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      一種壓縮循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10894002閱讀:358來源:國知局
      一種壓縮循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓縮循環(huán)系統(tǒng),包括壓縮循環(huán)回路,壓縮循環(huán)回路包括串聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)、第一換熱器、第二換熱器以及第一節(jié)流裝置,壓縮循環(huán)系統(tǒng)還包括化霜回路,化霜回路包括:冷媒泵,冷媒泵的第一端與第一換熱器的第一端連接,冷媒泵的第二端與第二換熱器的第二端連接;第二節(jié)流裝置,第二節(jié)流裝置的第一端與第二換熱器的第一端連接,第二節(jié)流裝置的第二端與第一換熱器的第二端連接。在本實(shí)用新型的壓縮循環(huán)系統(tǒng)中,通過在壓縮循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置化霜回路,由化霜回路中的冷媒泵驅(qū)動第一換熱器中的高溫冷媒至第二換熱器,再通過第二節(jié)流裝置節(jié)流至壓縮循環(huán)回路繼續(xù)循環(huán),高溫冷媒對第二換熱器進(jìn)行加熱,從而實(shí)現(xiàn)化霜功能。
      【專利說明】
      一種壓縮循環(huán)系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種壓縮循環(huán)系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
      [0002]在低溫環(huán)境下,熱栗系統(tǒng)中的室外換熱器表面溫度低于空氣露點(diǎn)時(shí),空氣中的水蒸氣極容易在室外換熱器表面凝結(jié)霜層,導(dǎo)致翅片換熱器的換熱效率大大降低,達(dá)不到預(yù)期的效果,故需要對室外換熱器進(jìn)行化霜。
      [0003]現(xiàn)有的化霜方式主要為四通閥換向逆循環(huán)除霜、熱氣旁通除霜、電加熱除霜等。其中,四通閥換向逆循環(huán)除霜方式技術(shù)成熟但是噪音較大,且在單向循環(huán)系統(tǒng)中不適用。熱氣旁通化霜的能量只來自壓縮機(jī)的輸入功率,除霜效果差。而電加熱除霜方式則一般會耗功尚?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型旨在提供一種具有化霜功能的壓縮循環(huán)系統(tǒng)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種壓縮循環(huán)系統(tǒng),包括壓縮循環(huán)回路,壓縮循環(huán)回路包括串聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)、第一換熱器、第二換熱器以及第一節(jié)流裝置,壓縮循環(huán)系統(tǒng)還包括化霜回路,化霜回路包括:冷媒栗,冷媒栗的第一端與第一換熱器的第一端連接, 冷媒栗的第二端與第二換熱器的第二端連接;第二節(jié)流裝置,第二節(jié)流裝置的第一端與第二換熱器的第一端連接,第二節(jié)流裝置的第二端與第一換熱器的第二端連接。
      [0006]進(jìn)一步地,第二換熱器包括主換熱器和輔換熱器,主換熱器和/或輔換熱器串聯(lián)設(shè)置在化霜回路上。
      [0007]進(jìn)一步地,主換熱器和輔換熱器并排布置且輔換熱器設(shè)置在主換熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
      [0008]進(jìn)一步地,還包括單向閥,單向閥設(shè)置在第二節(jié)流裝置第二端和第一換熱器第二端之間。
      [0009]進(jìn)一步地,還包括設(shè)置在壓縮機(jī)進(jìn)氣端的氣液分離器。
      [0010]進(jìn)一步地,第一換熱器為殼管換熱器,第二換熱器為翅片換熱器。
      [0011]進(jìn)一步地,還包括排氣感溫包,排氣感溫包設(shè)置在壓縮機(jī)的出氣端。
      [0012]進(jìn)一步地,還包括設(shè)置在壓縮機(jī)進(jìn)氣端的低壓壓力開關(guān)和出氣端的高壓壓力開關(guān)。
      [0013]進(jìn)一步地,還包括設(shè)置在第二換熱器上的化霜感溫包。
      [0014]進(jìn)一步地,還包括分別設(shè)置在第一節(jié)流裝置第一端的第一過濾器和第一節(jié)流裝置第二端的第二過濾器。
