EPDM橡膠的耐熱溫度為大約100°C。
      [0078]在如上所述構(gòu)成的密封部件S2和入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有多根中繼導(dǎo)熱管T2。在本實(shí)施方式中,在密封部件S2和入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有3根中繼導(dǎo)熱管T2。(具體來(lái)說(shuō),3根中繼導(dǎo)熱管T2為圖5所示的中繼導(dǎo)熱管T2 — 5、T2 — 6、T2b。)由此,中繼導(dǎo)熱管T配置得比入口導(dǎo)熱管Tl靠近密封部件S2。以下,為了說(shuō)明方便,將配置在密封部件S2附近的兩個(gè)中繼導(dǎo)熱管T2稱(chēng)為中繼導(dǎo)熱管T2b。中繼導(dǎo)熱管T2b在正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1的最下端(一 Z側(cè)的端部)附近配置有2根。
      [0079]密封部件S3是堵塞背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2與室內(nèi)機(jī)框體23的冷凝水接收部29B的間隙的部件。密封部件S3沿Y軸方向安裝在背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的下側(cè)(一 Z側(cè))的端部。由此,防止了如下情況:空氣流A不通過(guò)背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的翅片彼此之間,而通過(guò)背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的下側(cè)。密封部件S3的材料例如是樹(shù)脂或橡膠。優(yōu)選的是,密封部件S3的材料與密封部件S1、S2相同,為以單側(cè)作為粘接面的EPDM(三元乙丙)橡膠的發(fā)泡體。用于本實(shí)施方式涉及的密封部件S3的EPDM橡膠的耐熱溫度為大約100°C。
      [0080]在如上所述構(gòu)成的密封部件S3附近配置有中繼導(dǎo)熱管T2而未配置入口導(dǎo)熱管Tl。以下,為了說(shuō)明方便,將配置在密封部件S3附近中繼導(dǎo)熱管T2稱(chēng)為中繼導(dǎo)熱管T2c。中繼導(dǎo)熱管T2c配置在背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2的最下端(一 Z側(cè)的端部)附近。
      [0081]另外,在本實(shí)施方式中,用作密封部件SI?S3的材料的EPDM橡膠的發(fā)泡體一般用于室內(nèi)機(jī)20,是比較廉價(jià)的材料。
      [0082]假定沒(méi)有密封部件SI?S3,上述間隙存在的情況下,在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)由室內(nèi)熱交換器21進(jìn)行了熱交換的溫度和濕度低的空氣和通過(guò)間隙而未進(jìn)行熱交換器的空氣如圖2所示地在室內(nèi)機(jī)20的風(fēng)路23b等混合。并且,未進(jìn)行熱交換器的空氣的水分在露點(diǎn)以下冷卻冷凝,成為露并附著在風(fēng)路23b內(nèi)的構(gòu)成部件(例如,室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22等。),從吹出口 26向外飛出,存在著使室內(nèi)機(jī)20周邊的家具、電器產(chǎn)品損傷的危險(xiǎn)。因此,密封部件SI?S3是必不可少的部件。
      [0083]圖8是室外機(jī)30的剖視圖。如圖8所示,室內(nèi)機(jī)30除了壓縮機(jī)31、室外熱交換器33和室外送風(fēng)機(jī)35等之外,還具有收納上述各裝置的室外機(jī)框體36。
      [0084]室外機(jī)框體36形成為大致長(zhǎng)方體形狀。室外機(jī)框體36具有將內(nèi)部分隔成兩個(gè)空間的分隔板37。分隔板37形成為從室外機(jī)框體36的底面沿鉛直方向(+Z方向)延伸。通過(guò)該分隔板37,室外機(jī)框體36的內(nèi)部被分隔為收納壓縮機(jī)31等的機(jī)械室M和收納室外送風(fēng)機(jī)35等的送風(fēng)室F。機(jī)械室M形成于室外機(jī)框體36的內(nèi)部空間的+Y側(cè),送風(fēng)室F形成于室外機(jī)框體36的內(nèi)部空間的一 Y側(cè)。分隔板37用于防止風(fēng)雨等的雨水經(jīng)由送風(fēng)室F浸入機(jī)械室M。
      [0085]室外送風(fēng)機(jī)35設(shè)置在室外熱交換器33的附近,具有送風(fēng)風(fēng)扇35a和使送風(fēng)風(fēng)扇35a旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇馬達(dá)35b。室外送風(fēng)機(jī)35通過(guò)送風(fēng)風(fēng)扇35a的旋轉(zhuǎn)生成通過(guò)室外熱交換器33的空氣流。并且,通過(guò)生成的空氣流,將熱交換過(guò)的空氣排出到屋外。在本實(shí)施方式中,在送風(fēng)風(fēng)扇35a采用從背面、側(cè)方吸引空氣的螺旋槳風(fēng)扇。而且,室外送風(fēng)機(jī)35具有一個(gè)或兩個(gè)送風(fēng)風(fēng)扇35a。
      [0086]室外熱交換器33與室內(nèi)熱交換器21同樣地,由翅片管型熱交換器構(gòu)成。室外熱交換器33以覆蓋室外送風(fēng)機(jī)35的側(cè)面?zhèn)?一 Y側(cè))和背面?zhèn)?+X側(cè))的方式配置。室外熱交換器33具有:具備多個(gè)翅片的正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3 ;具備多個(gè)翅片的背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4 ;緩沖部件60 ;以及帶部件71、72。而且,如圖9所示,室外熱交換器33具有供制冷劑流過(guò)的多根導(dǎo)熱管T、發(fā)夾狀部50和U字配管51。
      [0087]圖10是室外熱交換器33和室外機(jī)框體36的立體圖。另外,在圖10中,省略了發(fā)夾狀部50和U字配管51。如圖10所示,正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3具有多個(gè)翅片。翅片由金屬構(gòu)成,形成為薄板形狀。正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3通過(guò)將翅片等間隔地并列配置而構(gòu)成。正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3在XY剖視圖中形成為大致L字形狀。而且,在正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3形成有多個(gè)貫通孔。
