本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種均衡降溫裝置。

背景技術(shù)：

化工膠體、涂料等制備過程中，因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)等原因，液體會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，一些情況下，需要對(duì)液體溫度進(jìn)行適當(dāng)降溫，現(xiàn)有技術(shù)中的降溫方式，通常是在容器的外面設(shè)置外部循環(huán)管路，這種情況，往往是容器外圍部分的液體冷卻較快，溫度較低，越靠近容器中心，溶液的溫度越高，造成了中心溫度高、邊沿溫度低的缺陷，同時(shí)，傳統(tǒng)的外部循環(huán)管降溫不能很好地及時(shí)的對(duì)循環(huán)管進(jìn)行降溫，所以對(duì)管體內(nèi)的膠體降溫效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種均衡降溫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種均衡降溫裝置，包括本體，所述本體的內(nèi)腔中部設(shè)置有冷卻腔，且冷卻腔的頂端設(shè)有干冰加入口，所述本體的左側(cè)安裝有干冰儲(chǔ)存裝置，且干冰儲(chǔ)存裝置的頂端設(shè)有輸送管，所述輸送管上安裝有輸送泵，且輸送管的末端設(shè)有與干冰加入口相對(duì)應(yīng)的干冰出口，所述本體的內(nèi)壁與外壁之間安裝有冷卻管，所述冷卻管的右端貫穿本體的外壁設(shè)有冷水進(jìn)口，且冷水進(jìn)口通過管道與冷水箱連接，所述冷卻管的左端貫穿本體的外壁設(shè)有冷水出口，且冷水出口通過循環(huán)管與冷水箱連接，且循環(huán)管上設(shè)有制冷片組和電磁閥，所述本體的外壁安裝有電子開關(guān)，且電子開關(guān)通過導(dǎo)線分別與電磁閥、制冷片組和輸送泵電性連接。

優(yōu)選的，所述干冰加入口的形狀為漏斗型，且干冰加入口與干冰出口為過盈配合。

優(yōu)選的，所述冷卻管的排列方式呈螺旋狀。

優(yōu)選的，所述本體的內(nèi)臟底部安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器與電子開關(guān)通過導(dǎo)線電性連接。

優(yōu)選的，所述制冷片組至少為三組，且每組之間等距離設(shè)置在循環(huán)管上，每組制冷片組由九個(gè)制冷片呈陣列方式排列組成。

優(yōu)選的，所述干冰加入口的底端直徑等于頂端直徑的一半，且干冰加入口的頂端直徑等于本體寬的四分之一。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型通過使用干冰進(jìn)行物理降溫，在本體的內(nèi)腔中設(shè)有冷卻腔，通過漏斗型的干冰加入口，向本體內(nèi)加入干冰，實(shí)行本體內(nèi)部中部降溫，降溫效果顯著，同時(shí)配合外部的循環(huán)水管進(jìn)行降溫，對(duì)本體的膠體的外部降溫，進(jìn)入冷水降溫，出水的溫度使用制冷片降溫到冷水箱中循環(huán)使用，既不浪費(fèi)資源，循環(huán)使用，降溫效果又好，干冰中部降溫和循環(huán)管外部降溫兩者相互結(jié)合，降溫效果顯著，使本體內(nèi)腔中的膠體均勻降溫，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的冷卻管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1本體、2干冰加入口、3冷卻腔、4干冰出口、5輸送管、6輸送泵、7干冰儲(chǔ)存裝置、8冷卻管、81冷水進(jìn)口、82冷水出口、9冷水箱、10電磁閥、11制冷片組、12循環(huán)管、13溫度傳感器、14電子開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種均衡降溫裝置，包括本體1，本體1的內(nèi)腔中部設(shè)置有冷卻腔3，且冷卻腔3的頂端設(shè)有干冰加入口2，本體1的左側(cè)安裝有干冰儲(chǔ)存裝置7，且干冰儲(chǔ)存裝置7的頂端設(shè)有輸送管5，輸送管5上安裝有輸送泵6，且輸送管5的末端設(shè)有與干冰加入口2相對(duì)應(yīng)的干冰出口4，本體1的內(nèi)壁與外壁之間安裝有冷卻管8，冷卻管8的右端貫穿本體1的外壁設(shè)有冷水進(jìn)口81，且冷水進(jìn)口81通過管道與冷水箱9連接，冷卻管8的左端貫穿本體1的外壁設(shè)有冷水出口82，且冷水出口82通過循環(huán)管12與冷水箱9連接，且循環(huán)管12上設(shè)有制冷片組11和電磁閥10，本體1的外壁安裝有電子開關(guān)14，且電子開關(guān)14通過導(dǎo)線分別與電磁閥10、制冷片組11和輸送泵6電性連接。

干冰加入口2的形狀為漏斗型，且干冰加入口2與干冰出口4為過盈配合，冷卻管8的排列方式呈螺旋狀，本體1的內(nèi)臟底部安裝有溫度傳感器13，且溫度傳感器13與電子開關(guān)14通過導(dǎo)線電性連接，制冷片組11至少為三組，且每組之間等距離設(shè)置在循環(huán)管12上，每組制冷片組11由九個(gè)制冷片呈陣列方式排列組成，所述干冰加入口2的底端直徑等于頂端直徑的一半，且干冰加入口2的頂端直徑等于本體1寬的四分之一。

工作原理：通過使用干冰進(jìn)行物理降溫，在本體1的內(nèi)腔中設(shè)有冷卻腔3，通過漏斗型的干冰加入口2，向本體1內(nèi)加入干冰，實(shí)行本體1內(nèi)部中部降溫，降溫效果顯著，同時(shí)配合外部的循環(huán)管12進(jìn)行降溫，對(duì)本體1的膠體的外部降溫，進(jìn)入冷水降溫，出水的溫度使用制冷片組11降溫到冷水箱9中循環(huán)使用，既不浪費(fèi)資源，循環(huán)使用，降溫效果又好，干冰中部降溫和循環(huán)管12外部降溫兩者相互結(jié)合，降溫效果顯著，使本體1內(nèi)腔中的膠體均勻降溫，工作效率高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。