儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)及其壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，包括兩對(duì)相互連接的儲(chǔ)液器內(nèi)直管I和儲(chǔ)液器外彎管，從儲(chǔ)液器進(jìn)氣管進(jìn)入的冷媒經(jīng)過(guò)氣液分離(濾網(wǎng))、進(jìn)入兩根直管1，并通過(guò)兩根彎管分別進(jìn)入壓縮機(jī)的兩級(jí)壓縮泵體內(nèi)。兩根直管I與隔板2通過(guò)焊接(或過(guò)盈配合)進(jìn)行固定，再把隔板2與儲(chǔ)液器筒體3進(jìn)行固定安裝，由于直管I之間以及直管I與儲(chǔ)液器內(nèi)壁之間通過(guò)隔板2分隔固定，這樣可以防止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起儲(chǔ)液器雙出氣管顫音，產(chǎn)生異常音問(wèn)題。這種儲(chǔ)液器加工工藝多增加一個(gè)隔板，而且還增加了隔板與雙出氣管固定、隔板與儲(chǔ)液器筒體固定兩個(gè)工序，這樣的加工方式增加了儲(chǔ)液器生產(chǎn)的加工工序和成本，因此需要找到一種新的雙出氣管結(jié)構(gòu)進(jìn)行替代。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低并且能夠節(jié)省加工工序的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)液器包括筒體和進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與筒體連通，該雙出氣管結(jié)構(gòu)包括:
[0005]布置在筒體內(nèi)的U形管，以及分別與U形管連接、且具有露出于筒體外部分的第一彎管和第二彎管；U形管設(shè)有與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)開(kāi)口。
[0006]優(yōu)選地，所述U形管包括第一直管、第二直管、以及連接第一直管與第二直管的連接管；所述第一彎管與第一直管的與連接管相對(duì)的一端連接；第二彎管與第二直管的與連接管相對(duì)的一端連接；第一直管與第二直管之間相隔一定距離。
[0007]優(yōu)選地，所述第一直管與第二直管平行布置。
[0008]優(yōu)選地，所述連接管為彎曲連接管。
[0009]優(yōu)選地，所述U形管的開(kāi)口形成于所述連接管上，所述開(kāi)口包括與第一直管連通的第一開(kāi)口和與第二直管連通的第二開(kāi)口，第一開(kāi)口與第二開(kāi)口相間隔設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述U形管為一體成形。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述U形管為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述筒體內(nèi)未布置用于固定U形管的隔板。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，采用上述儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)由原來(lái)的隔板固定方式改為U形管結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了兩根出氣管之間的相對(duì)剛性強(qiáng)度，使得不需要隔板就可以使儲(chǔ)氣罐內(nèi)出氣管之間具有一定間隔，防止了壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)儲(chǔ)液器內(nèi)出氣管抖動(dòng)造成的顫音等異常音問(wèn)題，同時(shí)該結(jié)構(gòu)還可以減少隔板部品以及相關(guān)固定的工序，從而降低雙出氣管結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器加工成本、減少儲(chǔ)液器的加工工序，從而提高儲(chǔ)液器生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]結(jié)合附圖，并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0016]圖1示意性地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的儲(chǔ)液器雙出氣管的示意圖。
[0017]圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器。
[0018]圖3示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器中的U形雙出氣管結(jié)構(gòu)。
[0019]需要說(shuō)明的是，附圖用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類(lèi)似的元件標(biāo)有相同或者類(lèi)似的標(biāo)號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器。圖3示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器中的U形雙出氣管結(jié)構(gòu)。
[0022]如圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，該儲(chǔ)液器包括筒體3和進(jìn)氣管7，進(jìn)氣管7與筒體3連通，該雙出氣管結(jié)構(gòu)包括:布置在筒體內(nèi)的U形管4，以及分別與U形管4連接、且具有露出于筒體3外部分的第一彎管5和第二彎管6 ;U形管4設(shè)有與進(jìn)氣管7對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。
[0023]其中，如圖3所示，U形管4包括平行布置的第一直管41、第二直管42、以及連接第一直管41和第二直管42的彎曲連接管43。第一彎管5與第一直管41的與彎曲連接管43相對(duì)的一端連接；第二彎管6與第二直管42的與彎曲連接管43相對(duì)的一端連接；第一直管41與第二直管42之間相隔一定距離，使直管41與直管42之間不會(huì)因?yàn)槎秳?dòng)而發(fā)生碰撞，有效避免造成振動(dòng)噪音及U形管的磨損，且無(wú)需通過(guò)隔板固定。
[0024]當(dāng)然，U形管4也可以由非平行布置的兩根直管以及非彎曲的連接管構(gòu)成，甚至，直管41和直管42可以換成具有非單一管徑的管或者彎曲的管，只要其能達(dá)到傳遞冷媒，使冷媒流通至儲(chǔ)液器外第一彎管5和第二彎管6的功能即可。
[0025]優(yōu)選地，第一直管41、第二直管42和彎曲連接管43 —體成形。
[0026]或者第一直管41、彎曲連接管43和第二直管42相互焊接連接。
[0027]優(yōu)選地，U形管4的開(kāi)口形成于彎曲連接管43上，所述開(kāi)口包括與第一直管41連通的第一開(kāi)口 44和與第二直管42連通的第二開(kāi)口 45，第一開(kāi)口 44與第二開(kāi)口 45相間隔設(shè)置。
[0028]通過(guò)進(jìn)氣管7進(jìn)入儲(chǔ)液器筒體3內(nèi)存儲(chǔ)的冷媒經(jīng)過(guò)氣液分離濾網(wǎng)，通過(guò)第一開(kāi)口44和第二開(kāi)口 45分別進(jìn)入第一直管41和第二直管42內(nèi)，順著管路流入筒體3外的兩根彎管5和6內(nèi)，在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入雙缸壓縮機(jī)的壓縮泵體內(nèi)，向壓縮機(jī)供應(yīng)冷媒。
[0029]優(yōu)選地，第一開(kāi)口 44正對(duì)第一直管41，而且第二開(kāi)口 45正對(duì)第二直管42，由此形成較好的通氣效果。
