本實(shí)用新型涉及制冷系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種集中供冷制冷劑計(jì)量運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，海鮮市場(chǎng)一般都是每家鋪面使用單獨(dú)的制冷機(jī)進(jìn)行制冷，一個(gè)壓縮機(jī)帶動(dòng)一組水池(只能是一個(gè)溫度/一個(gè)鹽度)對(duì)海鮮池水進(jìn)行冷熱交換，不但每家鋪面在操作使用制冷系統(tǒng)時(shí)非常不方便，而且一個(gè)20平米的鋪面至少需要五臺(tái)制冷機(jī)，使得購(gòu)機(jī)投入成本高、制冷耗能高，并且五臺(tái)以上制冷機(jī)產(chǎn)生的音量往往大于65分貝，噪音非常大，容易侵?jǐn)_他人。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作使用更加簡(jiǎn)單便捷、投入成本更低、可有效杜絕噪音污染、制冷效果更好、更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保的集中供冷制冷劑計(jì)量運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種集中供冷制冷劑計(jì)量運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，它包括可向多家店鋪輸送制冷劑的制冷劑總管道、可將制冷劑輸送至每家店鋪的制冷劑入戶管道、可對(duì)每家店鋪多組水池分別進(jìn)行制冷的多個(gè)換熱器、多根可向?qū)?yīng)的換熱器輸送或停送制冷劑的制冷劑供液管道、可回收制冷劑的制冷劑回收管以及可控制所述制冷劑供液管道通斷的控制系統(tǒng)，所述制冷劑入戶管道的一端與所述制冷劑總管道連通，另一端分別與多根所述制冷劑供液管道連通，所述制冷劑供液管道均與對(duì)應(yīng)的所述換熱器的入口連通，所述換熱器的出口均通過(guò)制冷劑回氣管與所述制冷劑回收管連通，每根所述制冷劑供液管道上沿制冷劑流向方向均依次設(shè)有可過(guò)濾固體雜質(zhì)并吸收水分的干燥過(guò)濾器、可控制管內(nèi)制冷劑流通或截止的電磁閥以及可節(jié)流降壓的熱力膨脹閥，所述熱力膨脹閥還分別與對(duì)應(yīng)的所述制冷劑回氣管連通，每根所述制冷劑回氣管上均設(shè)有可調(diào)節(jié)制冷劑蒸發(fā)壓力的蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥，所述控制系統(tǒng)包括可控制電磁閥開(kāi)啟或關(guān)斷的控制器以及可計(jì)量每個(gè)電磁閥輸送制冷劑時(shí)間的計(jì)時(shí)器，每個(gè)所述電磁閥均依次與所述計(jì)時(shí)器、所述控制器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型產(chǎn)品可輕易實(shí)現(xiàn)每家店鋪的多組水池集中供冷，操作使用更加簡(jiǎn)單便捷，無(wú)需每家鋪面單獨(dú)購(gòu)置多臺(tái)制冷機(jī)，大大降低每家店鋪的投入成本，有效杜絕多臺(tái)制冷機(jī)帶來(lái)的噪音污染，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保，而通過(guò)干燥過(guò)濾器、電磁閥、熱力膨脹閥以及蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥與換熱器的配合使用，制冷效果更好，且蒸發(fā)器更加不易結(jié)霜、管路系統(tǒng)更加暢通，通過(guò)電磁閥、控制器以及計(jì)時(shí)器的配合使用，可準(zhǔn)確測(cè)量電磁閥的開(kāi)啟時(shí)間，從而判斷每家店鋪使用制冷劑的時(shí)間，更加方便制冷劑提供方進(jìn)行計(jì)量收費(fèi)，運(yùn)營(yíng)操作更加簡(jiǎn)單便捷。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述控制系統(tǒng)包括分別設(shè)置在每家店鋪多組水池內(nèi)用于測(cè)量水溫的溫度傳感器，全部所述溫度傳感器分別與所述控制器電連接。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：控制器控制制冷劑的輸送或停送更加方便、快捷，投入成本更低。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述控制系統(tǒng)還包括分別設(shè)置在每家店鋪多組水池內(nèi)用于測(cè)量水中鹽度的鹽度傳感器，全部所述鹽度傳感器分別與所述控制器電連接。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：可以隨時(shí)測(cè)量店鋪水池內(nèi)水的鹽度，方便店鋪進(jìn)行相關(guān)調(diào)節(jié)操作。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述電磁閥為開(kāi)關(guān)式電磁閥且為單向閥。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：控制制冷劑的流通與截?cái)喔臃奖?、快捷，并且投入成本更低?/p>

