本技術(shù)涉及風(fēng)冷機(jī)，尤其涉及一種風(fēng)冷機(jī)。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)冷機(jī)也稱(chēng)風(fēng)冷式冰水機(jī)、風(fēng)冷式制冷機(jī)組，風(fēng)冷冷水機(jī)是一種風(fēng)冷卻機(jī)器設(shè)備，是可以保證控溫、恒流電源的冷凍設(shè)備。

2、現(xiàn)有的風(fēng)冷冷水機(jī)中通常安裝有毛細(xì)管，毛細(xì)管的一端與干燥過(guò)濾器連通，另一端與蒸發(fā)器連通，毛細(xì)管是風(fēng)冷冷水機(jī)的節(jié)流裝置之一，從壓縮機(jī)排出的高溫高壓的氣體，經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝散熱后成低溫高壓的液體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾除掉系統(tǒng)里面的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)毛細(xì)管限流降壓成低溫低壓的液體，低溫低壓的液體雪種在蒸發(fā)器里面蒸發(fā)成低溫低壓的氣體，然后再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體，形成循環(huán)，但現(xiàn)有的技術(shù)中所用到的毛細(xì)管通常為直徑很細(xì)的純銅管，毛細(xì)管被焊接在管路上，毛細(xì)管焊接后接口的位置退火后硬度降低，當(dāng)風(fēng)冷冷水機(jī)運(yùn)行時(shí)，毛細(xì)管內(nèi)液體流沖擊使得毛細(xì)管振動(dòng)，毛細(xì)管焊接位置容易震斷，為了解決這一問(wèn)題現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)號(hào)為cn209744780u的專(zhuān)利文獻(xiàn)提供了一種風(fēng)冷冷水機(jī)，其通過(guò)設(shè)置柔性管和連接端，使得柔性管受到?jīng)_擊時(shí)震動(dòng)的頻率會(huì)降低很多，且柔性管的震動(dòng)對(duì)連接端產(chǎn)生的影響較小，使得連接端與安裝管的連接處、連接端與安裝部的連接處，均不易被震裂，然而柔性管兩端的連接端分別與安裝管、安裝部焊接，當(dāng)液體流沖擊時(shí)，液體流第一時(shí)間的沖擊力仍作用于某一連接端，盡管柔性管受到?jīng)_擊時(shí)震動(dòng)的頻率會(huì)降低，從而降低對(duì)另一連接端的影響，但是第一時(shí)間所受沖擊的連接端焊接部位仍存在震斷隱患，鑒于此，我們提出一種風(fēng)冷機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種風(fēng)冷機(jī)，以解決當(dāng)前液體流第一時(shí)間的沖擊力仍作用于某一連接端，導(dǎo)致該處連接端焊接部位仍存在震斷隱患的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計(jì)一種風(fēng)冷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有蓋板，所述蓋板底部表面設(shè)有冷凝器，所述冷凝器通過(guò)管路與壓縮機(jī)相連接，所述冷凝器通過(guò)另一管路與過(guò)濾器相連接，所述過(guò)濾器端部連接有毛細(xì)管組件，所述毛細(xì)管組件遠(yuǎn)離過(guò)濾器的一端連接有蒸發(fā)器，所述毛細(xì)管組件表面設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述毛細(xì)管組件包括毛細(xì)管本體，所述毛細(xì)管本體連接于蒸發(fā)器頂部連接處，所述毛細(xì)管本體端部固定有擴(kuò)容筒，所述擴(kuò)容筒外部對(duì)稱(chēng)固設(shè)有一組卡塊，所述卡塊表面貼合有膠墊，所述擴(kuò)容筒外部套設(shè)有焊接部，所述焊接部表面開(kāi)設(shè)有一組限位槽，且限位槽供卡塊及膠墊卡合放置，所述擴(kuò)容筒內(nèi)部環(huán)形間隔分布有若干弧形條，若干所述弧形條與擴(kuò)容筒之間為固定連接。

4、優(yōu)選地，所述卡塊與膠墊的形狀尺寸相同，所述卡塊、膠墊的組合體與焊接部表面開(kāi)設(shè)的限位槽之間形狀結(jié)構(gòu)相匹配。

5、優(yōu)選地，所述擴(kuò)容筒開(kāi)口處至弧形條之間的空間呈圓錐臺(tái)狀。

6、優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位塊，所述限位塊固定于焊接部表面，所述限位塊沿著焊接部的豎直中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組，所述限位塊之間設(shè)有限位環(huán)。

7、優(yōu)選地，所述焊接部與限位環(huán)之間為螺紋連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

