專利名稱:一種污泥處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種污泥處理系統(tǒng)，包括緩沖料斗、雙軸螺旋喂料機(jī)、活塞式污泥泵、污泥輸送管、污泥儲料倉以及動力裝置，所述緩沖料斗的底部連接進(jìn)入所述雙軸螺旋喂料機(jī)；所述雙軸螺旋喂料機(jī)與所述活塞式污泥泵的入口連接，用于將污泥以正壓的形式壓入活塞式污泥泵；所述污泥輸送管與所述活塞式污泥泵的出口密封連接，所述污泥輸送管的出口與所述污泥出料倉的進(jìn)料口密封連接。該污泥處理系統(tǒng)能降低污泥傳送過程中的二次污染，且提高傳動動力和提高傳輸距離。
【專利說明】一種污泥處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和城市化進(jìn)程加快，我國城市污廢水的處理量和產(chǎn)生污泥量也增加很快，現(xiàn)有污泥處理過程中，脫水污泥的接收、輸送、存儲過程一直是一個(gè)難點(diǎn)，由于污泥中的成分復(fù)雜，含有大量的有機(jī)成分、揮發(fā)性異臭物、致病細(xì)菌等，容易造成二次污染，而且脫水污泥粘度較大，流動性差，污泥的輸送難度大。為了防止二次污染，有效管理污泥放置，必須進(jìn)行封閉暫儲后再外運(yùn)，一般去向根據(jù)其組成成分的不同，主要有填埋、堆月巴、干化、焚燒等。
[0003]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的一種高位干污泥儲存?zhèn)}，主要由輸送裝置和儲存裝置組成，輸送裝置由驅(qū)動電機(jī)la、螺旋輸送機(jī)3a和垂直提升裝置4a構(gòu)成，儲存裝置有儲存?zhèn)}6a和支架1a構(gòu)成，儲存?zhèn)}6a頂部安裝物料探位器7a，底部安裝電動出泥口 8a。干污泥從料斗2a進(jìn)入螺旋輸送機(jī)3a，然后將干污泥輸送到垂直提升裝置4a底部，由垂直提升裝置4a將干污泥提升到儲存?zhèn)}6a的進(jìn)料口 5a，物料探位器7a自動檢測到儲存?zhèn)}6a內(nèi)干污泥物料位置，到達(dá)最大儲存位置時(shí)發(fā)出信號，污泥運(yùn)輸車停在儲存?zhèn)}6a下面，電動出泥口 8a開啟，將污泥放入污泥運(yùn)輸車中外運(yùn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的脫水污泥過程中，輸送裝置不能確保良好的密封，輸送裝置和儲存裝置之間也呈開放式，容易產(chǎn)生不必要的二次污染，且輸送壓力較低，不能遠(yuǎn)距離輸送。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種污泥處理系統(tǒng)，以降低污泥傳送過程中的二次污染，且提尚傳動動力和提尚傳輸距尚。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種污泥處理系統(tǒng)，包括緩沖料斗、雙軸螺旋喂料機(jī)、活塞式污泥泵、污泥輸送管、污泥儲料倉以及動力裝置，所述緩沖料斗的底部連接進(jìn)入所述雙軸螺旋喂料機(jī)；所述雙軸螺旋喂料機(jī)與所述活塞式污泥泵的入口連接，用于將污泥以正壓的形式壓入活塞式污泥泵；所述污泥輸送管與所述活塞式污泥泵的出口密封連接，所述污泥輸送管的出口與所述污泥出料倉的進(jìn)料口密封連接；所述動力裝置與所述活塞式污泥泵連接，以向所述活塞式污泥泵提供動力。
[0007]進(jìn)一步地，還包括料位傳感器，所述傳感器位于所述緩沖料斗中，以檢測所述緩沖料斗中料位的高低。
[0008]進(jìn)一步地，所述料位傳感器為超聲波料位傳感器。
[0009]進(jìn)一步地，所述動力裝置為液壓動力站。
[0010]進(jìn)一步地，所述污泥儲料倉包括筒倉，所述筒倉整體形成一個(gè)密封的存儲空間；卸料機(jī)構(gòu)，其位于所述筒倉的所述存儲空間內(nèi)，所述動力裝置與所述卸料機(jī)構(gòu)連接，以向所述卸料機(jī)構(gòu)提供動力。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述筒倉為平底結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，所述卸料機(jī)構(gòu)包括破拱滑架、卸料螺旋和閘板閥，所述動力裝置與所述破拱滑架連接，以向所述破拱滑架提供動力；所述卸料螺旋和閘板閥位于所述筒倉的底部，以便于污泥出料。
