帶雙制冷系統(tǒng)的螺桿式制冷機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及帶雙制冷系統(tǒng)的螺桿式制冷機組。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山在開采和掘進燈條件下，地溫和氣溫都在不斷升高，熱害以及有害有毒氣體、粉塵的危害也在日益增加，這些危害嚴(yán)重影響作業(yè)工人的效率以及他們的身心健康，甚至很可能導(dǎo)致一些礦井惡性事故的發(fā)生，給礦井的安全生產(chǎn)一級日常管理帶來了極大的威脅?？梢?，礦井開采及隧道施工等過程中降溫技術(shù)正成為國內(nèi)外礦山研究的一個重要領(lǐng)域。在礦井的制冷過程中，制冷設(shè)備經(jīng)常需要移動和換位來適應(yīng)工程發(fā)展，現(xiàn)有的設(shè)備不能適應(yīng)現(xiàn)有礦井采掘的發(fā)展。
[0003]另外，現(xiàn)有的軸流風(fēng)機一般適用于工廠、倉庫、辦公室、住宅通風(fēng)或加強暖氣散熱之用，也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝，以提高管道中的風(fēng)壓。但是傳統(tǒng)的軸流風(fēng)機一般內(nèi)置電機，這樣電機也會在其內(nèi)部釋放熱量，影響排風(fēng)散熱效率；另外軸流風(fēng)機運行起來震動大，底座放置不穩(wěn)容易傾倒；再者，有人無安全意識碰觸風(fēng)機，風(fēng)機無提示并還是照常運行，人身安全必然受到極大的威脅，同樣也會影響風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
[0004]其中，冷凝器是制冷設(shè)備的重要元件，高溫高壓液態(tài)介質(zhì)由壓縮機進入冷凝器，在風(fēng)機驅(qū)動下，空氣從冷凝器外部流過帶走熱量，高溫高壓介質(zhì)變?yōu)橹袦馗邏航橘|(zhì)，冷凝器的強度、換熱能力以及安裝方便與否是重要因素。
[0005]現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)多為單制冷系統(tǒng)，一般都是采用制冷劑、蒸發(fā)器和冷凝器等進行制冷，這種制冷方式單一，能源耗損大，不實用。
[0006]另外，目前的螺桿式壓縮機主要有箱式和無基礎(chǔ)機構(gòu)兩組，價格偏高，整機成本高，且自控效果好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種效率高，可升降，且可移動的帶有雙制冷系統(tǒng)的螺桿式制冷機組。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:帶雙制冷系統(tǒng)的螺桿式制冷機組，包括升降車架和制冷機組，升降車架包括底盤、骨架箱和等高剪叉式伸縮架，骨架箱通過等高剪叉式伸縮架支撐在底盤上，底盤的底部通過多個滾輪相連，制冷機組可隨升降車架整體移動，適合于礦山開采和隧道掘進使用，降溫效果顯著，適應(yīng)性強，通過冷媒的汽化和液化來實現(xiàn)熱能的傳遞和轉(zhuǎn)移，空氣溫度經(jīng)過蒸發(fā)器后溫度降低。
[0009]等高支撐架包括第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架和第二支撐架之間通過銷軸在其中部鉸接并可在動力裝置的驅(qū)動下伸縮和自鎖，第一支撐架與第二支撐架同步升降，實現(xiàn)頂板的水平上升或下降。骨架箱包括底板和頂板，頂板大于底板尺寸，頂板由鋼板和鋪設(shè)在鋼板上的耐腐蝕板構(gòu)成，耐腐蝕板延長整體結(jié)構(gòu)的使用壽命，頂板的底部通過由多個球形節(jié)點和連接在相鄰球形節(jié)點之間的多個支撐桿構(gòu)成的網(wǎng)狀骨架與底板連接，網(wǎng)狀骨架的結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)強度高。
[0010]頂板上安裝有制冷機組，制冷機組包括軸流風(fēng)機，頂板上安裝有壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，壓縮機出口連接有冷凝器進口，冷凝器出口連接蒸發(fā)器進口，蒸發(fā)器進風(fēng)口與軸流風(fēng)機相連，軸流風(fēng)機主筒體、設(shè)置在主筒體內(nèi)部的葉輪部件、設(shè)置在主筒體內(nèi)部的導(dǎo)葉部件和設(shè)置在主筒體內(nèi)部的電機，電機通過支架固定在主筒體內(nèi)部，葉輪部件包括多片葉輪，葉輪的外表面上具有聚四氟乙烯涂層，導(dǎo)葉部件包括多片導(dǎo)葉，導(dǎo)葉的外表面上具有聚四氟乙烯涂層，聚四氟乙烯涂層的厚度為40~50微米，葉輪的外表面上還具有網(wǎng)格狀加強筋。軸流風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單合理，葉片表面光滑，不易粘附灰塵，風(fēng)力大，實用性強。
