本實用新型涉及一種復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組。屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組（以下簡稱復(fù)疊式雙效機組，或機組）如圖1所示，由低壓發(fā)生器1、高壓發(fā)生器2、冷凝器3、高溫?zé)峤粨Q器4、中溫?zé)峤粨Q器5、低溫?zé)峤粨Q器6、第一吸收器7、第一蒸發(fā)器8、第二吸收器9、第二蒸發(fā)器10、第一冷劑泵11、第一溶液泵12、第二溶液泵13、冷劑連通管14、循環(huán)水水泵15和控制系統(tǒng)（圖中未示出）及連接各部件的管路、閥所構(gòu)成。低溫水（制冷機組的冷水或熱泵機組的余熱水，下同）流經(jīng)第一蒸發(fā)器8降溫；中溫水（制冷機組的冷卻水或熱泵機組的熱水，下同）流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3升溫；高溫驅(qū)動熱源流經(jīng)高壓發(fā)生器2，釋放放熱量驅(qū)動整個機組運行；另外還有一路循環(huán)水由循環(huán)水水泵15驅(qū)動，在第一吸收器7和第二蒸發(fā)器10之間閉式循環(huán)。機組運行時，被第一冷劑泵11抽出從第一蒸發(fā)器8頂部噴下的冷劑水吸收流經(jīng)第一蒸發(fā)器8傳熱管中低溫水的熱量，汽化后進入第一吸收器7，被其中的溴化鋰濃溶液吸收，并釋放熱量加熱流經(jīng)第一吸收器7傳熱管中的循環(huán)水；溫度升高后的循環(huán)水被循環(huán)水水泵15送入第二蒸發(fā)器10的傳熱管中，被由第一冷劑泵11抽出后從頂部噴下的冷劑水換熱降溫，溫度降低后再重新回到第一吸收器7中吸收溶液釋放的熱量，而第二蒸發(fā)器10中的冷劑水吸收熱量后汽化并進入第二吸收器9；第一吸收器7中溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀，被第一溶液泵12抽出并經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器6換熱升溫后進入第二吸收器9中，吸收第二蒸發(fā)器10產(chǎn)生的冷劑蒸汽后濃度再次降低（同時釋放熱量加熱流經(jīng)第二吸收器9傳熱管中的中溫水），被第二溶液泵13抽出并經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器5和高溫?zé)峤粨Q器4換熱升溫后進入高壓發(fā)生器2中由高溫?zé)嵩醇訜釢饪s。濃縮后的溴化鋰溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器4換熱降溫后進入低壓發(fā)生器1中，被高壓發(fā)生器2中溶液濃縮產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽再次加熱濃縮，最后再經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器5和低溫?zé)峤粨Q器6換熱降溫后回到第一吸收器7中吸收冷劑蒸汽；而高壓發(fā)生器2中溶液濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器1中釋放熱量后冷凝，與低壓發(fā)生器1中溶液再次濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽均進入冷凝器3中被中溫水降溫冷凝，冷凝成的冷劑水返回到第二蒸發(fā)器10并通過冷劑連通管14回到第一蒸發(fā)器8中。

