本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱量回用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前節(jié)約能源是世界性的問題，各行業(yè)都要盡可能節(jié)約能源。在眾多能源中，熱量是工業(yè)生產(chǎn)中最常見的能量之一，如在蒸發(fā)、干燥、廢氣處理等工業(yè)化生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)需要升溫、降溫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，升溫時(shí)需要提供大量熱量，降溫時(shí)需要排出熱量，這些熱量直接排到環(huán)境中造成能源浪費(fèi)，甚至還容易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

鑒于此，需要設(shè)計(jì)一種熱量回用系統(tǒng)來有效利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種熱量回用系統(tǒng)來有效利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案：一種熱量回用系統(tǒng)，包括一冷卻器、一壓縮機(jī)、一加熱器、一冷凝劑接收器及一膨脹閥，其中，冷卻器、壓縮機(jī)、加熱器、冷凝劑接收器、膨脹閥通過密閉管道連通成一循環(huán)管路，該循環(huán)管路內(nèi)置有冷凝劑。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述加熱器與冷凝劑接收器之間的密閉管路上還設(shè)置有一用于給冷凝劑散熱降溫的散熱器。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述壓縮機(jī)的入口管道上安裝有一第一溫度監(jiān)測裝置及一第一壓力監(jiān)測裝置，用于檢測進(jìn)入所述壓縮機(jī)的冷凝劑的溫度及壓力。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述冷凝劑接收器上安裝有一第二溫度監(jiān)測裝置及一第二壓力監(jiān)測裝置，用于檢測所述冷凝劑接收器中的冷凝劑的溫度及壓力。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述冷凝劑接收器上設(shè)有一監(jiān)測視鏡，用于監(jiān)測所述冷凝劑接收器中冷凝劑的含量。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述冷凝劑接收器上設(shè)有一用于控制向冷凝劑接收器中添加冷凝劑的加料閥。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述冷卻器為表面式換熱器。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述加熱器為表面式換熱器。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：該熱量回用系統(tǒng)通過冷卻器、壓縮機(jī)、加熱器、冷凝劑接收器、膨脹閥連通成的循環(huán)管路中的冷凝劑來有效地吸收冷卻器管外的熱量，并在加熱器中將冷凝劑中儲(chǔ)存的熱量釋放出來，如此冷凝劑在循環(huán)管路中不斷循環(huán)進(jìn)行吸熱放熱，可以將冷卻器管外的余熱吸收利用，實(shí)現(xiàn)能源回收利用，避免浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合示意圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1所示，在本發(fā)明中，熱量回用系統(tǒng)包括一冷卻器1、一壓縮機(jī)2、一加熱器3、一冷凝劑接收器4及一膨脹閥5，其中，冷卻器1、壓縮機(jī)2、加熱器3、冷凝劑接收器4、膨脹閥5通過密閉管道連通成一循環(huán)管路，該循環(huán)管路內(nèi)置有冷凝劑。在本實(shí)施例中，冷卻器1與加熱器3均為表面式換熱器，冷卻器1與加熱器3的管內(nèi)供冷凝劑流通使用，冷卻器1與加熱器3的管外供氣體流通以進(jìn)行換熱。

如圖1所示，具體工作時(shí)，冷卻管的管外通入熱氣，熱氣會(huì)將其熱量傳遞給冷卻管管內(nèi)低溫的冷凝劑，低溫的冷凝劑吸收熱氣中的熱量而升溫，吸熱升溫后，冷凝劑在壓縮機(jī)2的抽吸作用下，進(jìn)入壓縮機(jī)2進(jìn)一步升溫并加壓后進(jìn)入加熱器3中，且此時(shí)高溫高壓的冷凝劑將其熱量傳遞給加熱器3管外的氣體，加熱管外的氣體溫度上升，而加熱器3管內(nèi)的冷凝劑放熱降溫，冷凝劑降溫后流入冷凝劑接收器4暫存，循環(huán)時(shí)，冷凝劑從冷凝劑接收器4中流出并經(jīng)過膨脹閥5進(jìn)一步降壓降溫后進(jìn)入冷卻器1來吸收管外熱氣中的熱量，如此冷凝劑不斷在冷卻器1、壓縮機(jī)2、加熱器3、冷凝劑接收器4、膨脹閥5組成的循環(huán)管路中循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，可以有效吸收冷卻管管外熱氣的熱量進(jìn)行回收利用，避免能源浪費(fèi)。實(shí)際使用時(shí)，該熱量回用系統(tǒng)可用于不同的系統(tǒng)或裝置中進(jìn)行熱量回收利用，如可用于干燥除濕處理裝置以回收含有水蒸汽的熱氣中的熱量，由于熱氣在冷卻管中放熱降溫后，熱氣中的水蒸汽會(huì)冷凝成液態(tài)水，為方便排出冷凝水，通常冷卻管上設(shè)有一排水管或蓄水裝置等，熱氣中的熱量在冷卻管中進(jìn)行了回收利用且熱氣中的水蒸汽冷凝排出，達(dá)到熱量回用及除濕干燥的目的。當(dāng)然，該熱量回用系統(tǒng)用在其他一些系統(tǒng)或裝置時(shí)，冷卻管上可能無需設(shè)置排水管或蓄水裝置等，此時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)相關(guān)的配合部件或結(jié)構(gòu)。

