專利名稱：畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置及方法，即，在曝氣池中一體設(shè)置其內(nèi)形成有污泥(sludge)層的厭氧池，在好氧狀態(tài)下氧化分解污染物，然后在兼性厭氧(facultative anaerobic)以及厭氧狀態(tài)中進行去除有機物和除氮；并通過去除含過量磷的污泥而達到除磷的效果，根據(jù)畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水所含污染物以及所要求達到的水質(zhì)，將上述工藝流程設(shè)為單階段或多階段，從而提高處理效率，而且通過使設(shè)置在厭氧池內(nèi)的攪拌器的網(wǎng)狀(mesh)或條狀(bar)葉片(Impeller)低速旋轉(zhuǎn)，對厭氧池內(nèi)部進行均勻攪拌；上述曝氣池下側(cè)設(shè)有用于提供污水處理用氧氣的多個進氣口，進氣口上方設(shè)置內(nèi)部填充有微生物活性劑的橢圓形球狀容器，球狀容器的下側(cè)以及上部外緣上形成金屬網(wǎng)(wire mesh)；上述污水順利流入球狀容器內(nèi)部以及流出外部，通過控制厭氧池和曝氣池內(nèi)部的整個反應(yīng)，使污染物的處理和氮氣的排出更加容易，且便于對厭氧性污泥進行管理。
背景技術(shù)：
通常，在各種污水、廢水處理中，為了防止氮和磷等物質(zhì)引起的綠潮和紅潮現(xiàn)象出現(xiàn)，都要求去除廢水所含有的有機物及氮和磷等營養(yǎng)物質(zhì)。
因此，上述污水處理中，通過一定的下水及廢水處理裝置，對下水及廢水進行凈化后排出，而這時產(chǎn)生的污泥則通過厭氧消化工藝或濃縮工藝，并經(jīng)過一定的脫水工藝進行脫水，然后埋入地下或進行焚燒處理。
對于上述現(xiàn)有的污水處理方法，本發(fā)明人在韓國專利登記第10-0369924號中公開。
其技術(shù)構(gòu)成如圖1和圖2所示，即，包括一側(cè)形成有原水進入口12，其中間設(shè)置有濾網(wǎng)(Screen)11的濾池10；設(shè)置在上述濾池10后方，使污水的水質(zhì)濃度均勻并調(diào)節(jié)污水流入量的流量調(diào)節(jié)池20；引入上述污水并維持一定氧氣分壓的曝氣池70；對在上述曝氣池70產(chǎn)生的污泥進行濃縮的濃縮池90；對上述經(jīng)過濃縮的污泥進行脫水，以形成塊狀污泥的脫水裝置100。
這時，將上述曝氣池70一側(cè)形成厭氧池50的隔壁52設(shè)置成其上端高于污水水面，且傾斜設(shè)置隔壁52，使上述厭氧池50的上部比下部寬，上述隔壁52的下部與曝氣池壁面分離，以使厭氧池50的下部與曝氣池70內(nèi)部連通，在由上述隔壁52形成的厭氧池50上部，設(shè)置有處理水流出口53。
這樣，通過流入上述曝氣池70的污水經(jīng)過曝氣池70內(nèi)部流入?yún)捬醭?0下部，具有一定重量的污泥則由厭氧池50內(nèi)部的兼性厭氧以及厭氧污泥層過濾，并重新循環(huán)到曝氣池70底部，厭氧池50上部形成有液狀層并不斷通過處理水流出口排出至下一階段。這時，上述曝氣池70反復(fù)進行曝氣期間和停歇期間，在曝氣期間，曝氣池70內(nèi)部的污水與活性污泥發(fā)生混合并曝氣，在停歇期間，污泥則沉淀在曝氣池70的底部，在下一曝氣期間，污泥重新與流入的污水混合。
