專利名稱：用于生產(chǎn)多種純度氧氣的深冷精餾體系的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總的涉及由原料氣深冷精餾而生產(chǎn)氧氣，更具體地說涉及生產(chǎn)低純度及高純度氧氣。
在一些應用中，例如制玻璃、制鋼及能量生產(chǎn)中，對低純度氧氣的需求正在增大。低純度氧氣通常通過在雙蒸餾塔中深冷精餾原料氣而大量生產(chǎn)，其中處于高壓塔壓力下的原料氣被用于使低壓塔中的底液再沸騰，然后被通入高壓塔中。
一些低純度氧氣的用戶，例如大型鋼廠，除了低純度氧氣外，還常需要一些高純度氧氣。通常的低純度氧氣工廠不能高效率地完成這種雙純度生產(chǎn)。
因此，本發(fā)明的一個目的，是提供一種深冷精餾體系，它能有效地和高效率地生產(chǎn)低純度氧氣及高純度氧氣。
上述目的和其他目的(本領域熟練技術人員通過閱讀本公開說明書將會清楚這些目的)被本發(fā)明達到了，本發(fā)明的一個方面是一種生產(chǎn)高純度氧氣和低純度氧氣的方法，它包括(A)把原料氣冷凝并將由此所得的原料氣送入高壓塔中；(B)在高壓塔內(nèi)用深冷精餾法將原料氣分離為經(jīng)富集的氧液體和經(jīng)富集的氮蒸汽；(C)從高壓塔把經(jīng)富集的氧液體送入低壓塔內(nèi)，并在低壓塔內(nèi)生成富氮蒸汽及富氧液體；(D)把含氧液體送入一個被縱向隔離板隔開成第一產(chǎn)品區(qū)段和第二產(chǎn)品區(qū)段的旁路塔中，用深冷精餾法在旁路塔第一產(chǎn)品區(qū)段和第二產(chǎn)品區(qū)段中分別對含氧液體加工，在第一產(chǎn)品區(qū)段中生成高純度氧氣，在第二產(chǎn)品區(qū)段中生成低純度氧氣；(E)用該冷凝原料氣的第一部分將第一產(chǎn)品區(qū)段再沸騰，又用該冷凝原料氣的第二部分將第二產(chǎn)品區(qū)段再沸騰；及(F)從第一產(chǎn)品區(qū)段回收高純度氧氣，又從第二產(chǎn)品區(qū)段回收低純度氧氣。
本發(fā)明的另一方面是
一種生產(chǎn)高純度氧氣及低純度氧氣的設備，它包括(A)第一塔；(B)第二塔，其塔部位包括被縱向隔離板隔開的第一產(chǎn)品區(qū)段及第二產(chǎn)品區(qū)段；(C)位于第一產(chǎn)品區(qū)段中的第一再沸騰器及位于第二產(chǎn)品區(qū)段中的第二再沸騰器；(D)把原料氧送入第一再沸騰器及把原料氣從第一再沸騰器送入第二再沸騰器的裝置；(E)把原料氣從第二再沸騰器送入第一塔的裝置；及(F)從第一產(chǎn)品區(qū)段回收高純度氧氣的裝置及從第二產(chǎn)品區(qū)段回收低純度氧氣的裝置。
本發(fā)明的再一方面是一種生產(chǎn)高純度氧氣及低純度氧氣的方法，它包括(A)把原料氣冷凝及把由此所得的原料氣送入高壓塔；(B)在高壓塔中用深冷精餾法把原料氣分離為經(jīng)富集的氧液體及經(jīng)富集的氮蒸汽；(C)把經(jīng)富集的氧液體從高壓塔送入具有被縱向隔離板隔開的第一產(chǎn)品區(qū)段和第二產(chǎn)品區(qū)段的低壓塔；(D)在低壓塔的第一產(chǎn)品區(qū)段及第二產(chǎn)品區(qū)段中分別用深冷精餾法加工經(jīng)富集的氧液體，而在第一產(chǎn)品區(qū)段生成高純度氧氣及在第二產(chǎn)品區(qū)段生成低純度氧氣；(E)用該冷凝原料氣的第一部分使第一產(chǎn)品區(qū)段再沸騰，又用該冷凝原料氣的第二部分使第二產(chǎn)品區(qū)段再沸騰；(F)從第一產(chǎn)品區(qū)段回收高純度氧氣及從第二產(chǎn)品區(qū)段回收低純度氧氣。
如本文所用的，術語“原料氣”指的是主要包含氧氣和氮氣的一種混合物，例如環(huán)境大氣。