[0011]冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括水箱和水冷器，水箱與水冷器之間通過水栗相連，水栗與水冷器之間連有水過濾器，水冷器進風(fēng)口處連有軸流風(fēng)機，水冷器的制冷輸出管路與蒸發(fā)器的制冷輸出管路通過主管相連通。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)利用水冷卻來制冷，通過循環(huán)水流將工作面的熱能持續(xù)轉(zhuǎn)移到回風(fēng)巷道的水冷器側(cè)，最終僅由回風(fēng)箱到內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流來散熱。
[0012]通過制冷機組與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相結(jié)合，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)與制冷機組并聯(lián)，可同時使用，也可單獨使用，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)能耗低，節(jié)約能源，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)能夠滿足需要的情況下，單獨開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)即可。
[0013]其中，作為優(yōu)選地，冷凝器，包括芯體和框架，芯體由交替排列的翅片和扁管構(gòu)成，扁管為中空結(jié)構(gòu)，所述框架由兩側(cè)的集流管和上下的邊板焊接而成，芯體嵌在框架內(nèi)，扁管兩端與集結(jié)流管內(nèi)腔相通；一側(cè)的集流管上部和下部分別設(shè)有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，在介質(zhì)入口和介質(zhì)出口之間，兩側(cè)的集流管交替設(shè)有若干擋板，將集流管分割為若干個獨立的空間，強度高，換熱能力強，安裝方便。
[0014]壓縮機為螺桿式變頻壓縮機，包括底座、與底座連接的隔音罩，隔音罩能夠形成有效的導(dǎo)風(fēng)通道，風(fēng)阻小，散熱效率高。隔音罩內(nèi)設(shè)有基座，基座與隔音罩之間設(shè)有減震器，隔音罩上開設(shè)有排風(fēng)口和位于排風(fēng)口后方的進風(fēng)口，基座上固定連接有電機，電機的后端面上固定連接有導(dǎo)流罩，隔音罩上還設(shè)有軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機對準(zhǔn)導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩和軸流風(fēng)機均位于排風(fēng)口的后方，方便易行，結(jié)構(gòu)簡單。
[0015]其中，底板的下方設(shè)置有上軌道，第一支撐架的下端鉸接在底盤內(nèi)，第一支撐架的上端安裝在上軌道內(nèi)并可做直線往復(fù)運動，底盤內(nèi)設(shè)置有下軌道，第二支撐架的上端鉸接在骨架箱上，第二支撐架的下端安裝在下軌道內(nèi)并可做直線往復(fù)運動，以此完成等高剪叉式伸縮架的伸縮，并帶動頂板和制冷機組同步上下運動。
[0016]其中，第一支撐架與第二支撐架的中部通過銷軸鉸接，第一支撐架與第二支撐架之間連有動力裝置和自鎖裝置，動力裝置提供等高剪叉式伸縮架的伸縮動力，自鎖裝置控制等高剪叉式伸縮架的鎖止位置。
[0017]其中，根據(jù)實際需要，動力裝置為氣缸，或為液壓缸，或為電動推桿，或為其他可實現(xiàn)其功能的裝置。
[0018]其中，進一步地，葉輪的每片風(fēng)葉葉片尾部都開有多個不等的鋸齒槽，該不等距鋸齒對出風(fēng)處所產(chǎn)生的大渦流進行切割、梳理成無數(shù)渦流，形成理想氣流。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0020]一、本實用新型的制冷機組和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可隨升降車架整體移動，適合于礦山開采和隧道掘進使用，降溫效果顯著，適應(yīng)性強，通過冷媒的汽化和液化來實現(xiàn)熱能的傳遞和轉(zhuǎn)移，空氣溫度經(jīng)過蒸發(fā)器后溫度降低。
