實(shí)施方案中，油管理系統(tǒng)36的操作頻率可以由對將蒸發(fā)器12中的油濃度控制在預(yù)定值左右(例如蒸發(fā)器12中的油濃度為約1% )的需求來決定。在這樣的實(shí)施方案中，位于蒸發(fā)器12中的傳感器58 (例如溫度和壓力傳感器)被用來測定蒸發(fā)器12中的油濃度。應(yīng)該了解，可以使用其它測量(例如折射率測量)來測定蒸發(fā)器12中的油濃度。如果油濃度超過了設(shè)定值，則通過傳感器58或其它方法來觸發(fā)油管理系統(tǒng)36的操作。類似地，當(dāng)油濃度不再超過設(shè)定值時(shí)，停止油管理系統(tǒng)36的操作。
[0018]如上所述的噴射器40的間歇性操作相比于具有連續(xù)操作噴射器的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)提高了冷卻器10的性能，因?yàn)榕懦鰵怏w56只在需要時(shí)才被傳送到噴射器40，且因此可以在噴射器閥54關(guān)閉時(shí)流到冷凝器18。另外，降低蒸發(fā)器12處的油濃度允許提高蒸發(fā)器效率，這可以轉(zhuǎn)化成蒸發(fā)器12的低材料成本，因?yàn)橄喈?dāng)?shù)睦鋮s器10性能可以利用較小的蒸發(fā)器12來實(shí)現(xiàn)。在一些實(shí)施方案中，冷卻器10的能量消耗與現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)相比降低了約0.5%至1.5%，對于低壓系統(tǒng)具有額外I %的效益，所述低壓系統(tǒng)使用在104° F(400C )下具有低于約45psi(310.3kPa)的液相飽和壓力的制冷劑。低壓制冷劑的一個(gè)示例是R245fa。另外，在一些實(shí)施方案中，蒸發(fā)器12的油濃度可以維持在低于約I %，轉(zhuǎn)化成蒸發(fā)器12的材料節(jié)省在約1%至約4%之間。
[0019]雖然只結(jié)合了有限數(shù)量的實(shí)施方案詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該容易理解，本發(fā)明并不局限于這些公開的實(shí)施方案。相反地，可以改進(jìn)本發(fā)明以并入之前未予描述，但與本發(fā)明的精神和范圍相稱的任何數(shù)量的變化、變更、替代或等效配置。另外，雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的各種實(shí)施方案，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明的方面可能只包括所述實(shí)施方案中的一些。因此，本發(fā)明不應(yīng)該被看作受前面的描述限制，而是只受所附權(quán)利要求書的范圍限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種供熱、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)(HVAC)系統(tǒng)，其包括: 壓縮機(jī)，其中具有壓縮機(jī)潤滑劑流，所述壓縮機(jī)壓縮通過其中的蒸氣制冷劑流； 蒸發(fā)器，可操作地連接至所述壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器包括多個(gè)蒸發(fā)器管，所述多個(gè)蒸發(fā)器管中流動有一定體積的熱能傳遞介質(zhì)，用于和所述蒸發(fā)器中的液體制冷劑進(jìn)行熱能交換；以及 潤滑劑管理系統(tǒng)，其包括: 潤滑劑蒸餾器，用于接收從所述蒸發(fā)器流出的壓縮機(jī)潤滑劑和制冷劑混合物； 輸入流控制裝置，用于在所述蒸餾器中的混合物液位達(dá)到選定液位時(shí)使所述混合物停止流入所述潤滑劑蒸餾器中；以及 輸出流控制裝置，用于在蒸餾物中的潤滑劑濃度達(dá)到選定的濃度水平時(shí)將所述蒸餾物從所述潤滑劑蒸餾器迫出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HVAC系統(tǒng)，其中所述潤滑劑蒸餾器進(jìn)一步包括其中流動有制冷劑的潤滑劑蒸餾器熱交換器，用來使所述壓縮機(jī)潤滑劑和制冷劑混合物沸騰。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的HVAC系統(tǒng)，其中所述制冷劑流是從所述HVAC系統(tǒng)的冷凝器分出。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的HVAC系統(tǒng)，其中通過所述潤滑劑蒸餾器熱交換器的所述制冷劑流受潤滑劑蒸餾器閥調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HVAC系統(tǒng)，其中所述輸出流控制裝置是噴射器或栗中的一個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的HVAC系統(tǒng)，其中所述噴射器利用來自所述壓縮機(jī)的排出氣體作為工作流體。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的HVAC系統(tǒng)，其中所述噴射器的操作是通過控制工作流體流向所述噴射器的流量的噴射器閥來調(diào)節(jié)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HVAC系統(tǒng)，其中所述潤滑劑蒸餾器中的所述選定的潤滑劑濃度由時(shí)間間隔、蒸氣壓力、溫度或液位中的一個(gè)來指示。