風(fēng)道結(jié)構(gòu)及冰箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)及冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場(chǎng)上的冰箱類(lèi)產(chǎn)品，如圖1所示，其風(fēng)道出口 2 '基本呈類(lèi)似90度直角轉(zhuǎn)彎 式設(shè)計(jì)，使得送風(fēng)通道Γ內(nèi)的氣流一次轉(zhuǎn)過(guò)90度角由風(fēng)道出口 2'送至冰箱的內(nèi)膽3'中，然 而，由于直角轉(zhuǎn)彎對(duì)氣流的阻力較大，從而減小了送至內(nèi)膽3'中氣流的流量和流速，導(dǎo)致冰 箱的冷藏效果較差，同時(shí)還增大了噪音的產(chǎn)生，降低了產(chǎn)品的整體性能，不利于其市場(chǎng)推 廣。
[0003] 因此，如何提出一種送風(fēng)可靠、且噪音低的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，成為目前亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種送風(fēng)可靠、且 噪音低的風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
[0005] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述風(fēng)道結(jié)構(gòu)的冰箱。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)，用于冰箱，包 括:送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道包括主流通道和導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道的一端與所述主流通 道連通，所述導(dǎo)向通道的另一端向所述主流通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向傾斜設(shè)置；出風(fēng)口，設(shè)置 在所述冰箱的內(nèi)膽壁上，并與所述導(dǎo)向通道的另一端連通。
[0007] 本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，通過(guò)將導(dǎo)向通道的一端與主流通道連 通，將另一端向主流通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向傾斜并與出風(fēng)口連通，使得主流通道內(nèi)的冷風(fēng) 先通過(guò)導(dǎo)向通道轉(zhuǎn)折，然后在從出風(fēng)口流出，相較于現(xiàn)有技術(shù)中將主流通道內(nèi)的冷風(fēng)直接 從出風(fēng)口流出方案而言，本方案減小了風(fēng)道結(jié)構(gòu)的局部阻力系數(shù)，從而減少了冷風(fēng)氣流的 能量損失，確保了送至內(nèi)膽中的冷風(fēng)的流量和流速，有效提高了冰箱的制冷效果，并相應(yīng)降 低了噪音的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品的整體性能，提升了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0008] 另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：
[0009] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與所述主流通道內(nèi) 冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的銳角在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，其中，所述導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與 所述出風(fēng)口內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的銳角與所述導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與所述主流 通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的銳角互為余角。
[0010] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，風(fēng)道結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)折角度越小，其阻力系數(shù)相對(duì)越小， 則冷風(fēng)流經(jīng)風(fēng)道時(shí)能量損失就越少，且冷風(fēng)沖擊風(fēng)道所轉(zhuǎn)化的聲能也就越少，相對(duì)而言，冷 風(fēng)的流量和流速就越大，噪音就越低。
[0011] 在該技術(shù)方案中，通過(guò)將導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與主流通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方 向之間的夾角設(shè)為銳角，將導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與出風(fēng)口內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的 夾角設(shè)為銳角，即主流通道內(nèi)的冷風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)兩次轉(zhuǎn)折后由出風(fēng)口送至內(nèi)膽中，從而減小 了風(fēng)道結(jié)構(gòu)的阻力系數(shù)，進(jìn)而減少了冷風(fēng)氣流的能量損失，確保了送至內(nèi)膽中的冷風(fēng)的流 量和流速，并相應(yīng)降低了噪音的產(chǎn)生。此外，通過(guò)將導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與出風(fēng)口內(nèi) 冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的銳角設(shè)為導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與主流通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方 向之間的銳角的余角，以使冷風(fēng)實(shí)現(xiàn)90度轉(zhuǎn)折由出風(fēng)口送至內(nèi)膽中，使得冷風(fēng)流至內(nèi)膽中 的位置足夠遠(yuǎn)，從而保證了內(nèi)膽中冷氣分布的均勻性，提高了冰箱的制冷效果。
[0012] 當(dāng)然，本方案中導(dǎo)向通道也可設(shè)置為多個(gè)依次連接且具有夾角的彎折結(jié)構(gòu)，以進(jìn) 一步降低導(dǎo)向通道的阻力系數(shù)，從而增加冷風(fēng)的流量和流速，并相應(yīng)降低噪音的產(chǎn)生；其 中，導(dǎo)向通道可為直板結(jié)構(gòu)，也可為弧形板結(jié)構(gòu)，此處不做限制，但均應(yīng)在本方案的保護(hù)范 圍內(nèi)。