如本文所用的，術語”低純度氧氣”指的是一種氧氣濃度在50～99摩爾％范圍之中的液體。
如本文所用的，術語“高純度氧氣”指的是一種氧氣濃度大于99摩爾％的液體。
如本文所用的，術語“塔”指的是一種蒸餾或分餾柱或區(qū)帶，即接觸柱或區(qū)帶，其中，液體和蒸汽相逆向接觸以進行液體混合物的分離，例如，在一系列垂直安置在塔中的分隔開的盤或板上，或在填充元件例如構筑填充物或無規(guī)填充物上使汽液相接觸。關于蒸餾塔的進一步討論見the Chemical Engineer′s Handbook，第5版，R．H．Perry和C．H．Chilton編，McGraw-Hill Book Company，New York，第13節(jié)，The Continuous Distillation Process。所謂“雙塔”指一個高壓塔，它的上端與低壓塔的下端處于熱交換關系。關于雙塔的進一步討論見Ruheman著，“The Separation of Gases”，Oxford UniversityPress，1949，第VII章，Commercial Air Separation。
蒸汽與液體接觸分離過程取決于各組分的蒸汽壓差。高蒸汽壓(或高揮發(fā)性或低沸點)組分將傾向于在蒸汽相中聚集，而低蒸汽壓(或低揮發(fā)性或高沸點)組分，則傾向于在液相中聚集。部分凝聚是這樣一種分離過程，即可利用蒸汽混合物的冷卻作用來濃縮蒸汽相中的易揮發(fā)組分，并濃縮液相中的低揮發(fā)組分。精餾或連續(xù)蒸餾是這樣一種分離過程，即它聯(lián)合了因蒸汽相和液體相的逆向處理而獲得的連續(xù)部分蒸發(fā)和冷凝。蒸汽相和液相的逆向接觸通常是絕熱的，可以包括相間的積分(分步的)或微分(連續(xù)的)接觸。利用精餾原理分離混合物的分離加工裝置?？捎卸喾N稱呼如精餾塔，蒸餾塔或分餾塔。深冷精餾是至少部分地在150卡爾文(K)度或低于150卡爾文(K)度溫度下進行的精餾過程。
如本文所用的，術語“間接熱交換”指的是在沒有任何物理接觸或液體彼此之間混合的情況下使兩種液流處于熱交換關系之中。
如本文所用的，“再沸騰器”指的是一種熱交換設備，它產(chǎn)生來自塔液的塔上流蒸汽。
如本文所用的，“再沸騰”指用冷卻和／或冷凝液體通過間接熱交換而汽化塔液。
如本文所用的，術語塔或塔區(qū)段的“上部”和“下部”分別指高于或低于塔或塔區(qū)段中間點的塔或塔區(qū)段的這些部位。
如本文所用的，術語“旁路塔”指的是加工取自雙塔之一或二者的液體的塔。
如本文所用的，術語“構筑填充物”指的是這樣一種填充料，其中，個體成員彼此之間，或相對于塔的軸具有特定的取向。
如本文所用的，術語“平衡階段”指的是這樣一種汽-液接觸階段，在此階段內(nèi)汽和液處于質(zhì)量傳遞平衡，例如塔板具有100％效率，或填充元件高度等于理論塔板高度(HETP)。
如本文所用的，術語“縱向取向的”指的是沿塔的主軸方向。
如本文所用的，術語“液汽比”和“L／V”指的是流下塔的液體數(shù)量與升入塔中蒸汽量的比值。
附圖簡要說明

圖1是本發(fā)明一種優(yōu)選實施方案的簡化示意描述圖。
圖2是本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方案的簡化示意描述圖。
圖3是本發(fā)明的又一種優(yōu)選實施方案的簡化示意描述圖。
通常，本發(fā)明包括在旁路塔中或在雙塔裝置的低壓塔中使用兩個平行的汽提部位，該兩個汽提部位加工含氧液體、并且均被高壓原料氣再沸騰。一個汽提部位在比另一汽提部位低的液汽比，和／或在較多平衡階數(shù)條件下進行操作，因此通過將含氧液體進行深冷精餾而生產(chǎn)高純度氧氣。