[0013]進(jìn)一步地，所述污泥儲料倉還包括位于所述筒倉頂部的料倉排氣裝置、料倉觀察孔以及破拱滑架出口 ；位于所述筒倉內(nèi)的料位指示裝置；以及位于所述筒倉底部的料倉檢修孔。
[0014]進(jìn)一步地，還包括脫水機(jī)和皮帶輸送機(jī)，所述脫水機(jī)用于對污泥脫水，所述皮帶輸送機(jī)將脫水污泥從脫水機(jī)處傳送至所述緩沖料斗。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了相對密封的傳送方式，降低污泥在從緩沖料斗至存儲的過程中的二次污染；并且，由于采用了泵送污泥的方式，提高了傳動動力，加大了傳輸距離。

【附圖說明】

[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了現(xiàn)有的一種高位干污泥儲存?zhèn)}。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的污泥處理系統(tǒng)的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3a和圖3b為本實(shí)用新型的污泥處理系統(tǒng)一個(gè)具體實(shí)施例的筒倉的示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的污泥處理系統(tǒng)的一個(gè)具體實(shí)施例的原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]如圖2所示，本實(shí)用新型的一種污泥處理系統(tǒng)的一個(gè)具體實(shí)施例包括，緩沖料斗
1、雙軸螺旋喂料機(jī)2、活塞式污泥泵3、污泥輸送管4、污泥儲料倉5以及動力裝置8，所述緩沖料斗I的底部連接進(jìn)入所述雙軸螺旋喂料機(jī)2 ;所述雙軸螺旋喂料機(jī)2與所述活塞式污泥泵3的入口連接，用于將污泥以正壓的形式壓入活塞式污泥泵3 ;所述污泥輸送管4與所述活塞式污泥泵3的出口密封連接，所述污泥輸送管4的出口與所述污泥儲料倉5的進(jìn)料口密封連接；所述動力裝置8與所述活塞式污泥泵3連接，以向所述活塞式污泥泵3提供動力。在污泥運(yùn)輸、存儲過程中，保證了過程密封性，減少了二次污染?；钊轿勰啾帽盟蛪毫^高，流量大。出口壓力最高可達(dá)到20MPa，流量最大可達(dá)400mVh，同時(shí)污泥泵送速度根據(jù)進(jìn)入料斗中的污泥量的大小進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，更加節(jié)能高效。另外，雙軸螺旋進(jìn)料機(jī)可以先把緩沖料斗內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌再以正壓的方式輸送給活塞式污泥泵，保證活塞式污泥泵物料缸的填充率，提高輸送效率。
[0023]為了進(jìn)一步提高污泥進(jìn)料的效率，還包括料位傳感器7，所述傳感器位于所述緩沖料斗I中，以檢測所述緩沖料斗I中料位的高低，避免溢出或系統(tǒng)空轉(zhuǎn)；料位傳感器7可采用例如為超聲波料位傳感器。
[0024]通常地，選擇所述動力裝置8為液壓動力站。
[0025]通常作為存儲裝置，所述污泥儲料倉5包括筒倉，所述筒倉整體形成一個(gè)密封的存儲空間，進(jìn)一步地降低了二次污染；另外，包括卸料機(jī)構(gòu)，其位于所述筒倉的所述存儲空間內(nèi)，所述動力裝置8還與所述卸料機(jī)構(gòu)連接，以向所述卸料機(jī)構(gòu)提供動力。
[0026]特別地，所述筒倉為平底結(jié)構(gòu)，儲料筒倉采用圓筒平底結(jié)構(gòu)，最大程度的保證了節(jié)約制造材料和料倉容積。
[0027]所述卸料機(jī)構(gòu)包括破拱滑架1’、卸料螺旋2’和閘板閥10’，所述動力裝置8與所述破拱滑架I’連接，以向所述破拱滑架I’提供動力；所述卸料螺旋2’和閘板閥10’位于所述筒倉的底部，以便于污泥出料。所述污泥儲料倉5還包括位于所述筒倉頂部的料倉排氣裝置3’、料倉觀察孔4’以及破拱滑架出口 5’ ；位于所述筒倉內(nèi)的料位指示裝置7’ ；以及位于所述筒倉底部的料倉檢修孔9’。儲存料倉設(shè)置有檢修孔，在頂部設(shè)置進(jìn)料口、觀察孔、滑架出口、排氣裝置，具有料位指示裝置以顯示監(jiān)控泥高和超高時(shí)的報(bào)警信號，易于掌握儲存料倉的運(yùn)行狀態(tài)，方便整體維護(hù)；破拱滑架、卸料螺旋和閘板閥組成的卸料機(jī)構(gòu)，與整個(gè)筒倉形成一個(gè)封閉的儲存空間，保證卸料流暢高效，容易實(shí)現(xiàn)密封。
