空調(diào)器及其平行流換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種空調(diào)器及其平行流換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]平行流換熱器與傳統(tǒng)空調(diào)器內(nèi)的管翅式換熱器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、冷媒需求量少且成本低等優(yōu)勢(shì)，因此目前已被廣泛應(yīng)用于家用空調(diào)與商用空調(diào)中。目前在熱泵型空調(diào)器室外機(jī)平行流換熱器中，為了保證空調(diào)在制熱運(yùn)行時(shí)，平行流換熱器分流均勻，平行流換熱器的流路通常會(huì)采用跨管連接。
[0003]具體地，如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于熱泵型空調(diào)器室外機(jī)的平行流換熱器，其包括兩豎直放置的第一集流管10、第二集流管20、若干水平放置的扁管30。第一集流管10與第二集流管20的相對(duì)面上分別設(shè)有若干固定槽(圖中未示出)，各扁管30的兩端插入對(duì)應(yīng)的兩固定槽內(nèi)。且各扁管30外側(cè)卡設(shè)有若干翅片40。第一集流管10、第二集流管20的兩端封閉。其中，第一集流管內(nèi)設(shè)置有一第一隔片11，這樣第一集流管10內(nèi)部腔體即被第一隔片11分隔為兩個(gè)第一腔室，分別為第一腔室12a、第一腔室12b。第二集流管20內(nèi)設(shè)置有三個(gè)第二隔片21，這樣第二集流管20內(nèi)部腔體即被三個(gè)第二隔片21分隔為四個(gè)第二腔室，分別為第二腔室22a、第二腔室22b、第二腔室22c、第二腔室22d。第一分隔片11與第二集流管20中最下方的一第二隔片21設(shè)置高度相同，這樣保證第一腔室12a和第二腔室22a的高度相同，兩個(gè)腔室可以連通相同數(shù)量的扁管30。第一集流管10的第一腔室12a的側(cè)壁和第一腔室12b的側(cè)壁上分別連通導(dǎo)管13a和導(dǎo)管13b。第二集流管20的第二腔室22a的側(cè)壁上分別連通跨管23a、跨管23b及跨管23c，跨管23a、跨管23b及跨管23c的另一端分別連通至第二腔室22b、第二腔室22c以及第二腔室22d。
[0004]上述平行流換熱器作冷凝器使用時(shí)，制冷劑流動(dòng)方向如圖1中實(shí)線箭頭所示，高溫高壓的制冷劑通過導(dǎo)管13b進(jìn)入第一集流管10的第一腔室12b，制冷劑沿與第一腔室12b連通的扁管30流動(dòng)，經(jīng)過扁管30及翅片40的散熱，制冷劑從高溫高壓的蒸汽狀態(tài)冷卻為汽液兩相的飽和狀態(tài)進(jìn)入到第二集流管20的第二腔室22b、第二腔室22c及第二腔室22d中，并分別沿跨管23a、跨管23b及跨管23c匯聚到第二腔室22a內(nèi)，然后制冷劑經(jīng)過與第二腔室22a連通的扁管30繼續(xù)冷凝成過冷的液體，然后進(jìn)入到第一集流管10的第一腔室12a，最后由導(dǎo)管13a流出。
[0005]上棕平行流換熱器作蒸發(fā)器使用時(shí)，制冷劑流動(dòng)方向如圖1中虛線箭頭所示，節(jié)流后的低壓液態(tài)制冷劑通過導(dǎo)管13a進(jìn)入第一集流管10的第一腔室12a，制冷劑沿與第一腔室12a連通的扁管30流動(dòng)，在流動(dòng)過程中吸熱蒸發(fā)，制冷劑變?yōu)槠簝上嗟臓顟B(tài)進(jìn)入到第二集流管20的第二腔室22a，并分別沿跨管23a、跨管23b及跨管23c進(jìn)入到第二腔室22b、第二腔室22c及第二腔室22d中，然后制冷劑經(jīng)過與各腔室連通的扁管30內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)然后進(jìn)入到第一集流管10的第一腔室12b，最后由導(dǎo)管13b流出。