下面將參考附圖對本發(fā)明作更詳細描述?，F(xiàn)參看圖2，將已洗去高沸點雜質(zhì)例如水蒸汽和二氧化碳，并處于高壓〔通常在50～150磅／平方英寸絕對值(psia)的范圍內(nèi)〕的原料氣150分為第一部分100和第二部分160。把第一部分100通入第一再沸騰器10中，如下面將更詳述的，在其中第一部分通過與底液的不直接熱交換而被冷凝。把所得的部分冷凝原料氣102通入第二再沸騰器12中，在其中通過與底液的不直接熱交換，另一部分又被冷凝。把所得的至少部分冷凝原料氣25通入第一或高壓塔20中，此塔20是雙塔體系(它還包括第二或低壓塔21)的一部分。將第二原料氣部分160直接通入高壓塔20。如果需要，此氣流25中的部分原料氣可以直接通入低壓塔中。
一般高壓塔20在50～150psia壓力范圍內(nèi)操作。在高壓塔內(nèi)，通過深冷精餾，原料氣被分離為經(jīng)富集的氧液體及經(jīng)富集的氮蒸汽。經(jīng)富集的氧液體(其氧氣濃度通常在30～55摩爾％的范圍內(nèi))被從高壓塔20的下區(qū)段以液流103的形式，并被作為含氧液體送入低壓塔21中。
低壓塔21在低于高壓塔20的壓力下，通常為15～35psia的范圍進行操作。低壓塔20具有縱向隔離板22，而22分出包括第一產(chǎn)品區(qū)段23及第二產(chǎn)品區(qū)段24的塔部位。第一再沸騰器10位于第一產(chǎn)品區(qū)段23的下方。第二再沸騰器12則位于第二產(chǎn)品區(qū)段24的下方。將經(jīng)富集的氧液體103至少在分配塔部段的一定位置以上送入低壓塔21。優(yōu)選如圖2所示，把該液體103在高于整個分配塔部段之處，即在分配塔部段的頂部處或高于頂部處，送入低壓塔21中。在圖2所示的本發(fā)明實施方案中，經(jīng)富集的氧液體在進入分配塔部段前將來自高壓塔的頂部氮蒸汽冷凝。
經(jīng)富集的氧液體逆著向上流的蒸汽，分別被平行地向下通過第一產(chǎn)品區(qū)段23和第二產(chǎn)品區(qū)段24，并在這一過程中被深冷精餾而分別分離為高純度氧氣及低純度氧氣。第一產(chǎn)品區(qū)段在比第二產(chǎn)品區(qū)段低的液汽比下操作，和／或具有比第二產(chǎn)品區(qū)段高的平衡階數(shù)目，這使之能生成高純產(chǎn)品。優(yōu)選塔內(nèi)物，即在第一產(chǎn)品區(qū)段23和第二產(chǎn)品區(qū)段24中的傳質(zhì)元件包括構筑填充物。
高純氧液體匯集于第一產(chǎn)品區(qū)段23底部，并用原料氧100的第一部分進行再沸騰，在第一產(chǎn)品區(qū)段23內(nèi)生成向上流動蒸汽。高純度氧氣產(chǎn)品從靠近第一再沸騰器10的第一產(chǎn)品區(qū)段23，以液體和／或氣體形式被回收。在圖2所示的實施方案中，高純氧氣從第一產(chǎn)品區(qū)段23作為液流112中的液體被取出并回收。
低純度氧氣液體匯集在第二產(chǎn)品區(qū)段24底部，用原料氣體100的第二冷凝部分進行再沸騰，在第二產(chǎn)品區(qū)段24內(nèi)生成向上流動的蒸汽。從接近第二再沸騰器24的第二產(chǎn)品區(qū)段24以液體和／或氣體形式回收低純度氧氣產(chǎn)品。在圖2所示的實施方案中，從第二產(chǎn)品區(qū)段24以液流113中的液體取出低純度氧氣并回收。
從高壓塔20將經(jīng)富集的氮液體以液流110取出，并送入位于低壓塔內(nèi)的中間位置的再沸騰器120之中。在再沸騰器120中，經(jīng)富集的氮蒸汽被冷凝，第一部分121以回流物被送回高壓塔20中，而第二部分122以回流物被送回低壓塔21中。從第二塔21的上部將含氮氣流26取出，它通常是廢氮氣。如圖2所示，含氮氣流26也可以以產(chǎn)品取出，而廢氮氣流126也可以從塔中在低于氣流26取出地點之處取出。
