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      一種空調(diào)及空調(diào)余熱的利用方法

      文檔序號:9247932閱讀:1873來源:國知局
      一種空調(diào)及空調(diào)余熱的利用方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及空調(diào)裝置技術領域,特別涉及一種空調(diào)及空調(diào)余熱的利用方法。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術中設置有電子膨脹閥的熱泵型空調(diào),正常關機后,壓縮機首先停止工作,空調(diào)風機會再運行一段時間,將蒸發(fā)器的余熱送入室內(nèi),使得蒸發(fā)器的熱量被充分利用。
      [0003]現(xiàn)有技術中設置有電子膨脹閥的空調(diào)機在壓縮機停機后電子膨脹閥仍然處于開啟狀態(tài),蒸發(fā)器內(nèi)高溫高壓的冷媒熱量會通過電子膨脹閥流向低溫低壓的室外機冷凝器,造成蒸發(fā)器的熱量散失;另外,空調(diào)風機的轉(zhuǎn)動時間由廠家自己定義,一般為30s或者Imin,容易蒸發(fā)器造成余熱沒有完全利用風機已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動,導致余熱利用不充分,或者蒸發(fā)器的余熱已經(jīng)完全利用,空調(diào)風機還在繼續(xù)工作,導致能源的浪費。
      [0004]因此,如何減少蒸發(fā)器余熱的散失同時提高空調(diào)蒸發(fā)器余熱的利用率,成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種空調(diào)余熱的利用方法,以減少蒸發(fā)器余熱的散失同時提高空調(diào)蒸發(fā)器余熱的利用率。本發(fā)明還提供了一種空調(diào)。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
      [0007]一種空調(diào)余熱的利用方法,所述空調(diào)為設置有電子膨脹閥的空調(diào),包括步驟:
      [0008]I)、在空調(diào)處于制熱狀態(tài)并停機時,所述空調(diào)的壓縮機和所述電子膨脹閥關閉,所述空調(diào)的空調(diào)風機保持轉(zhuǎn)動;
      [0009]2)、所述空調(diào)的蒸發(fā)器溫度降至較室內(nèi)溫度高5°C以下時,關閉所述空調(diào)風機。
      [0010]優(yōu)選的,在上述空調(diào)余熱的利用方法中,還包括步驟:
      [0011]3)、在所述空調(diào)風機關閉后,開啟所述電子膨脹閥。
      [0012]優(yōu)選的,在上述空調(diào)余熱的利用方法中,所述步驟3)具體為:在所述空調(diào)風機關閉后,開啟所述電子膨脹閥至最大程度。
      [0013]優(yōu)選的,在上述空調(diào)余熱的利用方法中,所述步驟3)具體為:在所述空調(diào)風機關閉20s之內(nèi),開啟所述電子膨脹閥。
      [0014]一種空調(diào),包括壓縮機、電子膨脹閥、蒸發(fā)器和空調(diào)風機,還包括:
      [0015]用于檢測蒸發(fā)器溫度的第一溫度傳感器;
      [0016]用于檢測室內(nèi)溫度的第二溫度傳感器;
      [0017]控制器,所述控制器能夠控制所述空調(diào)在制熱狀態(tài)停機后關閉所述壓縮機和所述電子膨脹閥,當所述控制器的溫度降至較室內(nèi)溫度高5°C以下時,所述控制器關閉所述空調(diào)風機,且控制所述電子膨脹閥在所述空調(diào)風機關閉20s內(nèi)開啟至最大程度。
      [0018]從上述技術方案可以看出,本發(fā)明提供的空調(diào)余熱的利用方法,包括:步驟1),處于制熱狀態(tài)的空調(diào)停機,空調(diào)的壓縮機和電子膨脹閥關閉;步驟2),蒸發(fā)器溫度降至較室內(nèi)溫度高5°C以下時,關閉空調(diào)風機?,F(xiàn)有技術中的處于制熱狀態(tài)的空調(diào)停機后,電子膨脹閥仍然處于開啟狀態(tài),蒸發(fā)器的熱量會通過開啟的電子膨脹閥流失,本方案中在空調(diào)停機后,壓縮機和電子膨脹閥均關閉,阻斷了蒸發(fā)器與外界的熱量交換通道,減少了蒸發(fā)器熱量的散失,且該方法中空調(diào)風機的啟停是根據(jù)檢測到蒸發(fā)器溫度與室內(nèi)溫度的溫度差決定的,相對于現(xiàn)有技術中通過固定空調(diào)風機轉(zhuǎn)動時間的方式,蒸發(fā)器內(nèi)的余熱能夠最大限度的被空調(diào)風機利用,從而提高了空調(diào)余熱的利用率。本方案提供的空調(diào)余熱的利用方法不僅減少了蒸發(fā)器的熱量散失,同時提高了蒸發(fā)器內(nèi)余熱的利用效率。
