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      一種臥式制冷設(shè)備的箱體的制作方法

      文檔序號:9993368閱讀:311來源:國知局
      一種臥式制冷設(shè)備的箱體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種臥式制冷設(shè)備的箱體,具體是一種整體制冷效果均勻、能耗低的臥式制冷設(shè)備的箱體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的臥式制冷設(shè)備用于存儲物品、通常為箱型的主體部分通常采用套裝的雙層箱體結(jié)構(gòu),其中外部的一層稱為外箱,內(nèi)部的一層稱為內(nèi)箱。兩層箱體之間留有容置腔,內(nèi)、外箱開口由圍框覆蓋實現(xiàn)箱體固定整合。內(nèi)箱一般為金屬材料,蒸發(fā)器的螺旋管盤繞在內(nèi)箱外表面,實現(xiàn)箱體的整體裝配。由于內(nèi)箱通常由厚度為0.5mm以下的薄板圍成,且其開口處與圍框以插接的方式實現(xiàn)固定安裝,因而為保證裝配后的箱體的整體強度,目前普遍采用的方式是直接在圍框內(nèi)設(shè)置加強筋。
      [0003]由于圍框設(shè)置在箱體的頂端,其內(nèi)部的加強筋經(jīng)常發(fā)生干涉內(nèi)箱接近開口處的蒸發(fā)器的螺旋管的安裝的問題。目前市面上常規(guī)的臥式制冷設(shè)備由于圍框內(nèi)的加強筋的干涉,盤繞在箱體的內(nèi)箱外表面的蒸發(fā)器的螺旋管的最頂端部分離閉合在箱體開口的門體的內(nèi)表面往往存在50~70mm的距離,致使箱體的該段部位的冷卻性能差于盤繞有蒸發(fā)器螺旋管的箱體的其他部分,相當于直接減少了臥式制冷設(shè)備的有效冷卻容積;雖然可以通過增大蒸發(fā)器的功率來消除上述的缺陷,但是無疑會增加臥式制冷設(shè)備的使用成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題,是提供一種整體制冷效果均勻、能耗低的臥式制冷設(shè)備的箱體。
      [0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題,可以采用以下的技術(shù)方案:一種臥式制冷設(shè)備的箱體,包括第一箱體、第二箱體、圍框和蒸發(fā)器,其中所述第二箱體套裝在所述第一箱體外,且兩箱體四周箱壁之間均留有間隙形成容置空間;所述蒸發(fā)器的螺旋管盤繞在所述第一箱體的外表面;所述圍框的豎向截面呈開口朝下的U型框,其通過兩框邊分別與第一箱體和第二箱體的開口處相嵌以覆蓋在所述容置空間的頂部,其特征在于:所述圍框與第一箱體開口處相嵌的框邊為其內(nèi)框邊,所述圍框內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)框邊相對的加強筋,且所述圍框的至少一側(cè)內(nèi)框邊與其相對的加強筋隔開可容置蒸發(fā)器的螺旋管的距離以形成一開口朝下的安裝槽,所述蒸發(fā)器的螺旋管的最頂端固定在上述安裝槽內(nèi)。優(yōu)選地,所述容置空間內(nèi)填充有保溫材料。
      [0006]本實用新型的圍框內(nèi)部設(shè)置的加強筋不僅與蒸發(fā)器的螺旋管之間不會產(chǎn)生干涉,蒸發(fā)器的螺旋管頂端可安裝在緊貼圍框3在其截面上連接兩框邊的頂框邊處,可使目前市面上常規(guī)的臥式制冷設(shè)備的蒸發(fā)器的螺旋管的最頂端部分與閉合在箱體開口的門體的內(nèi)表面的距離盡可能地縮短,實現(xiàn)在不增加蒸發(fā)器的功率的前提下,將臥式制冷設(shè)備的箱體的有效容置最大化。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實用新型實施例一的局部豎向剖視示意圖;
      [0008]圖2是圖1中A部第一箱體和圍框的放大圖,省略了第二箱體、膠帶和門體;
      [0009]圖3是本實用新型實施例二的局部豎向剖視示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]實施例一