圖1說明了本發(fā)明的另一實施方案，其中為生產(chǎn)高純度氧氣和低純度氧氣的平行汽提部位位于分隔開的旁位塔內(nèi)?，F(xiàn)在參考圖1，把已洗去高沸點雜質(zhì)例如水蒸汽及二氧化碳并處于高壓(通常在60～150psia的范圍內(nèi))的原料氣170送入第一再沸騰器31，在其中第一部分通過與底液的非直接熱交換而被冷凝，下面將更詳述。把所得的部分冷凝原料氣32，通入第二再沸騰器33中，其中原料氣的另一部分通過與底液的非直接熱交換又被冷凝。把所得的至少部分冷凝的原料氣34通入作為雙塔體系一部分的第一塔或高壓塔43之內(nèi)，而該雙塔還包括第三塔或低壓塔44。如果需要，可將原料氣34的一部分直接通入低壓塔內(nèi)。
高壓塔43在通常為60～150psia的壓力下操作。在高壓塔43內(nèi)，原料氣通過深冷精餾而被分離為經(jīng)富集的氧液體及經(jīng)富集的氮蒸汽。將氧氣濃度通常為30～55摩爾％的經(jīng)富集的氧液體，從高壓塔43的下方以液流45被送入低壓塔44中，低壓塔44在低于高壓塔43的壓力下操作，此壓力通常在15～35psia的范圍內(nèi)。經(jīng)富集的氮蒸汽以汽流46從高壓塔43的上部通入低壓塔再沸騰器37中，在其中它與低壓塔底液通過非直接熱交換而被冷凝。把所得的經(jīng)富集的氮液體38分為以回流物進入高壓塔43的第一組分39，及以回流物進入低壓塔44的第二部分40。
在低壓塔44內(nèi)，送入的物料通過深冷精餾被分離為富氧液體及富氮蒸汽。富氮蒸汽從塔44以氣流42被取出，并可以以產(chǎn)品氮氣被回收。為進行產(chǎn)品純度控制廢氮氣流50也被從低于此塔44頂部之處被取出。
把富氧液流104(其氧氣濃度大于經(jīng)富集的氧液體，通常在50～95摩爾％范圍內(nèi))，從低壓塔44中取出，并作為含氧液體通入旁路塔或輔助塔51的上部，塔51在通常為17～35psia的壓力范圍下操作。
第二塔或旁路塔51具有縱向隔離板52，它劃定包括第一產(chǎn)品區(qū)段53和第二產(chǎn)品區(qū)段54的塔部段。第一再沸騰器31位于第一產(chǎn)品區(qū)段的下部。第二再沸騰器33位于第二產(chǎn)品區(qū)段的下部。將富氧液體104在分配塔部段至少某處之上送入旁路塔51之中，優(yōu)選如圖1所示，在整個分配塔部段之上，即分配塔部段頂部之上，將富氧液體104送入旁路塔51中。
把富氧液體逆著向上流動的蒸汽，平行地分別向下通過第一產(chǎn)品區(qū)段53及第二產(chǎn)品區(qū)段54，在這過程中通過深冷精餾而被分別分離，成為高純度氧氣及低純度氧氣。比起第二產(chǎn)品區(qū)段，第一產(chǎn)品區(qū)段在較低液汽比下操作，和／或具有較多的平衡階數(shù)，這使之能生產(chǎn)更高純度氧氣。優(yōu)選在第一產(chǎn)品區(qū)段53及第二產(chǎn)品區(qū)段54之內(nèi)，塔中的內(nèi)填物，即傳質(zhì)元件包括構筑填充物。
高純度液態(tài)氧氣匯集在第一產(chǎn)品區(qū)段53的底部，它被上述原料氣170的冷凝第一部分再沸騰，在第一產(chǎn)品區(qū)段53內(nèi)生成向上流動的蒸汽。從靠近第一再沸騰器31的第一產(chǎn)品區(qū)段53以液體和／或氣體形式回收高純度氧氣產(chǎn)品。在圖1所示的實施方案中，從第一產(chǎn)品區(qū)段53以液流60中液體形式取出高純度氧氣并回收之。