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述干燥過(guò)濾器的進(jìn)口端設(shè)有粗金屬網(wǎng)，出口端設(shè)有細(xì)金屬網(wǎng)，其內(nèi)部設(shè)有可吸收制冷劑中水分的干燥劑。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：不但可以收集制冷劑中的固體雜質(zhì)，防止制冷系統(tǒng)和毛細(xì)管以及膨脹閥堵塞，確保管路系統(tǒng)暢通，而且可以吸收制冷劑中的水分，更加有效的確保毛細(xì)管暢通和制冷系統(tǒng)正常工作。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述制冷劑供液管道上設(shè)有方便管道安裝與維修的第一截止閥，所述制冷劑回氣管上設(shè)有方便管道安裝與維修的第二截止閥。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：第一截止閥的設(shè)置不僅更加方便制冷劑供液管道的維修與更換，還更加方便換熱器等設(shè)備的維修與更換，第二截止閥的設(shè)置更加方便制冷劑回氣管的安裝與維修。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述熱力膨脹閥為外平衡式膨脹閥。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：更加方便將冷凝器冷凝后的高溫高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物，進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)吸收外界熱量，并且可以有效避免膨脹閥過(guò)度關(guān)閉的情況，保證有壓降的蒸發(fā)器也能得到正常的供液。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述控制器為PLC控制柜。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：PLC控制柜是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，屬于可編程邏輯控制器，不但可執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向店鋪的指令，而且投入成本低，適用性強(qiáng)，尤其適用于集中供冷制冷劑的計(jì)量運(yùn)營(yíng)。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述控制器上設(shè)有可控制其啟動(dòng)或停運(yùn)的遠(yuǎn)程信號(hào)接收裝置。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：可以遠(yuǎn)程控制控制器啟動(dòng)進(jìn)行制冷操作，使用更加方便。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述控制系統(tǒng)還包括可向制冷劑提供方發(fā)送計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)的信號(hào)傳送裝置，所述信號(hào)傳送裝置與所述控制器電連接。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：控制器可通過(guò)信號(hào)傳送裝置將每家店鋪電磁閥輸送制冷劑的時(shí)間發(fā)送至制冷劑提供方，不但計(jì)量運(yùn)營(yíng)更加方便、快捷，而且可有效防止店鋪在使用制冷劑時(shí)作假，篡改計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、制冷劑總管道，2、制冷劑入戶管道，3、制冷劑供液管道，4、干燥過(guò)濾器,5、電磁閥，6、熱力膨脹閥，7、換熱器，8、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥，9、制冷劑回氣管，10、制冷劑回收管，11、控制器，12、計(jì)時(shí)器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示，一種集中供冷制冷劑計(jì)量運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，它包括可向多家店鋪輸送制冷劑的制冷劑總管道1、可將制冷劑輸送至每家店鋪的制冷劑入戶管道2、可對(duì)每家店鋪多組水池分別進(jìn)行制冷的多個(gè)換熱器7、多根可向?qū)?yīng)的換熱器7輸送或停送制冷劑的制冷劑供液管道3、可回收制冷劑的制冷劑回收管10以及可控制所述制冷劑供液管道3通斷的控制系統(tǒng)，所述換熱器7最好為殼管式交換器；

所述制冷劑入戶管道2的一端與所述制冷劑總管道1連通，另一端分別與多根所述制冷劑供液管道3連通，所述制冷劑供液管道3均與對(duì)應(yīng)的所述換熱器7的入口連通，所述換熱器7的出口均通過(guò)制冷劑回氣管9與所述制冷劑回收管10連通，每根所述制冷劑供液管道3上沿制冷劑流向方向均依次設(shè)有可過(guò)濾固體雜質(zhì)并吸收水分的干燥過(guò)濾器4、可控制管內(nèi)制冷劑流通或截止的電磁閥5以及可節(jié)流降壓的熱力膨脹閥6，所述干燥過(guò)濾器4的進(jìn)口端設(shè)有粗金屬網(wǎng)，出口端設(shè)有細(xì)金屬網(wǎng)，其內(nèi)部設(shè)有可吸收制冷劑中水分的干燥劑，所述干燥劑最好為可吸收制冷劑中水分的分子篩，所述熱力膨脹閥6還分別與對(duì)應(yīng)的所述制冷劑回氣管9連通，所述熱力膨脹閥6最好為外平衡式膨脹閥，每根所述制冷劑回氣管9上均設(shè)有可調(diào)節(jié)制冷劑蒸發(fā)壓力的蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥8，所述制冷劑供液管道3上最好設(shè)置方便管道安裝與維修的第一截止閥，所述制冷劑回氣管9上最好設(shè)置方便管道安裝與維修的第二截止閥；

所述控制系統(tǒng)包括可控制電磁閥5開(kāi)啟或關(guān)斷的控制器11以及可計(jì)量每個(gè)電磁閥5輸送制冷劑時(shí)間的計(jì)時(shí)器12，每個(gè)所述電磁閥5均依次與所述計(jì)時(shí)器12、所述控制器11電連接，所述電磁閥5最好為開(kāi)關(guān)式電磁閥且為單向閥，所述控制器11最好為PLC控制柜，所述控制器11上最好設(shè)置有可控制其啟動(dòng)或停運(yùn)的遠(yuǎn)程信號(hào)接收裝置。

本實(shí)用新型中，所述控制系統(tǒng)還可以包括分別設(shè)置在每家店鋪多組水池內(nèi)用于測(cè)量水溫的溫度傳感器，全部所述溫度傳感器分別與所述控制器11電連接；還可以包括分別設(shè)置在每家店鋪多組水池內(nèi)用于測(cè)量水中鹽度的鹽度傳感器，全部所述鹽度傳感器分別與所述控制器11電連接；最好還包括可向制冷劑提供方發(fā)送計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)的信號(hào)傳送裝置，所述信號(hào)傳送裝置與所述控制器11電連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。