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      制冷設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11549256閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
      制冷設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種制冷設(shè)備。



      背景技術(shù):

      目前市場(chǎng)上的冷柜產(chǎn)品,由于產(chǎn)品內(nèi)部溫度與外界溫差較大,當(dāng)環(huán)境濕度較大時(shí),外界熱濕空氣在冷柜底部凝結(jié),產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,如果通風(fēng)不暢,凝結(jié)水長(zhǎng)時(shí)間不能蒸發(fā),會(huì)造成冷柜底部及地板發(fā)霉,影響外觀。目前解決上述問(wèn)題的方式有兩種,第一種是增加冷柜底部與地面之間的高度,改善通風(fēng)效果,但這樣做會(huì)增加產(chǎn)品生產(chǎn)材料的用量,增加產(chǎn)品成本,且冷柜加高后占用的空間增加,不利于運(yùn)輸和擺放。第二種是在冷柜底部加防凝露管,但防凝露管的成本高,且防凝露管產(chǎn)生的熱量較多,由于防凝露管屬于制冷系統(tǒng)的一部分,致使防凝露管產(chǎn)生熱量的多少不易控制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題至少之一。

      為此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種制冷設(shè)備。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種制冷設(shè)備,包括門體和箱體,還包括:防凝露裝置,設(shè)置在所述箱體的底板上,所述防凝露裝置包括導(dǎo)熱件和/或電熱件,所述防凝露裝置用于對(duì)所述底板進(jìn)行加熱。

      本方案中,在箱體的底板上設(shè)置防凝露裝置,防凝露裝置包括導(dǎo)熱件和/或電熱件,這樣設(shè)計(jì)防凝露裝置的成本比防凝露管低,且不需要增加產(chǎn)品的高度,方便產(chǎn)品運(yùn)輸和擺放。制冷設(shè)備工作時(shí),防凝露裝置對(duì)箱體底板進(jìn)行加熱,提高底板的溫度,以避免底板上發(fā)生凝露現(xiàn)象,從而防止制冷設(shè)備底部或地板發(fā)霉。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述箱體的側(cè)板上安裝有冷凝器,所述防凝露裝置為導(dǎo)熱件,所述導(dǎo)熱件一端與所述冷凝器的冷凝管固定連接、另一端與所述底板固定連接。

      本方案中,防凝露裝置為導(dǎo)熱件,制冷設(shè)備工作時(shí),制冷劑在冷凝管內(nèi)冷凝放熱,使冷凝管的溫度升高,導(dǎo)熱件與冷凝管和箱體底板連接,將冷凝管的熱量傳遞到箱體底板上,使底板的溫度升高,從而防止底板上發(fā)生凝露問(wèn)題。且通過(guò)導(dǎo)熱件將冷凝管的熱量傳遞到箱體底板上的設(shè)計(jì),將冷凝管產(chǎn)生的熱量回收利用,減少了熱能浪費(fèi),提升產(chǎn)品的能源利用率。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱件為鋁箔膠帶。

      鋁箔膠帶的價(jià)格低,導(dǎo)熱件選用鋁箔膠帶可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。鋁箔膠帶一端貼覆在箱體底板上、另一端將冷凝管貼覆固定在箱體側(cè)板上,這樣做將冷凝管的固定工作和導(dǎo)熱件與冷凝管的連接工作一步完成,簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的裝配操作,從而可提升產(chǎn)品的裝配效率。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述鋁箔膠帶沿所述側(cè)板延伸至所述底板上,且所述鋁箔膠帶貼覆固定在所述側(cè)板和所述底板上。

      本方案中,鋁箔膠帶沿箱體側(cè)板延伸至箱體底板上,這樣設(shè)計(jì)鋁箔膠帶占用的空間小,可節(jié)省箱體內(nèi)部的安裝空間,便于其他器件排布,從而可減小產(chǎn)品的體積。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述防凝露裝置包括電熱件和控制器,所述電熱件與所述控制器電連接。

      本方案中,防凝露裝置包括電熱件和控制器,制冷設(shè)備工作時(shí),控制器電熱件工作,為底板加熱,從而防止底板上發(fā)生凝露問(wèn)題。另外,生產(chǎn)過(guò)程中,針對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品,可選用不同加熱功率的電熱件,以保證電熱件可產(chǎn)生合適的熱量,避免電熱件所產(chǎn)生熱量過(guò)多或過(guò)少。

      其中,優(yōu)選地,控制器為制冷設(shè)備的控制板,這樣設(shè)計(jì)不需要為電熱件單獨(dú)配置控制器,從而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述電熱件為電熱絲。

      電熱絲的價(jià)格低,電熱件選用電熱絲可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。在此基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,控制器可控制提供給電熱絲的電流大小,從而使電熱絲產(chǎn)熱的大小可調(diào)節(jié)。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述電熱絲蛇形延伸且在所述底板上均勻分布。