在第二產(chǎn)品區(qū)段54的底部匯集低純度氧氣，并用原料氣170的第二冷凝部分將它再沸騰，以便在第二產(chǎn)品區(qū)段54內(nèi)生成向上流動的蒸汽，從靠近第二再沸騰器33的第二產(chǎn)品區(qū)段54以液體和／或氣體的形式回收低純度氧氣產(chǎn)品。在圖1所示的實施方案中，從第二產(chǎn)品區(qū)段54以液流61中液體的形式取出低純度氧氣并回收之。從第二塔51的上部取出含氮氣流116并通入低壓塔44。
圖3說明本發(fā)明旁路塔加以改動的另一實施方案。對共同部件來說，圖3中的編號相當于圖1中的編號，將不再對這些共同部件作詳細討論，在圖3所示的實施方案中，從低壓塔44及高壓塔43取出在旁路塔中已加工的含氧液體。
現(xiàn)在參考圖3，將冷凝的原料氣流34在高于塔底之處通入高壓塔43中，又將另外的原料氣流75在低于氣流34的導入處通入高壓塔43中。把富氧液流104從低壓塔44通入旁路塔51的第二產(chǎn)品區(qū)段。在圖3所示的本發(fā)明實施方案中，隔離板52優(yōu)選通過塔51的整個高度。將經(jīng)富集的氧液體流76(其氧氣濃度小于液流104中的富氧液體的氧氣濃度)從高壓塔43通入旁路塔51的第一產(chǎn)品區(qū)段。因此可以明白，在圖3所示的本發(fā)明實施方案中，較低氧氣濃度的含氧液體，即經(jīng)富集的氧液體76，被用于在第一產(chǎn)品區(qū)段生產(chǎn)高純度氧氣60，而具有更高氧氣濃度的含氧液體，即富氧液體104被用于在第二產(chǎn)品區(qū)段生成低純度氧氣61。從塔51的上部分別從第一產(chǎn)品區(qū)段53及第二產(chǎn)品區(qū)段54取出氣流116，然后通入低壓塔44。
高壓塔的壓力根據(jù)將逆著低壓塔中沸騰的富氧液體離開此塔頂部的經(jīng)富集的氮蒸汽進行冷凝的需要而加以控制。沸騰的氧氣越純，則在高壓塔中需要更高壓力以產(chǎn)生冷凝所需要的溫度差。由于采用原料氣使高純和低純汽提部分進行再沸騰，利用一種比在低純氧氣產(chǎn)品中更明顯缺乏氧氣的液體，可將在高壓塔中上面通過的氮氣冷凝下來。因此，在本發(fā)明的實踐中，在高壓塔中的壓力可以比氮氣從高壓塔上部流過時用來再沸騰低純氧氣提部段應出現(xiàn)的壓力要低些。
現(xiàn)在，采用本發(fā)明，人們能由深冷空氣分離工廠有效地生產(chǎn)高純度和低純度氧氣。雖然本發(fā)明通過參考兩個優(yōu)選實施方案而作了詳細描述，但本領域熟練技術人員將會認識到，在本發(fā)明的精神及權利要求范圍內(nèi)，還會存在本發(fā)明的其他具體方案。例如，分配塔可含有多于1個的隔離板，而且分開的部分可含有多于兩個產(chǎn)品區(qū)段，每個產(chǎn)品區(qū)段有其自己的再沸騰器。采用這一方法可生產(chǎn)三種或多種不同純度的氧氣產(chǎn)品。
此外，適用于本發(fā)明實踐的分配塔一般可定義如下一種生產(chǎn)第一產(chǎn)品及第二產(chǎn)品的精餾塔，它包括(A)一個在其中有一個縱向排列隔離板的塔，此隔離板將此塔分為第一產(chǎn)品區(qū)段及第二產(chǎn)品區(qū)段；(B)位于第一產(chǎn)品區(qū)段的第一再沸騰器；(C)位于第二產(chǎn)品區(qū)段的第二再沸騰器；(D)把原料氣送入塔部段至少某處之上的裝置；(E)從靠近第一再沸騰器的塔部段把第一產(chǎn)品取出的裝置；(F)從靠近第二再沸騰器的塔部段把第二產(chǎn)品取出的裝置。
權利要求
