一種能提高空調(diào)過冷度的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)自身冷凝系統(tǒng)領域，更具體的說，是涉及一種能提高空調(diào)過冷度的裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有機房空調(diào)大都利用自身冷凝系統(tǒng)的設計以及制冷劑與冷卻介質(zhì)之間的溫差來提高過冷度，單獨依靠冷凝器本身來使液體過冷，其過冷度是有一定限度的。若需要獲得更大的過冷度，需要增加單獨的熱交換設備(再冷卻器或過冷器)，在再冷卻器中單獨通入溫度更低的冷卻介質(zhì)(如深井水)，或?qū)⒗鋮s介質(zhì)先通過再冷卻器，然后再進入冷凝器?，F(xiàn)有過冷器或再冷卻器技術一次性投資費、設備折舊費和直接運行費用高；易導致空調(diào)冷凝溫度、壓力升高，壓縮機耗功增加，能提高的過冷度小，耗電量大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要針對上述問題，提供一種能提高空調(diào)過冷度的裝置，改善冷凝器的回液溫度，延長冷凝設備的使用壽命。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種能提高空調(diào)過冷度的裝置，包括循環(huán)降溫主機和過冷末端，所述過冷末端設置于制冷系統(tǒng)冷凝器到膨脹閥之間回液管路上，所述過冷末端包括冷凝器高壓排氣管，以及設于冷凝器高壓排氣管外部的外敷管道式降溫裝置，所述外敷管道式降溫裝置兩端與冷凝器高壓排氣管間密封，其內(nèi)徑大于冷凝器高壓排氣管外徑；所述外敷管道式降溫裝置兩端分別設有進水口和出水口。
[0006]作為優(yōu)選的，所述循環(huán)降溫主機包括蒸發(fā)濕簾、負壓風機、水循環(huán)系統(tǒng)。
[0007]作為優(yōu)選的，所述蒸發(fā)濕簾采用波紋狀薄紙構(gòu)成，波紋狀薄紙為酚醛樹脂或密胺膠粘劑粘結(jié)成垂直的疊層結(jié)構(gòu)，其基料采用堅固的纖維素或玻璃纖維。
[0008]作為優(yōu)選的，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和高溫噴淋系統(tǒng)。
[0009]作為優(yōu)選的，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括，供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和高溫淋噴系統(tǒng)；所述供水系統(tǒng)包括供水栗、供水管，供水管連接市政供水管；所述排水系統(tǒng)包括排水栗、排水管；所述水處理系統(tǒng)包括殺菌裝置；所述排水管和市政供水管內(nèi)設有球閥。
[0010]作為優(yōu)選的，還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)采用人機交互界面控制。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]1.節(jié)能降耗，冷凝器回液管路過冷度每提高1°C，機組單位質(zhì)量制冷量提高0.86%，同樣設備制冷系數(shù)提高0.86%，過冷度最大提高可達3 -1O0C ;
[0013]2.安全可靠，無大功率用電設備，運行平穩(wěn)，并與冷凝器有效結(jié)合，改善冷凝器的回液溫度，延長冷凝設備的使用壽命；
[0014]3.環(huán)保，濕簾組件采用優(yōu)質(zhì)纖維多孔紙材料的蒸發(fā)濕簾，降低冷凝器的出風溫度，有效減少廢熱排放。
[0015]4.便于安裝，不需停機，即可安裝，不影響空調(diào)設備正常使用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的過冷末端結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的過冷末端結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例中理論循環(huán)和過冷循環(huán)的比較示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的循環(huán)降溫主機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]排水管一 I 球閥一 2裝飾條一 3濕簾模塊一 4
[0023]排水栗一5 供水管一6 殺菌裝置一7 負壓風機一8
[0024]供水栗一9 市政供水管一 10循環(huán)降溫主機一 11過冷末端一 12
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所述的一種能提高空調(diào)過冷度的裝置作進一步說明。
[0026]以下是本實用新型所述的一種能提高空調(diào)過冷度的裝置的最佳實例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。
[0027]圖1示出了一種能提高空調(diào)過冷度的裝置，包括循環(huán)降溫主機11和過冷末端12，所述過冷末端12設置于制冷系統(tǒng)冷凝器到膨脹閥之間回液管路上，所述過冷末端12包括冷凝器高壓排氣管，以及設于冷凝器高壓排氣管外部的外敷管道式降溫裝置，所述外敷管道式降溫裝置兩端與冷凝器高壓排氣管間密封，其內(nèi)徑大于冷凝器高壓排氣管外徑；所述外敷管道式降溫裝置兩端分別設有進水口和出水口。
[0028]圖2和圖3示出了本發(fā)明所述的過冷末端12的示意圖，在本實施例中，所述進水口和出水口分別設置有兩個，所述進水口接入自來水或來自機房空調(diào)系統(tǒng)排出的冷水，自來水進入外敷管道式降溫裝置后充分與冷凝器高壓排氣管接觸，并通過冷凝器高壓排氣管壁吸收熱量，使冷凝器高壓排氣管內(nèi)的高溫冷媒得到冷卻排出，自來水吸收熱量后從出水口排出，得到高溫水。
[0029]本發(fā)明利用液體過冷循環(huán)，在制冷系統(tǒng)冷凝器到膨脹閥之間回液管路上加裝過冷末端12，提高過冷度(3-10°C )，達到減少節(jié)流后干度，提高循環(huán)單位質(zhì)量制冷量、制冷系數(shù)，減少循環(huán)制冷劑質(zhì)量流量和壓縮機容積。
[0030]圖4示出了具有液體過冷的循環(huán)中，理論循環(huán)和過冷循環(huán)的比較示意圖，理論循環(huán)和過冷循環(huán)的比較如下:
[0031]循環(huán)單位質(zhì)量制冷量:
[0032]理論循環(huán):q。=h「h4
[0033]過冷循環(huán):q'0=h「h4' = Ch1-K4) + (h4-h4r ) = q0+ Δ Q0
[0034]循環(huán)質(zhì)量流量:由于單位制冷量的增加，對給定的制冷量Q。，過冷循環(huán)所需要的制冷劑質(zhì)量流量qm將小于理論循環(huán)的質(zhì)量流量。
[0035]循環(huán)制冷系數(shù):由于兩個循環(huán)的壓縮機的進、出口狀態(tài)相同，因此兩個循環(huán)的比功ω。= Ql2-1ll)不變，由以下推導:過冷循環(huán)中單位制冷量的增加使得制冷劑系數(shù)提高；
[0036]理論循環(huán):ε0= q 0/ω0= q 0/ Qi2-1i1)
[0037]過冷循環(huán):ε' 0= q' 。/ω。= q。+Δ q。/Qi2-1i1) = ε ?+Δ ε。
[0038]圖5示出了本實用新型的循環(huán)降溫主機11的結(jié)構(gòu)示意圖，循環(huán)降溫主機11外部設有裝飾條3，循環(huán)降溫主機11包括蒸發(fā)濕簾(即圖中的濕簾模塊4組成)、負壓風機8和水循環(huán)系統(tǒng)。本實施例中的蒸發(fā)濕簾為多層波紋纖維疊合物，由特殊的、可潤濕的波紋狀薄紙構(gòu)成，其基料為堅固的纖維素或玻璃纖維