      [0015]在本實(shí)用新型的壓縮循環(huán)系統(tǒng)中,通過在壓縮循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置化霜回路,由化霜回路中的冷媒栗驅(qū)動第一換熱器中的高溫冷媒至第二換熱器,再通過第二節(jié)流裝置節(jié)流至壓縮循環(huán)回路繼續(xù)循環(huán),高溫冷媒對第二換熱器進(jìn)行加熱,從而實(shí)現(xiàn)化霜功能。
      【附圖說明】
      [0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng)在制熱模式下的示意圖;
      [0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng)在化霜模式下的示意圖;
      [0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng)在化霜模式下的示意圖。
      [0020]其中,上述附圖中的標(biāo)記為:
      [0021 ] 10、壓縮機(jī);20、第一換熱器;30、第一節(jié)流裝置;40、第二換熱器;50、冷媒栗;60、第二節(jié)流裝置;70、氣液分離器;80、單向閥;91、高壓壓力開關(guān);92、低壓壓力開關(guān);93、第一過濾器;94、化霜感溫包;95、排氣感溫包;96、第二過濾器;97、風(fēng)扇。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0023]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮循環(huán)回路,壓縮循環(huán)回路包括串聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)10、第一換熱器20、第二換熱器40以及第一節(jié)流裝置30,壓縮循環(huán)系統(tǒng)還包括化霜回路,化霜回路包括:冷媒栗50,冷媒栗50的第一端與第一換熱器20的第一端連接,冷媒栗50的第二端與第二換熱器40的第二端連接;第二節(jié)流裝置60,第二節(jié)流裝置60的第一端與第二換熱器40的第一端連接,第二節(jié)流裝置60的第二端與第一換熱器20的第二端連接。即通過在壓縮循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置化霜回路,由化霜回路中的冷媒栗50驅(qū)動第一換熱器20中的高溫冷媒至第二換熱器40,再通過第二節(jié)流裝置60節(jié)流至壓縮循環(huán)回路繼續(xù)循環(huán),高溫冷媒對第二換熱器40進(jìn)行加熱,從而實(shí)現(xiàn)化霜功能。另外,冷媒栗50的加速運(yùn)轉(zhuǎn)可以加快高溫冷媒的流速,從而可以通過控制冷媒栗50的轉(zhuǎn)速來控制化霜效率。
      [0024]如圖3所示,在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中,第二換熱器40串聯(lián)設(shè)置在化霜回路上,壓縮循環(huán)回路與化霜回路共用第二換熱器40?;獣r(shí),壓縮循環(huán)回路上的第一節(jié)流裝置30關(guān)閉,壓縮機(jī)10停機(jī),同時(shí)冷媒栗50開啟栗送高溫冷媒通過第二換熱器40完成化霜。由于化霜回路和壓縮循環(huán)回路共用第二換熱器40,整個(gè)壓縮循環(huán)系統(tǒng)更加簡單。
      [0025]如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中,第二換熱器40包括主換熱器和輔換熱器,其中,輔換熱器單獨(dú)串聯(lián)設(shè)置在化霜回路上,主換熱器單獨(dú)串聯(lián)設(shè)置在壓縮循環(huán)回路上?;獣r(shí),主換熱器在壓縮循環(huán)回路上正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)冷媒栗50開啟栗送高溫冷媒通過輔換熱器,經(jīng)第二節(jié)流裝置60回到壓縮循環(huán)回路,在化除輔換熱器上的霜層,相應(yīng)的也會改善主換熱器上的化霜條件,在一定程度上可以去除主換熱器上的霜層。在本實(shí)施例的壓縮循環(huán)系統(tǒng)中,除霜管路單獨(dú)的運(yùn)行,在除霜時(shí),不會影響壓縮循環(huán)回路的運(yùn)行,整個(gè)壓縮循環(huán)系統(tǒng)的化霜過程可以不間斷的運(yùn)行。
