管板式冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷凝器，特別涉及帶管板式換熱的冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器是制冷、換熱領(lǐng)域中的重要設(shè)備，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)?，F(xiàn)有的冷凝器中，管板及折流板的分布不合理，冷凝器的效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種管板式冷凝器，其具有結(jié)構(gòu)合理、冷凝效果好的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種管板式冷凝器，包括筒體，筒體的上下兩端分別安裝有上封頭及下封頭，上封頭上安裝有介質(zhì)進(jìn)口管，下封頭上安裝有介質(zhì)出口管及底座，所述筒體的上部帶有循環(huán)水進(jìn)口，其下部的兩側(cè)分別帶有冷凝水出口及排污口，筒體中設(shè)換熱管，筒體中上下兩端分別安裝有管板，換熱管安裝于上下管板之間；相鄰的換熱管的管體間安裝有折流板；所述管板的外圈部分帶有減薄圈，減薄圈上帶有多個(gè)固定孔，管板通過固定孔與上封頭及下封頭的固定圈連接；所述折流板為圓板結(jié)構(gòu)，其外周切有弓形缺口，多個(gè)折流板上下設(shè)置，相鄰的折流板間的弓形缺口錯(cuò)開設(shè)置，上下折流板之間連接有拉桿。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0007]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的管板及折流板的布置合理，有效地提高了換熱管的換熱效率及效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型中管板的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型中折流板的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1、筒體；2、上封頭；3、下封頭；4、介質(zhì)進(jìn)口管；5、介質(zhì)出口管；6、循環(huán)水進(jìn)口 ；7、冷凝水出口 ；8、排污口 ；9、換熱管；10、管板；101、減薄圈；102、固定孔；11、折流板；111、弓形缺口 ；12、底座；13、固定圈；14、拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的管板式冷凝器，包括筒體1，筒體1的上下兩端分別安裝有上封頭2及下封頭3，上封頭2上安裝有介質(zhì)進(jìn)口管4，下封頭3上安裝有介質(zhì)出口管5及底座12，筒體1的上部帶有循環(huán)水進(jìn)口 6，其下部的兩側(cè)分別帶有冷凝水出口 7及排污口 8，筒體1中設(shè)換熱管9，筒體1中上下兩端分別安裝有管板10，換熱管9安裝于上下管板10之間；相鄰的換熱管9的管體間安裝有折流板11 ;管板10的外圈部分帶有減薄圈101，減薄圈101上帶有多個(gè)固定孔102，管板10通過固定孔102與上封頭2及下封頭3的固定圈13連接；折流板11為圓板結(jié)構(gòu)，其外周切有弓形缺口 111，多個(gè)折流板11上下設(shè)置，相鄰的折流板11間的弓形缺口 111錯(cuò)開設(shè)置，上下折流板11之間連接有拉桿14。
[0016]本實(shí)用新型中，錯(cuò)開式的折流板，利于對(duì)介質(zhì)的導(dǎo)流，提高換熱效果。
[0017]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管板式冷凝器，包括筒體(1)，筒體(1)的上下兩端分別安裝有上封頭(2)及下封頭(3)，上封頭(2)上安裝有介質(zhì)進(jìn)口管(4)，下封頭(3)上安裝有介質(zhì)出口管(5)及底座(12)，所述筒體(1)的上部帶有循環(huán)水進(jìn)口 ￠)，其下部的兩側(cè)分別帶有冷凝水出口(7)及排污口(8)，筒體(1)中設(shè)換熱管(9)，其特征在于:筒體(1)中上下兩端分別安裝有管板(10)，換熱管(9)安裝于上下管板(10)之間；相鄰的換熱管(9)的管體間安裝有折流板(11);所述管板(10)的外圈部分帶有減薄圈(101)，減薄圈(101)上帶有多個(gè)固定孔(102)，管板(10)通過固定孔(102)與上封頭(2)及下封頭(3)的固定圈(13)連接；所述折流板(11)為圓板結(jié)構(gòu)，其外周切有弓形缺口(111)，多個(gè)折流板(11)上下設(shè)置，相鄰的折流板(11)間的弓形缺口(111)錯(cuò)開設(shè)置，上下折流板(11)之間連接有拉桿(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管板式冷凝器，包括筒體，筒體的上下兩端分別安裝有上封頭及下封頭，上封頭上安裝有介質(zhì)進(jìn)口管，下封頭上安裝有介質(zhì)出口管及底座，所述筒體的上部帶有循環(huán)水進(jìn)口，其下部的兩側(cè)分別帶有冷凝水出口及排污口，筒體中設(shè)換熱管，筒體中上下兩端分別安裝有管板，換熱管安裝于上下管板之間；相鄰的換熱管的管體間安裝有折流板；所述管板的外圈部分帶有減薄圈，減薄圈上帶有多個(gè)固定孔，管板通過固定孔與上封頭及下封頭的固定圈連接；多個(gè)所述折流板上下設(shè)置，相鄰的折流板間的弓形缺口錯(cuò)開設(shè)置，上下折流板之間連接有拉桿。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的管板及折流板的布置合理，有效地提高了換熱管的換熱效率及效果。
【IPC分類】F25B39/04
【公開號(hào)】CN204987573
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520725585
【發(fā)明人】王炳炎
【申請(qǐng)人】無錫紅旗壓力容器制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日