[0028]進(jìn)一步地，還包括脫水機(jī)和皮帶輸送機(jī)，所述脫水機(jī)用于對污泥脫水，所述皮帶輸送機(jī)將脫水污泥從脫水機(jī)處傳送至所述緩沖料斗I。
[0029]下面結(jié)合附圖4，對本實(shí)用新型的工作流程簡要地說明。如圖4所示，污水經(jīng)脫水機(jī)脫水后形成脫水污泥，脫水污泥經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至緩沖料斗(出于進(jìn)一步減少二次污染考慮，可選擇在密封條件下運(yùn)輸和傳送)，雙軸螺旋進(jìn)料機(jī)把緩沖料斗內(nèi)的脫水污泥進(jìn)行攪拌再以正壓的方式輸送給活塞式污泥泵，以保證活塞式污泥泵的物料缸的填充率，污泥泵再將所述物料泵送至筒倉，經(jīng)筒倉內(nèi)的滑架裝置和卸料螺旋裝置處理后卸料至專用車輛，再經(jīng)車輛運(yùn)輸至填埋場進(jìn)行處理。
[0030]另外，需要說明的是，本實(shí)用新型的污泥處理系統(tǒng)不僅限于脫水污泥，也可用于一般的污泥處理。
[0031]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，包括緩沖料斗(I)、雙軸螺旋喂料機(jī)(2)、活塞式污泥泵(3)、污泥輸送管(4)、污泥儲料倉(5)以及動力裝置(8)，所述緩沖料斗⑴的底部連接進(jìn)入所述雙軸螺旋喂料機(jī)(2);所述雙軸螺旋喂料機(jī)(2)與所述活塞式污泥泵(3)的入口連接，用于將污泥以正壓的形式壓入活塞式污泥泵(3);所述污泥輸送管(4)與所述活塞式污泥泵(3)的出口密封連接，所述污泥輸送管(4)的出口與所述污泥儲料倉(5)的進(jìn)料口密封連接；所述動力裝置(8)與所述活塞式污泥泵(3)連接，以向所述活塞式污泥泵(3)提供動力。2.如權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括料位傳感器(7)，所述傳感器位于所述緩沖料斗⑴中，以檢測所述緩沖料斗⑴中料位的高低。3.如權(quán)利要求2所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述料位傳感器(7)為超聲波料位傳感器。4.如權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述動力裝置(8)為液壓動力站。5.如權(quán)利要求1所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥儲料倉(5)包括筒倉，所述筒倉整體形成一個(gè)密封的存儲空間；卸料機(jī)構(gòu)，其位于所述筒倉的所述存儲空間內(nèi)，所述動力裝置(8)還與所述卸料機(jī)構(gòu)連接，以向所述卸料機(jī)構(gòu)提供動力。6.如權(quán)利要求5所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述筒倉為平底結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料機(jī)構(gòu)包括破拱滑架(Γ)、卸料螺旋(2’ )和閘板閥(10’)，所述動力裝置(8)與所述破拱滑架(Γ )連接，以向所述破拱滑架(Γ )提供動力；所述卸料螺旋(2’ )和閘板閥(10’ )位于所述筒倉的底部，以便于污泥出料。8.如權(quán)利要求7所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥儲料倉(5)還包括位于所述筒倉頂部的料倉排氣裝置(3’)、料倉觀察孔(4’ )以及破拱滑架出口 (5，);位于所述筒倉內(nèi)的料位指示裝置(7’ );以及位于所述筒倉底部的料倉檢修孔(9’)。9.如權(quán)利要求8所述的污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括脫水機(jī)和皮帶輸送機(jī)，所述脫水機(jī)用于對污泥脫水，所述皮帶輸送機(jī)將脫水污泥從脫水機(jī)處傳送至所述緩沖料斗(I)。
【文檔編號】C02F11-12GK204281529SQ201420700596
【發(fā)明者】馮敏, 孫風(fēng), 周坤龍, 安東亮, 陳緒安 [申請人]徐州徐工施維英機(jī)械有限公司