在復(fù)疊式雙效機組中，從流經(jīng)第一蒸發(fā)器8的低溫水中提取出的熱量是先進入流經(jīng)第一吸收器7的閉式循環(huán)水中，然后在第二蒸發(fā)器10中再將該閉式循環(huán)水中的熱量提取出來后才能進入流經(jīng)第二吸收器9的中溫水中。也就是說，復(fù)疊式雙效機組為了將低溫水中的熱量提取出來進入中溫水中，除了需要消耗高溫驅(qū)動熱能、利用溴化鋰吸收式雙效制冷原理對流經(jīng)第一蒸發(fā)器8的低溫水制冷（即提取出其中的熱量，下同）外，還同樣需要消耗高溫驅(qū)動熱能、利用溴化鋰吸收式雙效制冷原理對流經(jīng)第二蒸發(fā)器10的閉式循環(huán)水制冷。閉式循環(huán)水在第二蒸發(fā)器10中釋放的熱量（也稱制冷量）就是其在第一吸收器7中吸收的熱量，對于溴化鋰吸收式機組來說，吸收器中的換熱量大約是對應(yīng)蒸發(fā)器制冷量的1.2倍。因此，復(fù)疊式雙效機組為了將低溫水中的熱量提取出來進入中溫水中，需要消耗高溫驅(qū)動熱能、利用溴化鋰吸收式雙效制冷原理同時對低溫水和循環(huán)水進行制冷，總制冷量約是低溫水熱量的2.2倍，假設(shè)溴化鋰吸收式雙效制冷機組的COP是1.4，則復(fù)疊式雙效機組的COP約是1.4÷2.2=0.636。如果要提高復(fù)疊式雙效機組的COP，一種途徑是盡可能提升雙效制冷循環(huán)的效率（即COP），如增大換熱面積來降低熱交換器的換熱端差等，還有一種途徑就是減少第二蒸發(fā)器10的制冷需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是通過減少第二蒸發(fā)器的制冷需求，來提高復(fù)疊式雙效機組的COP。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組，包括：低壓發(fā)生器、高壓發(fā)生器、冷凝器、高溫?zé)峤粨Q器、中溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、第一吸收器、第一蒸發(fā)器、第二吸收器、第二蒸發(fā)器、第一冷劑泵、第一溶液泵、第二溶液泵和冷劑連通管，第一蒸發(fā)器和第一吸收器處于一個腔體內(nèi)，并配備第一溶液泵，第二蒸發(fā)器和第二吸收器處于另一個腔體內(nèi)，并配備第二溶液泵；第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器的冷劑水由冷劑連通管連通。第二溶液泵將第二吸收器中的稀溶液抽出，經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器送往高壓發(fā)生器，濃縮后的溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器再進入低壓發(fā)生器，最后再經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器和低溫?zé)峤粨Q器進入第一吸收器，第一溶液泵再將第一吸收器的稀溶液抽出，經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器回到第二吸收器。高壓發(fā)生器中溶液濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器，釋放熱量冷凝后進入冷凝器，低壓發(fā)生器中溶液濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽也進入冷凝器，兩路冷劑蒸汽在冷凝器中被冷凝后再回到第二蒸發(fā)器和第一蒸發(fā)器中。高溫驅(qū)動熱源流經(jīng)高壓發(fā)生器，釋放放熱量驅(qū)動整個機組運行；低溫水流經(jīng)第一蒸發(fā)器降溫；中溫水是分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器和第一吸收器先降溫后升溫，另外兩路分別流經(jīng)第二吸收器和冷凝器升溫；其也可以是分兩路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器和第一吸收器，另一路任意順序串聯(lián)流經(jīng)第二吸收器和冷凝器；其還可以是分兩路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器和第一吸收器，另一路則流經(jīng)第二吸收器和冷凝器中的任意一個，兩路水匯合后再流經(jīng)第二吸收器和冷凝器中的另一個；或者是分兩路，一路先串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器和第一吸收器后，再流經(jīng)第二吸收器和冷凝器中的任意一個，另一路則流經(jīng)第二吸收器和冷凝器中的另一個。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有的復(fù)疊式雙效機組相比，本實用新型取消了閉式循環(huán)水及水泵，改為從中溫水中分出一路來替代該閉式循環(huán)水，該路中溫水先在第二蒸發(fā)器中降溫后再進入第一吸收器中升溫。對于一些工況的復(fù)疊式雙效機組，經(jīng)第一吸收器升溫后的這一路中溫水，其溫度可以高于中溫水進機組的溫度，也就是說這一路中溫水在第一吸收器中吸收的熱量可以大于其在第二蒸發(fā)器中釋放的熱量，換句話說就是第二蒸發(fā)器的制冷量可以小于第一吸收器的換熱量，從而減少了整個復(fù)疊式雙效機組需要消耗高溫?zé)嵩?、利用溴化鋰吸收式雙效制冷原理來進行制冷的制冷量，從而可以提高復(fù)疊式雙效機組的COP。

