專利名稱：刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械傳動、礦土工程和建筑工程領(lǐng)域，隸屬于溝渠開挖機械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在鏈條的應(yīng)用很廣泛，隨著現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)，鏈條工業(yè)正提供多種多樣的鏈條產(chǎn)品以滿足各方面的需要，鏈條也越來越多的應(yīng)用在各種各樣的機械設(shè)備中。目前，鏈傳動的嚙合都是鏈條圍嚙鏈輪，且絕大多數(shù)是兩個以上的零件組成鏈條。
關(guān)于挖溝技術(shù)，近年來挖溝方法越來越多。隨之而來，挖溝設(shè)備的種類也逐漸增加，例如犁鏵式挖溝機、圓盤式挖溝機、螺旋式挖溝機和鏈?zhǔn)酵跍蠙C。前三種挖溝機挖掘深度有限，一般不超一米。鏈?zhǔn)酵跍蠙C在網(wǎng)上可見到，用的是普通鏈條，將鏈板改為刀狀，普通鏈條原設(shè)計是在無固體介質(zhì)工況下運轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，難以適用這種挖溝機的工況。因此，實用的信息報導(dǎo)未見。尤其是挖掘深窄溝渠的資料更未見。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，以解決普通鏈條難以適用這種挖溝機的工況的問題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是相鄰鏈節(jié)1通過銷軸9鉸接在一起，每個鏈節(jié)頂端相互小間隙接觸連接，刀體2通過連接件3分別與鏈節(jié)固定連接，鏈節(jié)上有排介質(zhì)的槽溝8，鏈節(jié)上有導(dǎo)向凸臺10，鏈節(jié)外部兩側(cè)帶有圓柱形凸臺12。
本發(fā)明一種實施方案是刀體2分別與各相鄰鏈節(jié)固定連接，每個鏈節(jié)上固定連接一個刀體，該刀體端部的軸向延長線交于交點4，該刀體端部至交點4連線與安裝其的鏈節(jié)的主剖面成不同的角度，該角度為0度，或±3～15度，或±7～23度，或±14～31度，或±21～48度，從鏈條的軸向方向看，刀體端部構(gòu)成扇形，該交點4位于鏈節(jié)的主剖面上，兩側(cè)最外部刀體端部的間距為20～280毫米。
本發(fā)明一種實施方案是每隔2～20鏈節(jié)連接一個無刀鏈節(jié)，介質(zhì)刮板11與該無刀鏈節(jié)固定連接。
本發(fā)明一種實施方案是每隔2～20節(jié)連接一個無刀鏈節(jié)。
本發(fā)明一種實施方案是刀體2分別與各相間鏈節(jié)固定連接，當(dāng)?shù)扼w安裝在鏈節(jié)主剖面時，該鏈節(jié)上僅固定連接一個刀體；該刀體端部的軸向延長線交于交點4，當(dāng)?shù)扼w端部至交點4連線與安裝其的鏈節(jié)的主剖面成一定的角度時，該鏈節(jié)上固定連接兩個刀體，且該角度為±3～15度，或±7～23度，或±14～31度，或±21～48度，從鏈條的軸向方向看，刀體端部構(gòu)成扇形，該交點4位于鏈節(jié)的主剖面上，兩側(cè)最外部刀體端部的間距為20～280毫米。
本發(fā)明一種實施方案是介質(zhì)刮板11與不安裝刀體的鏈節(jié)固定連接。
本發(fā)明一種實施方案是每個鏈節(jié)頂端相互間距為0.4～0.75毫米。
本發(fā)明一種實施方案是刀體2前端固定連接合金塊5。
本發(fā)明一種實施方案是在鏈節(jié)與銷軸鉸接處裝有與鏈節(jié)過盈配合的高硬度耐磨套6。
本發(fā)明一種實施方案是在兩個鏈節(jié)接觸處加密封膠圈7。
使用時，將鏈條的外部兩側(cè)A處帶有的圓柱形凸臺與鏈輪嚙合，使鏈條轉(zhuǎn)動，用刀體進(jìn)行挖掘。
本發(fā)明優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)新穎，鏈條外側(cè)與鏈輪嚙合，鏈節(jié)上帶有排介質(zhì)的通槽，介質(zhì)不堆積，減少嚙合與傳動的阻力，可提高效率，節(jié)省能源。適用于挖掘和切割各種固體和土質(zhì)(不同的土壤及其顆粒，例如石礫、沙粒、粉粒和粘粒等各種顆粒)/碎石/柏油路/磚混墻體/凍土(各種含水量的凍結(jié))，以及冰狀物體。挖掘深窄溝渠，破壞地表面積小，符合環(huán)保的國策。