[0021]二、本實用新型的軸流風(fēng)機設(shè)計合理、工作平穩(wěn)且供風(fēng)均勻，風(fēng)機放置平穩(wěn)，通過將葉輪的葉片設(shè)置成鋸齒槽，能夠降低振動和噪音，優(yōu)化工作環(huán)境。
[0022]三、本實用新型的冷凝器強度高，換熱能力強，安裝方便。
[0023]四、本實用新型的壓縮機為螺桿式變頻壓縮機，結(jié)構(gòu)簡單，方便易行，通過在壓縮機上安裝導(dǎo)流罩和隔音罩，提供了有效的導(dǎo)風(fēng)通道，風(fēng)阻小，散熱效率高。
【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為圖1中骨架箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為制冷機組與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為圖1中軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為圖4中葉輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為圖1中冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為圖1中壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:I為升降車架，2為制冷機組，3為底盤，4為骨架箱，5為等高剪叉式伸縮架，6為滾輪，7為第一支撐架，8為第二支撐架，9為底板，10為頂板，11為耐腐蝕板，12為球形節(jié)點，13為支撐桿，14為軸流風(fēng)機，15為壓縮機，16為冷凝器，17為蒸發(fā)器，18為主筒體，19為葉輪部件，20為導(dǎo)葉部件，21為加強筋，22為上軌道，23為下軌道，24為動力裝置，25為自鎖裝置，26為鋸齒槽，28為冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，29為水箱，30為水冷器，31為水栗，32為水過濾器，33為主管，34為集流管，35為介質(zhì)入口，36為介質(zhì)出口，37為邊板，38為扁管，39為翅片，40為擋板，41為定位銷，42為底座，43為隔音罩，44為基座，45為減震器，46為電機，47為導(dǎo)流罩。
【具體實施方式】
[0033]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0034]如圖1-7所示，帶雙制冷系統(tǒng)的螺桿式制冷機組，包括升降車架I和制冷機組2，升降車架I包括底盤3、骨架箱4和等高剪叉式伸縮架5，骨架箱4通過等高剪叉式伸縮架5支撐在底盤3上，底盤3的底部通過多個滾輪6相連，制冷機組2可隨升降車架I整體移動，適合于礦山開采和隧道掘進使用，降溫效果顯著，適應(yīng)性強，通過冷媒的汽化和液化來實現(xiàn)熱能的傳遞和轉(zhuǎn)移，空氣溫度經(jīng)過蒸發(fā)器17后溫度降低。
[0035]等高支撐架包括第一支撐架7和第二支撐架8，第一支撐架7和第二支撐架8之間通過銷軸在其中部鉸接并可在動力裝置24的驅(qū)動下伸縮和自鎖，第一支撐架7與第二支撐架8同步升降，實現(xiàn)頂板10的水平上升或下降。骨架箱4包括底板9和頂板10，頂板10大于底板9尺寸，頂板10由鋼板和鋪設(shè)在鋼板上的耐腐蝕板11構(gòu)成，耐腐蝕板11延長整體結(jié)構(gòu)的使用壽命，頂板10的底部通過由多個球形節(jié)點12和連接在相鄰球形節(jié)點12之間的多個支撐桿13構(gòu)成的網(wǎng)狀骨架與底板9連接，網(wǎng)狀骨架的結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)強度高。
[0036]頂板10上安裝有制冷機組2，制冷機組2包括軸流風(fēng)機14，頂板10上安裝有壓縮機15、冷凝器16和蒸發(fā)器17，壓縮機15出口連接有冷凝器16進口，冷凝器16出口連接蒸發(fā)器17進口，蒸發(fā)器17進風(fēng)口與軸流風(fēng)機14相連，軸流風(fēng)機14主筒體18、設(shè)置在主筒體18內(nèi)部的葉輪部件19、設(shè)置在主筒體18內(nèi)部的導(dǎo)葉部件20和設(shè)置在主筒體18