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HVAC系統(tǒng)，其中所述潤滑劑蒸餾器包括蒸餾器排氣孔，用于將蒸氣制冷劑從所述潤滑劑蒸餾器排放到所述蒸發(fā)器中。10.一種供熱通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)(HVAC)系統(tǒng)中的潤滑劑管理方法，其包括: 使一定體積的壓縮機(jī)潤滑劑和制冷劑混合物從蒸發(fā)器流入潤滑劑蒸餾器中； 當(dāng)所述混合物將所述潤滑劑蒸餾器填充到選定液位時(shí)，使所述壓縮機(jī)潤滑劑和制冷劑混合物停止流入所述潤滑劑蒸餾器中； 經(jīng)由熱能交換從所述混合物蒸餾出壓縮機(jī)潤滑劑； 當(dāng)所述潤滑劑蒸餾器中的壓縮機(jī)潤滑劑的濃度超過預(yù)定濃度水平時(shí)，停止所述蒸餾；以及 將所述蒸餾物從所述潤滑劑蒸餾器迫出。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其進(jìn)一步包括在將所述蒸餾物從所述潤滑劑蒸餾器迫出后，使另一體積的壓縮機(jī)潤滑劑和制冷劑混合物從蒸發(fā)器流入所述潤滑劑蒸餾器中。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其進(jìn)一步包括經(jīng)由噴射器或栗中的一個(gè)將所述蒸餾物從所述潤滑劑蒸餾器迫出。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述噴射器利用來自所述HVAC系統(tǒng)的壓縮機(jī)的排出氣體作為工作流體。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其進(jìn)一步包括: 迫使熱傳遞介質(zhì)流通過所述潤滑劑蒸餾器處的熱交換器；和 經(jīng)由與所述熱傳遞介質(zhì)的熱能交換，從所述混合物蒸餾出壓縮機(jī)潤滑劑。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述熱傳遞介質(zhì)是從所述HVAC系統(tǒng)的冷凝器或壓縮機(jī)分出的制冷劑流。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其進(jìn)一步包括使所述制冷劑流從所述潤滑劑蒸餾器的所述熱交換器流動至所述HVAC系統(tǒng)的分離器。17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其進(jìn)一步包括從所述潤滑劑蒸餾器排放蒸氣制冷劑。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其進(jìn)一步包括將所述蒸氣制冷劑排放到所述蒸發(fā)器中。19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其進(jìn)一步包括將所述蒸餾物從所述潤滑劑蒸餾器迫向所述HVAC系統(tǒng)的壓縮機(jī)。20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述潤滑劑蒸餾器中的所述潤滑劑濃度水平由蒸氣壓力、溫度、時(shí)間間隔或液位中的一個(gè)來指示。21.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其進(jìn)一步包括測定所述蒸發(fā)器中的壓縮機(jī)潤滑劑濃度的水平。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其進(jìn)一步包括:當(dāng)所述蒸發(fā)器中的所述壓縮機(jī)潤滑劑濃度超過設(shè)定值濃度時(shí)，將所述混合物迫向所述潤滑劑蒸餾器。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其進(jìn)一步包括:當(dāng)所述蒸發(fā)器中的所述壓縮機(jī)潤滑劑濃度低于所述設(shè)定值濃度時(shí)，使所述混合物停止流向所述潤滑劑蒸餾器。
【專利摘要】一種供熱通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)(HVAC)系統(tǒng)中的潤滑劑管理方法包括使一定體積的壓縮機(jī)潤滑劑和制冷劑混合物從蒸發(fā)器流入潤滑劑蒸餾器中，以及在所述混合物將所述潤滑劑蒸餾器填充到選定液位時(shí)，使所述壓縮機(jī)潤滑劑和制冷劑混合物停止流入所述潤滑劑蒸餾器中。壓縮機(jī)潤滑劑經(jīng)由熱能交換從所述混合物蒸餾出來，且當(dāng)所述潤滑劑蒸餾器中的壓縮機(jī)潤滑劑的濃度超過預(yù)定濃度水平時(shí)，停止所述蒸餾。蒸餾物被從所述潤滑劑蒸餾器中迫出。
【IPC分類】F25B31/00
【公開號】CN105074357
【申請?zhí)枴緾N201480009712
【發(fā)明人】J.L.埃斯福梅斯, M.奇里斯蒂安斯, S.本達(dá)普蒂
【申請人】開利公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2014年2月14日
【公告號】EP2959239A1, WO2014130356A1