一種制冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種制冷裝置,本實(shí)用新型的制冷裝置容易包養(yǎng)及拆裝、并且提高生產(chǎn)效率、防止凝露;包括底板、蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組,蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組安裝在底板下,底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層,風(fēng)機(jī)組上設(shè)置有多個(gè)通孔,并在每個(gè)通孔上均設(shè)置有一組風(fēng)機(jī),蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有多個(gè)卡槽,風(fēng)機(jī)組的底端設(shè)置有多組凸臺,風(fēng)機(jī)組的多組凸臺中每個(gè)凸臺均卡入至一個(gè)卡槽內(nèi)。
【專利說明】一種制冷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,制冷裝置是一種通過換熱實(shí)現(xiàn)制冷,并通過制冷達(dá)到調(diào)節(jié)溫度或者保險(xiǎn)等作用;現(xiàn)有的制冷裝置主要包括空調(diào)、冰柜等設(shè)備;而上述制冷裝置中蒸發(fā)器、發(fā)熱管和風(fēng)機(jī)是不可或缺的重要組件之一,蒸發(fā)器的工作原理是低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,“氣”化吸熱,達(dá)到制冷的效果;發(fā)熱管則主要起到發(fā)熱的目的;在現(xiàn)有技術(shù)的制冷裝置中,風(fēng)扇與蒸發(fā)器的連接為螺絲或鉚釘連接,在日后的安裝和保養(yǎng)中較為不便,并且容易生銹從而無法拆裝;而且生產(chǎn)過程非常麻煩,并且蒸發(fā)器經(jīng)常出現(xiàn)凝露狀況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種容易包養(yǎng)及拆裝、并且提高生產(chǎn)效率、防止凝露的制冷裝置。
[0004]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,包括底板、蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組,所述蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組安裝在底板下,所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層,所述風(fēng)機(jī)組上設(shè)置有多個(gè)通孔,并在每個(gè)通孔上均設(shè)置有一組風(fēng)機(jī),所述蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有多個(gè)卡槽,所述風(fēng)機(jī)組的底端設(shè)置有多組凸臺,所述風(fēng)機(jī)組的多組凸臺中每個(gè)凸臺均卡入至一個(gè)卡槽內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述蒸發(fā)器包括多組蒸發(fā)器支撐板、蒸發(fā)器頂板和換熱管,所述多組蒸發(fā)器支撐板的底端均與底板固定,所述多組蒸發(fā)器支撐板的頂端均與蒸發(fā)器頂板固定,所述換熱管位于多組蒸發(fā)器支撐板之間,所述多組蒸發(fā)器支撐板的側(cè)壁上均設(shè)置有固定槽,所述發(fā)熱管卡裝在所述固定槽內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述卡槽位于蒸發(fā)器頂板的頂端。
[0007]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述蒸發(fā)器支撐板為四組,其中第二組蒸發(fā)器支撐板位于第一組蒸發(fā)器支撐板與第四組蒸發(fā)器支撐板之間,第三組蒸發(fā)器支撐板位于第二組蒸發(fā)器支撐板與第四組蒸發(fā)器支撐板之間。
[0008]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述四組蒸發(fā)器支撐板的側(cè)壁上均設(shè)置有所述的固定槽,所述發(fā)熱管卡裝在所述的四組固定槽內(nèi)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置,當(dāng)風(fēng)機(jī)組工作時(shí)風(fēng)通過蒸發(fā)器進(jìn)入風(fēng)道,底板上的隔熱層有效的防止風(fēng)道與腔體由于溫差產(chǎn)生凝露;可以通過凸臺和卡槽的卡裝效果,減少了螺釘和鉚釘?shù)膽?yīng)用,通過自身重量連接,容易安裝及后續(xù)維護(hù)保養(yǎng),提升生