      [0011]如圖1~2所示的臥式制冷設(shè)備的箱體是本實用新型的實施例一,它包括第一箱體1、第二箱體2、圍框3和蒸發(fā)器,其中第二箱體2套裝在第一箱體I外,且兩箱體四周箱壁之間均留有間隙形成容置空間,該容置空間內(nèi)填充有保溫的發(fā)泡材料(未圖示)。
      [0012]第一箱體I的開口部分朝第二箱體2的方向彎折90°、形成寬度等于蒸發(fā)器的螺旋管4直徑的折邊11。圍框3的豎向截面呈開口朝下的U型框,其通過兩框邊分別與第一箱體I和第二箱體2的開口處相嵌以覆蓋在容置空間的頂部,圍框3與第一箱體I開口處相嵌的框邊為其內(nèi)框邊31,圍框3內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)框邊31相對的加強筋32,加強筋32為周向圍閉的環(huán)形結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)可以不影響其他部件的前提下使加強筋的作用達到最佳,同時對蒸發(fā)器的螺旋管4的最頂端一圈形成更穩(wěn)固的限定;圍框3的加強筋32與第一箱體I之間由膠帶6固定,以進一步提高圍框3和第一箱體I的穩(wěn)固性。圍框3的一側(cè)內(nèi)框邊31與其相對的加強筋32隔開可容置蒸發(fā)器的螺旋管的距離以形成一開口朝下的安裝槽,第一箱體I的折邊緊貼在圍框3在其截面上連接兩框邊的頂框邊的底面。使第一箱體I的折邊緊貼圍框3的底面,可保證緊貼在折邊下的蒸發(fā)器螺旋管4與與閉合在箱體開口的門體7的內(nèi)表面的距離盡可能地小,且折邊還具有隔開圍框和蒸發(fā)器螺旋管的作用,減緩圍框的老化。而且第一箱體I的折邊結(jié)構(gòu)簡單,成型容易,當折邊的寬度大于螺旋管的直徑時,安裝槽的寬度需滿足可容置折邊的要求;當折邊的寬度大于螺旋管的半徑、且小于或等于螺旋管的直徑時,安裝槽的寬度需滿足可容置螺旋管的要求,以保證第一箱體I通過其外表面和折邊兩處與蒸發(fā)器的螺旋管4緊貼,提高熱傳遞效果,而且該實施例的加強筋和第一箱體I的外表面形成的安裝槽可對蒸發(fā)器的螺旋管4的最頂端形成相對兩側(cè)夾持的定位效果,更便于蒸發(fā)器的螺旋管4的安裝。
      [0013]由于蒸發(fā)器的螺旋管4的外表面為弧形,理論上其與均為平面的第一箱體I的折邊和外表面的接觸為線接觸,即使在安裝時螺旋管4產(chǎn)生變形,其與第一箱體I的折邊和外表面的接觸面積依然非常小,蒸發(fā)器的螺旋管4由一鋁箔5覆蓋在第一箱體I的外表面上,且蒸發(fā)器的螺旋管4的最頂端固定在上述安裝槽內(nèi),該蒸發(fā)器的螺旋管4的頂端與折邊緊貝占。鋁箔具有優(yōu)越的熱傳導(dǎo)性能,利用其將蒸發(fā)器的螺旋管4固定在所述第一箱體I的外表面直接增加了蒸發(fā)器的螺旋管4與第一箱體I的接觸面積,提高熱傳遞效果。
      [0014]實施例二
      [0015]如圖3所示的臥式制冷設(shè)備的箱體是本實用新型的實施例二,現(xiàn)實使用中,在打開制冷設(shè)備的門體7時,箱體內(nèi)開口部位的冷空氣因最先與外界的空氣接觸會比箱體內(nèi)其他的冷空氣溫度要稍微上升,當圍框3僅有一側(cè)內(nèi)框邊31與其相對的加強筋32隔開可容置蒸發(fā)器的螺旋管的距離以形成一開口朝下的安裝槽,相應(yīng)地蒸發(fā)器的螺旋管4安裝在上述安裝槽的內(nèi)的最頂端部分僅能與該安裝槽的在周向的長度對應(yīng),非常有限,能達到的冷卻效果也未能達到最佳,因此本實施例與實施例一的不同在于:圍框3的四側(cè)內(nèi)框邊31均與其相對的加強筋32隔開可容置第一箱體I的折邊11和蒸發(fā)器的螺旋管4中在第一箱體I的折邊11寬度方向上尺寸較大者的距離以形成開口朝下的安裝槽,蒸發(fā)器的螺旋管4的最頂端一圈為位于同一水平面,該蒸發(fā)器的螺旋管4的最頂端的一圈的固定在安裝槽內(nèi),并與折邊緊貼。該實施例可使箱體開口部位獲得最佳的冷卻效果,即使在制冷設(shè)備的門體處于打開狀態(tài)時,仍能最大限度地減少箱體開口部位與其他部位的冷卻差異。
      【主權(quán)項】
