專利名稱:分層式鐵碳微電解反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)一種分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，包括反應(yīng)器塔體，所述反應(yīng)器塔體內(nèi)部設(shè)有承托隔板，該承托隔板將反應(yīng)器塔體分為上下兩個(gè)反應(yīng)空間；該反應(yīng)器塔體下部設(shè)置有下層卵石層，下卵石層上裝有下層填料；該承托隔板上鋪設(shè)有上層卵石層,該上卵石層上裝有上層填料；以及投加筒，由該反應(yīng)器塔體上部延伸，穿過(guò)該承托隔板延伸至下反應(yīng)空間。本實(shí)用新型的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，通過(guò)分層結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有鐵碳微電解常見(jiàn)的板結(jié)、堵塞、填料補(bǔ)充不均勻、填料消耗量大、占地面積大等問(wèn)題，具有高效、占地面積小、運(yùn)行方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】分層式鐵碳微電解反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種廢水處理技術(shù)，具體地說(shuō)是一種電化學(xué)方法處理難降解廢水的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鐵碳微電解工藝一般多用于高濃度難生物降解廢水的預(yù)處理中，其原理是基于鐵的腐蝕電化學(xué)原理，將兩種具有不同電極電位的鐵和碳直接接觸在一起，浸泡在傳導(dǎo)性的電解質(zhì)溶液中，發(fā)生電池效應(yīng)而形成無(wú)數(shù)微小的腐蝕原電池，從而產(chǎn)生較高的氧化還原電位處理污染物。
[0003]現(xiàn)有的鐵碳微電解反應(yīng)器多存在兩方面問(wèn)題:一是填料容易板結(jié)，導(dǎo)致配水不均勻、處理效果驟降；二是填料消耗太快，致使鐵泥量很大，處理成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，使其填料不板結(jié)、損失量小、單臺(tái)處理量大、占地面積小。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其包括:反應(yīng)器塔體，所述反應(yīng)器塔體內(nèi)部設(shè)有承托隔板，該承托隔板將反應(yīng)器塔體分為上下兩個(gè)反應(yīng)空間；該反應(yīng)器塔體下部設(shè)置有下層卵石層，下卵石層上裝有下層填料；該承托隔板上鋪設(shè)有上層卵石層，該上卵石層上裝有上層填料；以及投加筒，由該反應(yīng)器塔體上部延伸，穿過(guò)該承托隔板延伸至反應(yīng)器塔體的下反應(yīng)空間。
[0006]本實(shí)用新型還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中，在該投加筒的下方設(shè)有錐形擋板。
[0008]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中所述的反應(yīng)器塔體側(cè)設(shè)有下層入料孔、下層卸料孔、上層卸料孔。
[0009]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中所述的反應(yīng)器塔體底部設(shè)置有布水系統(tǒng)和布?xì)庀到y(tǒng)。
[0010]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中所述的反應(yīng)器塔體上部設(shè)置有出水堰及集水槽。
[0011]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中所述承托隔板上均勻開孔，該孔直徑為10至20_，孔邊緣間距為10至20_。
[0012]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中所述的投加筒底部穿越承托隔板的距離為I 至 200mm。
[0013]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中所述的錐形擋板頂角與投加筒下邊緣距離為50至150mm，該錐形擋板頂端角度為90°，該錐形擋板投影直徑為該投加筒直徑的2至3倍。
[0014]前述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其中所述的上層填料和下層填料的填料粒徑為5 至 10mm、10 至 20mm、20 至 30mm 或 30 至 50mm。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0016]一、本實(shí)用新型的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，與市場(chǎng)上現(xiàn)有的鐵碳反應(yīng)器比較，反應(yīng)器占地面積小，運(yùn)行方便、操作簡(jiǎn)單，填料不板結(jié)、不產(chǎn)生溝流、損失量小。
[0017]二、本實(shí)用新型的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，可用于處理難生物降解的高濃度有機(jī)廢水，處理效率高。
[0018]三、本實(shí)用新型的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，通過(guò)分層結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有鐵碳微電解常見(jiàn)的板結(jié)、堵塞、填料補(bǔ)充不均勻、填料消耗量大、占地面積大等問(wèn)題，具有高效、占地面積小、運(yùn)行方便等優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0019]圖1為本發(fā)明一種分層式鐵碳微電解反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明布?xì)庀到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明布水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0023]1:反應(yīng)器塔體2:進(jìn)水口
[0024]3:進(jìn)氣口4:布水系統(tǒng)
[0025]5:布?xì)庀到y(tǒng)6:下層填料
[0026]7:錐形擋板8:承托隔板
[0027]9:上層填料10:投加筒
[0028]11:出水堰12:集水槽
[0029]13:出水口14:放空口
[0030]15:下層卸料孔16:上層卸料孔
[0031]17:下層卵石層18:上層卵石層，
[0032]19:下層入料口

【具體實(shí)施方式】
