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      中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法

      文檔序號:9302900閱讀:483來源:國知局
      中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種深冷設備的局部真空絕熱方法,特別是中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法。
      【背景技術】
      [0002]空分設備簡單地說,就是用來把空氣中的各組份氣體分離,生產氧氣、氮氣和氬氣以及
      稀有氣體氦、氖、氬、氪、氙、氡等的一套工業(yè)設備。
      [0003]目前工業(yè)應用最為廣泛的就是低溫空氣分離技術。它是利用空氣中各組分沸點的不同,通過一系列的工藝過程,將空氣液化,并通過精餾來達到不同組分分離的方法。這種方法可實現空氣組分的全分離、產品精純化、裝置大型化、狀態(tài)雙元化(液態(tài)及氣態(tài)),故在生產裝置工業(yè)化方面占據主導地位。因這些氣體的分離需在100K以下的低溫環(huán)境下才能實現,所以
      稱之為低溫法(或深冷法)。
      [0004]當前,國內外對于微型、小型低溫法(或深冷法)空分裝置及氦(微量惰性氣體)低溫系統(tǒng),由于設備體積小可以實現用真空冷箱絕熱。對于中型、大型、超大型低溫法(或深冷法)空分設備,由于設備、管道、閥門多、體積大,冷箱體積非常大,受力面積太大,無法實現冷箱的真空絕熱,而其絕熱保溫基本上都是用珠光砂做保溫材料并充氮氣。珠光砂雖然具有保溫性能好、重量輕、不易燃燒、價格便宜的優(yōu)點。從理論上講,因為珠光砂重量輕,它不會對塔內設備及管道有太大危害。但實際上,大量珠光砂的沉降、結塊對塔內管路和設備危害是相當大的,容易造成冷箱內管路、設備塤壞發(fā)生的漏氣、漏液現象,使設備不能正常
      工作,嚴重的能形成“砂爆”事故。
      [0005]對于中型、大型、超大型低溫法(或深冷法)空分設備的每次維護,以及冷箱內設備、儀表、閥門、管道排查、查漏、維修,都要停車吹除加溫、扒砂、清掃后進行。而且扒砂、存放扒出的珠光砂、裝砂都是比較危險和麻煩的。因扒砂過程中或空分冷箱內設備、閥門和管道漏液而引起的“砂爆”事故,造成冷箱鼓脹變形及冷箱內設備和管道受到不同程度的破壞,直接威脅生命安全,嚴重影響了企業(yè)正常生產秩序。有關部門統(tǒng)計我國因各類“砂爆”造成的傷亡已超300人。

      【發(fā)明內容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于提供一種中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法,它能夠克服已有技術的不足,采用雙層真空粉末絕熱容器及輸送深冷液體的多層真空絕熱管道進行絕熱保溫,可有效地減少冷量損失,節(jié)省能耗,并能杜絕生產安全隱患,還能消除對環(huán)境的污染,有利于環(huán)保。
      [0007]本發(fā)明的局部真空絕熱方法是;采用雙層真空絕熱容器技術及輸送深冷液體的多層真空絕熱管道技術,在不設置冷箱的情況下,將中、大、超大型空氣分離所需設備通過基礎平臺上的支架及掛架裸裝,其中作為容器的上塔、下塔、主冷、粗氬塔1、粗氬塔I1、精氬塔外壁為雙層真空粉末絕熱外壁,低溫管道為多層真空絕熱管道,閥門的閥體進行絕熱處理。無法進行雙層真空粉末絕熱處理的設備用保溫材料進行局部絕熱處理。當原料空氣依次經過過濾、壓縮、預冷、純化、增壓、換熱及膨脹后,進入中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱系統(tǒng),即可實現在局部真空絕熱保溫下精餾。
      [0008]所述閥門的閥體進行絕熱處理是將閥門的閥體加雙層真空保溫或厚礦砂棉、聚氨酯發(fā)泡等保溫材料進行絕熱處理。
      [0009]所述無法進行雙層真空粉末絕熱處理的設備進行局部絕熱處理是指用厚礦砂棉、聚氨酯發(fā)泡保溫材料進行局部絕熱處理。