[0006]由上述平行流換熱器的工作狀態(tài)可以看出，當(dāng)平行流換熱器在用于蒸發(fā)器時(shí)，在第二集流管20的第二腔室22a中制冷劑是汽液兩相混合狀態(tài)，在制冷劑流速較大時(shí)，汽液兩相能夠充分混合達(dá)到均勻分配的目的，但在變頻空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)壓縮機(jī)以1/2額定頻率甚至更低頻率運(yùn)行時(shí)，在第二腔室22a內(nèi)的制冷劑會(huì)因流速變慢而出現(xiàn)汽液分層現(xiàn)象，與第二腔室22a連通的跨管23a、跨管23b及跨管23c所要輸送的制冷劑輸送高度最高，而低流速下制冷劑汽液分層時(shí)，因液體密度大，因此液體在下面，氣體在上面，從而導(dǎo)致氣體制冷劑優(yōu)先通過跨管23c進(jìn)入最上方的第二腔室22d，并將與第二腔室22d連通的扁管30填充，而使得液體制冷劑不能全部到達(dá)最上方的扁管30內(nèi)，因而大大降低最上方的換熱器部分的換熱效率，從而降低整個(gè)換熱器在低頻下的換熱量和換熱效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)器及其平行流換熱器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的平行流換熱器中存在的低頻下液態(tài)制冷劑送不到換熱器上端的換熱空間而引起換熱量和換熱效率低下的問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種平行流換熱器，包括豎直設(shè)置的第一集流管及第二集流管、水平連通于所述第一集流管與所述第二集流管之間的多路微通道扁管、設(shè)于各路所述微通道扁管上的翅片，所述第一集流管內(nèi)設(shè)有一第一隔片，所述第一隔片將所述第一集流管分隔為兩個(gè)第一腔室，兩所述第一腔室上分別連通有可供制冷劑流入/流出的導(dǎo)管，所述第二集流管內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)可將其分隔為至少兩個(gè)第二腔室的第二隔片，位于最下方的第二腔室與其它各第二腔室分別通過管道連通，還包括第一儲(chǔ)液罐，連通于最下方的第二腔室與最上方的第二腔室之間的管道包括第一跨管與第一管道，所述第一跨管的一端與最上方的第二腔室連通，所述第一跨管的另一端連通于所述第一儲(chǔ)液罐的底部，所述第一管道的一端連通于所述第一儲(chǔ)液罐的上部，所述第一管道的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0009]具體地，所述第一管道為一跨管。
[0010]具體地，所述第一儲(chǔ)液罐的內(nèi)容體積=V第二集流管/N，V第二集流管為第二集流管的內(nèi)容積，N為第二集流管中除去最下方的第二腔室外其它第二腔室數(shù)量。
[0011]或者，所述第一管道包括第二跨管、第三跨管以及一第二儲(chǔ)液罐；所述第二跨管的一端連通于所述第一儲(chǔ)液罐的上部，所述第二跨管的另一端連通于所述第二儲(chǔ)液罐的底部，所述第三跨管的一端連通于所述第二儲(chǔ)液罐的上部，所述第三跨管的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0012]具體地，所述第一儲(chǔ)液罐設(shè)于所述第一集流管中部高度處。
[0013]進(jìn)一步地，還包括第三儲(chǔ)液罐，由上至下位于第二層的第二腔室與最下方的第二腔室之間的管道包括第四跨管與第二管道，所述第四跨管的一端與位于第二層的第二腔室連通，所述第四跨管的另一端連通于所述第三儲(chǔ)液罐的底部，所述第二管道的一端連通于所述第三儲(chǔ)液罐的上部，所述第二管道的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0014]具體地，所述第二管道為一跨管。
[0015]或者，所述第二管道包括第五跨管、第六跨管以及一第四儲(chǔ)液罐；所述第五跨管的一端連通于所述第三儲(chǔ)液罐的上部，所述第五跨管的另一端連通于所述第四儲(chǔ)液罐的底部，所述第六跨管的一端連通于所述第四儲(chǔ)液罐的上部，所述第六跨管的另一端與最下方的第二腔室連通。
[0016]本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括有平行流換熱器，所述平行流換熱器具有上述的結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型中，在平行流換器的最上一層流路中設(shè)置儲(chǔ)液罐來進(jìn)行汽液分離，使制冷劑在進(jìn)入平行流換熱器最上端部分的扁管之前就將汽態(tài)的制冷劑分離出來，保證進(jìn)入最上端部分的扁管為液態(tài)制冷劑，這樣大大提高上端扁管的換熱效率，從而解決了低頻下液態(tài)制冷劑送不到換熱器上端的換熱空間而引起換熱量和換熱效率低下的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用