      本方案中,電熱絲在底板上均勻分布,提升了電熱絲對(duì)底板加熱的均勻性,使底板均勻升溫,避免底板局部溫度過(guò)低出現(xiàn)局部凝露問(wèn)題。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述防凝露裝置還包括環(huán)境溫度傳感器和底板溫度傳感器,所述環(huán)境溫度傳感器和所述底板溫度傳感器分別與所述控制器電連接,所述環(huán)境溫度傳感器安裝在箱體的側(cè)板或所述門體上,所述底板溫度傳感器安裝在所述底板上,其中,所述環(huán)境溫度傳感器用于檢測(cè)環(huán)境溫度,并將環(huán)境溫度檢測(cè)信號(hào)輸送給所述控制器,所述底板溫度傳感器用于檢測(cè)所述底板的溫度,并將底板溫度檢測(cè)信號(hào)輸送給所述控制器,所述控制器用于根據(jù)所述環(huán)境溫度檢測(cè)信號(hào)和所述底板溫度檢測(cè)信號(hào)的比較結(jié)果控制所述電熱件工作。

      防凝露裝置工作原理如下:環(huán)境溫度傳感器檢測(cè)環(huán)境溫度為a,底板溫度傳感器檢測(cè)底板溫度為b,控制器將兩溫度值進(jìn)行比較,當(dāng)環(huán)境溫度a高于底板溫度b的值達(dá)到或超過(guò)第一預(yù)設(shè)溫度差x時(shí),即a-b≥x時(shí),控制器控制電熱件開(kāi)始加熱;當(dāng)環(huán)境溫度a低于底板溫度b的值達(dá)到或超過(guò)第二預(yù)設(shè)溫度差y時(shí),即b-a≥y時(shí),控制器控制電熱件停止加熱。其中,第一預(yù)設(shè)溫度差x與第二預(yù)設(shè)溫度差y可以相等也可以不等。

      本方案中,制冷設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,控制器在底板溫度低于環(huán)境溫度一定值時(shí)控制導(dǎo)熱件開(kāi)始加熱,在底板溫度高于環(huán)境溫度一定值時(shí)控制導(dǎo)熱件停止加熱,這樣設(shè)計(jì)可降低產(chǎn)品的能耗。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述環(huán)境溫度傳感器安裝在所述門體上。

      制冷設(shè)備的冷凝器通常安裝在箱體側(cè)壁上,將環(huán)境溫度傳感器也安裝在箱體側(cè)壁上的話,冷凝器工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可能影響對(duì)環(huán)境溫度的測(cè)量,因此將環(huán)境溫度傳感器安裝在門體上更好,這樣對(duì)環(huán)境溫度的測(cè)量更準(zhǔn)確。

      具體地,所述制冷設(shè)備為冷柜或冰箱。

      本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

      附圖說(shuō)明

      本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

      圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例提供的制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,圖1和圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

      1箱體,2門體,3冷凝管,4鋁箔膠帶,5電熱絲,6環(huán)境溫度傳感器,7底板溫度傳感器。

      具體實(shí)施方式

      為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

      本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種制冷設(shè)備,包括門體、箱體和防凝露裝置,防凝露裝置包括導(dǎo)熱件和/或電熱件,設(shè)置在箱體的底板上,用于對(duì)底板進(jìn)行加熱。

      本方案中,在箱體的底板上設(shè)置防凝露裝置,防凝露裝置包括導(dǎo)熱件和/或電熱件,這樣設(shè)計(jì)防凝露裝置的成本比防凝露管低,且不需要增加產(chǎn)品的高度,方便產(chǎn)品運(yùn)輸和擺放。制冷設(shè)備工作時(shí),防凝露裝置對(duì)箱體底板進(jìn)行加熱,提高底板的溫度,以避免底板上發(fā)生凝露現(xiàn)象,從而防止制冷設(shè)備底部或地板發(fā)霉。

      實(shí)施例一:

      如圖1所示,制冷設(shè)備包括門體2、箱體1和防凝露裝置,箱體1的側(cè)板上安裝有冷凝器3,防凝露裝置為導(dǎo)熱件,導(dǎo)熱件一端與冷凝器3的冷凝管固定連接、另一端與底板固定連接。

      本方案中,防凝露裝置為導(dǎo)熱件,制冷設(shè)備工作時(shí),制冷劑在冷凝管內(nèi)冷凝放熱,使冷凝管的溫度升高,導(dǎo)熱件與冷凝管和箱體1底板連接,將冷凝管的熱量傳遞到箱體1底板上,使底板的溫度升高,從而防止底板上發(fā)生凝露問(wèn)題。且通過(guò)導(dǎo)熱件將冷凝管的熱量傳遞到箱體1底板上的設(shè)計(jì),將冷凝管產(chǎn)生的熱量回收利用,減少了熱能浪費(fèi),提升產(chǎn)品的能源利用率。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,導(dǎo)熱件為鋁箔膠帶4。