      [0010]本發(fā)明采用上述局部真空絕熱方法,它利用雙層真空粉末絕熱容器及輸送深冷液體的多層真空絕熱管道技術進行絕熱保溫,取消己有技術中、大、超大型空分設備的珠光砂充氮氣保溫冷箱,而將該冷箱內大部分設備及管道用真空絕熱代替,不再需要填充大量珠光砂和冷箱,節(jié)約裝珠光砂、加溫、扒珠光砂時間及費用,避免扒砂、“砂爆”而引起的事故發(fā)生。從而,可有效地減少冷量損失,節(jié)省能耗,并能杜絕生產安全隱患,還能消除對環(huán)境的污染,有利于環(huán)保。另外,在不設置冷箱的情況下,空氣分離所需空分設備通過基礎平臺上的支架、掛架進行裸裝,一目了然,方便維修、維護。
      【附圖說明】
      [0011]附圖1為中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結合附圖詳細描述本發(fā)明的【具體實施方式】。
      [0013]附圖1中,在基礎平臺上分別通過支架及掛架2裸裝有中、大、超大型空氣分離設備的主換熱器、作為容器的上塔、下塔、主冷、粗氬塔1、粗氬塔I1、精氬塔,還裸裝有液氬栗、液氧栗、過冷器及低溫管道I。而作為容器的上塔、下塔、主冷、粗氬塔1、粗氬塔I1、精氬塔的外壁均為雙層真空粉末絕熱外壁,低溫管道I為多層真空絕熱管道,設備閥門的閥體加雙層真空保溫或用厚礦砂棉、聚氨酯發(fā)泡保溫材料進行絕熱處理。而無法進行雙層真空粉末絕熱處理的主換熱器、過冷器、低溫管道I和所述容器的連接處,以及液氬栗、液氧栗、增壓膨脹機的冷端等處,用厚礦砂棉、聚氨酯發(fā)泡保溫材料進行局部絕熱處理。當原料空氣經過過濾器過濾后,依次經空氣壓縮機壓縮,預冷系統(tǒng)冷卻、純化系統(tǒng)純化、增壓機增壓及增壓膨脹機膨脹,而后進入中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱系統(tǒng),在局部真空絕熱保溫的系統(tǒng)中換熱、精餾后,分餾排出需要的氧氣、氮氣、液氬。
      【主權項】
      1.一種中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法,其特征在于:采用雙層真空絕熱容器技術及輸送深冷液體的多層真空絕熱管道技術,在不設置冷箱的情況下,將中、大、超大型空氣分離所需設備通過基礎平臺上的支架及掛架(2)裸裝,其中作為容器3的上塔、下塔、主冷、粗氬塔1、粗氬塔I1、精氬塔的外壁為雙層真空粉末絕熱外壁,低溫管道(I)為多層真空絕熱管道,閥門的閥體進行絕熱處理,無法進行雙層真空粉末絕熱處理的設備用保溫材料進行局部絕熱處理,當原料空氣依次經過過濾、壓縮、預冷、純化、增壓及膨脹后,進入中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱系統(tǒng),在局部真空絕熱保溫系統(tǒng)中進行精餾。2.如權利要求1所述的中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法,其特征在于:所述閥門的閥體進行絕熱處理是將閥門的閥體加雙層真空保溫或采用厚礦砂棉、聚氨酯發(fā)泡保溫材料進行絕熱處理。3.如權利要求1所述的中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法,其特征在于:所述無法進行雙層真空粉末絕熱處理的設備進行局部絕熱處理是指用厚礦砂棉、聚氨酯發(fā)泡保溫材料進行局部絕熱處理。
      【專利摘要】一種中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱方法,采用雙層真空絕熱容器技術及輸送深冷液體的多層真空絕熱管道技術,在不設置冷箱的情況下,將中、大、超大型空氣分離所需設備通過基礎平臺上的支架、掛架進行裸裝,其中的容器外壁為雙層真空粉末絕熱外壁,低溫管道為多層真空絕熱管道,閥門的閥體進行絕熱處理。無法進行雙層真空粉末絕熱處理的設備用保溫材料進行局部絕熱處理,可實現中、大、超大型深冷空分設備的局部真空絕熱保溫。能有效地減少冷量損失,節(jié)省能耗,并能杜絕生產安全隱患,還能消除對環(huán)境的污染,有利于環(huán)保。另外,由于空氣分離所需空分設備通過基礎平臺上的支架、掛架進行裸裝,一目了然,維修、維護方便。
      【IPC分類】F25J3/04
      【公開號】CN105020979
      【申請?zhí)枴緾N201510445198
      【發(fā)明人】王林, 田妍妍
      【申請人】王林, 田妍妍
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年7月27日
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