本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法、一種空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置和一種空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在空調(diào)系統(tǒng)中，制冷劑或潤滑油過多、膨脹閥(或調(diào)節(jié)閥)的調(diào)節(jié)度(開啟度)過大、蒸發(fā)器的熱負荷不穩(wěn)定等因素都可能造成液體制冷劑進入壓縮機氣缸，使壓縮機發(fā)生液擊，長時間、較重的液擊會使壓縮機的閥片等部件發(fā)生變形、破裂，甚至造成壓縮機的永久性損壞。

在相關(guān)技術(shù)中，大多是通過實時監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度，來保證壓縮機的回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)，從而防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機而避免壓縮機發(fā)生液擊。但是，空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度數(shù)值一般較小，不便于進行數(shù)據(jù)檢測和控制，導致壓縮機防液擊控制的精度較低，可靠性較差。

因此，相關(guān)技術(shù)中的壓縮機防液擊控制技術(shù)需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法，該方法通過實時監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)中的排氣過熱度來防止壓縮機發(fā)生液擊，大大提高了空調(diào)系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置。本發(fā)明的又一個目的在于提出一種空調(diào)系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明一方面實施例提出的一種空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法，包括以下步驟：實時獲取壓縮機的排氣過熱度，并在所述空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對所述排氣過熱度進行監(jiān)測；如果所述排氣過熱度小于第一預設(shè)值且持續(xù)第一預設(shè)時間，則控制計時器開始計時；當所述計時器的計時時間達到第二預設(shè)時間時，控制所述空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止所述壓縮機發(fā)生液擊。

根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法，通過實時獲取壓縮機的排氣過熱度，并在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度進行監(jiān)測，如果排氣過熱度小于第一預設(shè)值且持續(xù)第一預設(shè)時間，則控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設(shè)時間時，控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此可知，本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據(jù)檢測和防液擊控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調(diào)系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述計時器進行計時的過程中，如果所述排氣過熱度大于等于所述第一預設(shè)值且持續(xù)第三預設(shè)時間，則對所述計時器進行清零，并繼續(xù)判斷所述排氣過熱度是否滿足計時器開始計時的條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在控制所述室外機停機之后，還判斷第四預設(shè)時間內(nèi)所述空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)是否超過預設(shè)次，其中，如果所述第四預設(shè)時間內(nèi)所述空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)超過預設(shè)次，則控制所述室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果所述第四預設(shè)時間內(nèi)所述空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)未超過預設(shè)次，則對所述計時器進行清零，并在第五預設(shè)時間后控制所述室外機重新啟動。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述實時獲取壓縮機的排氣過熱度，包括：檢測所述壓縮機的排氣口壓力，并檢測所述壓縮機的排氣口溫度；根據(jù)所述排氣口壓力和所述排氣口溫度計算所述壓縮機的排氣過熱度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一預設(shè)時間可為20分鐘，所述第二預設(shè)時間可為30分鐘，所述第三預設(shè)時間可為5分鐘，所述第四預設(shè)時間可為120分鐘，所述第五預設(shè)時間可為6分鐘。

為達到上述目的，本發(fā)明另一方面實施例提出的一種空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置，包括：獲取模塊，用于實時獲取壓縮機的排氣過熱度；監(jiān)測模塊，用于在所述空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對所述排氣過熱度進行監(jiān)測；控制模塊，用于在所述排氣過熱度小于第一預設(shè)值且持續(xù)第一預設(shè)時間時控制計時器開始計時，并在所述計時器的計時時間達到第二預設(shè)時間時控制所述空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止所述壓縮機發(fā)生液擊。

