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      一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置的制作方法

      文檔序號:39607056發(fā)布日期:2024-10-11 13:15閱讀:49來源:國知局
      一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及制冷機(jī)組吸氣裝置,尤其是涉及一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置。


      背景技術(shù):

      1、并聯(lián)制冷機(jī)組是指由兩臺或兩臺以上的壓縮機(jī),并聯(lián)共用一套制冷回路而組成的制冷機(jī)組。這種機(jī)組可以根據(jù)制冷溫度和制冷量以及搭配冷凝器的不同,有多種多樣的形式。相比單機(jī)機(jī)組,并聯(lián)機(jī)組有更高的可靠性和效率,且更為節(jié)能。

      2、現(xiàn)有用于并聯(lián)制冷機(jī)組在使用過程中,由于冷庫制冷機(jī)組中由于系統(tǒng)末端負(fù)荷不斷的變化、設(shè)備部件故障以及人工誤操作等問題,造成系統(tǒng)中制冷劑蒸發(fā)不完全,回氣總管中攜帶一部分未蒸發(fā)的制冷劑,當(dāng)這一部分制冷劑通過壓縮機(jī)回氣管直接進(jìn)入壓縮機(jī),通過高轉(zhuǎn)速的壓縮后,會對壓縮機(jī)的軸承造成一定磨損。

      3、為解決上述問題,現(xiàn)中國專利公開了一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置(公告號:cn217004996u),通過進(jìn)氣管將回氣總管內(nèi)的氣體傳導(dǎo)至第一腔體內(nèi),并設(shè)置第一擋板和吸附塊、濾芯、集氣罩以及第二擋板多次阻擋上升氣體中的液體,減少氣體中的液體含量,同時借助氣體吹動轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)軸和吸附塊在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動,吸附液體。

      4、針對上述問題,現(xiàn)有專利給出了解決方案,但壓縮機(jī)各零部件間的相對機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生摩擦,從而會在機(jī)組內(nèi)部產(chǎn)生一些雜質(zhì)和鐵屑,這些雜質(zhì)和鐵屑會隨制冷劑一起流動,最后經(jīng)由蒸發(fā)器進(jìn)入到吸氣裝置中進(jìn)行氣液分離,然后進(jìn)入壓縮機(jī)中進(jìn)行壓縮和冷卻電機(jī),雜質(zhì)和鐵屑容易堵塞電機(jī),影響制冷機(jī)組的使用。

      5、鑒于此,針對上述存在的不足,本實(shí)用新型基于現(xiàn)有技術(shù)中的并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化,研制出一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于,提供一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,能夠解決部分制冷劑未完全蒸發(fā),隨著回氣管道進(jìn)入壓縮機(jī),磨損壓縮機(jī)的軸承,且制冷劑中包含雜質(zhì)和鐵屑,容易堵塞電機(jī)的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,包括內(nèi)筒,所述內(nèi)筒的外表面設(shè)有外筒,所述內(nèi)筒和外筒之間通過多個隔熱連接塊固定,所述內(nèi)筒的頂部固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端貫穿內(nèi)筒的頂部,并延伸至內(nèi)筒內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔固定連接有排氣管,所述排氣管的另一端貫穿內(nèi)筒和外筒的側(cè)壁,并延伸至外筒外側(cè),所述排氣管位于內(nèi)筒內(nèi)腔一端的高度高于進(jìn)氣管底部的彎折部高度,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔底部滑動連接有阻水板,所述外筒的外表面固定連接有真空機(jī)。

      3、優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管的內(nèi)腔活動連接有震蕩管,所述震蕩管的內(nèi)腔頂部設(shè)有濾網(wǎng),所述震蕩管的底部設(shè)有抽風(fēng)扇,所述抽風(fēng)扇的頂部固定連接有連接板,所述連接板的另一端貫穿震蕩管并固定連接在進(jìn)氣管內(nèi)壁。

      4、優(yōu)選的,所述震蕩管的內(nèi)腔活動連接有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩的內(nèi)腔頂部固定連接有濾網(wǎng),所述連接板貫穿導(dǎo)流罩并固定連接在進(jìn)氣管的內(nèi)壁。

      5、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流罩的一端鉸接在震蕩管的內(nèi)壁,所述導(dǎo)流罩的另一端頂部固定連接有回收彈簧,所述回收彈簧的另一端固定連接在震蕩管的內(nèi)壁。

      6、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流罩的一側(cè)設(shè)有承接箱,所述承接箱滑動連接在震蕩管的內(nèi)壁,所述進(jìn)氣管的內(nèi)壁固定連接有放置板。

      7、優(yōu)選的,所述放置板的內(nèi)腔固定連接有放置磁鐵,所述承接箱的內(nèi)腔底部固定連接有承接磁鐵,所述承接箱的底部和放置板的頂部都固定連接有導(dǎo)電觸片。

      8、優(yōu)選的,所述放置磁鐵和承接磁鐵的磁極磁性相同。

      9、優(yōu)選的,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔底部固定連接有滑動柱,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔底部與滑動柱之間有間隙,所述阻水板的內(nèi)腔滑動連接在滑動柱的外表面,所述阻水板的底部兩側(cè)分別固定連接有排水彈簧,所述排水彈簧的另一端固定連接在內(nèi)筒的內(nèi)腔頂部。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      11、1.本申請通過設(shè)置震蕩管和抽風(fēng)扇,當(dāng)操作人員將回氣管道內(nèi)的氣液混合體通過進(jìn)氣管進(jìn)入到內(nèi)筒內(nèi)腔時,氣液混合體吹動穿過濾網(wǎng),沿著導(dǎo)流罩表面吹動抽風(fēng)扇,使得抽風(fēng)扇轉(zhuǎn)動抽風(fēng),風(fēng)扇抽風(fēng)配合壓縮機(jī)振動,使得震蕩管和內(nèi)腔的濾網(wǎng)振動,避免氣液混合體內(nèi)包含的雜質(zhì)和鐵屑堵塞濾網(wǎng),影響進(jìn)氣管的排氣速度,降低吸氣裝置去除回氣管道內(nèi)包含的冷凝劑液體的效率;