[0013] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一預(yù)設(shè)范圍為30度至60度。
[0014]在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第一預(yù)設(shè)范圍設(shè)為30度至60度，使得冷風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)小角 度轉(zhuǎn)折送至出風(fēng)口，從而減小了導(dǎo)向通道的阻力系數(shù)，進(jìn)而減少了冷風(fēng)氣流的能量損失，確 保了送至內(nèi)膽中的冷風(fēng)的流量和流速，并相應(yīng)降低了噪音的產(chǎn)生。其中，優(yōu)選地，設(shè)置導(dǎo)向 通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與主流通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的銳角為30度，設(shè)置導(dǎo)向通道內(nèi) 冷風(fēng)流動(dòng)的方向與出風(fēng)口內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的銳角為60度，具體地，在流速不變的條 件下:假設(shè)90度轉(zhuǎn)折式風(fēng)道的局部阻力損失為：
[0015]
[0016]而前30度后60度二次轉(zhuǎn)折風(fēng)道的局部阻力損失為：
[0017]
[0018]其中，ζ9〇為矩形截面90度轉(zhuǎn)彎時(shí)的阻力系數(shù)，取1.2，ζ3〇為矩形截面30度轉(zhuǎn)彎時(shí)的 阻力系數(shù)，取0.11，ζ60為矩形截面60度轉(zhuǎn)彎時(shí)的阻力系數(shù)，取0.49,仍〇為90度彎管內(nèi)的冷風(fēng) 的流速，U3Q為30度彎管內(nèi)冷風(fēng)的流速，υ 6〇為60度彎管內(nèi)冷風(fēng)的流速，υ3〇-60為前30度后60度 二次轉(zhuǎn)折風(fēng)道內(nèi)冷風(fēng)的流速，Ρ為冷風(fēng)氣體密度。
[0019] 假設(shè)氣流流動(dòng)損失主要是局部損失，忽略沿程損失，前30度后60度二次轉(zhuǎn)折風(fēng)道 的截面沿程不變，即有U3Q = U6Q，考慮總壓損失相同的情況下，即Δ P9Q= Δ P3Q-60，令U3Q-60 = ?30 = ?6()，整理上面兩式得
b從而本方案 中先30度后60度二次轉(zhuǎn)折的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得冷風(fēng)氣流的流量達(dá)到一次性90度轉(zhuǎn)折風(fēng) 道的1.414倍，從而有效增加了送至內(nèi)膽中的冷風(fēng)的風(fēng)量，進(jìn)而提高了冰箱的冷藏效果。
[0020] 當(dāng)然，在降低阻力可靠的前提下，本方案中導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與主流通 道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向之間的銳角及導(dǎo)向通道內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與出風(fēng)口內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方 向之間的銳角也可設(shè)為其他角度，比如45度，兩者既可互為余角，也可非互余，此處就不再 一一列舉了，但均應(yīng)包含在本方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0021 ] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述出風(fēng)口包括第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述 第一出風(fēng)口與所述第二出風(fēng)口設(shè)置在所述內(nèi)膽壁的不同水平面上。
[0022]在該技術(shù)方案中，將第一出風(fēng)口與第二出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)膽壁的不同水平面上，以 對(duì)內(nèi)膽的不同高度部位進(jìn)行送風(fēng)，從而保證了內(nèi)膽中冷風(fēng)分布的均勻性，提高了冰箱的制 冷效果。具體地，為進(jìn)一步提高內(nèi)膽中冷風(fēng)分布的均勻性，可設(shè)置多個(gè)第一出風(fēng)口和多個(gè)第 二出風(fēng)口，更具體地，由于冷氣下沉作用，可設(shè)置高處水平面上出風(fēng)口的數(shù)量多余低處水平 面上出風(fēng)口的數(shù)量。
[0023] 當(dāng)然，根據(jù)不同的內(nèi)膽尺寸設(shè)計(jì)及不同的制冷腔分布情況，本方案中還可在多個(gè) 不同高度的水平面上設(shè)置出風(fēng)口，以滿足制冷要求，此處就不再詳細(xì)介紹了，但均應(yīng)在本方 案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0024] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述主流風(fēng)道包括第一流段和第二流段，所述第 一流段與所述第二流段間隔設(shè)置，且所述第一流段內(nèi)冷風(fēng)流動(dòng)的方向與所述第二流段內(nèi)冷 風(fēng)流動(dòng)的方向一致，其中，所述導(dǎo)向通道位于所述第一流段和所述第二流段之間，所述導(dǎo)向 通道與所述第一出風(fēng)口連通，且所述導(dǎo)向通道、所述第一流段和所述第二流段之間相互連 通。
[0025] 在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第一流段與第二流段之間設(shè)置導(dǎo)向通道，從而減小了第 一流段中的冷風(fēng)送至第一出風(fēng)口時(shí)的阻力，進(jìn)而保證了第一出風(fēng)口的出風(fēng)量，從而使得第 一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口的出風(fēng)量保持均勻，相應(yīng)提高了冰箱的制冷效果。其中，第二出風(fēng)口 作為末端可不設(shè)置導(dǎo)向通道，以簡(jiǎn)化風(fēng)道結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，當(dāng)然，為進(jìn)一步降低第二出 風(fēng)口的出風(fēng)阻力，也可在第二流段與第二出風(fēng)口之間設(shè)置導(dǎo)向通道。
[0026] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一流段的直徑分別大于所述導(dǎo)向通道的 直徑及大于所述第二流段的直徑，所述導(dǎo)向通道的直徑大于所述第二流段的直徑。
[0027]在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置第一流段的直徑大于第二流段的直徑，以增大第二流 段對(duì)冷風(fēng)主流的局部阻力，從而增加了冷風(fēng)主流法向分向?qū)蛲ǖ纼?nèi)的風(fēng)量，同時(shí)設(shè)置導(dǎo) 向通道的直徑大于第二流段的直徑，有效降低了冷風(fēng)在導(dǎo)向通道內(nèi)的沿程阻力，從而進(jìn)一 步保證了第一出風(fēng)口