      [0088]背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4與正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3重疊配置。背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4具有多個(gè)翅片。翅片由金屬構(gòu)成,形成為薄板形狀。背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4通過(guò)將翅片等間隔地并列配置而構(gòu)成。背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4在XY剖視圖中形成為大致L字形狀。而且,在背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4形成有多個(gè)貫通孔。
      [0089]如圖9所示,導(dǎo)熱管T是由金屬構(gòu)成的管。參照?qǐng)D10可知,導(dǎo)熱管T插入正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4的貫通孔并固定。導(dǎo)熱管T均形成為相同的內(nèi)外徑和全長(zhǎng)。導(dǎo)熱管T的全長(zhǎng)例如為700mm。
      [0090]而且,如圖11所示,導(dǎo)熱管T配置成相對(duì)于空氣流A處于上風(fēng)的列和處于下風(fēng)的列這兩列。上風(fēng)的列和下風(fēng)的列的間隔即列間距LI例如為12.7mm。而且,導(dǎo)熱管T從正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4的上側(cè)(+Z側(cè))的端部起到下側(cè)(一 Z側(cè))的端部為止沿Z軸方向每隔等間隔(詳細(xì)來(lái)說(shuō),每隔段間距L2)配置。段間距L2例如為20.4mm。
      [0091]在室外熱交換器33形成有供制冷劑流過(guò)的路徑即通路P3?P6。另外,室外熱交換器33的通路P3?P6的形成數(shù)量是任意的。在本實(shí)施方式中,以形成有4條通路P3?P6的室外熱交換器33為例進(jìn)行說(shuō)明。以下,將通路P3?P6的端部的導(dǎo)熱管T作為入口導(dǎo)熱管Tl和出口導(dǎo)熱管T3。而且,將連接入口導(dǎo)熱管Tl和出口導(dǎo)熱管T3的多根導(dǎo)熱管T作為中繼導(dǎo)熱管T2。在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,制冷劑從入口導(dǎo)熱管Tl流入,通過(guò)中繼導(dǎo)熱管T2,從出口導(dǎo)熱管T3流出。另外,在制冷循環(huán)為制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,在制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的流動(dòng)是相反的,因此制冷劑從出口導(dǎo)熱管T3流入,通過(guò)中繼導(dǎo)熱管T2,從入口導(dǎo)熱管Tl流出。
      [0092]如圖11和圖12所示,在導(dǎo)熱管T(入口導(dǎo)熱管Tl、中繼導(dǎo)熱管T2和出口導(dǎo)熱管T3。)的一 X側(cè)的端部之間連接形成為大致U字形狀的發(fā)夾狀部50。發(fā)夾狀部50以從正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4的一 X側(cè)的端面露出的狀態(tài)配置。發(fā)夾狀部50例如與兩根導(dǎo)熱管T 一體地形成。
      [0093]如圖13和圖14所示,在中繼導(dǎo)熱管T2的+Y側(cè)的端部之間連接U字配管51。U字配管51例如通過(guò)釬焊而與導(dǎo)熱管T連接。
      [0094]在入口導(dǎo)熱管Tl的+Y側(cè)端部連接有在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下流入制冷劑的入口配管14。而且,在出口導(dǎo)熱管T3連接有在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下流出制冷劑的出口配管15。
      [0095]如圖8和圖10所示,緩沖部件60配置在室外機(jī)框體36的內(nèi)壁面和室外熱交換器33之間。由此,緩沖部件60在室外機(jī)30的搬送時(shí)等防止室外熱交換器33對(duì)室外機(jī)框體36的干涉,或者防止產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)的掉落導(dǎo)致的損傷。在本實(shí)施方式中,配置在室外熱交換器33的正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3的一 X側(cè)的端面的上側(cè)附近。緩沖部件60的材料例如是發(fā)泡苯乙烯材料。用于本實(shí)施方式涉及的緩沖部件60的發(fā)泡苯乙烯材料的耐熱溫度為大約80°C。
      [0096]另外,在本實(shí)施方式中,用于緩沖部件60的發(fā)泡苯乙烯材料是用于一般的室外機(jī)30中的材料,其市場(chǎng)流通性比較高且廉價(jià)。
      [0097]如圖11所示,在如上所述構(gòu)成的緩沖部件60和通路P3的入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有多根中繼導(dǎo)熱管T2。在本實(shí)施方式中,在緩沖部件60和入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有5根中繼導(dǎo)熱管T2。(具體來(lái)說(shuō),5根中繼導(dǎo)熱管T2為圖11所示的中繼導(dǎo)熱管T2 - 7、T2 —
      8、Τ2 — 9、Τ2 — 10、T2d。)由此,通路P3的中繼導(dǎo)熱管T2配置得比通路P3的入口導(dǎo)熱管Tl靠近緩沖部件60。以下,為了說(shuō)明方便,將配置在緩沖部件60附近的中繼導(dǎo)熱管T2稱(chēng)為中繼導(dǎo)熱管T2d。中繼導(dǎo)熱管T2d配置在緩沖部件60的下側(cè)(一 Z側(cè))。