      [0026]在本實(shí)用新型第三實(shí)施例中(未圖示),第二換熱器40包括主換熱器和輔換熱器,其中,主換熱器和輔換熱器均串聯(lián)設(shè)置在化霜回路上,主換熱器和輔換熱器之間可以是并聯(lián)設(shè)置,壓縮循環(huán)回路與化霜回路共用主換熱器和輔換熱器。化霜時(shí),壓縮循環(huán)回路上的第一節(jié)流裝置30關(guān)閉,壓縮機(jī)10停機(jī),同時(shí)冷媒栗50開啟栗送高溫冷媒通過主換熱器和輔換熱器完成化霜。
      [0027]優(yōu)選地,對于上述第二實(shí)施例和第三實(shí)施例中的主換熱器和輔換熱器,主換熱器和輔換熱器并排布置且輔換熱器設(shè)置在主換熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè)。在壓縮循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,由風(fēng)扇97對第二換熱器40吹送空氣以加快換熱,第二換熱器40上臨近風(fēng)扇97的一側(cè)更容易出現(xiàn)結(jié)霜的情況。輔換熱器設(shè)置在主換熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè),從而霜層更容易在輔換熱器上凝結(jié),高溫冷媒通過輔換熱器時(shí),除霜效果更明顯。在另一方面,則可以實(shí)現(xiàn)改善壓縮循環(huán)回路中主換熱器的換熱條件,通過輔換熱器后進(jìn)風(fēng)溫度提高,在低溫下不易在主換熱器表面結(jié)霜,運(yùn)行更加的可靠。
      [0028]優(yōu)選地,對本實(shí)用新型上述各實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng),還包括單向閥80,單向閥80設(shè)置在第二節(jié)流裝置60第二端和第一換熱器20第二端之間。通過設(shè)置單向閥80,可以避免高壓冷媒倒灌進(jìn)入化霜回路??梢岳斫獾氖?,也可以通過關(guān)閉化霜回路中的第二節(jié)流裝置60避免高壓冷媒倒灌進(jìn)入化霜回路。
      [0029]—般地,壓縮循環(huán)系統(tǒng)還包括設(shè)置在壓縮機(jī)10進(jìn)氣端的氣液分離器70,以改善壓縮機(jī)10的進(jìn)氣條件,避免液體進(jìn)入壓縮機(jī)10對壓縮機(jī)10造成損壞。
      [0030]一般地,壓縮循環(huán)系統(tǒng)用于熱栗系統(tǒng)中,第一換熱器20為殼管換熱器,第二換熱器40為翅片換熱器??梢岳斫獾氖?,本實(shí)用新型各實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng)還可以應(yīng)用到空調(diào)系統(tǒng)等需要壓縮循環(huán)系統(tǒng)具有除霜功能的系統(tǒng)中。
      [0031]優(yōu)選地,對于上述各實(shí)施例的壓縮循環(huán)系統(tǒng),還包括排氣感溫包95,排氣感溫包95設(shè)置在壓縮機(jī)10的出氣端,用于對壓縮機(jī)10排出氣體的溫度進(jìn)行檢測,避免壓縮機(jī)10溫度過高燒毀壓縮機(jī)10。
      [0032]優(yōu)選地,還包括設(shè)置在壓縮機(jī)10進(jìn)氣端的低壓壓力開關(guān)92和出氣端的高壓壓力開關(guān)91。其中,低壓壓力開關(guān)92用于防止壓縮循環(huán)系統(tǒng)泄漏或者堵塞,高壓壓力開關(guān)91用于防止壓縮循環(huán)系統(tǒng)過載。
      [0033]優(yōu)選地,對于上述各實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng),還包括設(shè)置在第二換熱器40上的化霜感溫包94,用于控制化霜的復(fù)位溫度的,到了化霜感溫包94的設(shè)定溫度,整個(gè)系統(tǒng)會停止除霜。
      [0034]優(yōu)選地,本實(shí)用新型各實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng)還包括分別設(shè)置在第一節(jié)流裝置30第一端的第一過濾器93和第一節(jié)流裝置30第二端的第二過濾器96,用于防止雜質(zhì)堵塞第一節(jié)流裝置30。
      [0035]如圖1、圖2以及圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中的壓縮循環(huán)系統(tǒng)包括制熱模式和化霜模式,其中圖中箭頭所指的方向是在不同工作模式下冷媒的流通方向。