圖1是本發(fā)明刀體分別與各相鄰鏈節(jié)固定連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視圖。
圖3是本發(fā)明相鄰相同鏈節(jié)裝配介質(zhì)刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的右視圖。
圖5本發(fā)明刀體分別與各相間鏈節(jié)固定連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的右視圖。
圖7是本發(fā)明相間相同鏈節(jié)裝配介質(zhì)刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的右視圖。
具體實施例方式
實施例1相鄰鏈節(jié)1通過銷軸9鉸接在一起，每個鏈節(jié)頂端相互接觸連接，每個鏈節(jié)頂端相互間距為0.75毫米，刀體2通過銷3分別與鏈節(jié)固定連接，鏈節(jié)上有排介質(zhì)的槽溝8，鏈節(jié)上有導(dǎo)向凸臺10，鏈節(jié)外部兩側(cè)帶有圓柱形凸臺12；在鏈節(jié)與銷軸鉸接處裝有與鏈節(jié)過盈配合的高硬度耐磨套6，在兩個鏈節(jié)接觸處加密封膠圈7，刀體2前端固定連接合金塊5。
實施例2參見圖1～圖2，相鄰鏈節(jié)1通過銷軸9鉸接在一起，每個鏈節(jié)頂端相互接觸連接，每個鏈節(jié)頂端相互間距為0.4毫米，刀體2通過銷3分別與鏈節(jié)固定連接，鏈節(jié)上有排介質(zhì)的槽溝8，鏈節(jié)上有導(dǎo)向凸臺10；在鏈節(jié)與銷軸鉸接處裝有與鏈節(jié)過盈配合的高硬度耐磨套6，在兩個鏈節(jié)接觸處加密封膠圈7，其中刀體2分別與各相鄰鏈節(jié)固定連接，每個鏈節(jié)上固定連接一個刀體，該刀體端部的軸向延長線交于交點4，該刀體端部至交點4連線與安裝其的鏈節(jié)的主剖面成不同的角度，該角度為0度，α＝±3～15度，或β＝±7～23度，或γ＝±14～31度，或δ＝±21～48度，當(dāng)一組刀體數(shù)為3～9把時，其中一把角度為0度，其余刀體角度分別為α、β、γ或δ度角，并分別排列于主剖面兩側(cè)，從鏈條的軸向方向看，刀體構(gòu)成扇形，該交點4位于鏈節(jié)的主剖面上，兩側(cè)最外部刀體端部的間距為20～280毫米，刀體2前端固定連接合金塊5。
實施例3
參見圖3～圖4，在實施例2基礎(chǔ)上，每隔2～20鏈節(jié)連接一個無刀鏈節(jié)，介質(zhì)刮板11與該無刀鏈節(jié)固定連接。加快提升和運送介質(zhì)速度。
實施例4在實施例3基礎(chǔ)上，每隔2～20節(jié)再連接一個無刀鏈節(jié)。適用刮帶大顆粒物體。
實施例5參見圖5～圖6，相鄰鏈節(jié)1通過銷軸9鉸接在一起，每個鏈節(jié)頂端相互接觸連接，每個鏈節(jié)頂端相互間距為0.6毫米，刀體2通過螺栓3分別與鏈節(jié)固定連接，鏈節(jié)上有排介質(zhì)的槽溝8，鏈節(jié)上有導(dǎo)向凸臺10，鏈節(jié)外部兩側(cè)帶有圓柱形凸臺12；其中刀體2分別與各相間鏈節(jié)固定連接，當(dāng)?shù)扼w安裝在鏈節(jié)主剖面時，該鏈節(jié)上僅固定連接一個刀體；當(dāng)?shù)扼w端部至交點4連線與安裝其的鏈節(jié)的主剖面成一定的角度時，該鏈節(jié)上固定連接兩個刀體，且該角度為α＝±3～15度，或β＝±7～23度，或γ＝±14～31度，或δ＝±21～48度，并分別排列于主剖面兩側(cè)，從鏈條的軸向方向看，刀體端部構(gòu)成扇形，其刀體端部的軸向延長線交于交點4，該交點4位于鏈節(jié)的主剖面上，兩側(cè)最外部刀體端部的間距為20～280毫米，刀體2前端固定連接合金塊5。
實施例6參見圖7～圖8，介質(zhì)刮板11與不安裝刀體的鏈節(jié)固定連接，其余結(jié)構(gòu)同實施例5。