根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置，通過獲取模塊實時獲取壓縮機的排氣過熱度，并通過監(jiān)測模塊監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)運行過程中的排氣過熱度，控制模塊在排氣過熱度小于第一預設(shè)值且持續(xù)第一預設(shè)時間時控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設(shè)時間時控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此可知，本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據(jù)檢測和防液擊控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調(diào)系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述計時器進行計時的過程中，如果所述排氣過熱度大于等于所述第一預設(shè)值且持續(xù)第三預設(shè)時間，所述控制模塊則對所述計時器進行清零，并繼續(xù)判斷所述排氣過熱度是否滿足計時器開始計時的條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在控制所述室外機停機之后，所述控制模塊還判斷第四預設(shè)時間內(nèi)所述空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)是否超過預設(shè)次，其中，如果所述第四預設(shè)時間內(nèi)所述空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)超過預設(shè)次，所述控制模塊則控制所述室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果所述第四預設(shè)時間內(nèi)所述空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)未超過預設(shè)次，所述控制模塊則對所述計時器進行清零，并在第五預設(shè)時間后控制所述室外機重新啟動。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置還包括設(shè)置在所述壓縮機的排氣口的溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器用于檢測所述壓縮機的排氣口溫度，所述壓力傳感器用于檢測所述壓縮機的排氣口壓力，所述獲取模塊用于根據(jù)所述排氣口壓力和所述排氣口溫度計算所述壓縮機的排氣過熱度。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，所述第一預設(shè)時間可為20分鐘，所述第二預設(shè)時間可為30分鐘，第三預設(shè)時間可為5分鐘，所述第四預設(shè)時間可為120分鐘，所述第五預設(shè)時間可為6分鐘。

為達到上述目的，本發(fā)明又一方面實施例提出的一種空調(diào)系統(tǒng)，包括所述實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置。

根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)系統(tǒng)，通過上述空調(diào)器的防液擊控制裝置，實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據(jù)檢測和防液擊控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調(diào)系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)系統(tǒng)的壓焓圖的曲線示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法的流程圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置的方框示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的方框示意圖。

附圖標記：

獲取模塊10、監(jiān)測模塊20、控制模塊30、溫度傳感器40和壓力傳感器50；

空調(diào)系統(tǒng)100和空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置200。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖來描述本發(fā)明實施例提出的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法、空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置及空調(diào)系統(tǒng)。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法的流程圖。如圖1所示，該空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法包括以下步驟：

S10：實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH，并在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH，包括：檢測壓縮機的排氣口壓力P，并檢測壓縮機的排氣口溫度Tc；根據(jù)排氣口壓力P和排氣口溫度Tc計算壓縮機的排氣過熱度DSH。

具體來說，基于空調(diào)系統(tǒng)的工作過程分析，可得圖2所示的壓焓圖，其中，縱坐標為空調(diào)系統(tǒng)的絕對壓力的對數(shù)值LogP，橫坐標為空調(diào)系統(tǒng)的比焓值h。如圖2所示，空調(diào)系統(tǒng)在1-2段處于過熱放熱階段，此時，壓縮機的排氣口排出高溫高壓的氣態(tài)制冷劑；空調(diào)系統(tǒng)在2-4段處于定壓放熱階段；空調(diào)系統(tǒng)在5-6段處于定壓吸熱階段；空調(diào)系統(tǒng)在6-7段處于過熱吸熱階段，此時，壓縮機的回氣口吸入制冷劑。如圖2所示，空調(diào)系統(tǒng)的排氣過熱度DSH和回氣過熱度SSH相對應，且排氣過熱度DSH的數(shù)值大于回氣過熱度SSH的數(shù)值，因此，如果排氣過熱度DSH處于預設(shè)范圍內(nèi)，則可以保證壓縮機回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)。

在空調(diào)系統(tǒng)的運行過程中，實時檢測壓縮機的排氣口壓力P和排氣口溫度Tc，獲取模塊可根據(jù)實時檢測壓縮機的排氣口壓力P獲取相應的排氣飽和溫度值Tp，并計算排氣口溫度Tc與排氣飽和溫度值Tp的差值，以作為實時的排氣過熱度DSH，進而可利用實時的排氣過熱度DSH進行防液擊控制。

