專(zhuān)利名稱(chēng)：鏈條式刮油刮沫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油化工煉油行業(yè)污水凈化處理設(shè)備，具體地說(shuō)是一種鏈條式刮油刮沫機(jī)。
現(xiàn)有鏈條式刮油刮沫機(jī)其專(zhuān)利號(hào)為90210999.5，刮板結(jié)構(gòu)有①刮油刮沫板呈矩形結(jié)構(gòu)，因受到傳動(dòng)、機(jī)體、軌道三大部分結(jié)構(gòu)的限制，刮油刮沫板只好設(shè)計(jì)制作成為矩形結(jié)構(gòu)，刮油刮沫板兩端部距浮選槽壁各有一段間隙無(wú)刮板工作，造成刮油刮沫的死區(qū)，因此，設(shè)備效率低，能耗高，油與污物不能徹底分離。②刮油刮沫機(jī)由電機(jī)、減速器、主動(dòng)軸輪、從動(dòng)軸輪、上、下鏈排、支承輪、刮板組合而成，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且傳動(dòng)鏈系距離長(zhǎng)，工作條件復(fù)雜多變，環(huán)境嚴(yán)劣。刮油槽內(nèi)一旦混入異物，將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞傳動(dòng)裝置，造成重大設(shè)備事故。設(shè)備的安全性、可靠性較差。③刮油刮沫板兩端安裝的滾輪及軸為滑動(dòng)軸承摩擦，摩擦系數(shù)大，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、動(dòng)力消耗大。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)浮選池中的浮油橫截面全面積的有效刮除，并且高效地將浮選池中的浮油浮渣刮干凈，使浮選池?zé)o死區(qū)，同時(shí)主傳動(dòng)鏈輪在超負(fù)荷條件下，自動(dòng)與軸脫離，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)鏈系中的安全自動(dòng)保護(hù)，從而達(dá)到機(jī)械凈化污水目的，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、效率高的鏈條式刮油刮沫機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由傳動(dòng)部分、機(jī)體部分和軌道三部分組成，傳動(dòng)部分0.5千瓦電動(dòng)機(jī)、行星擺線針輪減速器及傳動(dòng)鏈輪、鏈條構(gòu)成；機(jī)體部分由主、從動(dòng)軸、牽引鏈輪、鏈條和刮板構(gòu)成；軌道部分上下兩導(dǎo)軌用角鋼支架固定在池壁上；主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸上的從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸上的一對(duì)牽引鏈輪也跟著旋轉(zhuǎn)，兩條平行安裝的封閉的牽引鏈條連接著兩對(duì)牽引鏈輪，其中一對(duì)牽引鏈輪安裝在從動(dòng)軸上，其特征是在兩條平行安裝的封閉的牽引鏈條上，固定著三個(gè)“凸”形刮板，它的兩端裝有圓珠滾子軸承的支承滾輪，牽引鏈條帶動(dòng)三個(gè)“凸”形刮板在上、下導(dǎo)軌上移動(dòng)。
本實(shí)用新型的鏈條式刮油刮沫機(jī)，在減速器的主動(dòng)軸與從動(dòng)鏈輪結(jié)合處裝有安全自動(dòng)保護(hù)裝置。
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)15，減速器16驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪5，通過(guò)傳動(dòng)鏈條3帶動(dòng)裝在主軸上的牽引鏈輪4旋轉(zhuǎn)，兩條平行安裝封閉的牽引鏈條6帶動(dòng)三塊“凸”形刮板19依次緩慢移動(dòng)，刮板19刮掃液面浮油、浮渣并將其推至集沫槽中排走，達(dá)到凈化污水的目的。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的刮板及支承滾輪示意圖；圖3為
圖1改造前刮板及支承滾輪示意圖；圖4為
圖1的減速器16上安全自動(dòng)保護(hù)裝置示意圖；圖5為圖4改造前的示意圖。
如
圖1、圖2、圖3所示，刮油刮沫機(jī)的刮板19及支承滾輪18是該機(jī)的主要工作部件，結(jié)構(gòu)修改前如圖3所示，刮油板19′受結(jié)構(gòu)及尺寸的限制，只能做成矩形結(jié)構(gòu)，刮油板19′的兩端距浮選槽壁F區(qū)(250毫米處)無(wú)刮油板工作，造成刮油板19′兩端各250毫米距離的刮油死區(qū)。本實(shí)用新型將矩形刮板改為“凸”形刮板19的結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖2)，消除了原結(jié)構(gòu)存在的刮油死區(qū)，提高生產(chǎn)率50％。