      [0098]如圖11和圖12所示,帶部件71將正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3與背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4相互固定。帶部件71是連接通路P5的發(fā)夾狀部50和發(fā)夾狀部50的繩帶狀的部件。帶部件71的材料例如是尼龍。優(yōu)選是6,6 —尼龍。用于本實(shí)施方式涉及的帶部件71的6,6—尼龍的耐熱溫度為大約85°C。
      [0099]如圖11所示,在如上所述構(gòu)成的帶部件71和通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有4根中繼導(dǎo)熱管T2。(具體來(lái)說(shuō),4根中繼導(dǎo)熱管T2為圖11所示的中繼導(dǎo)熱管T2 — 11、T2 — 12、T2f、T2e。)由此,通路P5的中繼導(dǎo)熱管T2配置得比通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl靠近帶部件71。以下,為了說(shuō)明方便,將配置在帶部件71附近的中繼導(dǎo)熱管T2稱(chēng)為中繼導(dǎo)熱管 T2e。
      [0100]如圖13所示,帶部件72與帶部件71同樣地,用于將正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3與背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4固定。帶部件72是連接通路P5的U字配管51和U字配管51的帶狀的部件。帶部件72的材料例如是尼龍。與帶部件71同樣地,優(yōu)選是6,6 —尼龍。用于本實(shí)施方式涉及的帶部件72的6,6 —尼龍的耐熱溫度為大約85°C。
      [0101]在如上所述構(gòu)成的帶部件72和通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有3根中繼導(dǎo)熱管T2。(具體來(lái)說(shuō),3根中繼導(dǎo)熱管T2為圖13所示的中繼導(dǎo)熱管T2 — 11、T2 — 12、T2f。)由此,通路P5的中繼導(dǎo)熱管T2配置得比通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl靠近帶部件72。另外,為了說(shuō)明方便,將配置在帶部件72附近的中繼導(dǎo)熱管T2稱(chēng)為中繼導(dǎo)熱管T2f。
      [0102]另外,用于帶部件72的6,6 —尼龍是用于一般的室外熱交換器33中的材料,其市場(chǎng)流通性比較高且廉價(jià)。
      [0103]如上所述地構(gòu)成的空調(diào)機(jī)10通過(guò)進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的空氣調(diào)和。以下,對(duì)空調(diào)機(jī)10的制冷循環(huán)的動(dòng)作使用圖1說(shuō)明。圖1中的實(shí)線(xiàn)的箭頭示出制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流向。而且,圖1中的虛線(xiàn)的箭頭示出制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流向。
      [0104]在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,四通閥32切換至使得來(lái)自壓縮機(jī)31的制冷劑輸送至室外熱交換器33。這樣,制冷劑如圖1中的實(shí)線(xiàn)的箭頭所示地流動(dòng)。在該情況下,室外熱交換器33作為冷凝器發(fā)揮作用,室內(nèi)熱交換器21作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用。
      [0105]首先,當(dāng)制冷劑流入壓縮機(jī)31時(shí),流入的制冷劑由壓縮機(jī)31壓縮。這樣,制冷劑的壓力和比焓上升,變化為高溫高壓的氣體制冷劑,并被從壓縮機(jī)31送出。從壓縮機(jī)31送出的氣體制冷劑通過(guò)四通閥32流入室外熱交換器33。詳細(xì)來(lái)說(shuō),制冷劑通過(guò)經(jīng)過(guò)分流管而如圖11和圖13所示地流入室外熱交換器33的通路P3?P6。
      [0106]在此,在本實(shí)施方式中,作為制冷劑使用R32。因此,與例如使用R22等作為制冷劑的情況相比,制冷劑的溫度更高。其結(jié)果是,室外熱交換器33的入口配管14的表面溫度比使用R22等作為制冷劑的情況下的入口配管的溫度高20°C左右。具體來(lái)說(shuō),在使用R32作為制冷劑的情況下,入口配管14的表面溫度為大約110°C。
      [0107]圖15是示出供流入冷凝器(制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的室內(nèi)熱交換器21、制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的室外熱交換器33。)的R32制冷劑通過(guò)的導(dǎo)熱管T的根數(shù)與導(dǎo)熱管T的表面溫度的關(guān)系的圖表。圖15的橫軸的導(dǎo)熱管T的根數(shù)是將流入冷凝器的制冷劑通過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T(入口導(dǎo)熱管Tl)表示為“1”,之后將第2根導(dǎo)熱管T表示為“2”,將第3根導(dǎo)熱管T表示為“3”,將第4根導(dǎo)熱管T表示為“4”的值。另外,圖15所示的圖表是使用全長(zhǎng)700mm的導(dǎo)熱管T,并且使導(dǎo)熱管T彼此的列間距LI為12.7mm、段間距L2為20.4mm的情況。參照?qǐng)D15可知,第I根導(dǎo)熱管T(入口導(dǎo)熱管Tl)的溫度為大約110°C。并且,第2根以后的導(dǎo)熱管T(中繼導(dǎo)熱管T2)的溫度降低。具體來(lái)說(shuō),第2根導(dǎo)熱管T(中繼導(dǎo)熱管T2)的溫度降至大約92°C,第3根導(dǎo)熱管T(中繼導(dǎo)熱管T2)的溫度降至大約75°C。并且,第4根以后的導(dǎo)熱管T(中繼導(dǎo)熱管T2)的溫度固定為大約70°C。另外,列間距LI和段間距L2比導(dǎo)熱管T的全長(zhǎng)充分小,因此即使是在列間距LI和段間距L2的尺寸稍稍變更的情況下,也能夠得到與圖15的圖表的結(jié)果同等的結(jié)果。
      [0108]如圖11所示,在緩沖部件60和通路P3的入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有5根中繼導(dǎo)熱管T2。由此,最靠近緩沖部件60的中繼導(dǎo)熱管T2d相當(dāng)于制冷劑流過(guò)的第六根導(dǎo)熱管T。參照?qǐng)D15可知,中繼導(dǎo)熱管T2d的溫度為大約70°C。而且,在帶部件71和通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有4根中繼導(dǎo)熱管T2。由此,最靠近帶部件71的中繼導(dǎo)熱管T2e相當(dāng)于制冷劑流過(guò)的第5根導(dǎo)熱管T。因此,參照?qǐng)D15可知,中繼導(dǎo)熱管T2e的溫度為大約