S20：如果排氣過熱度DSH小于第一預設(shè)值M1且持續(xù)第一預設(shè)時間t1，則控制計時器開始計時。

S30：當計時器的計時時間t達到第二預設(shè)時間t2時，控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，第一預設(shè)時間t1可為20分鐘，第二預設(shè)時間t2可為30分鐘，第一預設(shè)值M1可為A℃。

具體來說，實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH，并在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測，以判斷空調(diào)系統(tǒng)的排氣過熱度DSH是否大于等于第一預設(shè)值M1，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1(例如A℃)，則說明空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度SSH足夠大，控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機保持正常運行，此時，壓縮機的回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)；如果排氣過熱度DSH小于第一預設(shè)值M1，則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第一預設(shè)時間t1(例如20分鐘)，如果持續(xù)時間達到第一預設(shè)時間t1，則控制計時器開始計時。

進一步地，判斷計時器的計時時間t是否達到第二預設(shè)時間t2(例如30分鐘)，當計時器的計時時間t達到第二預設(shè)時間t2，即言，排氣過熱度DSH小于第一預設(shè)值M1的持續(xù)時間達到第二預設(shè)時間t2時，空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度SSH偏低，此時控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機，以防止壓縮機的回氣口吸入液態(tài)制冷劑，從而避免壓縮機發(fā)生液擊。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在計時器進行計時的過程中，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1且持續(xù)第三預設(shè)時間t3，則對計時器進行清零，并繼續(xù)判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器開始計時的條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，第三預設(shè)時間t3可為5分鐘。

具體來說，在計時器進行計時的過程中，實時監(jiān)測排氣過熱度DSH，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1(例如A攝氏度)，則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第三預設(shè)時間t3(例如5分鐘)，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1(例如A攝氏度)且持續(xù)第三預設(shè)時間t3，則對計時器進行清零，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器開始計時的條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在控制室外機停機之后，還判斷第四預設(shè)時間t4內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N是否超過預設(shè)次(例如1次)，其中，如果第四預設(shè)時間t4內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設(shè)次(例如1次)，則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果第四預設(shè)時間t4內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設(shè)次(例如1次)，則對計時器進行清零，并在第五預設(shè)時間t5后控制室外機重新啟動。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，第四預設(shè)時間t4可為120分鐘，第五預設(shè)時間t5可為6分鐘。

具體來說，可通過計數(shù)器對空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)(即控制室外機停機的次數(shù))N進行計數(shù)，如果第四預設(shè)時間t4(例如120分鐘)內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設(shè)次(例如1次)，說明空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度SSH持續(xù)偏低，則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機，即言，需要先對室外機進行斷電處理，才能使室外機恢復開機。如果第四預設(shè)時間t4(例如120分鐘)內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設(shè)次(例如1次)，則對計時器進行清零，并在第五預設(shè)時間t5(例如6分鐘)后自動控制室外機重新啟動，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器開始計時的條件。

如上所述，如圖3所示，本發(fā)明實施例的空調(diào)器的防液擊控制方法具體可包括以下步驟：

S101：開啟防液擊保護控制。

S102：實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH，并在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測。

S103：判斷排氣過熱度DSH是否小于第一預設(shè)值M1。

如果是，則執(zhí)行步驟S104；如果否，則執(zhí)行步驟S105。

S104：判斷持續(xù)時間是否達到第一預設(shè)時間t1。

如果是，則執(zhí)行步驟S106；如果否，則執(zhí)行步驟S103。

S105：控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機保持正常運行。

S106：控制計時器開始計時。

S107：判斷排氣過熱度DSH是否大于等于第一預設(shè)值M1。

如果是，則執(zhí)行步驟S108；如果否，則執(zhí)行步驟S110。

S108：判斷持續(xù)時間是否達到第三預設(shè)時間t3。

如果是，則執(zhí)行步驟S109；如果否，則執(zhí)行步驟S107。

S109：控制計時器進行清零，并執(zhí)行步驟S102。

S110：判斷計時器的計時時間t是否達到第二預設(shè)時間t2。

如果是，則執(zhí)行步驟S111；如果否，則執(zhí)行步驟S107。

S111：控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機。

S112：判斷第四預設(shè)時間t4內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N是否超過預設(shè)次(例如1次)。