原結(jié)構(gòu)中的支承滾輪18′與軸的聯(lián)接為軸瓦式滑動(dòng)摩擦，阻力大轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，采用本實(shí)用新型如圖2所示中圓珠滾子滾動(dòng)摩擦，阻力小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，降低了輸入功率，由原來(lái)的0.8KW電機(jī)改為0.5KW電機(jī)，電耗降低了40％。
如圖5所示，原主傳動(dòng)軸17′與從動(dòng)鏈輪5′的聯(lián)接為平鍵5″直接聯(lián)接，如遇系統(tǒng)負(fù)荷變化，將會(huì)導(dǎo)至傳動(dòng)系統(tǒng)及工作部件的損壞，采用本實(shí)用新型如圖4所示，減速器16的主動(dòng)軸17與從動(dòng)鏈輪5結(jié)合處，裝有自動(dòng)安全保護(hù)裝置，提高了設(shè)備的安全性、可靠性。其工作原理為，在正常工作狀態(tài)下，電動(dòng)機(jī)15經(jīng)減速機(jī)16、主動(dòng)軸17、主動(dòng)軸套A、安全銷(xiāo)軸B帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪5旋轉(zhuǎn)，完成正常工作，如遇傳動(dòng)鏈系中負(fù)荷聚然增大(浮選槽內(nèi)或傳動(dòng)輪系中混入或擠入異物)超過(guò)額定功率20％時(shí)，經(jīng)精確計(jì)算和反復(fù)驗(yàn)證而制造的安全銷(xiāo)軸B將會(huì)在C處自動(dòng)斷開(kāi)，此時(shí)主動(dòng)軸套A的外圓D臺(tái)階與從動(dòng)鏈輪5的內(nèi)孔D臺(tái)階產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)鏈輪5內(nèi)孔在主動(dòng)軸套A的D臺(tái)階處滑動(dòng)，從動(dòng)鏈輪5停止轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)鏈輪5在超負(fù)荷條件下與主動(dòng)軸套A自動(dòng)脫開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的安全保護(hù)。
采用本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、使用壽命長(zhǎng)，工作效率高，比原機(jī)型提高50％，耗電量低，比原機(jī)型節(jié)約電耗40％，采用安全自動(dòng)保護(hù)裝置，提高了設(shè)備的安全性、可靠性，避免了設(shè)備故障的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種用于煉油行業(yè)凈化污水的鏈條式刮油刮沫機(jī)，由傳動(dòng)部分、機(jī)體部分和導(dǎo)軌部分組成，傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)(5)、減速器(16)及鏈輪、鏈條構(gòu)成，機(jī)體部分由主、從動(dòng)軸、牽引鏈輪鏈條和刮板構(gòu)成，主動(dòng)鏈輪(1)通過(guò)傳動(dòng)鏈條(3)帶動(dòng)主動(dòng)軸(17)上的從動(dòng)鏈輪(5)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸(17)上的一對(duì)牽引鏈輪(4)也跟著旋轉(zhuǎn)，兩條平行安裝的封閉的牽引鏈條(6)連接著兩對(duì)牽引鏈輪(4)，其中一對(duì)牽引鏈輪(4)安裝在從動(dòng)軸(21)上，其特征是在兩條平行安裝的封閉的牽引鏈條(6)上，固定著“凸”形刮板(19)，它的兩端裝有圓珠滾子軸承的支承滾輪(18)，牽引鏈條(6)帶動(dòng)三個(gè)“凸”形刮板(19)在上、下導(dǎo)軌(9)上移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的鏈條式刮油刮沫機(jī)，其特征是所說(shuō)的傳動(dòng)部分裝有安全自動(dòng)保護(hù)裝置，裝在減速器(16)的主動(dòng)軸(17)與從動(dòng)鏈輪(5)結(jié)合處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煉油行業(yè)凈化污水的鏈條式刮油刮沫機(jī),由傳動(dòng)部分、機(jī)體部分和導(dǎo)軌部分組成,其特點(diǎn)是刮油刮沫板采用了凸形結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)浮選槽橫截面全面積的刮除,無(wú)死區(qū),裝有自動(dòng)保護(hù)裝置,主傳動(dòng)鏈輪在超負(fù)荷條件下,自動(dòng)與軸脫離,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)鏈系中的安全自動(dòng)保護(hù),結(jié)構(gòu)合理,操作方便,使用壽命長(zhǎng),工作效率提高50%,耗電量低,比原機(jī)型節(jié)約電耗40%。
文檔編號(hào)C02F1/40GK2402665SQ0021316
公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期2000年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月12日
發(fā)明者高飛, 李益, 高會(huì)廷, 高慎玉 申請(qǐng)人:高慎玉