      [0019]本發(fā)明還提供了一種空調(diào),該空調(diào)采用上述空調(diào)余熱的利用方法,由于該方法具有上述技術效果,利用上述方法的空調(diào)也具有同樣的技術效果,在此不再贅述。
      【附圖說明】
      [0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)余熱的利用方法的流程圖。
      【具體實施方式】
      [0022]本發(fā)明公開了一種空調(diào)余熱的利用方法,以實現(xiàn)蒸發(fā)器余熱的充分利用,以提高空調(diào)蒸發(fā)器余熱的利用率。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)。
      [0023]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0024]請參閱圖1,圖1為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)余熱的利用方法的流程圖。
      [0025]本發(fā)明公開了一種空調(diào)余熱的利用方法,空調(diào)為設置有電子膨脹閥的空調(diào),包括步驟:
      [0026]I)、在空調(diào)處于制熱狀態(tài)并停機時,空調(diào)的控制器控制壓縮機和電子膨脹閥關閉,空調(diào)風機繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動,將蒸發(fā)器的余熱吹入室內(nèi),使得蒸發(fā)器產(chǎn)生的熱量被充分利用,當空調(diào)停機后,空調(diào)的壓縮機和電子膨脹閥均關閉,壓縮機和電子膨脹閥的關閉可以同步關閉,也可以先后關閉,在此不做具體限定,壓縮機和電子膨脹閥先后關閉的時間間隔不宜過長,現(xiàn)有技術中,空調(diào)停機后,電子膨脹閥仍然處于開啟狀態(tài),導致蒸發(fā)器的余熱會通過開啟的電子膨脹閥流失,造成余熱的浪費,該方法中將壓縮機和電子膨脹閥均關閉,阻斷了蒸發(fā)器的余熱向外界流通的通道,減少了余熱的散失,從而有效降低了余熱的浪費;
      [0027]2)、當蒸發(fā)器溫度降至較室內(nèi)溫度高5°C以下時,控制器關閉空調(diào)風機,控制空調(diào)風機關閉的蒸發(fā)器與室內(nèi)溫度的值差由廠家根據(jù)空調(diào)的實際情況自行設定,優(yōu)選的,蒸發(fā)器溫度與室內(nèi)溫度之間的差異不宜過大或者過小,蒸發(fā)器與室內(nèi)溫度之間的溫度差異過大,導致余熱不能被充分利用,降低余熱的利用率,蒸發(fā)器與室內(nèi)溫度差異過小,導致空調(diào)風機持續(xù)轉(zhuǎn)動,浪費電力能源。
      [0028]本方案中空調(diào)余熱利用方法通過關閉電子膨脹閥能夠有效減少熱量的散失;通過檢測蒸發(fā)器與室內(nèi)溫度之間的差異并通過控制器控制空調(diào)風機的轉(zhuǎn)動時間,相對于現(xiàn)有技術中通過時間控制空調(diào)風機轉(zhuǎn)動的方式,能夠保證蒸發(fā)器的余熱最大程度的被空調(diào)風機使用,從而提高了蒸發(fā)器余熱的利用率。
      [0029]為了進一步優(yōu)化上述技術方案,在本發(fā)明的一具體實施例中,還包括步驟3),在空調(diào)風機關閉后,開啟電子膨脹閥,以平衡空調(diào)內(nèi)的壓力,避免空調(diào)風機停止30s后四通閥斷電換向,空調(diào)系統(tǒng)壓力差太大產(chǎn)生異常噪音。
      [0030]為了達到快速平衡空調(diào)內(nèi)系統(tǒng)壓力的目的,步驟3)中的電子膨脹閥開啟至最大程度,從而可以有效避免由于系統(tǒng)壓力差產(chǎn)生的噪音,提高用戶使用的舒適感。
      [0031]空調(diào)風機停機30s后四通閥斷電換向,優(yōu)選的,步驟3)中在空調(diào)風機關閉20s內(nèi),電子膨脹閥開啟至最大程度。
      [0032]本發(fā)明還公開了一種空調(diào),包括壓縮機、電子膨脹閥、蒸發(fā)器和空調(diào)風機,還包括:
      [0033]用于檢測蒸發(fā)器溫度的第一溫度傳感器;
      [0034]用于檢測室內(nèi)溫度的第二溫度傳感器;