[0033]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器其【具體實(shí)施方式】、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及其功效詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]請(qǐng)參閱圖1所示，是本實(shí)用新型分層式鐵碳微電解反應(yīng)器較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]本實(shí)施例的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，包括，反應(yīng)器塔體I及投加筒10。
[0036]所述的反應(yīng)器塔體1，內(nèi)部設(shè)有承托隔板8，該承托隔板8將反應(yīng)器塔體I分為上下兩個(gè)反應(yīng)空間。該反應(yīng)器塔體I下部，設(shè)置有下層卵石層17，下卵石層17上裝有下層填料6 ;該承托隔板8上鋪設(shè)有上層卵石層18，該上卵石層18上裝有上層填料9。該反應(yīng)器塔體I 一側(cè)設(shè)有下層入料孔19、下層卸料孔15、上層卸料孔16。該下層入料孔位于該承托隔板8下方的反應(yīng)器塔體I壁上。該下層卸料孔15位于該下層填料6側(cè)的反應(yīng)器塔體I壁上。該上層卸料孔16位于該上層填料9側(cè)的反應(yīng)器塔體I壁上。該反應(yīng)器塔體I底部設(shè)置有布水系統(tǒng)4和布?xì)庀到y(tǒng)5，分別和進(jìn)水口 2和進(jìn)氣口 3連接。該反應(yīng)器塔體I上部設(shè)有出水堰11、集水槽12，出水口 13，處理后的水經(jīng)過(guò)出水堰11進(jìn)入集水槽12，通過(guò)出水口13流出。所述承托隔板8上均勻開孔，該孔直徑為10至20mm，優(yōu)選為15mm，圓孔邊緣間距為10至20mm。反應(yīng)器塔體I底部還可以設(shè)置有放空口 14。
[0037]所述的投加筒10，安裝于反應(yīng)器塔體I上部，由該反應(yīng)器塔體I上部延伸，穿過(guò)該承托隔板8延伸至該反應(yīng)器塔體I的下反應(yīng)空間。該投加筒10的下方設(shè)有錐形擋板7。該錐形擋板7頂角與投加筒10下邊緣距離為50至150mm，優(yōu)選為100mm。該錐形擋板7頂端角度為90°，該錐形擋板7投影直徑為該投加筒10直徑的2至3倍，優(yōu)選為2.5倍。所述的投加筒10底部穿越承托隔板8距離為I至200mm。所述的錐形擋板7頂角與投加筒10下邊緣距離為50至150mm，該錐形擋板7頂端角度為90°，該錐形擋板7投影直徑為該投加筒直徑的2至3倍。
[0038]所述的上層填料9和下層填料16的填料粒徑，針對(duì)不同水質(zhì)情況，可選為5至10mm、10 至 20mm、20 至 30mm 或 30 至 50mm。
[0039]請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，分別是布?xì)庀到y(tǒng)的俯視示意圖、布水系統(tǒng)4的俯視示意圖。
[0040]所述的布水系統(tǒng)4采用三通布水，布水點(diǎn)成環(huán)形分布，布水方向朝下。所述的布?xì)庀到y(tǒng)5與布水系統(tǒng)4類似，采用三通布?xì)?，布?xì)恻c(diǎn)成環(huán)形交叉分布。
[0041]本實(shí)施例的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器使用時(shí)廢水由進(jìn)水口 2進(jìn)入布水系統(tǒng)4，廢水經(jīng)布水系統(tǒng)4均勻布置后上升至上填料層6和填料層9，經(jīng)電解反應(yīng)處理后，通過(guò)出水堰11進(jìn)入集水槽12。本實(shí)施例的反應(yīng)器中部設(shè)有承托隔板8，將填料分為上下兩層，從而避免填料因自身壓實(shí)而板結(jié)，投加筒10穿透承托隔板8，可以對(duì)下層填料6進(jìn)行補(bǔ)充，投加筒10下端設(shè)置有錐形擋板7，可以使得填料較均勻分布，同時(shí)能避免氣路短路。
[0042]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，依據(jù)本實(shí)用新型的權(quán)利要求書及說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征是其包括: 反應(yīng)器塔體(I)，內(nèi)部設(shè)有承托隔板(8)，該承托隔板(8)將該反應(yīng)器塔體(I)分為上下兩個(gè)反應(yīng)空間；該反應(yīng)器塔體(I)下部鋪設(shè)有下層卵石層(17)，該下層卵石層(17)上裝有下層填料￠);該承托隔板(8)上鋪設(shè)有上層卵石層(18)，該上層卵石層(18)上裝有上層填料(9);以及 投加筒(10)，由該反應(yīng)器塔體(I)上部延伸，穿過(guò)該承托隔板(8)延伸至該反應(yīng)器塔體(I)的下反應(yīng)空間。2.如權(quán)利要求1所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征在于，在該投加筒(10)的下方設(shè)有錐形擋板(7)。3.如權(quán)利要求1所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征在于其中所述的反應(yīng)器塔體(I)側(cè)設(shè)有下層入料孔(19)、下層卸料孔(15)、上層卸料孔(16)。4.如權(quán)利要求1所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征在于其中所述的反應(yīng)器塔體(I)底部設(shè)置有布水系統(tǒng)(4)和布?xì)庀到y(tǒng)(5)。5.如權(quán)利要求1所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征在于其中所述的反應(yīng)器塔體(I)上部設(shè)置有出水堰(11)及集水槽(12)。6.如權(quán)利要求1所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征是其中所述承托隔板(8)上均勻開孔，該孔直徑為10至20mm，孔邊緣間距為10至20mm。7.如權(quán)利要求1所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征是其中所述的投加筒(10)底部穿越該承托隔板(8)的距離為I至200mm。8.如權(quán)利要求2所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征是其中所述的錐形擋板(7)頂角與投加筒(10)下邊緣距離為50至150mm，該錐形擋板(7)頂端角度為90°，該錐形擋板(7)投影直徑為該投加筒直徑的2至3倍。9.如權(quán)利要求1所述的分層式鐵碳微電解反應(yīng)器，其特征是其中所述的上層填料(9)和下層填料(16)的填料粒徑為5至10mm、10至20mm、20至30mm或30至50mmo
【文檔編號(hào)】C02F1-461GK204265495SQ201420568142
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