為了保證冷凝劑的吸熱放熱效果及熱量回用系統(tǒng)的穩(wěn)定，在本實(shí)施例中，加熱器3與冷凝劑接收器4之間的密閉管路中還設(shè)置有一散熱器6，該散熱器6用于給循環(huán)管路中的冷凝劑充分散熱降溫，使得進(jìn)入冷凝劑接收機(jī)的冷凝劑呈低溫狀態(tài)，有利于熱量回收的持續(xù)進(jìn)行和系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，壓縮機(jī)2的入口管道上安裝有一第一溫度監(jiān)測裝置21及一第一壓力監(jiān)測裝置22，用于檢測進(jìn)入壓縮機(jī)2的冷凝劑的溫度大小及壓力大小，用戶可根據(jù)該溫度大小及壓力大小來調(diào)節(jié)壓縮機(jī)2的工作功率等，以保證熱量回用系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述冷凝劑接收器4上安裝有一第二溫度監(jiān)測裝置41及一第二壓力監(jiān)測裝置42，用于檢測所述冷凝劑接收器4中的冷凝劑的溫度大小及壓力大小，用戶可根據(jù)該溫度大小及壓力大小來了解冷凝劑接收器4中冷凝劑的狀態(tài)，并在需要時(shí)通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)2、散熱器6等的工作效率，保證冷凝劑在循環(huán)管路中循環(huán)以進(jìn)行熱量回收。

為了更好地監(jiān)視循環(huán)管路中冷凝劑的含量，在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，冷凝劑接收器4上設(shè)有一監(jiān)測視鏡43，通過該監(jiān)測視鏡43，用戶可方便地監(jiān)測冷凝劑接收器4中冷凝劑的含量，從而了解循環(huán)管路中冷凝劑的含量。

當(dāng)循環(huán)管路中冷凝劑含量較少時(shí)，有必要加入一些冷凝劑以使熱量回用系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行，在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，冷凝劑接收器4上設(shè)有一加料閥44，用戶通過控制該加料閥44以向冷凝劑接收器4中添加冷凝劑。

本發(fā)明的方案中，該熱量回用系統(tǒng)通過冷卻器1、壓縮機(jī)2、加熱器3、冷凝劑接收器4、膨脹閥5連通成的循環(huán)管路中的冷凝劑來有效地吸收冷卻器1管外的熱量，并在加熱器3中將冷凝劑中儲(chǔ)存的熱量釋放出來，如此冷凝劑在循環(huán)管路中不斷循環(huán)進(jìn)行吸熱放熱，可以將冷卻器1管外的余熱吸收利用，實(shí)現(xiàn)能源回收利用，避免浪費(fèi)。該熱量回用系統(tǒng)還設(shè)有一散熱器6，可有效降低從加熱器3管內(nèi)流出的冷凝劑的溫度，保證進(jìn)入冷凝劑接收器4的冷凝劑的溫度在合適的溫度區(qū)間，以便熱量回用系統(tǒng)持續(xù)循環(huán)工作。另外，該熱量回用系統(tǒng)還通過在壓縮機(jī)2入口管路中設(shè)置第一溫度監(jiān)測裝置21及第一壓力監(jiān)測裝置22，以及在冷凝劑接收器4中設(shè)置第二溫度監(jiān)測裝置41及第二壓力監(jiān)測裝置42，可有效地監(jiān)測循環(huán)管路中冷凝劑的溫度大小及壓力大小，以便及時(shí)調(diào)整該熱量回用系統(tǒng)中相關(guān)器件的工作參數(shù)，如工作功率等，使得熱量回用工作的持續(xù)進(jìn)行。

上述優(yōu)選實(shí)施方式應(yīng)視為

本技術(shù)：
方案實(shí)施方式的舉例說明，凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱量回用系統(tǒng)，包括一冷卻器、一壓縮機(jī)、一加熱器、一冷凝劑接收器及一膨脹閥，其中，冷卻器、壓縮機(jī)、加熱器、冷凝劑接收器、膨脹閥通過密閉管道連通成一循環(huán)管路，該循環(huán)管路內(nèi)置有冷凝劑。該熱量回用系統(tǒng)通過循環(huán)管路中的冷凝劑來有效地吸收冷卻器管外的熱量，并在加熱器中將冷凝劑中儲(chǔ)存的熱量釋放出來，如此冷凝劑在循環(huán)管路中不斷循環(huán)進(jìn)行吸熱放熱，可以將冷卻器管外的余熱吸收利用，實(shí)現(xiàn)能源回收利用，避免浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：代超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市捷晶能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.29