      70。。。
      [0109]如圖13所示,在緩沖部件71和通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl之間配置有3根中繼導(dǎo)熱管T2。由此,靠近帶部件72的中繼導(dǎo)熱管T2f相當(dāng)于制冷劑流過(guò)的第4根導(dǎo)熱管T。參照?qǐng)D15可知,中繼導(dǎo)熱管T2f的溫度為大約70°C。
      [0110]回到圖1,當(dāng)氣體制冷劑流入室外熱交換器33時(shí),制冷劑通過(guò)與由室外送風(fēng)機(jī)35供給的外部空氣(外氣)的熱交換而冷凝。這樣,制冷劑保持壓力固定不變而比焓下降。由此,氣體制冷劑變化為低溫高壓的液體制冷劑。接著,液體制冷劑被從室外熱交換器33送出。
      [0111]當(dāng)液體制冷劑流入膨脹閥34時(shí),液體制冷劑借助膨脹閥34膨脹。這樣,液體制冷劑保持比焓固定不變而被減壓,變化為低壓的狀態(tài)。接著,該液體制冷劑被從膨脹閥34送出。
      [0112]從膨脹閥34送出的液體制冷劑通過(guò)液體聯(lián)絡(luò)配管Ilb流入室內(nèi)機(jī)20的制冷劑流路。接著,流入室內(nèi)熱交換器21。詳細(xì)來(lái)說(shuō),制冷劑通過(guò)經(jīng)過(guò)分流管而如圖5所示地流入室外熱交換器21的通路P1、P2。
      [0113]回到圖1,當(dāng)液體制冷劑流入室內(nèi)熱交換器21時(shí),制冷劑通過(guò)與由室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22供給的空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的空氣的熱交換而蒸發(fā)。這樣,制冷劑保持壓力固定不變而比焓上升。由此,制冷劑變化為高溫低壓的加熱狀態(tài)的氣體制冷劑。而且,通過(guò)上述熱交換,室內(nèi)R的空氣被冷卻。其結(jié)果是,空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的室溫降低。
      [0114]從室內(nèi)熱交換器21送出的加熱狀態(tài)的氣體制冷劑通過(guò)氣體聯(lián)絡(luò)配管Ila流入室外機(jī)30的制冷劑流路。接著,經(jīng)過(guò)室外機(jī)30的四通閥32,再次流入壓縮機(jī)31。以下,重復(fù)上述的制冷循環(huán)。另外,除濕運(yùn)轉(zhuǎn)的制冷循環(huán)與上述制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的制冷循環(huán)是同樣的。
      [0115]接下來(lái),在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,四通閥32切換至使得來(lái)自壓縮機(jī)31的制冷劑輸送至室內(nèi)熱交換器21。這樣,制冷劑如圖1中的虛線(xiàn)的箭頭所示地流動(dòng)。在該情況下,室外熱交換器33作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用,室內(nèi)熱交換器21作為冷凝器發(fā)揮作用。
      [0116]從壓縮機(jī)31送出的氣體制冷劑通過(guò)四通閥32從室外機(jī)30流出。接著,通過(guò)氣體聯(lián)絡(luò)配管11 a流入室內(nèi)機(jī)20的制冷劑流路。接著,經(jīng)由入口配管12,流入室內(nèi)熱交換器21。詳細(xì)來(lái)說(shuō),制冷劑通過(guò)經(jīng)過(guò)分流管而如圖5所示地流入室外熱交換器21的通路P1、P2。
      [0117]在此,在本實(shí)施方式中,使用R32作為制冷劑,因此參照?qǐng)D15可知,室內(nèi)熱交換器21的入口導(dǎo)熱管Tl的溫度為大約110°C。
      [0118]如圖5所示,配置在密封部件SI附近的中繼導(dǎo)熱管T2a在以入口導(dǎo)熱管Tl為第I根導(dǎo)熱管時(shí),相當(dāng)于制冷劑流過(guò)的第12根、第13根導(dǎo)熱管T。因此,參照?qǐng)D15可知,中繼導(dǎo)熱管T2a的表面溫度均為大約70°C。而且,配置在密封部件S2附近的中繼導(dǎo)熱管T2b相當(dāng)于第4根、第5根導(dǎo)熱管T。因此,參照?qǐng)D15可知,中繼導(dǎo)熱管T2b的表面溫度均為大約70°C。而且,配置在密封部件S3附近的中繼導(dǎo)熱管T2c相當(dāng)于第8根導(dǎo)熱管T。因此,參照?qǐng)D15可知,中繼導(dǎo)熱管T2c的溫度為大約70°C。
      [0119]回到圖1,當(dāng)氣體制冷劑流入室內(nèi)熱交換器21時(shí),制冷劑通過(guò)與由室內(nèi)送風(fēng)機(jī)22供給的空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的空氣的熱交換而冷凝。這樣,制冷劑保持壓力固定不變而比焓下降。由此,氣體制冷劑變化為低溫高壓的過(guò)冷卻狀態(tài)的液體制冷劑。而且,通過(guò)上述熱交換,室內(nèi)R的空氣被加熱。其結(jié)果是,空調(diào)對(duì)象的室內(nèi)R的室溫上升。
      [0120]從室內(nèi)熱交換器21送出的過(guò)冷卻狀態(tài)的液體制冷劑通過(guò)液體聯(lián)絡(luò)配管Ilb流入室外機(jī)30的制冷劑流路。接著,流入室外機(jī)30的膨脹閥34。
      [0121]當(dāng)液體制冷劑流入膨脹閥34時(shí),液體制冷劑借助膨脹閥34膨脹。這樣,液體制冷劑保持比焓固定不變而被減壓,變化為低溫低壓的狀態(tài)。此時(shí),制冷劑為氣體制冷劑。接著,該氣體制冷劑被從膨脹閥34送出。接著,流入室外機(jī)30的室外熱交換器33。
      [0122]當(dāng)氣體制冷劑流入室外熱交換器33時(shí),氣體制冷劑通過(guò)與由室外送風(fēng)機(jī)35供給的外部空氣(外氣)的熱交換而冷凝。這樣,制冷劑保持壓力固定不變而比焓上升。由此,氣體制冷劑變化為高溫低壓的加熱狀態(tài)的氣體制冷劑。接著,該氣體制冷劑被從室外熱交換器33送出。
      [0123]從室外熱交換器33送出的加熱狀態(tài)的氣體制冷劑通過(guò)四通閥32再次流入壓縮機(jī)31。以下,重復(fù)上述的制冷循環(huán)。
