本實用新型涉及一種預(yù)冷系統(tǒng)的冷凍機多機組聯(lián)動裝置，屬于空分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

空分設(shè)備是大型鋼鐵企業(yè)的重要設(shè)備，目前一部分空分設(shè)備的預(yù)冷系統(tǒng)采用氮氣加冷凍機的設(shè)置（以下稱為A機組），水冷塔利用空分設(shè)備精餾過程中產(chǎn)生的大量干燥氮氣與需冷卻的水進行熱量交換，利用干燥氮氣的吸濕性，使循環(huán)水溫降低成為冷凍水，為了確?？绽渌鋮s效果還配有冷凍機來進一步降低進空冷塔冷凍水的溫度，改善進入進分子篩的空氣質(zhì)量，這種工藝特點預(yù)冷效果好，空分運行穩(wěn)定。同時，也有一部分空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)并沒有設(shè)置冷凍機（以下稱為B機組），水冷塔利用出塔的氮氣或污氮來降低循環(huán)水溫度成為冷凍水，此種工藝特點可節(jié)約冷凍機的投資和運行成本。

目前，在上述兩種配置組同時存在的工廠，隨著越來越多的用氮量的開發(fā)，在出現(xiàn)氮氣用量較大增加的情況下，A機組由于預(yù)冷系統(tǒng)配備冷凍機，預(yù)冷能力富余，進塔空氣質(zhì)量好，運行工況穩(wěn)定，氧氮氣供出達標；B機組由于隨著氮氣供出量加大，供給預(yù)冷系統(tǒng)的氮氣量就會不足，預(yù)冷效果不好而導(dǎo)致B機組運行工況受到挑戰(zhàn)，如采取通過增加空壓機負荷來提高氮氣量，則導(dǎo)致了較高的氧氣放散，對制氧的生產(chǎn)組織造成困難，不利于能耗和機組的穩(wěn)定。因此如何將兩種配置的設(shè)備結(jié)合起來，發(fā)揮各自的優(yōu)勢、改善各機組運行工況、降低設(shè)備能耗是技術(shù)人員需要解決的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷凍機多機組聯(lián)動裝置，這種聯(lián)動可以利用A機組的冷凍機同時帶動A機組和B機組，使兩個機組的低壓氮氣互相調(diào)配，改善各機組運行工況，降低設(shè)備能耗，優(yōu)化制氧生產(chǎn)組織。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種冷凍機多機組聯(lián)動裝置，它包括A機組的A空冷塔、A水冷塔、A冷凍泵組、A冷凍機和B機組的B水冷塔、B空冷塔、B冷凍泵組，上述A空冷塔、A水冷塔、A冷凍泵組、A冷凍機之間由管道連接，B空冷塔、B水冷塔、B冷凍泵組之間由管道連接，其改進之處是，它還有低壓氮氣連通閥門，低壓氮氣連通閥門的一端通過管道與A機組低壓氮氣送出閥門后端相連接，另一端通過管道與B機組低壓氮氣送出閥門后端相連接。

上述冷凍機多機組聯(lián)動裝置，它還有B機組氮氣進水冷塔閥門，B機組氮氣進水冷塔閥門的一端通過管道與B機組低壓氮氣送出調(diào)節(jié)閥前端相連接，另一端通過管道連接在B水冷塔的下部。

上述冷凍機多機組聯(lián)動裝置，所述A出塔氮氣與A機組低壓氮氣送出閥門的連接管道中安裝有流量計和調(diào)節(jié)閥。

上述冷凍機多機組聯(lián)動裝置，所述B出塔氮氣與B機組低壓氮氣送出閥門的連接管道中安裝有流量計和調(diào)節(jié)閥。

本實用新型的有益效果是：

（1）A機組和B機組的低壓氮氣管路聯(lián)通，并在B機組增加氮氣進水冷塔管路，將A機組預(yù)冷氮氣轉(zhuǎn)送至B機組加以利用，實現(xiàn)了一套冷凍機提供兩套機組預(yù)冷系統(tǒng)冷量，改善了B機組運行工況，提高了B機組的生產(chǎn)效能和運行的穩(wěn)定性，優(yōu)化了制氧生產(chǎn)組織。

（2）根據(jù)氧、氮用量變化，在保證A機組滿負荷運行情況下，通過調(diào)節(jié)B機組的空壓機負荷，實現(xiàn)氧、氮氣的供出平衡，減少或避免氧氣放散，節(jié)約制氧能耗。