      [0036]圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓縮循環(huán)系統(tǒng)在化霜模式下運(yùn)行:在該模式下冷媒栗50開啟,同時(shí)壓縮循環(huán)回路中的第一節(jié)流裝置30關(guān)閉,壓縮機(jī)10停機(jī),此時(shí)高溫冷媒由冷媒栗50栗到第二換熱器40化霜,然后經(jīng)節(jié)流后到第一換熱器20換熱,完成循環(huán)流路。
      [0037]圖1是本實(shí)用新型第二實(shí)施例和第三實(shí)施例的壓縮循環(huán)系統(tǒng)在制熱模式下運(yùn)行:冷媒被壓縮機(jī)10壓縮后,高溫高壓冷媒由第一換熱器20冷卻,經(jīng)過第一節(jié)流裝置30節(jié)流后,在第二換熱器40中蒸發(fā),流經(jīng)氣液分離器70回到壓縮機(jī)1。
      [0038]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例和第三實(shí)施例的壓縮循環(huán)系統(tǒng)在化霜模式下運(yùn)行:在該模式下冷媒栗50開啟,高溫冷媒由冷媒栗50栗到第二換熱器40中化霜,然后經(jīng)節(jié)流后到第一換熱器換熱,完成循環(huán)流路。
      [0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種壓縮循環(huán)系統(tǒng),包括壓縮循環(huán)回路,所述壓縮循環(huán)回路包括串聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī) (10)、第一換熱器(20)、第二換熱器(40)以及第一節(jié)流裝置(30),其特征在于,所述壓縮循 環(huán)系統(tǒng)還包括化霜回路,所述化霜回路包括:冷媒栗(50),所述冷媒栗(50)的第一端與所述第一換熱器(20)的第一端連接,所述冷 媒栗(50)的第二端與所述第二換熱器(40)的第二端連接;第二節(jié)流裝置(60),所述第二節(jié)流裝置(60)的第一端與所述第二換熱器(40)的第一端 連接,所述第二節(jié)流裝置(60)的第二端與所述第一換熱器(20)的第二端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述第二換熱器(40)包括主換熱 器和輔換熱器,所述主換熱器和/或所述輔換熱器串聯(lián)設(shè)置在所述化霜回路上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述主換熱器和所述輔換熱器并 排布置且所述輔換熱器設(shè)置在所述主換熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,還包括單向閥(80),所述單向閥 (80)設(shè)置在所述第二節(jié)流裝置(60)第二端和所述第一換熱器(20)第二端之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置在所述壓縮機(jī)(10)進(jìn) 氣端的氣液分離器(70)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述第一換熱器 (20)為殼管換熱器,所述第二換熱器(40)為翅片換熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,還包括排氣感溫包 (95 ),所述排氣感溫包(95)設(shè)置在所述壓縮機(jī)(10)的出氣端。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置在所述 壓縮機(jī)(10)進(jìn)氣端的低壓壓力開關(guān)(92)和出氣端的高壓壓力開關(guān)(91)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置在所述 第二換熱器(40)上的化霜感溫包(94)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓縮循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,還包括分別設(shè)置在 所述第一節(jié)流裝置(30)第一端的第一過濾器(93)和所述第一節(jié)流裝置(30)第二端的第二 過濾器(96)。
      【文檔編號】F25B1/00GK205580018SQ201620133557
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年2月22日
      【發(fā)明人】張恩泉, 劉華, 陳培生, 卓明勝, 王傳華, 孫思, 吳呈松, 鄭偉平, 林海東, 魏峰
      【申請人】珠海格力電器股份有限公司
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