[0030]在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，U形管4的開(kāi)口形成于彎曲連接管43上，所述開(kāi)口只有一個(gè)，且正對(duì)儲(chǔ)液器進(jìn)氣管7的進(jìn)氣端。
[0031]優(yōu)選地，U形管為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
[0032]在根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器中，儲(chǔ)液器筒體3內(nèi)未布置用于固定U形雙出氣管結(jié)構(gòu)的隔板。
[0033]本實(shí)用新型的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器通過(guò)采用U形管結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了兩根出氣管之間的相對(duì)剛性強(qiáng)度，防止了壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)出氣管異常音問(wèn)題，這樣可以減少隔板部品以及相關(guān)固定的工序，從而降低雙出氣管結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器加工成本以及提高儲(chǔ)液器生產(chǎn)效率。
[0034]具體地，本實(shí)用新型通過(guò)采用根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器，無(wú)需采用隔板與雙出氣管固定、隔板與儲(chǔ)液器筒體固定這兩個(gè)工序，使得壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器的加工方式變得簡(jiǎn)單，而且降低了儲(chǔ)液器加工生產(chǎn)節(jié)拍和成本。
[0035]下面將參照?qǐng)D2和圖3來(lái)具體描述根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)組裝方法。根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)組裝方法包括依次執(zhí)行的下述步驟:
[0036]第一步驟:制造U形雙出氣管結(jié)構(gòu)4，其中U形雙出氣管結(jié)構(gòu)4包括平行布置的第一直管41、第二直管42、以及連接第一直管41和第二直管42的彎曲連接管43。而且其中，在所述彎曲連接管43的兩端分別形成第一開(kāi)口 44和第二開(kāi)口 45。優(yōu)選地，第一直管41、第二直管42和彎曲連接管43 —體形成U形雙出氣管結(jié)構(gòu)4。
[0037]第二步驟:將第一彎管5和第二彎管6分別通過(guò)儲(chǔ)液器筒體3的下部筒體32的第一連接口和第二連接口連接至U形雙出氣管結(jié)構(gòu)4的第一直管41和第二直管42與彎曲連接管43相對(duì)的一端。
[0038]第三步驟:將儲(chǔ)液器筒體3的上部筒體31罩住U形雙出氣管結(jié)構(gòu)4，并且將上部筒體31與下部筒體32固定在一起，例如可以將將上部筒體31與下部筒體32焊接在一起或者過(guò)盈配合在一起。
[0039]可以看出，由于U形雙出氣管結(jié)構(gòu)的第一直管和第二直管之間通過(guò)具有兩個(gè)開(kāi)口的彎曲連接管連接，無(wú)需用于固定U形雙出氣管結(jié)構(gòu)的隔板即可安裝在儲(chǔ)液器筒體中，壓縮機(jī)用雙出氣管結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液器的加工方式變得簡(jiǎn)單，降低了儲(chǔ)液器加工生產(chǎn)節(jié)拍和成本。
[0040]本實(shí)用新型還提供一種壓縮機(jī)，具有本實(shí)施例中的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)。
[0041]可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)液器包括筒體和進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與筒體連通，其特征在于該雙出氣管結(jié)構(gòu)包括: 布置在筒體內(nèi)的U形管，以及分別與U形管連接、且具有露出于筒體外部分的第一彎管和第二彎管；u形管設(shè)有與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)開(kāi)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形管包括第一直管、第二直管、以及連接第一直管與第二直管的連接管；所述第一彎管與第一直管的與連接管相對(duì)的一端連接；第二彎管與第二直管的與連接管相對(duì)的一端連接；第一直管與第二直管之間相隔一定距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一直管與第二直管平行布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接管為彎曲連接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形管的開(kāi)口形成于所述連接管上，所述開(kāi)口包括與第一直管連通的第一開(kāi)口和與第二直管連通的第二開(kāi)口，第一開(kāi)口與第二開(kāi)口相間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形管為一體成形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U形管為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，儲(chǔ)液器筒體內(nèi)未布置用于固定U形雙出氣管結(jié)構(gòu)的隔板。
9.一種壓縮機(jī)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)。該儲(chǔ)液器包括筒體和進(jìn)氣管，進(jìn)氣管和筒體連通，該雙出氣管結(jié)構(gòu)包括：布置在筒體內(nèi)的U形管，以及分別與U形管連接且具有露出于筒體外部分的第一彎管和第二彎管；U形管設(shè)有與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)開(kāi)口。本實(shí)用新型的儲(chǔ)液器雙出氣管結(jié)構(gòu)由原來(lái)的隔板固定方式改為U形管結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了兩根出氣管之間的相對(duì)剛性強(qiáng)度，且使兩根出氣管之間具有一定間隔，從而防止了壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)儲(chǔ)液器內(nèi)出氣管抖動(dòng)造成的顫音等異常音問(wèn)題，同時(shí)該結(jié)構(gòu)還可以減少隔板部品以及相關(guān)固定的工序，從而降低雙出氣管結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)液器加工成本以及提高儲(chǔ)液器生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】F25B43-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204359011
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420700457
【發(fā)明人】賀繼通, 李一波
【申請(qǐng)人】上海日立電器有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日