權(quán)利要求
1.一種刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于相鄰鏈節(jié)(1)通過銷軸(9)鉸接在一起，每個鏈節(jié)頂端相互小間隙接觸連接，刀體(2)通過連接件(3)分別與鏈節(jié)固定連接，鏈節(jié)上有排介質(zhì)的槽溝(8)，鏈節(jié)上有導(dǎo)向凸臺(10)，鏈節(jié)外部兩側(cè)帶有圓柱形凸臺(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于刀體(2)分別與各相鄰鏈節(jié)固定連接，每個鏈節(jié)上固定連接一個刀體，該刀體端部的軸向延長線交于交點(4)，該刀體端部至交點(4)連線與安裝其的鏈節(jié)的主剖面成不同的角度，該角度為0度，或±3～15度，或±7～23度，或±14～31度，或±21～48度，從鏈條的軸向方向看，刀體端部構(gòu)成扇形，該交點(4)位于鏈節(jié)的主剖面上，兩側(cè)最外部刀體端部的間距為20～280毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于每隔2～20鏈節(jié)連接一個無刀鏈節(jié)，介質(zhì)刮板(11)與該無刀鏈節(jié)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于每隔2～20節(jié)連接一個無刀鏈節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于刀體(2)分別與各相間鏈節(jié)固定連接，當(dāng)?shù)扼w安裝在鏈節(jié)主剖面時，該鏈節(jié)上僅固定連接一個刀體；該刀體端部的軸向延長線交于交點(4)，當(dāng)?shù)扼w端部至交點(4)連線與安裝其的鏈節(jié)的主剖面成一定的角度時，該鏈節(jié)上固定連接兩個刀體，且該角度為±3～15度，或±7～23度，或±14～31度，或±21～48度，從鏈條的軸向方向看，刀體端部構(gòu)成扇形，該交點(4)位于鏈節(jié)的主剖面上，兩側(cè)最外部刀體端部的間距為20～280毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于介質(zhì)刮板(11)與不安裝刀體的鏈節(jié)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于每個鏈節(jié)頂端相互間距為0.4～0.75毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于刀體(2)前端固定連接合金塊(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于在鏈節(jié)與銷軸鉸接處裝有與鏈節(jié)過盈配合的高硬度耐磨套(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，其特征在于在兩個鏈節(jié)接觸處加密封膠圈(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刀式礦土復(fù)合型挖溝鏈條，屬于機械傳動、礦土工程和建筑工程領(lǐng)域。相鄰鏈節(jié)通過銷軸鉸接在一起，每個鏈節(jié)頂端相互小間隙接觸連接，刀體通過連接件分別與鏈節(jié)固定連接，鏈節(jié)上有排介質(zhì)的槽溝，鏈節(jié)上有導(dǎo)向凸臺，鏈節(jié)外部兩側(cè)帶有圓柱形凸臺。優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)新穎，鏈條外側(cè)與鏈輪嚙合，鏈節(jié)上帶有排介質(zhì)的通槽，介質(zhì)不堆積，減少嚙合與傳動的阻力，可提高效率，節(jié)省能源。挖掘深窄溝渠時，破壞地表面積小。
文檔編號E02F5/06GK1904234SQ20061001705
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者劉曉論, 許萬詳, 盧峰, 房恩宏 申請人:吉林大學(xué)