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      一種微通道板管蒸發(fā)器的制作方法

      文檔序號(hào):11283044閱讀:475來源:國知局
      一種微通道板管蒸發(fā)器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及冰箱及其配件領(lǐng)域,尤其涉及一種微通道板管蒸發(fā)器。



      背景技術(shù):

      目前微通道換熱器已經(jīng)廣泛使用于空調(diào)制冷系統(tǒng)中,板管蒸發(fā)器主要使用于冰箱制冷系統(tǒng)中,現(xiàn)有技術(shù)的管板蒸發(fā)器為將鋁圓管壓扁后硫化到鋁板上,由于扁扁工藝不易控制,硫化不良的問題時(shí)常發(fā)生。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出一種不需要壓扁工藝的微通道板管蒸發(fā)器。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:

      一種微通道板管蒸發(fā)器,包括鋁板及硫化在所述鋁板上的微通道鋁扁管,所述的微通道鋁扁管的橫截面寬度為10-30mm,高度為1.0-4.0mm,厚度為0.16-0.35mm,孔數(shù)為5-40個(gè),外表面噴涂8-12g/m2的鋅。

      優(yōu)選地,所述的微通道鋁扁管采用的是擠壓鋁管或折疊鋁管。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

      通過采用擠壓鋁管或折疊鋁管制成的微通道鋁扁管直接硫化到鋁板上,由于微通道鋁扁管和鋁板接觸面增大,不僅硫化粘黏更牢固,而且能增大有效換熱面積和減少制冷劑的使用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      一種微通道板管蒸發(fā)器,包括鋁板1及硫化在所述鋁板1上的微通道鋁扁管2,所述的微通道鋁扁管2的橫截面寬度為10-30mm,高度為1.0-4.0mm,厚度為0.16-0.35mm,孔數(shù)3為5-40個(gè),外表面噴涂8-12g/m2的鋅。

      優(yōu)選地,所述的微通道鋁扁管2采用的是擠壓鋁管或折疊鋁管。

      本發(fā)明通過采用擠壓鋁管或折疊鋁管制成的微通道鋁扁管2直接硫化到鋁板1上,由于微通道鋁扁管2和鋁板1接觸面增大,不僅硫化粘黏更牢固,而且能增大有效換熱面積和減少制冷劑的使用。

      以上所述,僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是,凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及冰箱及其配件領(lǐng)域,尤其涉及一種微通道板管蒸發(fā)器,包括鋁板及硫化在所述鋁板上的微通道鋁扁管,所述的微通道鋁扁管的橫截面寬度為10?30mm,高度為1.0?4.0mm,厚度為0.16?0.35mm,孔數(shù)為5?40個(gè),外表面噴涂8?12g/m2的鋅。本發(fā)明通過采用擠壓鋁管或折疊鋁管制成的微通道鋁扁管2直接硫化到鋁板1上,由于微通道鋁扁管2和鋁板1接觸面增大,不僅硫化粘黏更牢固,而且能增大有效換熱面積和減少制冷劑的使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:時(shí)乾中;肖翔;王玉玨;張靜
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥太通制冷科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.20
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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