      鋁箔膠帶4的價(jià)格低,導(dǎo)熱件選用鋁箔膠帶4可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。鋁箔膠帶4一端貼覆在箱體1底板上、另一端將冷凝管貼覆固定在箱體1側(cè)板上,這樣做將冷凝管的固定工作和導(dǎo)熱件與冷凝管的連接工作一步完成,簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的裝配操作,從而可提升產(chǎn)品的裝配效率。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,鋁箔膠帶4沿側(cè)板延伸至底板上,且鋁箔膠帶4貼覆固定在側(cè)板和底板上。

      本方案中,鋁箔膠帶4沿箱體1側(cè)板延伸至箱體1底板上,這樣設(shè)計(jì)鋁箔膠帶4占用的空間小,可節(jié)省箱體1內(nèi)部的安裝空間,便于其他器件排布,從而可減小產(chǎn)品的體積。

      實(shí)施例二:

      如圖2所示,制冷設(shè)備包括門體2、箱體1和防凝露裝置,防凝露裝置包括電熱件和控制器,電熱件與控制器電連接并固定在箱體1底板上。

      本方案中,防凝露裝置包括電熱件和控制器,制冷設(shè)備工作時(shí),控制器電熱件工作,為底板加熱,從而防止底板上發(fā)生凝露問(wèn)題。另外,生產(chǎn)過(guò)程中,針對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品,可選用不同加熱功率的電熱件,以保證電熱件可產(chǎn)生合適的熱量,避免電熱件所產(chǎn)生熱量過(guò)多或過(guò)少。

      其中,優(yōu)選地,控制器為制冷設(shè)備的控制板,這樣設(shè)計(jì)不需要為電熱件單獨(dú)配置控制器,從而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,電熱件為電熱絲5。

      電熱絲5的價(jià)格低,電熱件選用電熱絲5可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。在此基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,控制器可控制提供給電熱絲5的電流大小,從而使電熱絲5產(chǎn)熱的大小可調(diào)節(jié)。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,電熱絲5蛇形延伸且在底板上均勻分布。

      本方案中,電熱絲5在底板上均勻分布,提升了電熱絲5對(duì)底板加熱的均勻性,使底板均勻升溫,避免底板局部溫度過(guò)低出現(xiàn)局部凝露問(wèn)題。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,防凝露裝置還包括環(huán)境溫度傳感器6和底板溫度傳感器7,環(huán)境溫度傳感器6和底板溫度傳感器7分別與控制器電連接,環(huán)境溫度傳感器6安裝在箱體1的側(cè)板或門體2上,底板溫度傳感器7安裝在底板上,其中,環(huán)境溫度傳感器6用于檢測(cè)環(huán)境溫度,并將環(huán)境溫度檢測(cè)信號(hào)輸送給控制器,底板溫度傳感器7用于檢測(cè)底板的溫度,并將底板溫度檢測(cè)信號(hào)輸送給控制器,控制器用于根據(jù)環(huán)境溫度檢測(cè)信號(hào)和底板溫度檢測(cè)信號(hào)的比較結(jié)果控制電熱件工作。

      防凝露裝置工作原理如下:環(huán)境溫度傳感器6檢測(cè)環(huán)境溫度為a,底板溫度傳感器7檢測(cè)底板溫度為b,控制器將兩溫度值進(jìn)行比較,當(dāng)環(huán)境溫度a高于底板溫度b的值達(dá)到或超過(guò)第一預(yù)設(shè)溫度差x時(shí),即a-b≥x時(shí),控制器控制電熱件開(kāi)始加熱;當(dāng)環(huán)境溫度a低于底板溫度b的值達(dá)到或超過(guò)第二預(yù)設(shè)溫度差y時(shí),即b-a≥y時(shí),控制器控制電熱件停止加熱。其中,第一預(yù)設(shè)溫度差x與第二預(yù)設(shè)溫度差y可以相等也可以不等。

      本方案中,制冷設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,控制器在底板溫度低于環(huán)境溫度一定值時(shí)控制導(dǎo)熱件開(kāi)始加熱,在底板溫度高于環(huán)境溫度一定值時(shí)控制導(dǎo)熱件停止加熱,這樣設(shè)計(jì)可降低產(chǎn)品的能耗。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,環(huán)境溫度傳感器6安裝在門體2上。

      制冷設(shè)備的冷凝器3通常安裝在箱體側(cè)壁上,將環(huán)境溫度傳感器6也安裝在箱體1側(cè)壁上的話,冷凝器3工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可能影響對(duì)環(huán)境溫度的測(cè)量,因此將環(huán)境溫度傳感器6安裝在門體2上更好,這樣對(duì)環(huán)境溫度的測(cè)量更準(zhǔn)確。

      具體地,所述制冷設(shè)備為冷柜或冰箱。

      在本說(shuō)明書(shū)的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      在本說(shuō)明書(shū)的描述中,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性,除非另有明確的規(guī)定和限定;術(shù)語(yǔ)“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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