      [0124]如以上所說(shuō)明地,如圖5所示,在本實(shí)施方式涉及的室內(nèi)熱交換器21中,入口配管12與配置于比中繼導(dǎo)熱管T2a、T2b、T2c遠(yuǎn)的入口導(dǎo)熱管Tl連接,而不是與配置于密封部件SI?S3的附近的中繼導(dǎo)熱管T2a、T2b、T2c連接。由此,在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),入口配管12的高熱不易傳遞至密封部件SI?S3,能夠抑制密封部件SI?S3的密封能力的降低。
      [0125]例如,當(dāng)入口配管12與配置在密封部件SI?S3的附近的中繼導(dǎo)熱管T2a、T2b、T2c連接時(shí),入口配管12的高熱容易經(jīng)由中繼導(dǎo)熱管T2a、T2b、T2c傳導(dǎo)至密封部件SI?S3。其結(jié)果是,密封部件SI?S3容易達(dá)到高溫。特別是在本實(shí)施方式中,使用R32作為制冷劑,因此入口配管12的高熱傳遞,制冷劑流過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的表面溫度達(dá)到大約110°C。(參照?qǐng)D15。)由此,制冷劑流過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的高熱傳遞至密封部件SI?S3,產(chǎn)生密封部件SI?S3的溫度超過(guò)耐熱溫度即100°C的危險(xiǎn)。其結(jié)果是,發(fā)生密封部件SI?S3的密封能力的降低、密封部件SI?S3的可靠性降低的危險(xiǎn)。
      [0126]然而,在本實(shí)施方式中,制冷劑的入口配管12與配置于比中繼導(dǎo)熱管T2a、T2b、T2c遠(yuǎn)的入口導(dǎo)熱管Tl連接,而不是與配置于密封部件SI?S3的附近的中繼導(dǎo)熱管T2a、T2b、T2c連接。由此,入口配管12的高熱不易傳遞至密封部件SI?S3,能夠抑制密封部件SI?S3的密封能力的降低。
      [0127]而且,在本實(shí)施方式中,無(wú)需以下情況:為了防止制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑的入口配管12的表面溫度的高溫化,而使在制冷循環(huán)回路100中環(huán)流的制冷劑量比原本的適當(dāng)?shù)闹评鋭┝可?,或者通過(guò)將膨脹閥34的開(kāi)度開(kāi)大來(lái)增大膨脹閥34的Cv值。因此,能夠防止空調(diào)機(jī)10的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)能力和運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低。
      [0128]而且,在本實(shí)施方式中,也不必在密封部件SI?S3使用耐熱性高的高價(jià)材料。其結(jié)果是,能夠抑制產(chǎn)品的高成本化。而且,本實(shí)施方式涉及的密封部件SI?S3即使是在使用R32作為制冷劑的情況下,也能夠發(fā)揮與使用R22、R410A、R407C等的情況下同等的密封能力。
      [0129]而且,如圖11所示,在本實(shí)施方式涉及的室外熱交換器33中,入口配管14與配置于比中繼導(dǎo)熱管T2d遠(yuǎn)的入口導(dǎo)熱管Tl連接,而不是與配置于緩沖部件60的附近的中繼導(dǎo)熱管T2d連接。由此,在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),入口配管14的高熱不易傳遞至緩沖部件60,能夠抑制緩沖部件60的沖擊緩和能力的降低。
      [0130]例如,當(dāng)入口配管14與配置在緩沖部件60的附近的中繼導(dǎo)熱管T2d連接時(shí),入口配管14的高熱容易經(jīng)由中繼導(dǎo)熱管T2d傳導(dǎo)至緩沖部件60。其結(jié)果是,緩沖部件60容易達(dá)到高溫。特別是在本實(shí)施方式中,使用R32作為制冷劑,因此入口配管14的高熱傳遞,制冷劑流過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的表面溫度達(dá)到大約110°C。(參照?qǐng)D15。)由此,制冷劑流過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的高熱傳遞至緩沖部件60,產(chǎn)生緩沖部件60的溫度超過(guò)耐熱溫度即80°C的危險(xiǎn)。其結(jié)果是,緩沖部件60容易劣化,引起沖擊緩和能力的降低。
      [0131]然而,在本實(shí)施方式中,制冷劑的入口配管14與配置于比中繼導(dǎo)熱管T2d遠(yuǎn)的入口導(dǎo)熱管Tl連接,而不是與配置于緩沖部件60的附近的中繼導(dǎo)熱管T2d連接。由此,入口配管14的高熱不易傳遞至緩沖部件60,能夠抑制緩沖部件60的劣化。
      [0132]而且,如圖11和圖13所示,在本實(shí)施方式中,入口配管14與配置于比中繼導(dǎo)熱管T2e、T2f遠(yuǎn)的入口導(dǎo)熱管Tl連接,而不是與配置于帶部件71、72的附近的中繼導(dǎo)熱管T2e、T2f連接。由此,在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),入口配管14的高熱不易傳遞至帶部件71、72,能夠抑制帶部件71、72的劣化。
      [0133]例如,當(dāng)入口配管14與配置在帶部件71、72的附近的中繼導(dǎo)熱管T2e、T2f連接時(shí),入口配管14的高熱容易經(jīng)由中繼導(dǎo)熱管T2e、T2f傳導(dǎo)至帶部件71、72。其結(jié)果是,帶部件71、72容易達(dá)到高溫。特別是在本實(shí)施方式中,使用R32作為制冷劑,因此入口配管14的高熱傳遞,制冷劑流過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的表面溫度達(dá)到大約110°C。(參照?qǐng)D15。)由此,制冷劑流過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的高熱傳遞至帶部件71、72,產(chǎn)生帶部件71、72的溫度超過(guò)耐熱溫度即85°C的危險(xiǎn)。其結(jié)果是,帶部件71、72容易劣化。
      [0134]然而,在本實(shí)施方式中,制冷劑的入口配管14與配置于比中繼導(dǎo)熱管T2e、T2f遠(yuǎn)的入口導(dǎo)熱管Tl連接,而不是與配置于帶部件71、72的附近的中繼導(dǎo)熱管T2e、T2f連接。由此,入口配管14的高熱不易傳遞至帶部件71、72,能夠抑制帶部件71、72的劣化。
