一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及零部件輸送冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的零部件在進(jìn)行切肩加工后或者是經(jīng)過熱處理后其具有一定的溫度，需要進(jìn)行快速冷卻，而采用水冷或者油冷均容易使其外部出現(xiàn)裂痕，降低工件的塑性，使其容易脆化，降低了其使用強(qiáng)度。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，它采用上下吹風(fēng)至傳動輥上的零部件上，其風(fēng)冷的溫度采用冰塊進(jìn)行降溫，從而大大降低了風(fēng)的溫度，提高冷卻的效率的同時大大減少工件外表產(chǎn)生裂痕的問題，保證其使用強(qiáng)度，而且其處于冷卻的時間可以進(jìn)行控制，可以滿足不同的加工的冷卻時間。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體上部固定有冷卻殼體，冷卻殼體的底板上具有長形通槽，多個傳動輥插套在長形通槽中，傳動輥的兩端均鉸接在冷卻箱體的兩側(cè)壁上，每相鄰的兩個傳動輥組成一組，每組傳動輥的其中一根傳動輥的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連接，驅(qū)動電機(jī)固定在冷卻箱體的外壁上固定有的電機(jī)連接板上，每組的兩個傳動輥的一端均固定有鏈輪，鏈條張緊在兩個鏈輪上，冷卻箱體的中部固定有隔板，隔板的下方為冷卻腔體，冷卻腔體中固定有冰塊放置槽，冰塊放置在冰塊放置槽中，冰塊放置槽的側(cè)壁上通接有排水管，排水管伸出冷卻箱體，冷卻箱體的下部外側(cè)壁上固定有通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與冷卻箱體的側(cè)壁上具有的進(jìn)風(fēng)孔相通，進(jìn)風(fēng)孔與冷卻腔體相通，冷卻腔體的側(cè)壁上具有排氣孔，排氣孔上通接有總出風(fēng)管，總出風(fēng)管上通接有上連接管和下連接管，上連接管固定在冷卻殼體的側(cè)壁上，下連接管固定在冷卻箱體的側(cè)壁上，冷卻箱體處于隔板的上方中固定有下排氣扁管，冷卻殼體中固定有上排氣扁管，上連接管與上排氣扁管相通，下連接管與下排氣扁管相通，上排氣扁管的底板和下排氣扁管的上平面上均具有多個出氣孔，所有出氣孔對著傳動輥。
[0006]所述冷卻箱體的下部側(cè)壁上設(shè)有冰塊放置門。
[0007]所述上排氣扁管的底板和下排氣扁管的上平面處于進(jìn)風(fēng)口端處具有豎直擋板，上排氣扁管和下排氣扁管從進(jìn)風(fēng)口端至另一端其截面積逐漸縮小，上排氣扁管和下排氣扁管上的出氣孔的直徑由進(jìn)風(fēng)口端至另一端逐漸增大。
[0008]所述冷卻箱體的上部外側(cè)壁上鉸接有傾斜氣缸，傾斜氣缸的推桿鉸接在進(jìn)料通道的后端底部上，進(jìn)料通道的前端壓靠在冷卻殼體的進(jìn)料口處的底面上，斜向氣缸與冷卻箱體的側(cè)壁呈向上傾斜。
[0009]本實用新型的突出效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它采用上下吹風(fēng)至傳動輥上的零部件上，其風(fēng)冷的溫度采用冰塊進(jìn)行降溫，從而大大降低了風(fēng)的溫度，提高冷卻的效率的同時大大減少工件外表產(chǎn)生裂痕的問題，保證其使用強(qiáng)度，而且其處于冷卻的時間可以進(jìn)行控制，可以滿足不同的加工的冷卻時間。
【附圖說明】
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[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的冷卻箱體和冷卻殼體之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的傳動輥之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0014]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0015]實施例，見如圖1至圖3所示，一