以低溫水進出口溫度12/7℃、中溫水進出口溫度40/45℃為例，由于溴化鋰稀溶液濃度和高壓發(fā)生器壓力的原因，該40℃的中溫水不適合直接進入第一吸收器7。但采用本專利的復(fù)疊式雙效機組將一部分40℃的中溫水在第二蒸發(fā)器10中降溫至34℃左右后，該部分中溫水可以進入第一吸收器7中，并且在第一吸收器7中其溫度可以提升到42℃左右。該部分中溫水在第一吸收器7中的溫升是8℃，而其在第二蒸發(fā)器10中的溫降是6℃，即第二蒸發(fā)器10的制冷量約只有第一吸收器7換熱量的75%，按第一吸收器7的換熱量是第一蒸發(fā)器8制冷量的1.2倍考慮，則第二蒸發(fā)器10的制冷量約只有第一蒸發(fā)器8制冷量的0.9倍。也就是說采用本專利的復(fù)疊式雙效機組后，需要消耗高溫驅(qū)動熱能、利用溴化鋰吸收式雙效制冷原理來制冷的總制冷量約只有第一蒸發(fā)器8低溫水制冷量的1.9倍，仍假設(shè)溴化鋰吸收式雙效制冷機組的COP是1.4，則本專利復(fù)疊式雙效機組的COP可達到約1.4÷1.9=0.737，與現(xiàn)有復(fù)疊式機組的0.636相比，提升了約15.9%。

附圖說明

圖1為以往復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組的工作原理圖。

圖2為本實用新型復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組的一種應(yīng)用實例。

圖3為本實用新型復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組的另一種應(yīng)用實例。

圖中附圖標(biāo)記：

低壓發(fā)生器1、高壓發(fā)生器2、冷凝器3、高溫?zé)峤粨Q器4、中溫?zé)峤粨Q器5、低溫?zé)峤粨Q器6、第一吸收器7、第一蒸發(fā)器8、第二吸收器9、第二蒸發(fā)器10、第一冷劑泵11、第一溶液泵12、第二溶液泵13、冷劑連通管14、循環(huán)水水泵15、第二冷劑泵16。

低溫水進A1，低溫水出A2，中溫水進B1，中溫水出B2，熱源進C1，熱源出C2。

具體實施方式

圖2為本實用新型所涉及的復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組（以下簡稱復(fù)疊式雙效機組，或機組）的一種應(yīng)用實例圖，該機組由低壓發(fā)生器1、高壓發(fā)生器2、冷凝器3、高溫?zé)峤粨Q器4、中溫?zé)峤粨Q器5、低溫?zé)峤粨Q器6、第一吸收器7、第一蒸發(fā)器8、第二吸收器9、第二蒸發(fā)器10、第一冷劑泵11、第一溶液泵12、第二溶液泵13、冷劑連通管14以及控制系統(tǒng)和連接各部件的管路、閥等構(gòu)成。第一蒸發(fā)器8和第一吸收器7處于一個腔體內(nèi)，第二蒸發(fā)器10和第二吸收器9處于另一個腔體內(nèi)，第一蒸發(fā)器8和第二蒸發(fā)器10的冷劑水由冷劑連通管14連通。低溫水流經(jīng)第一蒸發(fā)器8降溫；中溫水分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7（先降溫后升溫），另兩路分別流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3升溫；高溫驅(qū)動熱源流經(jīng)高壓發(fā)生器2，釋放放熱量驅(qū)動整個機組運行。機組運行時，被第一冷劑泵11抽出后從第一蒸發(fā)器8和第二蒸發(fā)器10頂部噴下的冷劑水，分別與流經(jīng)第一蒸發(fā)器8傳熱管中的低溫水和第二蒸發(fā)器10傳熱管中的中溫水換熱，將其溫度降低，本身則汽化成冷劑蒸汽后分別進入第一吸收器7和第二吸收器9，被其中的溴化鋰溶液吸收并釋放熱量加熱流經(jīng)其傳熱管中的中溫水，第一吸收器7和第二吸收器9的溴化鋰溶液串聯(lián)，溴化鋰濃溶液先在第一吸收器7中吸收冷劑蒸汽并濃度變稀后，被第一溶液泵12抽出，經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器6換熱升溫后進入第二吸收器9中，再次吸收冷劑蒸汽后濃度進一步變稀，最后再被第二溶液泵13抽出，經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器5、高溫?zé)峤粨Q器4換熱升溫后進入高壓發(fā)生器2中。溴化鋰稀溶液在高壓發(fā)生器2中被高溫?zé)嵩醇訜釢饪s，濃縮后的溴化鋰溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器4換熱降溫后進入低壓發(fā)生器1中，被高壓發(fā)生器2中溶液濃縮產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽再次加熱濃縮，濃縮后的溴化鋰溶液經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器5和低溫?zé)峤粨Q器6換熱降溫后重新回到第一吸收器7中吸收冷劑蒸汽；而高壓發(fā)生器2中溶液濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器1中釋放熱量后冷凝，與低壓發(fā)生器1中溶液再次濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽均進入冷凝器3中被中溫水降溫冷凝，冷凝成的冷劑水返回到第二蒸發(fā)器10并通過冷劑連通管14回到第一蒸發(fā)器8中。

