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      一種能實現(xiàn)氧氣內(nèi)外壓縮流程互換的空氣分離裝置的制作方法

      文檔序號:11984573閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種能實現(xiàn)氧氣內(nèi)外壓縮流程互換的空氣分離裝置,該空氣分離裝置包括空氣過濾器(101)、原料空氣壓縮機(102)、空氣預冷系統(tǒng)(103)、分子篩純化系統(tǒng)(104)、空氣增壓機(106)、氧壓機(108),以及設(shè)置在分餾塔冷箱(107)內(nèi)的增壓透平膨脹機(105)、主換熱器(E1)、過冷器(E2)、液空液氧換熱器(E3)、精餾塔下塔(C1)、精餾塔上塔(C2)、主冷凝蒸發(fā)器(K1)、液氧蒸發(fā)器(K2)、液氧泵(OP1),各設(shè)備之間通過管道相連,其特征在于:

      A.空氣過濾器(101)與原料空氣壓縮機(102)連通,原料空氣壓縮機(102)與空氣預冷系統(tǒng)(103)連通,空氣預冷系統(tǒng)(103)與分子篩純化系統(tǒng)(104)連通;

      B.分子篩純化系統(tǒng)(104)通過原料空氣管道(110)、111管道與主換熱器(E1)的第一換熱通道中A1和A2通道連通,其中的第一換熱通道(A2)通過126管道與精餾塔下塔(C1)底部連通;

      C. 分子篩純化系統(tǒng)(104)通過原料空氣管道(110)、114管道與增壓透平膨脹機(105)的增壓端入口連通,增壓端出口連接冷卻器入口,冷卻器出口通過127管道與主換熱器(E1)的第二換熱通道中A3和A4通道連通,其中第二環(huán)保熱通道中的A4通道通過128管道與增壓透平膨脹機(105)的膨脹端入口連通,膨脹端出口通過129管道與精餾塔上塔(C2)相連通;

      D. 分子篩純化系統(tǒng)(104)通過原料空氣管道(110)、112管道與設(shè)置有V101進氣閥的空氣增壓機(106)連通,空氣增壓機(106)出口通過設(shè)置有V102出氣閥的130管道與主換熱器(E1)的第三換熱通道中A5和A6、A7三個通道連通,其中第三換熱通道的A6通道通過設(shè)置有V131閥門的115管道與液氧蒸發(fā)器(K2)的A8通道連通,第三換熱通道中的A7通道通過設(shè)置有V132閥門的116管道與115管道連通,液氧蒸發(fā)器(K2)的液空出口(A9)通過117管道與液空液氧換熱器(E3)的第一換熱通道中A10和A11兩通道連通,其中第一換熱通道的A11通道通過設(shè)置有V135閥門的118管道與精餾塔下塔(C1)連通,同時117管道通過設(shè)置有V136閥門的119管道與118管道連通;

      E.設(shè)置有V103閥門的113管道首端接入V101閥門的閥前管道,末端接入V102閥門的閥后管道,成為空氣增壓機(106)的旁通管路系統(tǒng);

      F.主冷凝蒸發(fā)器(K1)的液氧出口通過120管道與液氧泵(OP1)連通,液氧泵出口通過121管道與液空液氧換熱器(E3)的第二換熱通道中LO1和LO2兩通道連通,其中第二換熱通道的LO2通道通過122管道與液氧蒸發(fā)器(K2)連通,液氧蒸發(fā)器(K2)的氧氣出口(GO1)通過設(shè)置有V133閥門的123管道與主換熱器(E1)的第四換熱通道中GO2和GO4兩通道連通,同時123管道通過設(shè)置有V134閥門的124管道與主換熱器(E1)的第四換熱通道中GO3和GO4兩通道連通,其中第四換熱通道的GO4通道通過設(shè)置有V104閥門的146管道與用戶管網(wǎng)連通,同時146管道通過設(shè)置有V105閥門的147管道與氧壓機(108)相連通,氧壓機(108)出口與用戶管網(wǎng)連通;

      G.精餾塔下塔(C1)的富氧液空通過131管道與過冷器(E2)的第一換熱通道中LA1和LA2兩通道連通,其中第一換熱通道的LA2通道通過設(shè)置有V1閥門的132管道與精餾塔上塔(C2)連通;

      H.精餾塔下塔(C1)的污液氮通過133管道與過冷器(E2)的第二換熱通道中WN1和WN2兩通道連通,其中第二換熱通道的WN2通道通過設(shè)置有V2閥門的134管道與精餾塔上塔(C2)連通;

      I.主冷凝蒸發(fā)器(K1)的液氮管道(135)分支為兩路,一路連通到精餾塔下塔(C1)作為下塔回流液,另一路連通到過冷器(E2)的第三換熱通道中N1和N2兩通道,其中第三換熱通道的N2通道通過設(shè)置有V3閥門的136管道與精餾塔上塔(C2)的連通,同時136管道與設(shè)置有V8閥門且通向冷箱外的液體產(chǎn)品143管道連通;

      J.精餾塔上塔(C2)的氮氣出口通過137管道連通到過冷器(E2)的氮氣入口,過冷器(E2)的氮氣出口通過138管道連通到主換熱器(E1)的氮氣入口,主換熱器(E1)的氮氣出口通過145管道連通氮氣產(chǎn)品管線;

      K.精餾塔上塔(C2)的污氮氣出口通過139管道連通到過冷器(E2)的污氮氣入口,過冷器(E2)的污氮氣出口通過140管道連通到主換熱器(E1)的污氮氣入口,主換熱器(E1)的污氮氣出口通過144管道連通分子篩純化系統(tǒng)(104);

      L. 141管道首端連通到120管道,末端連通到過冷器(E2)的第四換熱通道中LO4和LO5兩通道,其中第四換熱通道LO5通道與設(shè)置有V7閥門且通向冷箱外的液體產(chǎn)品142管道連通;

      M.液氧蒸發(fā)器(K2)的底部接通設(shè)置有V4閥門且通向冷箱外的管道;

      N.在V134閥門與主換熱器(E1)的G03通道之間的管道低點,通過設(shè)置有V5閥門的125管道與主冷凝蒸發(fā)器(K1)上部相連通;

      O.氧氣放空管路(148)連接146管道與氧氣放空消聲器(SL1),氮氣放空管路(149)連接145管道與氮氣放空消聲器(SL2)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實現(xiàn)氧氣內(nèi)外壓縮流程互換的空氣分離裝置,其特征是所述主換熱器(E1)的第三換熱通道中A5、A6、A7三個通道是相連通的,并組成A5、A6 和A5 、A7分支換熱通道;

      所述主換熱器(E1)的第四換熱通道中GO2、GO3、GO4三個通道是相連通的,并組成GO2、GO4 和GO3 、GO4分支換熱通道。

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