      [0135]而且,在本實(shí)施方式中,無(wú)需以下情況:為了防止制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑的入口配管14的表面溫度的高溫化,而使在制冷循環(huán)回路100中環(huán)流的制冷劑量比原本的適當(dāng)?shù)闹评鋭┝可?,或者通過(guò)將膨脹閥34的開(kāi)度開(kāi)大來(lái)增大膨脹閥34的Cv值。因此,能夠防止空調(diào)機(jī)10的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)能力和運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低。
      [0136]而且,也不必在緩沖部件60、帶部件71、72使用耐熱性高的高價(jià)材料。其結(jié)果是,能夠抑制產(chǎn)品的高成本化。而且,本實(shí)施方式涉及的緩沖部件60、帶部件71、72即使是在使用R32作為制冷劑的情況下,也能夠發(fā)揮與使用R22、R410A、R407C等的情況下同等的性倉(cāng)泛。
      [0137]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式。
      [0138]例如,在本實(shí)施方式中,如圖5所示,在密封部件SI和入口導(dǎo)熱管Tl之間,包括配置得最靠近密封部件SI的中繼導(dǎo)熱管T2a在內(nèi),配置有5根中繼導(dǎo)熱管T2。然而,不限于此。在密封部件SI和入口導(dǎo)熱管Tl之間至少配置有I根中繼導(dǎo)熱管T2即可。換言之,以最靠近密封部件SI的導(dǎo)熱管T不會(huì)達(dá)到100°C以上的方式,不在最靠近密封部件SI的導(dǎo)熱管T連接制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的入口配管12即可。這是因?yàn)?,如圖15所示,在制冷劑為R32的情況下,第2根導(dǎo)熱管T的表面溫度降低至比100°C小的約92°C。
      [0139]而且,在本實(shí)施方式中,如圖5所示,在密封部件S2和入口導(dǎo)熱管Tl之間,包括配置得最靠近密封部件S2的中繼導(dǎo)熱管T2b在內(nèi),配置有多根中繼導(dǎo)熱管T2。然而,不限于此。在密封部件S2和入口導(dǎo)熱管Tl之間至少配置有I根中繼導(dǎo)熱管T2即可。換言之,以最靠近密封部件S2的導(dǎo)熱管T不會(huì)達(dá)到100°C以上的方式,不在最靠近密封部件S2的導(dǎo)熱管T連接制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的入口配管12即可。這是因?yàn)?,如圖15所示,在制冷劑為R32的情況下,第2根導(dǎo)熱管T的表面溫度降低至比100°C小的約92°C。
      [0140]同樣地,只要是不在最靠近密封部件S3的導(dǎo)熱管T連接制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的入口配管12,除此以外的導(dǎo)熱管T的配置是任意的。即,以最靠近密封部件S2的導(dǎo)熱管T不會(huì)達(dá)到100°C以上的方式,將入口配管12與導(dǎo)熱管T連接即可。
      [0141]而且,在本實(shí)施方式中,如圖11所示,在緩沖部件60和通路P3的入口導(dǎo)熱管Tl之間,包括配置得最靠近緩沖部件60的中繼導(dǎo)熱管T2d在內(nèi),配置有5根中繼導(dǎo)熱管T2。然而不限于此,也可以在緩沖部件60和入口導(dǎo)熱管Tl之間配置4根以下中繼導(dǎo)熱管T2,還可以配置6根以上中繼導(dǎo)熱管T2。然而,考慮到緩沖部件60的耐熱溫度為80°C,并且如圖15所示,第2根導(dǎo)熱管T的表面溫度為大約92°C,第3根導(dǎo)熱管T的表面溫度為大約75°C,因此優(yōu)選圖11所示的中繼導(dǎo)熱管T2d不是制冷劑通過(guò)的第I根和第2根導(dǎo)熱管T。S卩,在以入口導(dǎo)熱管Tl為制冷劑通過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的情況下,優(yōu)選配置得最靠近緩沖部件60的中繼導(dǎo)熱管T2d是制冷劑通過(guò)的第3根以后的導(dǎo)熱管T。
      [0142]而且,在本實(shí)施方式中,如圖11所示,在帶部件71和通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl之間,包括配置得最靠近帶部件71的中繼導(dǎo)熱管T2e在內(nèi),配置有4根中繼導(dǎo)熱管T2。然而不限于此,也可以在帶部件71和入口導(dǎo)熱管Tl之間配置3根以下中繼導(dǎo)熱管T2,還可以配置5根以上中繼導(dǎo)熱管T2。然而,考慮到帶部件71的耐熱溫度為85°C,并且如圖15所示,第2根導(dǎo)熱管T的表面溫度為大約92°C,第3根導(dǎo)熱管T的表面溫度為大約75°C,因此優(yōu)選圖11所示的中繼導(dǎo)熱管T2e不是第I根和第2根導(dǎo)熱管T。即,在以入口導(dǎo)熱管Tl為制冷劑通過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的情況下,優(yōu)選配置得最靠近帶部件71的中繼導(dǎo)熱管T2e是制冷劑通過(guò)的第3根以后的導(dǎo)熱管T。
      [0143]而且,在本實(shí)施方式中,如圖13所示,在帶部件72和通路P5的入口導(dǎo)熱管Tl之間,包括配置得最靠近帶部件72的中繼導(dǎo)熱管T2f在內(nèi),配置有3根中繼導(dǎo)熱管T2。然而不限于此,也可以在帶部件72和入口導(dǎo)熱管Tl之間配置2根以下中繼導(dǎo)熱管T2,還可以配置4根以上中繼導(dǎo)熱管T2。然而,考慮到帶部件72的耐熱溫度為85°C,并且如圖15所示,第2根導(dǎo)熱管T的表面溫度為大約92°C,第3根導(dǎo)熱管T的表面溫度為大約75°C,因此優(yōu)選圖13所示的中繼導(dǎo)熱管T2f不是第I根和第2根導(dǎo)熱管T。即,在以入口導(dǎo)熱管Tl為制冷劑通過(guò)的第I根導(dǎo)熱管T的情況下,優(yōu)選配置得最靠近帶部件72的中繼導(dǎo)熱管T2f是制冷劑通過(guò)的第3根以后的導(dǎo)熱管T。
      [0144]而且,本實(shí)施方式涉及的室內(nèi)熱交換器21具有兩個(gè)翅片單元(正面?zhèn)瘸崞瑔卧?1、背面?zhèn)瘸崞瑔卧?2。)。然而,不限于此,也可以具有三個(gè)以上翅片單元。同樣地,本實(shí)施方式涉及的室外熱交換器33具有兩個(gè)翅片單元(正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3、背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4。)。然而,不限于此,也可以具有三個(gè)以上翅片單元。
      [0145]而且,本實(shí)施方式涉及的室內(nèi)熱交換器21形成有兩條通路P1、P2。然而,不限于此。例如,在室內(nèi)熱交換器21形成的通路可以是I條,也可以是3條以上。