圖2所示的復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組中，中溫水是分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7，另兩路分別流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3；其也可以是分兩路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7，另一路任意順序串聯(lián)流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3；其還可以是分兩路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7，另一路則流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的任意一個，兩路水匯合后再流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的另一個；或者是分兩路，一路先串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7后，再流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的任意一個，另一路則流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的另一個。

圖3為本實用新型所涉及的復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組（以下簡稱復(fù)疊式雙效機組，或機組）的另一種應(yīng)用實例圖，該機組由低壓發(fā)生器1、高壓發(fā)生器2、冷凝器3、高溫?zé)峤粨Q器4、中溫?zé)峤粨Q器5、低溫?zé)峤粨Q器6、第一吸收器7、第一蒸發(fā)器8、第二吸收器9、第二蒸發(fā)器10、第一冷劑泵11、第一溶液泵12、第二溶液泵13、冷劑連通管14、第二冷劑泵16以及控制系統(tǒng)和連接各部件的管路、閥等構(gòu)成。第一蒸發(fā)器8和第一吸收器7處于一個腔體內(nèi)，第二蒸發(fā)器10和第二吸收器9處于另一個腔體內(nèi)，第一蒸發(fā)器8和第二蒸發(fā)器10的冷劑水由冷劑連通管14連通。低溫水流經(jīng)第一蒸發(fā)器8降溫；中溫水分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7（先降溫后升溫），另兩路分別流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3升溫；高溫驅(qū)動熱源流經(jīng)高壓發(fā)生器2，釋放放熱量驅(qū)動整個機組運行。機組運行時，被第一冷劑泵11抽出后從第一蒸發(fā)器8頂部噴下的冷劑水和被第二冷劑泵16抽出后從第二蒸發(fā)器10頂部噴下的冷劑水，分別與流經(jīng)第一蒸發(fā)器8傳熱管中的低溫水和第二蒸發(fā)器10傳熱管中的中溫水換熱，將其溫度降低，本身則汽化成冷劑蒸汽，分別進入第一吸收器7和第二吸收器9，被其中的溴化鋰溶液吸收并釋放熱量加熱流經(jīng)其傳熱管中的中溫水，第一吸收器7和第二吸收器9的溴化鋰溶液串聯(lián)，溴化鋰濃溶液先在第一吸收器7中吸收冷劑蒸汽并濃度變稀后，被第一溶液泵12抽出，經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器6換熱升溫后進入第二吸收器9中，再次吸收冷劑蒸汽后濃度進一步變稀，最后再被第二溶液泵13抽出，經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器5、高溫?zé)峤粨Q器4換熱升溫后進入高壓發(fā)生器2中。溴化鋰稀溶液在高壓發(fā)生器2中被高溫?zé)嵩醇訜釢饪s，濃縮后的溴化鋰溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器4換熱降溫后進入低壓發(fā)生器1中，被高壓發(fā)生器2中溶液濃縮產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽再次加熱濃縮，濃縮后的溴化鋰溶液經(jīng)中溫?zé)峤粨Q器5和低溫?zé)峤粨Q器6換熱降溫后重新回到第一吸收器7中吸收冷劑蒸汽；而高壓發(fā)生器2中溶液濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器1中釋放熱量后冷凝，與低壓發(fā)生器1中溶液再次濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽均進入冷凝器3中被中溫水降溫冷凝，冷凝成的冷劑水返回到第二蒸發(fā)器10并通過冷劑連通管14回到第一蒸發(fā)器8中。

圖3所示的復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組中，中溫水是分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7，另兩路分別流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3；其也可以是分兩路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7，另一路任意順序串聯(lián)流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3；其還可以是分兩路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7，另一路則流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的任意一個，兩路水匯合后再流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的另一個；或者是分兩路，一路先串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器10和第一吸收器7后，再流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的任意一個，另一路則流經(jīng)第二吸收器9和冷凝器3中的另一個。