這樣，通過設(shè)置多個由進行曝氣、沉淀和混合過程的曝氣池70和厭氧池50所構(gòu)成的反應(yīng)池，在各個曝氣池70中的污泥具有與流入的污水濃度所對應(yīng)的最佳活性度，從而提高污水處理效率，從曝氣池70排出的污泥經(jīng)濃縮池90濃縮后，通過脫水裝置100進行脫水，最后成為塊狀污泥而排出。
但是，上述厭氧池中的具有一定重量的污泥被兼性厭氧、厭氧污泥層緩慢過濾，并重新循環(huán)到曝氣池70底部時，在厭氧池內(nèi)部發(fā)生部分反應(yīng)，微生物導(dǎo)致硝化反應(yīng)速度緩慢，使氮氣無法順利放出，還導(dǎo)致厭氧性污泥浮出，從而無法對上述污泥進行處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，其目的在于提供一種畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置及方法，即，在曝氣池中一體設(shè)置其內(nèi)形成有污泥層的厭氧池，在好氧狀態(tài)下氧化分解污染物，然后在兼性厭氧以及厭氧狀態(tài)中進行去除有機物和除氮；并通過去除含過量磷的污泥而達到除磷的效果，根據(jù)畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水所含污染物以及所要求達到的水質(zhì)，將上述工藝流程設(shè)為單階段或多階段，從而提高處理效率，而且通過使設(shè)置在厭氧池內(nèi)的攪拌器的網(wǎng)狀或條狀葉片低速旋轉(zhuǎn)，對厭氧池內(nèi)部進行均勻攪拌；上述曝氣池下側(cè)設(shè)有用于提供污水處理用氧氣的多個進氣口，進氣口上方設(shè)置內(nèi)部填充有微生物活性劑的橢圓形球狀容器，球狀容器的下側(cè)以及上部外緣上形成金屬網(wǎng)；上述污水順利流入球狀容器內(nèi)部以及流出外部，通過控制厭氧池和曝氣池內(nèi)部的整個反應(yīng)，在好氧狀態(tài)中進行污染物的氧化分解，以及在厭氧狀態(tài)中去除有機物、氮和磷，從而對好氧性以及厭氧性污泥進行處理。
作為達到上述目的的手段，本發(fā)明中的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置包括設(shè)有原水流入口和濾網(wǎng)的濾池；設(shè)置在上述濾池后方，使污水的水質(zhì)濃度均勻并調(diào)節(jié)污水流入量的流量調(diào)節(jié)池；引入上述污水并維持一定氧氣分壓的曝氣池；對在上述曝氣池產(chǎn)生的污泥進行濃縮的濃縮池；對上述經(jīng)過濃縮的污泥進行脫水，以形成塊狀污泥的脫水裝置，其特征在于將于上述曝氣池一側(cè)形成厭氧池的隔壁一體設(shè)置成其上端高于污水水面，并將隔壁傾斜設(shè)置，使上述厭氧池的上部比下部寬，在其上部設(shè)置處理水流出口；上述隔壁的下部與曝氣池壁面分離，以使厭氧池的下部與曝氣池內(nèi)部連通；在上述厭氧池內(nèi)部設(shè)置有低速旋轉(zhuǎn)并帶有多個葉片的攪拌器，以使反應(yīng)均勻；位于上述曝氣池下側(cè)的用于污水流動的多個進氣口上側(cè)，通過支撐臺設(shè)置有橢圓形的球狀容器；上述球狀容器下側(cè)以及上側(cè)外緣分別設(shè)置金屬網(wǎng)，從而起到攪拌作用，使上述污水流入填充有微生物活性劑的球狀容器內(nèi)部并通過金屬網(wǎng)向外流出。
本發(fā)明特征在于設(shè)在上述厭氧池內(nèi)部使反應(yīng)均勻的低速旋轉(zhuǎn)葉片呈網(wǎng)狀或條狀，而且一個或一個以上的上述球狀容器設(shè)置在曝氣池內(nèi)部。