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種制冷裝置,包括底板1、蒸發(fā)器2和風(fēng)機(jī)組3,蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組安裝在底板下,底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層5,風(fēng)機(jī)組上設(shè)置有多個(gè)通孔,并在每個(gè)通孔上均設(shè)置有一組風(fēng)機(jī)4,蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有多個(gè)卡槽,風(fēng)機(jī)組的底端設(shè)置有多組凸臺,風(fēng)機(jī)組的多組凸臺中每個(gè)凸臺均卡入至一個(gè)卡槽內(nèi);通過上述設(shè)置,當(dāng)風(fēng)機(jī)組工作時(shí)風(fēng)通過蒸發(fā)器進(jìn)入風(fēng)道,底板上的隔熱層有效的防止風(fēng)道與腔體由于溫差產(chǎn)生凝露;可以通過凸臺和卡槽的卡裝效果,減少了螺釘和鉚釘?shù)膽?yīng)用,通過自身重量連接,容易安裝及后續(xù)維護(hù)保養(yǎng),提升生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
[0013]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述蒸發(fā)器包括多組蒸發(fā)器支撐板、蒸發(fā)器頂板和換熱管,所述多組蒸發(fā)器支撐板的底端均與底板固定,所述多組蒸發(fā)器支撐板的頂端均與蒸發(fā)器頂板固定,所述換熱管位于多組蒸發(fā)器支撐板之間,所述多組蒸發(fā)器支撐板的側(cè)壁上均設(shè)置有固定槽,所述發(fā)熱管卡裝在所述固定槽內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述卡槽位于蒸發(fā)器頂板的頂端。
[0015]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述蒸發(fā)器支撐板為四組,其中第二組蒸發(fā)器支撐板位于第一組蒸發(fā)器支撐板與第四組蒸發(fā)器支撐板之間,第三組蒸發(fā)器支撐板位于第二組蒸發(fā)器支撐板與第四組蒸發(fā)器支撐板之間。
[0016]本實(shí)用新型的一種制冷裝置,所述四組蒸發(fā)器支撐板的側(cè)壁上均設(shè)置有所述的固定槽,所述發(fā)熱管卡裝在所述的四組固定槽內(nèi)。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷裝置,包括底板、蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組,其特征在于,所述蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)組安裝在底板下,所述底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層,所述風(fēng)機(jī)組上設(shè)置有多個(gè)通孔,并在每個(gè)通孔上均設(shè)置有一組風(fēng)機(jī),所述蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有多個(gè)卡槽,所述風(fēng)機(jī)組的底端設(shè)置有多組凸臺,所述風(fēng)機(jī)組的多組凸臺中每個(gè)凸臺均卡入至一個(gè)卡槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制冷裝置,其特征在于,所述蒸發(fā)器包括多組蒸發(fā)器支撐板、蒸發(fā)器頂板和換熱管,所述多組蒸發(fā)器支撐板的底端均與底板固定,所述多組蒸發(fā)器支撐板的頂端均與蒸發(fā)器頂板固定,所述換熱管位于多組蒸發(fā)器支撐板之間,所述多組蒸發(fā)器支撐板的側(cè)壁上均設(shè)置有固定槽,所述換熱管卡裝在所述固定槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種制冷裝置,其特征在于,所述卡槽位于蒸發(fā)器頂板的頂端。
4.如權(quán)利要求3所述的一種制冷裝置,其特征在于,所述蒸發(fā)器支撐板為四組,其中第二組蒸發(fā)器支撐板位于第一組蒸發(fā)器支撐板與第四組蒸發(fā)器支撐板之間,第三組蒸發(fā)器支撐板位于第二組蒸發(fā)器支撐板與第四組蒸發(fā)器支撐板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種制冷裝置,其特征在于,所述四組蒸發(fā)器支撐板的側(cè)壁上均設(shè)置有所述的固定槽,所述發(fā)熱管卡裝在所述的四組固定槽內(nèi)。
【文檔編號】F25D19/00GK204100541SQ201420568696
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】胡家鋒 申請人:寧波萬泉電器有限公司