      [0146]而且,本實(shí)施方式涉及的室外熱交換器33形成有4條通路P3?P6。然而,不限于此。例如,在室外熱交換器33形成的通路可以是3條以下,也可以是5條以上。
      [0147]而且,在本實(shí)施方式中,密封部件SI?S3的材料是單側(cè)為粘接面的EPDM橡膠的發(fā)泡體,不過(guò)不限于此,也可以是其他材料。不過(guò),出于成本和可獲得性等觀(guān)點(diǎn),優(yōu)選EPDM橡膠的發(fā)泡體。
      [0148]而且,在本實(shí)施方式中,緩沖部件60的材料是發(fā)泡苯乙烯材料,不過(guò)不限于此,也可以是其他材料。不過(guò),出于成本和可獲得性等觀(guān)點(diǎn),優(yōu)選發(fā)泡苯乙烯材料。
      [0149]而且,在本實(shí)施方式中,帶部件71、72的材料是6,6 —尼龍,不過(guò)不限于此,也可以是其他材料。不過(guò),出于成本和可獲得性等觀(guān)點(diǎn),優(yōu)選6,6 —尼龍。
      [0150]而且,在本實(shí)施方式中,如圖10和圖11所示,室外熱交換器33具有I個(gè)緩沖部件60。然而,不限于此。室外熱交換器33也可以具有2個(gè)以上緩沖部件60。而且,在本實(shí)施方式中,緩沖部件60配置在正面?zhèn)瘸崞瑔卧?3的一 X側(cè)的端面,不過(guò)不限于此,緩沖部件60配置的位置是任意的。例如,也可以配置在室外機(jī)框體36和背面?zhèn)瘸崞瑔卧?4之間,還可以配置在除此以外的場(chǎng)所。
      [0151]而且,在本實(shí)施方式中,如圖11?圖14所示,室外熱交換器33具有2個(gè)帶部件
      71、72。然而,不限于此。室外熱交換器33也可以具有3個(gè)以上帶部件71、72。而且,連接帶部件71、72的部位可以是任意的。也可以在上述實(shí)施方式以外的部位固定。
      [0152]而且,在本實(shí)施方式中,作為在空調(diào)機(jī)10中使用的制冷劑,采用了僅由R32構(gòu)成的制冷劑,或者R32的含有率超過(guò)50%的富R32制冷劑。然而,不限于此,也可以使用除這些以外的制冷劑(例如,R22、R410A、R407C等。)。在該情況下,由于制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑的入口配管12和制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑的入口配管14不會(huì)達(dá)到高溫,當(dāng)然密封部件SI?S3、緩沖部件60和帶部件71、72不會(huì)劣化。
      [0153]本實(shí)用新型能夠在不脫離本實(shí)用新型的廣義的精神和范圍的情況下形成各種各樣的實(shí)施方式和變形。上述的實(shí)施方式是為了說(shuō)明本實(shí)用新型,并不是限定本實(shí)用新型的范圍。
      [0154]本申請(qǐng)基于2013年7月19日提出申請(qǐng)的、日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)卦?013 — 151090號(hào)。日本專(zhuān)利申請(qǐng)2013 — 151090號(hào)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、附圖整體作為參照在本說(shuō)明書(shū)中引用于此。
      [0155]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
      [0156]本實(shí)用新型涉及的空調(diào)機(jī)適用于空調(diào)對(duì)象的空調(diào)。而且,本實(shí)用新型涉及的室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)機(jī)、室外熱交換器和室外機(jī)適用于空調(diào)機(jī)中。
      [0157]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0158]10:空調(diào)機(jī);lla:氣體聯(lián)絡(luò)配管;llb:液體聯(lián)絡(luò)配管;12:(制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的)入口配管;13:(制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的)出口配管);14:(制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的)入口配管;15:(制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的出口配管);20:室內(nèi)機(jī);21:室內(nèi)熱交換器;22:室內(nèi)送風(fēng)機(jī);22a:送風(fēng)風(fēng)扇;23:室內(nèi)機(jī)框體;23a:前面板;23b:風(fēng)路;24、25:吸入口 ;26:吹出口 ;27:左右翼片;28:上下風(fēng)路;29A、29B:冷凝水接收部;30:室外機(jī);31:壓縮機(jī);32:四通閥;33:室外熱交換器;34:膨脹閥;35:室外送風(fēng)機(jī);35a:送風(fēng)風(fēng)扇;35b:風(fēng)扇馬達(dá);36:室外機(jī)框體;37:分隔板;41:正面?zhèn)瘸崞瑔卧?第I翅片單元);42:背面?zhèn)瘸崞瑔卧?第2翅片單元);43:正面?zhèn)瘸崞瑔卧?第3翅片單元);44:背面?zhèn)瘸崞瑔卧?第4翅片單元);45:貫通孔;50:發(fā)夾狀部(折返配管部);51:U字配管(折返配管部);60:緩沖部件;71、72:帶部件(固定部件);100:制冷循環(huán)回路;S1?S3:密封部件;A:空氣流;M:機(jī)械室;F:送風(fēng)室;P1?P6:通路;R:室內(nèi);T:導(dǎo)熱管;T1:入口導(dǎo)熱管;T2、T2a?T2f、T2 —I?T2 — 12:中繼導(dǎo)熱管;T3:出口導(dǎo)熱管;L1:列間距;L2:段間距。
      【權(quán)利要求】
