述吸附劑431為吸油布，使用了約1.6邑。 陽％2] 能夠確認出對整個油A、B、C，隨著吸附劑過濾次數(shù)的增加，被上述吸附劑431吸附 的油的量增加。 陽263] 在油A的情況下，進行一次吸附劑過濾，幾乎所有的油被過濾，在油B的情況下，進 行二次吸附劑過濾，幾乎所有的油被過濾。 陽264] 在油C的情況下，進行立次吸附劑過濾，幾乎所有的油被過濾。只是進行四到五次 吸附劑過濾時，表現(xiàn)出油吸附量無變化或稍微減少的傾向，其可W被理解為是在反復(fù)進行 實驗的過程中，被上述吸附劑431吸附的油分中的一部分從吸附劑箱330排出。 陽2化]如上所述，在干燥機200中使用吸附劑431時，對制冷劑中含有的油的過濾效果是 優(yōu)異的。特別是，在冷卻系統(tǒng)中的冷凍循環(huán)運轉(zhuǎn)時，制冷劑可持續(xù)地循環(huán)并被上述干燥機 200過濾多次，從而可過濾掉制冷劑中含有的大部分油分。 陽％6]圖19是示出本發(fā)明第=實施例的干燥機所具備的吸附劑的結(jié)構(gòu)的示意圖。 陽％7] 參照圖19,本發(fā)明第=實施例的干燥機200包括：干燥機主體210,其形成有制冷 劑的流動空間；制冷劑流入部211，其設(shè)置于上述干燥機主體210的一側(cè)，用W引導(dǎo)制冷劑 的流入；W及制冷劑排出部215,其設(shè)置于上述干燥機主體210的另一側(cè)，用W引導(dǎo)制冷劑 的排出。
[0268] 在上述干燥機主體210的內(nèi)部包括干燥過濾器530、540。詳細而言，上述干燥機主 體530、540包括：網(wǎng)篩過濾器540,其固定于上述干燥機主體210的內(nèi)側(cè)；W及吸附過濾器 530,其放置于上述網(wǎng)篩過濾器540的一側(cè)。
[0269] 上述網(wǎng)篩過濾器540包括：結(jié)合部541，其結(jié)合于上述干燥機主體210的內(nèi)周面； W及網(wǎng)篩部542,其從上述結(jié)合部541向上述制冷劑排出部215方向延伸。 陽270] 在上述吸附過濾器530包括至少一個吸附劑531a、53化。上述吸附劑531可構(gòu)成 為吸附油分的吸油布或無紡布形態(tài)。 陽271] 上述吸附劑531a、53化可具有"袋"的形狀并設(shè)置有多個。 陽272] 詳細而言，上述多個吸附劑531a、53化中的第一吸附劑531a可結(jié)合于上述網(wǎng)篩過 濾器540的一側(cè)，并W與制冷劑的流動方向交叉的方向向上述制冷劑流入部211傾斜的方 式延伸。上述多個吸附劑531a、53化中的第二吸附劑53化結(jié)合于上述網(wǎng)篩過濾器540的 另一側(cè)，并W與制冷劑的流動方向交叉的方向向上述制冷劑流入部211傾斜的方式延伸。 陽273] 此外，上述第一吸附劑531a和第二吸附劑53化可向彼此交叉的方向延伸。作為 一例，上述第一吸附劑531a的一側(cè)部和第二吸附劑53化的一側(cè)部可彼此結(jié)合。
[0274] 根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，能夠減小制冷劑及油分的流動壓力損失。 陽275] 通過上述制冷劑流入部211流入的制冷劑中的油分如果在彼此交叉地配置的多 個吸附劑531a、53化中被過濾，則過濾后的制冷劑或油分可向上述制冷劑排出部215側(cè)流 動。 陽276] 上述吸附劑531a、53化的結(jié)構(gòu)與第二實施例中說明的吸附劑431的結(jié)構(gòu)相同，因 此，在此省去詳細的說明。
[0277]圖20是示出本發(fā)明第四實施例的干燥機所具備的吸附劑的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0278] 參照圖20,本發(fā)明第四實施例的干燥機200包括：干燥機主體210,其形成有制冷 劑的流動空間；制冷劑流入部211，其設(shè)置于上述干燥機主體210的一側(cè)，用W引導(dǎo)制冷劑 的流入；W及制冷劑排出部215,其設(shè)置于上述干燥機主體210的另一側(cè)，用W引導(dǎo)制冷劑 的排出。 陽2巧]在上述干燥機主體210的內(nèi)部包括干燥過濾器630、640。詳細而言，上述干燥機主 體630、640包括：網(wǎng)篩過濾器640,其固定于上述干燥機主體210的內(nèi)側(cè)；W及吸附過濾器 630,其放置于上述網(wǎng)篩過濾器640的一側(cè)。 陽280] 上述網(wǎng)篩過濾器640包括：結(jié)合部641，其結(jié)合于上述干燥機主體210的內(nèi)周面； W及網(wǎng)篩部642,其從上述結(jié)合部641向上述制冷劑排出部215方向延伸。 