      [0035]控制器,控制器能夠控制空調(diào)在制熱狀態(tài)停機后關閉壓縮機和電子膨脹閥,當控制器的溫度降至較室內(nèi)溫度高5°C以下時,控制器關閉空調(diào)風機,且控制電子膨脹閥在空調(diào)風機關閉20s內(nèi)開啟至最大程度。
      [0036]控制器控制空調(diào)內(nèi)裝置的啟停,在空調(diào)處于制熱狀態(tài)下停機后,控制器控制壓縮機和電子膨脹閥關閉,空調(diào)風機保持轉(zhuǎn)動電子膨脹閥關閉可以阻斷蒸發(fā)器與外界熱量交換的通道,減少蒸發(fā)器余熱的散失;同時第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別對蒸發(fā)器的溫度和室內(nèi)溫度進行檢測,并將檢測結果傳輸給控制器,控制器對檢測到的溫度進行判斷,當蒸發(fā)器溫度較室內(nèi)溫度高5°C以下時,關閉空調(diào)風機,空調(diào)風機停止轉(zhuǎn)動;空調(diào)風機停止轉(zhuǎn)動后20s內(nèi),控制器控制電子膨脹閥開啟至最大程度,以平衡空調(diào)系統(tǒng)的壓力,避免空調(diào)風機停止30s后四通閥斷電換向,空調(diào)系統(tǒng)壓力差太大產(chǎn)生異常噪音。
      [0037]對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【主權項】
      1.一種空調(diào)余熱的利用方法,所述空調(diào)為設置有電子膨脹閥的空調(diào),其特征在于,包括步驟: 1)、在空調(diào)處于制熱狀態(tài)并停機時,所述空調(diào)的壓縮機和所述電子膨脹閥關閉,所述空調(diào)的空調(diào)風機保持轉(zhuǎn)動; 2)、所述空調(diào)的蒸發(fā)器溫度降至較室內(nèi)溫度高5°C以下時,關閉所述空調(diào)風機。2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)余熱的利用方法,其特征在于,還包括步驟: 3)、在所述空調(diào)風機關閉后,開啟所述電子膨脹閥。3.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)余熱的利用方法,其特征在于,所述步驟3)具體為:在所述空調(diào)風機關閉后,開啟所述電子膨脹閥至最大程度。4.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)余熱的利用方法,其特征在于,所述步驟3)具體為:在所述空調(diào)風機關閉20s之內(nèi),開啟所述電子膨脹閥。5.一種空調(diào),包括壓縮機、電子膨脹閥、蒸發(fā)器和空調(diào)風機,其特征在于,還包括: 用于檢測蒸發(fā)器溫度的第一溫度傳感器; 用于檢測室內(nèi)溫度的第二溫度傳感器; 控制器,所述控制器能夠控制所述空調(diào)在制熱狀態(tài)停機后關閉所述壓縮機和所述電子膨脹閥,當所述控制器的溫度降至較室內(nèi)溫度高5°C以下時,所述控制器關閉所述空調(diào)風機,且控制所述電子膨脹閥在所述空調(diào)風機關閉20s內(nèi)開啟至最大程度。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)余熱的利用方法,包括:步驟1),處于制熱狀態(tài)的空調(diào)停機,空調(diào)的壓縮機和電子膨脹閥關閉;步驟2),蒸發(fā)器溫度降至較室內(nèi)溫度高5℃以下時,關閉空調(diào)風機。本方案中在空調(diào)停機后,壓縮機和電子膨脹閥均關閉,阻斷了蒸發(fā)器與外界的熱量交換通道,減少了蒸發(fā)器熱量的散失,且該方法中空調(diào)風機的啟停是根據(jù)檢測到蒸發(fā)器溫度與室內(nèi)溫度的溫度差決定的,相對于現(xiàn)有技術中通過固定空調(diào)風機轉(zhuǎn)動時間的方式,蒸發(fā)器內(nèi)的余熱能夠最大限度的被空調(diào)風機利用,從而提高了空調(diào)余熱的利用率。本方案提供的空調(diào)余熱的利用方法不僅減少了蒸發(fā)器的熱量散失,同時提高了蒸發(fā)器內(nèi)余熱的利用效率。
      【IPC分類】F25B41/06, F25B49/02, F24F11/00
      【公開號】CN104964497
      【申請?zhí)枴緾N201510446885
      【發(fā)明人】李文, 胡根, 楊濤, 鄧安哲, 唐雙輝
      【申請人】廣東志高空調(diào)有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請日】2015年7月27日
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