      1.一種室內(nèi)熱交換器,其特征在于, 具有: 第I翅片單元,其通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成; 第I密封部件,其通過(guò)配置在所述第I翅片單元的一個(gè)端部來(lái)防止空氣從一個(gè)端部側(cè)流出;以及 多根導(dǎo)熱管,其以貫通所述第I翅片單元的所述翅片的方式配置, 所述導(dǎo)熱管包括: 入口導(dǎo)熱管,其在制冷循環(huán)為制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,與在所述制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的入口配管連接;以及 多個(gè)中繼導(dǎo)熱管,其中至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比所述入口導(dǎo)熱管靠近所述第I密封部件,并且從所述入口導(dǎo)熱管流出的制冷劑依次流過(guò)所述多個(gè)中繼導(dǎo)熱管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)熱交換器,其特征在于, 具有第2密封部件,所述第2密封部件通過(guò)沿所述第I翅片單元的另一個(gè)端部配置來(lái)防止空氣從另一個(gè)端部側(cè)流出; 所述中繼導(dǎo)熱管中的至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比所述入口導(dǎo)熱管靠近所述第2密封部件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的室內(nèi)熱交換器,其特征在于, 所述第2密封部件在所述第I翅片單元收納于室內(nèi)機(jī)框體的情況下堵塞所述第I翅片單元的另一個(gè)端部和所述室內(nèi)機(jī)框體的間隙。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的室內(nèi)熱交換器,其特征在于, 所述第2密封部件由三元乙丙橡膠構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的室內(nèi)熱交換器,其特征在于, 具有通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成的第2翅片單元,所述第2翅片單元的一個(gè)端部與所述第I翅片單元的一個(gè)端部相鄰配置; 所述第I密封部件堵塞所述第I翅片單元的一個(gè)端部和所述第2翅片單元的一個(gè)端部的間隙。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的室內(nèi)熱交換器,其特征在于, 所述第I密封部件由三元乙丙橡膠構(gòu)成。
      7.—種室內(nèi)機(jī),其特征在于, 具有: 室內(nèi)機(jī)框體; 權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的室內(nèi)熱交換器,其收納于所述室內(nèi)機(jī)框體;以及 室內(nèi)送風(fēng)機(jī),其將通過(guò)所述室內(nèi)熱交換器進(jìn)行了熱交換的空氣送出。
      8.—種室外熱交換器,其特征在于, 具有: 第3翅片單元,其通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成; 緩沖部件,其配置在所述第3翅片單元和收納所述第3翅片單元的室外機(jī)框體之間;以及 多根導(dǎo)熱管,其以貫通所述第3翅片單元的所述翅片的方式配置, 該室外熱交換器包括: 入口導(dǎo)熱管,其在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,與在所述制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的入口配管連接;以及 多個(gè)中繼導(dǎo)熱管,其中至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比所述入口導(dǎo)熱管靠近所述緩沖部件,并且從所述入口導(dǎo)熱管流出的制冷劑依次流過(guò)所述多個(gè)中繼導(dǎo)熱管。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的室外熱交換器,其特征在于, 所述緩沖部件由發(fā)泡苯乙烯材料構(gòu)成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的室外熱交換器,其特征在于, 在所述入口導(dǎo)熱管和所述緩沖部件之間配置有兩根所述中繼導(dǎo)熱管。
      11.一種室外熱交換器,其特征在于, 具有: 第3翅片單元和第4翅片單元,其通過(guò)多個(gè)翅片并列配置而構(gòu)成; 固定部件,其固定所述第3翅片單元和所述第4翅片單元;以及 多根導(dǎo)熱管,其以貫通所述第3翅片單元的所述翅片的方式配置, 該室外熱交換器包括: 入口導(dǎo)熱管,其在制冷循環(huán)為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)的情況下,與在所述制冷循環(huán)環(huán)流的制冷劑的入口配管連接;以及 多個(gè)中繼導(dǎo)熱管,其中至少一個(gè)中繼導(dǎo)熱管配置得比所述入口導(dǎo)熱管靠近所述固定部件,并且從所述入口導(dǎo)熱管流出的制冷劑依次流過(guò)所述多個(gè)中繼導(dǎo)熱管。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的室外熱交換器,其特征在于, 具有多個(gè)將所述導(dǎo)熱管與所述導(dǎo)熱管連接的折返配管部, 所述固定部件是將所述折返配管部與所述折返配管部連接的帶部件。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的室外熱交換器,其特征在于, 所述固定部件由6,6 —尼龍構(gòu)成。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的室外熱交換器,其特征在于, 在所述入口導(dǎo)熱管和所述固定部件之間配置有兩根所述中繼導(dǎo)熱管。
      15.—種室外機(jī),其特征在于, 具有: 室外機(jī)框體; 權(quán)利要求8至12的任意一項(xiàng)所述的室外熱交換器,其收納于所述室外機(jī)框體;以及 室外送風(fēng)機(jī),其將通過(guò)所述室外熱交換器進(jìn)行了熱交換的空氣送出。
      16.一種空調(diào)機(jī),其特征在于, 具有: 權(quán)利要求7所述的室內(nèi)機(jī);以及 連絡(luò)配管,其連接所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī),供制冷劑流動(dòng)。
      【文檔編號(hào)】F25B39/00GK203940660SQ201420336426
      【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
      【發(fā)明者】安達(dá)祐介, 永井宏典 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社
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