陽281] 上述吸附過濾器630包括至少一個吸附劑631a、63化。上述吸附劑631a、63化可 構(gòu)成為吸附油分的吸油布或無紡布形態(tài)。 陽282] 上述吸附劑631a、63化可具有"袋"的形狀并設(shè)置有多個。 陽283] 詳細而言，上述多個吸附劑631a、63化中的第一吸附劑631a可結(jié)合于上述網(wǎng)篩過 濾器640的一側(cè)，并沿著與制冷劑的流動方向?qū)?yīng)的方向向上述制冷劑流入部211延伸。上 述多個吸附劑631a、63化中的第二吸附劑63化結(jié)合于上述網(wǎng)篩過濾器640的另一側(cè)，并沿 著與制冷劑的流動方向?qū)?yīng)的方向，向上述制冷劑流入部211延伸。 陽284] 上述第一吸附劑631a和上述第二吸附劑63化可彼此被隔開。由此，上述干燥機 主體210的內(nèi)周面和上述第一吸附劑631a之間的空間、上述第一吸附劑631a和第二吸附 劑63化之間的空間及上述第二吸附劑63化和上述干燥機主體210的內(nèi)周面之間的空間可 形成有制冷劑及油分的流動空間。 陽285] 根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，能夠減小制冷劑及油分的流動壓力損失。 陽286] 通過上述制冷劑流入部211流入的制冷劑中的油分如果在彼此交叉地配置的多 個吸附劑631a、63化被過濾，則過濾后的制冷劑或油分可向上述制冷劑排出部215側(cè)流動。 陽287] 上述吸附劑631a、63化的結(jié)構(gòu)與第二實施例中說明的吸附劑431的結(jié)構(gòu)相同，因 此，在此省去詳細的說明。
【主權(quán)項】
1. 一種冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 包括： 線性壓縮機，其包括往復(fù)運動的活塞及容納所述活塞且具有用W使制冷劑流入的外周 面的缸筒， 制冷劑過濾裝置，其設(shè)置于所述線性壓縮機的內(nèi)部，用W過濾向所述缸筒的氣體流入 部流入的制冷劑， 冷凝器，其用W冷凝在所述線性壓縮機中被壓縮的制冷劑，W及 干燥機，其用W去除在所述冷凝器中被冷凝的制冷劑中的雜質(zhì)或油分； 所述干燥機包括： 干燥機主體，其具有用W使在所述冷凝器中被冷凝的制冷劑流入的制冷劑流入部及用W排出制冷劑的制冷劑排出部，W及 吸附過濾器，其容納于所述干燥機主體的內(nèi)部，用W過濾從所述制冷劑流入部流入的 制冷劑中的油分。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附過濾器包括由顆粒形態(tài)的 分子篩構(gòu)成的多個吸附劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑的大小或直徑為5~ 10mm〇4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑包括： 吸附主體，其具有吸附表面；W及 多個吸附孔，其形成于所述吸附主體。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附主體包括： 入口部，其從所述吸附表面向所述吸附主體的內(nèi)部方向凹陷，用W引導(dǎo)制冷劑中含有 的油分粒子的流入；W及 油吸附部，其從所述入口部更加凹陷地形成，用W儲存所述油分粒子。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述入口部的大小或直徑與所述油 分粒子的大小或直徑相同或者比其更大。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述入口部的大小或直徑為 9~11AC8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥機還包括： 第一干燥過濾器，其位于所述制冷劑流入部的內(nèi)側(cè)；W及 第=干燥過濾器，其位于所述制冷劑排出部的內(nèi)側(cè)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附過濾器設(shè)置于所述第一干 燥過濾器和第=干燥過濾器之間。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一干燥過濾器的外周面結(jié)合 于所述干燥機主體的內(nèi)周面，并具有用W引導(dǎo)制冷劑的流動的多個貫通孔。11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第=干燥過濾器包括： 結(jié)合部，其結(jié)合于所述干燥機主體的內(nèi)周面；W及 網(wǎng)篩部，其從所述結(jié)合部向所述制冷劑排出部方向延伸。12. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附過濾器包括由聚對苯二甲 酸乙二醋材質(zhì)的吸油布或無紡布構(gòu)成的吸附劑。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑并排地排列而形成多 個層。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑的多個層的形成方向 與從所述制冷劑流入部朝向所述制冷劑排出部的方向?qū)?yīng)。15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑包括： 吸附主體，其用W吸附油分；W及 多個孔，其形成于所述吸附主體。16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附主體包括由聚對苯二甲 酸乙二醋材質(zhì)構(gòu)成的多個吸附纖維。17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述多個吸附纖維彼此成團或纏 結(jié)而呈線團形狀。18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述多個吸附纖維之間所形成的 空隙為20ymW上。19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附纖維包括： 纖維主體；W及 多個凹陷部，其向所述纖維主體的內(nèi)部方向凹陷，用W引導(dǎo)油分的吸附。20. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，在所述干燥機主體的內(nèi)部設(shè)置有 支撐所述吸附劑且具有用W過濾雜質(zhì)的網(wǎng)篩部的網(wǎng)篩過濾器。21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑包括： 第一吸附劑，其結(jié)合于所述網(wǎng)篩過濾器的一側(cè)，并向與制冷劑的流動方向交叉的方向 傾斜地延伸；W及 第二吸附劑，其結(jié)合于所述網(wǎng)篩過濾器的另一側(cè)，并向與制冷劑的流動方向交叉的方 向傾斜地延伸。22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一吸附劑和所述第二吸附 劑向彼此交叉的方向延長并結(jié)合。23. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附劑包括： 第一吸附劑，其結(jié)合于所述網(wǎng)篩過濾器的一側(cè)，并向與制冷劑的流動方向?qū)?yīng)的方向 延伸；化及 第二吸附劑，其結(jié)合于所述網(wǎng)篩過濾器的另一側(cè)，并向與制冷劑的流動方向?qū)?yīng)的方 向延伸。24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一吸附劑和所述第二吸附 劑彼此隔開，在所述第一吸附劑和所述第二吸附劑之間形成有制冷劑或油分的流動空間。25. -種冰箱，其特征在于，其設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求24中任一項所述的冷 卻系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷卻系統(tǒng)及包括該冷卻系統(tǒng)的冰箱。本發(fā)明實施例的冷卻系統(tǒng)包括：線性壓縮機，其包括往復(fù)運動的活塞及容納所述活塞并具有用以使制冷劑流入的外周面的缸筒；制冷劑過濾裝置，其設(shè)置于所述線性壓縮機的內(nèi)部，用以過濾向所述缸筒的氣體流入部流入的制冷劑；冷凝器，其用以冷凝在所述線性壓縮機中被壓縮的制冷劑；以及，干燥機，其用以去除在所述冷凝器中被冷凝的制冷劑中的雜質(zhì)或油分。所述干燥機包括：干燥機主體，其具有用以使在所述冷凝器中被冷凝的制冷劑流入的制冷劑流入部及用以排出制冷劑的制冷劑排出部；以及，吸附過濾器，其容納于所述干燥機主體的內(nèi)部，并用以過濾從所述制冷劑流入部流入的制冷劑中的油分。
【IPC分類】F25B1/00, F25B43/00
【公開號】CN105202827
【申請?zhí)枴緾N201510184361
【發(fā)明人】李敬源, 河盛皓, 鄭圓鉉
【申請人】Lg電子株式會社
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年4月17日
【公告號】EP2960601A1, US20150369528