      12、2.本申請通過設(shè)置濾網(wǎng),在濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)和鐵屑達(dá)到一定程度后,濾網(wǎng)一側(cè)的回收彈簧拉伸,且濾網(wǎng)的另一側(cè)轉(zhuǎn)動,將收集的雜質(zhì)和鐵屑傾倒在承接箱內(nèi)收集,在承接箱內(nèi)的重量達(dá)到一定程度后,承接箱下移,使得底部的導(dǎo)電觸片與放置板頂部的導(dǎo)電觸片連接,發(fā)送電信號,使得控制器操控提示燈開啟,提醒操作人員及時清理雜質(zhì),避免雜質(zhì)和鐵屑再次與制冷劑混合,影響電機(jī)和制冷機(jī)組運(yùn)行。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,包括內(nèi)筒(1),其特征在于:所述內(nèi)筒(1)的外表面設(shè)有外筒(3),所述內(nèi)筒(1)和外筒(3)之間通過多個隔熱連接塊(2)固定,所述內(nèi)筒(1)的頂部固定連接有進(jìn)氣管(5),所述進(jìn)氣管(5)的另一端貫穿內(nèi)筒(1)的頂部,并延伸至內(nèi)筒(1)內(nèi)腔,所述內(nèi)筒(1)的內(nèi)腔固定連接有排氣管(6),所述排氣管(6)的另一端貫穿內(nèi)筒(1)和外筒(3)的側(cè)壁,并延伸至外筒(3)外側(cè),所述排氣管(6)位于內(nèi)筒(1)內(nèi)腔一端的高度高于進(jìn)氣管(5)底部的彎折部高度,所述內(nèi)筒(1)的內(nèi)腔底部滑動連接有阻水板(7),所述外筒(3)的外表面固定連接有真空機(jī)(4)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣管(5)的內(nèi)腔活動連接有震蕩管(8),所述震蕩管(8)的內(nèi)腔頂部設(shè)有濾網(wǎng)(10),所述震蕩管(8)的底部設(shè)有抽風(fēng)扇(11),所述抽風(fēng)扇(11)的頂部固定連接有連接板(12),所述連接板(12)的另一端貫穿震蕩管(8)并固定連接在進(jìn)氣管(5)內(nèi)壁。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,其特征在于:所述震蕩管(8)的內(nèi)腔活動連接有導(dǎo)流罩(9),所述導(dǎo)流罩(9)的內(nèi)腔頂部固定連接有濾網(wǎng)(10),所述連接板(12)貫穿導(dǎo)流罩(9)并固定連接在進(jìn)氣管(5)的內(nèi)壁。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,其特征在于:所述導(dǎo)流罩(9)的一端鉸接在震蕩管(8)的內(nèi)壁,所述導(dǎo)流罩(9)的另一端頂部固定連接有回收彈簧(13),所述回收彈簧(13)的另一端固定連接在震蕩管(8)的內(nèi)壁。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,其特征在于:所述導(dǎo)流罩(9)的一側(cè)設(shè)有承接箱(14),所述承接箱(14)滑動連接在震蕩管(8)的內(nèi)壁,所述進(jìn)氣管(5)的內(nèi)壁固定連接有放置板(15)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,其特征在于:所述放置板(15)的內(nèi)腔固定連接有放置磁鐵(17),所述承接箱(14)的內(nèi)腔底部固定連接有承接磁鐵(16),所述承接箱(14)的底部和放置板(15)的頂部都固定連接有導(dǎo)電觸片(18)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,其特征在于:所述放置磁鐵(17)和承接磁鐵(16)的磁極磁性相同。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,其特征在于:所述內(nèi)筒(1)的內(nèi)腔底部固定連接有滑動柱(19),所述內(nèi)筒(1)的內(nèi)腔底部與滑動柱(19)之間有間隙,所述阻水板(7)的內(nèi)腔滑動連接在滑動柱(19)的外表面,所述阻水板(7)的底部兩側(cè)分別固定連接有排水彈簧(20),所述排水彈簧(20)的另一端固定連接在內(nèi)筒(1)的內(nèi)腔頂部。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置,屬于制冷機(jī)組吸氣裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括內(nèi)筒,所述內(nèi)筒的外表面設(shè)有外筒,所述內(nèi)筒和外筒之間通過多個隔熱連接塊固定,所述內(nèi)筒的頂部固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端貫穿內(nèi)筒的頂部,并延伸至內(nèi)筒內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔固定連接有排氣管,所述排氣管的另一端貫穿內(nèi)筒和外筒的側(cè)壁,并延伸至外筒外側(cè)。該用于并聯(lián)制冷機(jī)組的吸氣裝置能夠?qū)诨貧夤艿纼?nèi)的氣液混合體中的液體制冷劑去除,同時將氣液混合體中的雜質(zhì)和鐵屑去除,解決了部分制冷劑未完全蒸發(fā),隨著回氣管道進(jìn)入壓縮機(jī),磨損壓縮機(jī)的軸承,且制冷劑中包含雜質(zhì)和鐵屑,容易堵塞電機(jī),影響制冷機(jī)組使用的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:崔波,郝世珊,黃海寧
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:濟(jì)南大森制冷工程有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240227
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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