1．一種生產(chǎn)高純度氧氣和低純度氧氣的方法，它包括(A)把原料氣冷凝并把由此所得的原料氣送入高壓塔內(nèi)；(B)在高壓塔內(nèi)用深冷精餾法將原料氣分離為經(jīng)富集的氧液體和經(jīng)富集的氮蒸汽；(C)從高壓塔把經(jīng)富集的氧液體送入低壓塔內(nèi)，并在低壓塔內(nèi)生成富氮蒸汽及富氧液體；(D)把含氧液體送入一個具有被縱向阻離板隔開的第一產(chǎn)品區(qū)段和第二產(chǎn)品區(qū)段的旁路塔中，用深冷精餾法在旁路塔第一產(chǎn)品區(qū)段和第二產(chǎn)品區(qū)段中分別把含氧液體加工，在第一產(chǎn)品區(qū)段生成高純度氧氣，在第二產(chǎn)品區(qū)段生成低純度氧氣；(E)用該冷凝原料氣的第一部分將第一產(chǎn)品區(qū)段再沸騰，又用該冷凝原料氣的第二部分將第二產(chǎn)品區(qū)段再沸騰；及(F)從第一產(chǎn)品區(qū)段回收高純度氧氣，又從第二產(chǎn)品區(qū)段回收低純度氧氣。
2．權利要求1的方法，其中在第一產(chǎn)品區(qū)段中的液汽比小于在第二產(chǎn)品區(qū)段中的液汽比。
3．權利要求1的方法，其中含氧液體含有得自低壓塔的富氧液體。
4．權利要求1的方法，其中含氧液體含有得自低壓塔的富氧液體和來自高壓塔的經(jīng)富集的氧液體，而且其中把經(jīng)富集的氧液體送入第一產(chǎn)品區(qū)段，又把富氧液體送入第二產(chǎn)品區(qū)段。
5．一種生產(chǎn)高純度氧氣及低純度氧氣的方法，它包括(A)把原料氣冷凝及把由此所得的原料氣送入高壓塔內(nèi)；(B)在高壓塔中用深冷精餾法把原料氣分離為經(jīng)富集的氧液體及經(jīng)富集的氮蒸汽；(C)把經(jīng)富集的氧液體從高壓塔送入具有被縱向隔離板隔開的第一產(chǎn)品區(qū)段和第二產(chǎn)品區(qū)段的低壓塔；(D)在低壓塔的第一產(chǎn)品區(qū)段及第二產(chǎn)品區(qū)段中分別用深冷精餾法加工經(jīng)富集的氧液體，而在第一產(chǎn)品區(qū)段生成高純度氧氣及在第二產(chǎn)品區(qū)段生成低純度氧氣；(E)用該冷凝原料氣的第一部分使第一產(chǎn)品區(qū)段再沸騰，又用該冷凝原料氣的第二部分使第二產(chǎn)品區(qū)段再沸騰；(F)從第一產(chǎn)品區(qū)段回收高純度氧氣及從第二產(chǎn)品區(qū)段回收低純度氧氣。
6．一種生產(chǎn)高純度氧氣及低純度氧氣的設備，它包括(A)第一塔；(B)第二塔，其塔部位包括被縱向隔離板隔開的第一產(chǎn)品區(qū)段及第二產(chǎn)品區(qū)段；(C)位于第一產(chǎn)品區(qū)段中的第一再沸騰器及位于第二產(chǎn)品區(qū)段中的第二再沸騰器；(D)把原料氧送入第一再沸騰器及把原料氣從第一再沸騰器送入第二再沸騰器的裝置；(E)把原料氣從第二再沸騰器送入第一塔的裝置；及(F)從第一產(chǎn)品區(qū)段回收高純度氧氣的裝置及從第二產(chǎn)品區(qū)段回收低純度氧氣的裝置。
7．權利要求6的設備，其中第一產(chǎn)品區(qū)段具有比第二產(chǎn)品區(qū)段多的平衡階數(shù)。
8．權利要求6的設備，其中第二塔是雙塔中的低壓塔。
9．權利要求6的設備，其中第二塔是旁路塔，而且還包括第三塔，及把液體從第三塔的低部位送入旁路塔的裝置。
10．權利要求6的設備，其中第二塔是旁路塔，而且還包括第三塔及把液體從第三塔的低部位送入旁路塔的第二產(chǎn)品區(qū)段的裝置，而且還包括把液體從第一塔的低部位送入旁路塔的第一產(chǎn)品區(qū)段的裝置。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)低純度和高純度氧氣的深冷精餾體系,它在雙塔中的低壓塔內(nèi)或在旁路塔內(nèi),采用兩個平行的精餾部段。
文檔編號F25J3/04GK1204760SQ98109340
公開日1999年1月13日 申請日期1998年5月28日 優(yōu)先權日1997年5月30日
發(fā)明者J·F·比林哈姆, M·J·羅克特, D·P·波納奎斯特 申請人:普拉塞爾技術有限公司