9、1.本實(shí)用新型通過(guò)在毛細(xì)管組件內(nèi)部設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過(guò)過(guò)濾器的低溫高壓液體沖進(jìn)毛細(xì)管組件內(nèi)部時(shí)，有效的將沖擊勢(shì)能大部分集中于緩沖結(jié)構(gòu)上并進(jìn)行分散，使得作用于焊接處的沖擊勢(shì)能減小，有效避免焊接處應(yīng)力斷裂，同時(shí)經(jīng)過(guò)緩沖的低溫高壓液體流速降低，并維持相應(yīng)低流速在管道內(nèi)流動(dòng)最終進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部。

10、2.本實(shí)用新型中若干弧形條延長(zhǎng)了水流路徑的同時(shí)可降低水流速度，使得進(jìn)入毛細(xì)管本體內(nèi)部的液體維持相應(yīng)的低速，并且不會(huì)對(duì)毛細(xì)管本體遠(yuǎn)離擴(kuò)容筒的一端焊接處產(chǎn)生較大影響。

11、3.本實(shí)用新型中毛細(xì)管組件正常使用時(shí)，順時(shí)針旋擰限位環(huán)使其與前部限位塊貼合，此時(shí)可有效對(duì)膠墊進(jìn)行遮擋，避免膠墊掉出，需要更換膠墊時(shí)，逆時(shí)針旋擰限位環(huán)使其與后部限位塊貼合，此時(shí)膠墊不受限制，可將其直接由焊接部中抽出即可，較為便捷。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)冷機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)頂部設(shè)有蓋板(2)，所述蓋板(2)底部表面設(shè)有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)通過(guò)管路與壓縮機(jī)(4)相連接，所述冷凝器(3)通過(guò)另一管路與過(guò)濾器(5)相連接，所述過(guò)濾器(5)端部連接有毛細(xì)管組件(6)，所述毛細(xì)管組件(6)遠(yuǎn)離過(guò)濾器(5)的一端連接有蒸發(fā)器(7)，所述毛細(xì)管組件(6)表面設(shè)有限位機(jī)構(gòu)(8)。

2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷機(jī)，其特征在于，所述毛細(xì)管組件(6)包括毛細(xì)管本體(601)，所述毛細(xì)管本體(601)連接于蒸發(fā)器(7)頂部連接處，所述毛細(xì)管本體(601)端部固定有擴(kuò)容筒(602)，所述擴(kuò)容筒(602)外部對(duì)稱(chēng)固設(shè)有一組卡塊(603)，所述卡塊(603)表面貼合有膠墊(604)，所述擴(kuò)容筒(602)外部套設(shè)有焊接部(605)，所述焊接部(605)表面開(kāi)設(shè)有一組限位槽，且限位槽供卡塊(603)及膠墊(604)卡合放置，所述擴(kuò)容筒(602)內(nèi)部環(huán)形間隔分布有若干弧形條(606)，若干所述弧形條(606)與擴(kuò)容筒(602)之間為固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷機(jī)，其特征在于，所述卡塊(603)與膠墊(604)的形狀尺寸相同，所述卡塊(603)、膠墊(604)的組合體與焊接部(605)表面開(kāi)設(shè)的限位槽之間形狀結(jié)構(gòu)相匹配。

4.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)容筒(602)開(kāi)口處至弧形條(606)之間的空間呈圓錐臺(tái)狀。

5.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷機(jī)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(8)包括限位塊(801)，所述限位塊(801)固定于焊接部(605)表面，所述限位塊(801)沿著焊接部(605)的豎直中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組，所述限位塊(801)之間設(shè)有限位環(huán)(802)。

6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)冷機(jī)，其特征在于，所述焊接部(605)與限位環(huán)(802)之間為螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種風(fēng)冷機(jī)，旨在解決當(dāng)前液體流第一時(shí)間的沖擊力仍作用于某一連接端，導(dǎo)致該處連接端焊接部位仍存在震斷隱患的技術(shù)問(wèn)題，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有蓋板，所述蓋板底部表面設(shè)有冷凝器，所述冷凝器通過(guò)管路與壓縮機(jī)相連接，所述冷凝器通過(guò)另一管路與過(guò)濾器相連接，所述過(guò)濾器端部連接有毛細(xì)管組件，本技術(shù)通過(guò)在毛細(xì)管組件內(nèi)部設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過(guò)過(guò)濾器的低溫高壓液體沖進(jìn)毛細(xì)管組件內(nèi)部時(shí)，有效的將沖擊勢(shì)能大部分集中于緩沖結(jié)構(gòu)上并進(jìn)行分散，使得作用于焊接處的沖擊勢(shì)能減小，有效避免焊接處應(yīng)力斷裂，同時(shí)經(jīng)過(guò)緩沖的低溫高壓液體流速降低，并維持相應(yīng)低流速在管道內(nèi)流動(dòng)最終進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：沈繁年,陳仕建,李麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市年記機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/9/17