如果是，則執(zhí)行步驟S113；如果否，則執(zhí)行步驟S114。

S113：控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機。

S114：控制計時器進行清零，并在第五預設(shè)時間t5后控制室外機重新啟動，并執(zhí)行步驟S102。

S115：防液擊控制結(jié)束。

綜上，根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法，通過實時獲取壓縮機的排氣過熱度，并在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度進行監(jiān)測，如果排氣過熱度小于第一預設(shè)值且持續(xù)第一預設(shè)時間，則控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設(shè)時間時，控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此可知，本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制方法通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據(jù)檢測和防液擊控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調(diào)系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置的方框示意圖。如圖4所示，該防液擊控制裝置包括：獲取模塊10、監(jiān)測模塊20和控制模塊30，其中，獲取模塊10用于實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH；監(jiān)測模塊20用于在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測；控制模塊30用于在排氣過熱度DSH小于第一預設(shè)值M1且持續(xù)第一預設(shè)時間t1時控制計時器60開始計時，并在計時器60的計時時間達到第二預設(shè)時間t2時控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，第一預設(shè)時間t1可為20分鐘，第二預設(shè)時間t2可為30分鐘，第一預設(shè)值M1可為A℃。

具體來說，獲取模塊10實時獲取壓縮機的排氣過熱度DSH，監(jiān)測模塊20在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中對排氣過熱度DSH進行監(jiān)測，并判斷空調(diào)系統(tǒng)的排氣過熱度DSH是否大于等于第一預設(shè)值M1，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1(例如A℃)，說明空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度SSH足夠大，控制模塊30則控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機保持正常運行，此時，壓縮機的回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)；如果排氣過熱度DSH小于第一預設(shè)值M1，控制模塊30則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第一預設(shè)時間t1(例如20分鐘)，如果持續(xù)時間達到第一預設(shè)時間t1，控制模塊30則控制計時器60開始計時。

進一步地，控制模塊30判斷計時器60的計時時間t是否達到第二預設(shè)時間t2(例如30分鐘)，當計時器60的計時時間t達到第二預設(shè)時間t2，即言，排氣過熱度DSH小于第一預設(shè)值M1的持續(xù)時間達到第二預設(shè)時間t2時，相應的空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度SSH偏低，控制模塊30控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機，以防止壓縮機的回氣口吸入液態(tài)制冷劑，從而避免壓縮機發(fā)生液擊。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖5所示，空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置還包括設(shè)置在壓縮機的排氣口的溫度傳感器40和壓力傳感器50，溫度傳感器40用于檢測壓縮機的排氣口溫度Tc，壓力傳感器50用于檢測壓縮機的排氣口壓力P，獲取模塊10用于根據(jù)排氣口壓力P和排氣口溫度Tc計算壓縮機的排氣過熱度DSH。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，溫度傳感器40可為排氣感溫包。

基于空調(diào)系統(tǒng)的工作過程分析，可得圖2所示的壓焓圖，其中，縱坐標為空調(diào)系統(tǒng)的絕對壓力的對數(shù)值LogP，橫坐標為空調(diào)系統(tǒng)的比焓值h。如圖2所示，空調(diào)系統(tǒng)在1-2段處于過熱放熱階段，此時，壓縮機的排氣口排出高溫高壓的氣態(tài)制冷劑；空調(diào)系統(tǒng)在2-4段處于定壓放熱階段；空調(diào)系統(tǒng)在5-6段處于定壓吸熱階段；空調(diào)系統(tǒng)在6-7段處于過熱吸熱階段，此時，壓縮機的回氣口吸入制冷劑。如圖2所示，空調(diào)系統(tǒng)的排氣過熱度DSH和回氣過熱度SSH相對應，且排氣過熱度DSH的數(shù)值大于回氣過熱度SSH的數(shù)值，因此，如果排氣過熱度DSH處于預設(shè)范圍內(nèi)，則可以保證壓縮機回氣口吸入的制冷劑為純氣態(tài)。