（3）本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、施工方便、操作維護成本低的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記如下：A空冷塔1、A水冷塔2、A冷凍泵組3、A冷凍機4、B水冷塔5、B空冷塔6、B冷凍泵組7、A冷凍機閥門8、A機組低壓氮氣送出閥門9、B機組低壓氮氣送出閥門10、低壓氮氣連通閥門11、B機組氮氣進水冷塔閥門12、流量計13、調(diào)節(jié)閥14、A出塔氮氣15、B出塔氮氣16、A機組送氮壓機17、B機組送氮壓機18。

具體實施方式

圖中顯示，A機組包括A空冷塔1、A水冷塔2、A冷凍泵組3、A冷凍機4。A空冷塔1與A水冷塔2由管道連接，在管道中安裝有A冷凍泵組3、A冷凍機4和A冷凍機閥門8。在A機組的低壓氮氣送出管道中安裝有A機組低壓氮氣送出閥門9，在A出塔氮氣15與A機組低壓氮氣送出閥門9的連接管道中安裝有流量計13和調(diào)節(jié)閥14。

圖中顯示，B機組包括B水冷塔5、B空冷塔6、B冷凍泵組7。B水冷塔5、B空冷塔6由管道連接，在管道中安裝有B冷凍泵組7。在B機組的低壓氮氣送出管道中安裝有B機組低壓氮氣送出閥門10，在B出塔氮氣16與B機組低壓氮氣送出閥門10的連接管道中安裝有流量計13和調(diào)節(jié)閥14。

圖中顯示，本實用新型增加了低壓氮氣連通閥門11，低壓氮氣連通閥門11的一端通過管道與A機組低壓氮氣送出閥門9后端相連接，另一端通過管道與B機組低壓氮氣送出閥門10后端相連接。通過低壓氮氣連通閥門11的聯(lián)通，將A機組預(yù)冷氮氣轉(zhuǎn)送至B機組加以利用，實現(xiàn)了一套冷凍機提供兩套機組預(yù)冷量，改善B機組運行工況，提高B機組的生產(chǎn)效能和運行的穩(wěn)定性，優(yōu)化制氧生產(chǎn)組織。

圖中顯示，本實用新型還增加了B機組氮氣進水冷塔閥門12，B機組氮氣進水冷塔閥門12的一端通過管道與B機組低壓氮氣送出調(diào)節(jié)閥門14前端相連接，另一端通過管道連接在B水冷塔5的下部。這樣可以減少B機組的氮氣外供并將減少的外供氮氣引至B水冷塔5，增強B機組預(yù)冷效果，改善B機組運行工況。

本實用新型的工作流程為：

A冷凍機4全負荷運行，根據(jù)A空冷塔1的出塔空氣溫度逐步調(diào)降A(chǔ)機組進入A水冷塔2的氮氣流量，保證A機組進入空分塔的最佳空氣溫度，使得A機組在最佳設(shè)計工況下運行。

緩慢打開低壓氮氣連通閥門11至最大開度，使A機組送氮壓機17和B機組送氮壓機18的氮氣壓力趨于平衡狀態(tài)，避免或減少A機組氮氣放散。

緩慢打開B機組氮氣進水冷塔閥門12，將B機組部分出塔氮氣逐步送入B機組的B水冷塔5，逐步降低出B空冷塔6的空氣溫度，達到B機組在最佳工況運行。根據(jù)氧氣和氮氣的用量調(diào)節(jié)B機組的空壓機負荷，達到氧、氮氣產(chǎn)出和供給的平衡狀態(tài)，降低氧氣放散率。

在A機組和B機組處于運行最佳狀態(tài)時，當生產(chǎn)用氣量出現(xiàn)較大變化后，適時調(diào)整B機組氮氣進水冷塔閥門12的開度、調(diào)整B機組空壓機負荷，保證A機組及B機組的最佳運行工況，達到氧、氮氣新的產(chǎn)、供平衡。

最后需要說明的是，對有冷凍機和無冷凍機配置的兩套及兩套以上的制氧機組預(yù)冷系統(tǒng)進行多機組聯(lián)動改造，在追求最大可能的氧氮平衡、降低放散率的基礎(chǔ)上，是一種降低空壓機負荷、減少空壓機電耗的新途徑。