      1.一種臥式制冷設(shè)備的箱體,包括第一箱體(1)、第二箱體(2)、圍框(3)和蒸發(fā)器,其中所述第二箱體(2)套裝在所述第一箱體(I)外,且兩箱體四周箱壁之間均留有間隙形成容置空間;所述蒸發(fā)器的螺旋管(4)盤繞在所述第一箱體(I)的外表面;所述圍框(3)的豎向截面呈開口朝下的U型框,其通過兩框邊分別與第一箱體(I)和第二箱體(2)的開口處相嵌以覆蓋在所述容置空間的頂部,其特征在于:所述圍框(3)與第一箱體(I)開口處相嵌的框邊為其內(nèi)框邊(31),所述圍框(3)內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)框邊(31)相對的加強筋(32),且所述圍框(3)的至少一側(cè)內(nèi)框邊(31)與其相對的加強筋(32)隔開可容置蒸發(fā)器的螺旋管的距離以形成一開口朝下的安裝槽,所述蒸發(fā)器的螺旋管(4)的最頂端固定在上述安裝槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式制冷設(shè)備的箱體,其特征在于:所述圍框(3)的四側(cè)內(nèi)框邊(31)均與其相對的加強筋(32)隔開可容置蒸發(fā)器的螺旋管的距離以形成開口朝下的安裝槽,所述蒸發(fā)器的螺旋管(4)的最頂端一圈為位于同一水平面,該蒸發(fā)器的螺旋管(4)的最頂端的一圈的固定在所述安裝槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式制冷設(shè)備的箱體,其特征在于:所述第一箱體(I)的開口部分朝第二箱體(2)的方向彎折90°、形成寬度大于或等于所述蒸發(fā)器的螺旋管(4)半徑的折邊(11);所述圍框(3)的四側(cè)內(nèi)框邊(31)均與其相對的加強筋(32)隔開可容置上述折邊(11)和螺旋管(4)中在折邊(11)寬度方向上尺寸較大者的距離以形成開口朝下的安裝槽,位于所述安裝槽內(nèi)的蒸發(fā)器的螺旋管(4)的頂端與所述折邊緊貼。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式制冷設(shè)備的箱體,其特征在于:所述第一箱體(I)的折邊(11)緊貼在圍框(3)在其截面上連接兩框邊的頂框邊的底面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式制冷設(shè)備的箱體,其特征在于:所述設(shè)置在圍框(3)的加強筋(32 )依次首尾相連形成周向圍閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式制冷設(shè)備的箱體,其特征在于:所述蒸發(fā)器的螺旋管(4)由一鋁箔覆蓋在所述第一箱體(I)的外表面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式制冷設(shè)備的箱體,其特征在于:所述容置空間內(nèi)填充有保溫材料。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種臥式制冷設(shè)備的箱體,包括第一箱體(1)、第二箱體(2)、圍框(3)和蒸發(fā)器,其中所述第二箱體(2)套裝在所述第一箱體(1)外,且兩箱體四周箱壁之間均留有間隙形成容置空間;所述蒸發(fā)器的螺旋管(4)盤繞在所述第一箱體(1)的外表面;所述圍框(3)的豎向截面呈開口朝下的U型框,其通過兩框邊分別與第一箱體(1)和第二箱體(2)的開口處相嵌以覆蓋在所述容置空間的頂部,其特征在于:所述圍框(3)與第一箱體(1)開口處相嵌的框邊為其內(nèi)框邊(31),所述圍框(3)內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)框邊(31)相對的加強筋(32),且所述圍框(3)的至少一側(cè)內(nèi)框邊(31)與其相對的加強筋(32)隔開可容置蒸發(fā)器的螺旋管的距離以形成一開口朝下的安裝槽,所述蒸發(fā)器的螺旋管(4)的最頂端固定在上述安裝槽內(nèi)。本實用新型的圍框內(nèi)部設(shè)置的加強筋與蒸發(fā)器的螺旋管(4)之間不會產(chǎn)生干涉。
      【IPC分類】F25D23/06, F25D19/00
      【公開號】CN204902401
      【申請?zhí)枴緾N201420868337
      【發(fā)明人】葉閩平, 王秀和, 程凱, 許粵海
      【申請人】海信容聲(廣東)冷柜有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2014年12月30日
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