在空調(diào)系統(tǒng)的運行過程中，實時檢測壓縮機的排氣口壓力P和排氣口溫度Tc，獲取模塊可根據(jù)實時檢測壓縮機的排氣口壓力P獲取相應的排氣飽和溫度值Tp，并計算排氣口溫度Tc與排氣飽和溫度值Tp的差值，以作為實時的排氣過熱度DSH，進而可利用實時的排氣過熱度DSH進行防液擊控制。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在計時器60進行計時的過程中，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1且持續(xù)第三預設(shè)時間t3，控制模塊30則對計時器60進行清零，并繼續(xù)判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器60開始計時的條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，第三預設(shè)時間t3可為5分鐘。

具體來說，在計時器60進行計時的過程中，監(jiān)測模塊20實時監(jiān)測排氣過熱度DSH，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1(例如A攝氏度)，控制模塊30則進一步判斷持續(xù)時間是否達到第三預設(shè)時間t3(例如5分鐘)，如果排氣過熱度DSH大于等于第一預設(shè)值M1(例如A攝氏度)且持續(xù)第三預設(shè)時間t3，控制模塊30則對計時器60進行清零，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器60開始計時的條件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在控制室外機停機之后，控制模塊30還判斷第四預設(shè)時間t4內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N是否超過預設(shè)次(例如1次)，其中，如果第四預設(shè)時間t4內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設(shè)次(例如1次)，控制模塊30則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機；如果第四預設(shè)時間t4內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設(shè)次(例如1次)，控制模塊30則對計時器60進行清零，并在第五預設(shè)時間t5后控制室外機重新啟動。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，第四預設(shè)時間t4可為120分鐘，第五預設(shè)時間t5可為6分鐘。

具體來說，計數(shù)器對空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)(即控制室外機停機的次數(shù))N進行計數(shù)，如果第四預設(shè)時間t4(例如120分鐘)內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N超過預設(shè)次(例如1次)，說明空調(diào)系統(tǒng)的回氣過熱度SSH持續(xù)偏低，控制模塊30則控制室外機在非斷電的情況下不可恢復開機，即言，需要先對室外機進行斷電處理，才能使室外機恢復開機。如果第四預設(shè)時間t4(例如120分鐘)內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)進行防液擊保護的次數(shù)N未超過預設(shè)次(例如1次)，控制模塊30則對計時器60進行清零，并在第五預設(shè)時間t5(例如6分鐘)后自動控制室外機重新啟動，并重新判斷排氣過熱度DSH是否滿足計時器60開始計時的條件。

綜上，根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置，通過獲取模塊實時獲取壓縮機的排氣過熱度，并通過監(jiān)測模塊監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)運行過程中的排氣過熱度，控制模塊在排氣過熱度小于第一預設(shè)值且持續(xù)第一預設(shè)時間時控制計時器開始計時，并在計時器的計時時間達到第二預設(shè)時間時控制空調(diào)系統(tǒng)的室外機停機以防止壓縮機發(fā)生液擊。由此可知，本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置通過實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據(jù)檢測和防液擊控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調(diào)系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的方框示意圖。如圖6所示，該空調(diào)系統(tǒng)100包括空調(diào)系統(tǒng)的防液擊控制裝置200。

綜上，根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)系統(tǒng)，通過上述空調(diào)器的防液擊控制裝置，實時監(jiān)測壓縮機的排氣過熱度來進行防液擊保護，從而可以保證回到壓縮機回氣口的制冷劑為純氣態(tài)，防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機，避免壓縮機發(fā)生液擊。并且，由于排氣過熱度數(shù)值較大，便于進行數(shù)據(jù)檢測和防液擊控制，提高了防液擊控制的精度，提升了空調(diào)系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。