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，包括冷卻箱體20，所述冷卻箱體20上部固定有冷卻殼體30，冷卻殼體30的底板上具有長形通槽31，多個傳動輥10插套在長形通槽31中，傳動輥10的兩端均鉸接在冷卻箱體20的兩側(cè)壁上，每相鄰的兩個傳動輥10組成一組，每組傳動輥10的其中一根傳動輥10的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)11的輸出軸相連接，驅(qū)動電機(jī)11固定在冷卻箱體20的外壁上固定有的電機(jī)連接板12上，每組的兩個傳動輥10的一端均固定有鏈輪13，鏈條14張緊在兩個鏈輪13上，冷卻箱體20的中部固定有隔板21，隔板21的下方為冷卻腔體25，冷卻腔體25中固定有冰塊放置槽251，冰塊放置在冰塊放置槽251中，冰塊放置槽251的側(cè)壁上通接有排水管26，排水管26伸出冷卻箱體20，冷卻箱體20的下部外側(cè)壁上固定有通風(fēng)機(jī)27，通風(fēng)機(jī)27的出風(fēng)端與冷卻箱體20的側(cè)壁上具有的進(jìn)風(fēng)孔28相通，進(jìn)風(fēng)孔28與冷卻腔體25相通，冷卻腔體25的側(cè)壁上具有排氣孔252，排氣孔252上通接有總出風(fēng)管253，總出風(fēng)管253上通接有上連接管254和下連接管255，上連接管254固定在冷卻殼體30的側(cè)壁上，下連接管255固定在冷卻箱體20的側(cè)壁上，冷卻箱體20處于隔板21的上方中固定有下排氣扁管22，冷卻殼體30中固定有上排氣扁管23，上連接管254與上排氣扁管23相通，下連接管255與下排氣扁管22相通，上排氣扁管23的底板和下排氣扁管22的上平面上均具有多個出氣孔24，所有出氣孔24對著傳動輥10。
[0016]進(jìn)一步的說，所述冷卻箱體20的下部側(cè)壁上設(shè)有冰塊放置門29。
[0017]進(jìn)一步的說，所述上排氣扁管23的底板和下排氣扁管22的上平面處于進(jìn)風(fēng)口端處具有豎直擋板241，上排氣扁管23和下排氣扁管22從進(jìn)風(fēng)口端至另一端其截面積逐漸縮小，上排氣扁管23和下排氣扁管22上的出氣孔24的直徑由進(jìn)風(fēng)口端至另一端逐漸增大。
[0018]進(jìn)一步的說，所述冷卻箱體20的上部外側(cè)壁上鉸接有傾斜氣缸201，傾斜氣缸201的推桿鉸接在進(jìn)料通道202的后端底部上，進(jìn)料通道202的前端壓靠在冷卻殼體30的進(jìn)料口處的底面上，斜向氣缸201與冷卻箱體20的側(cè)壁呈向上傾斜。
[0019]工作原理:將零部件放置在進(jìn)料通道202中，然后通過傾斜氣缸201的推桿推動進(jìn)料通道202，使得零部件滾落到傳動輥10上，而傳動輥10通過驅(qū)動電機(jī)11進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)輸送，其中零部件在冷卻殼體30中所處的時間可以通過調(diào)節(jié)各個不同的驅(qū)動電機(jī)11的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足不同的冷卻時間。其中，零部件均是大于兩個傳動輥10之間的間距。
[0020]在輸送時，由于通風(fēng)機(jī)27將外界風(fēng)量吹入冷卻腔體25中，吹風(fēng)的空氣與冰塊進(jìn)行換熱，使得空氣溫度下降，然后空氣由排氣孔252進(jìn)入總出風(fēng)管253再從上排氣扁管23和下排氣扁管22上的出氣孔24排出直接吹到零部件上進(jìn)行冷卻，其中，冰塊融化的水液可以通過排水管26排出，而冰塊添加，可以通過打開冰塊放置門29進(jìn)行放置，其冷卻快速，效率高，保證工件的使用強(qiáng)度。
[0021]而由于所述上排氣扁管23的底板和下排氣扁管22的上平面處于進(jìn)風(fēng)口端處具有豎直擋板241，上排氣扁管23和下排氣扁管22從進(jìn)風(fēng)口端至另一端其截面積逐漸縮小，上排氣扁管23和下排氣扁管22上的出氣孔24的直徑由進(jìn)風(fēng)口端至另一端逐漸增大，采用此種結(jié)構(gòu)可以保證出氣孔24出來的冷風(fēng)均勻，保證冷卻的均勻。
[0022]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，包括冷卻箱體(20)，其特征在于:所述冷卻箱體(20)上部固定有冷卻殼體(30)，冷卻殼體(30)的底板上具有長形通槽(31)，多個傳動輥(10)插套在長形通槽(31)中，傳動輥(10)的兩端均鉸接在冷卻箱體(20)的兩側(cè)壁上，每相鄰的兩個傳動輥(10)組成一組，每組傳動輥(10)的其中一根傳動輥(10)的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)(11)的輸出軸相連接，驅(qū)動電機(jī)(11)固定在冷卻箱體(20)的外壁上固定有的電機(jī)連接板(12)上，每組的兩個傳動輥(10)的一端均固定有鏈輪(13)，鏈條(14)張緊在兩個鏈輪(13)上，冷卻箱體(20)的中部固定有隔板(21)，隔板(21)的下方為冷卻腔體(25)，冷卻腔體(25)中固定有冰塊放置槽(251)，冰塊放置在冰塊放置槽(251)中，冰塊放置槽(251)的側(cè)壁上通接有排水管(26)，排水管(26)伸出冷卻箱體(20)，冷卻箱體(20)的下部外側(cè)壁上固定有通風(fēng)機(jī)(27)，通風(fēng)機(jī)(27)的出風(fēng)端與冷卻箱體(20)的側(cè)壁上具有的進(jìn)風(fēng)孔(28)相通，進(jìn)風(fēng)孔(28)與冷卻腔體(25)相通，冷卻腔體(25)的側(cè)壁上具有排氣孔(252)，排氣孔(252)上通接有總出風(fēng)管(253)，總出風(fēng)管(253)上通接有上連接管(254)和下連接管(255)，上連接管(254)固定在冷卻殼體(30)的側(cè)壁上，下連接管(255)固定在冷卻箱體(20)的側(cè)壁上，冷卻箱體(20)處于隔板(21)的上方中固定有下排氣扁管(22)，冷卻殼體(30)中固定有上排氣扁管(23)，上連接管(254)與上排氣扁管(23)相通，下連接管(255)與下排氣扁管(22)相通，上排氣扁管(23)的底板和下排氣扁管(22)的上平面上均具有多個出氣孔(24)，所有出氣孔(24)對著傳動輥(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻箱體(20)的下部側(cè)壁上設(shè)有冰塊放置門(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上排氣扁管(23)的底板和下排氣扁管(22)的上平面處于進(jìn)風(fēng)口端處具有豎直擋板(241)，上排氣扁管(23)和下排氣扁管(22)從進(jìn)風(fēng)口端至另一端其截面積逐漸縮小，上排氣扁管(23)和下排氣扁管(22)上的出氣孔(24)的直徑由進(jìn)風(fēng)口端至另一端逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻箱體(20)的上部外側(cè)壁上鉸接有傾斜氣缸(201)，傾斜氣缸(201)的推桿鉸接在進(jìn)料通道(202)的后端底部上，進(jìn)料通道(202)的前端壓靠在冷卻殼體(30)的進(jìn)料口處的底面上，斜向氣缸(201)與冷卻箱體(20)的側(cè)壁呈向上傾斜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種零部件上下吹風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體上部固定有冷卻殼體，冷卻殼體的底板上具有長形通槽，多個傳動輥插套在長形通槽中，傳動輥的兩端均鉸接在冷卻箱體的兩側(cè)壁上，每相鄰的兩個傳動輥組成一組，每組傳動輥的其中一根傳動輥的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連接，每組的兩個傳動輥的一端均固定有鏈輪，鏈條張緊在兩個鏈輪上，冷卻箱體的中部固定有隔板，隔板的下方為冷卻腔體，冷卻腔體中固定有冰塊放置槽，冰塊放置在冰塊放置槽中。它采用上下吹風(fēng)至傳動輥上的零部件上，其風(fēng)冷的溫度采用冰塊進(jìn)行降溫，保證其使用強(qiáng)度，而且其處于冷卻的時間可以進(jìn)行控制，可以滿足不同的加工的冷卻時間。
【IPC分類】F25D1/00
【公開號】CN204806757
【申請?zhí)枴緾N201520363433
【發(fā)明人】鐘杰
【申請人】鐘杰
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月28日