本發(fā)明的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理方法，該污水處理方法包括從原水流入口流入濾池的污水中，通過濾網(wǎng)去除大型的雜物及懸浮物的階段；將經(jīng)過上述濾網(wǎng)的污水引入流量調(diào)節(jié)池并以特定流量排出，在上述流量調(diào)節(jié)池中儲存、混合污水以使污水水質(zhì)均勻的階段；上述經(jīng)過均勻化的污水流入曝氣池，并維持特定氧氣分壓，在好氧狀態(tài)進行污染物氧化和分解的曝氣階段；將上述曝氣過程中產(chǎn)生的液狀層，通過處理水流出口排出，而對污泥進行濃縮脫水的階段；其特征在于上述曝氣階段中，曝氣池一側(cè)設(shè)置用于形成厭氧池的隔壁，上述厭氧池的下部與曝氣池連通，厭氧池的上部設(shè)置處理水流出口；在上述厭氧池內(nèi)部設(shè)置有低速旋轉(zhuǎn)并帶有多個葉片的攪拌器，以使反應(yīng)均勻；厭氧池內(nèi)部形成兼性厭氧及厭氧污泥并進行攪拌，以維持兼性厭氧及厭氧狀態(tài)；曝氣池內(nèi)部通過設(shè)置在下側(cè)的進氣口提供的空氣，維持特定氧氣分壓的好氧狀態(tài)；污水通過金屬網(wǎng)流入到設(shè)置在進氣口上側(cè)并填充有微生物活性劑的橢圓形球狀容器內(nèi)部，然后向外流出，從而通過活性化的好氧性微生物進行污染物氧化和分解，同時通過兼性厭氧污泥層中的兼性厭氧微生物和厭氧污泥層中的厭氧微生物，去除有機物、氮和磷。
本發(fā)明特征在于，上述厭氧池內(nèi)部中，使反應(yīng)均勻的網(wǎng)狀或條狀葉片的轉(zhuǎn)速為0.1m/min～30m/min。
另外，本發(fā)明的特征在于，填充在上述球狀容器內(nèi)的微生物活性劑包括33重量％的存在于土壤中的有機物、53.4重量％的SiO2、7.8重量％的Al2O3、4.0重量％的Fe2O3、0.5重量％的Na2O、0.3重量％的K2O、0.5重量％的CaO和0.5重量％的MgO。
根據(jù)本發(fā)明的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置及方法，在曝氣池中一體設(shè)置其內(nèi)形成有污泥層的厭氧池，在好氧狀態(tài)下氧化分解污染物，然后在兼性厭氧以及厭氧狀態(tài)中進行去除有機物和脫氮；并通過去除攝取過量磷的污泥而達到除磷的效果，根據(jù)畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水所含污染物以及所要求達到的水質(zhì)，將上述工藝流程設(shè)為單階段或多階段，從而提高處理效率，而且通過使設(shè)置在厭氧池內(nèi)的攪拌器的網(wǎng)狀或條狀葉片低速旋轉(zhuǎn)，對厭氧池內(nèi)部進行均勻攪拌；上述曝氣池下側(cè)設(shè)有用于提供污水處理用氧氣的多個進氣口，進氣口上方設(shè)置內(nèi)部填充有微生物活性劑的橢圓形球狀容器，球狀容器的下側(cè)以及上部外緣上形成金屬網(wǎng)；上述污水順利流入球狀容器內(nèi)部以及流出外部，使球狀容器內(nèi)部的微生物活性劑和污水中的微生物接觸，在上述曝氣池中，經(jīng)過活性化的好氧微生物對污染物進行氧化及分解，而在厭氧池中，兼性厭氧及厭氧微生物對有機物、氮和磷進行去除反應(yīng)，從而加速氮氣的排出，而且便于對好氧污泥和厭氧污泥進行管理。


圖1為現(xiàn)有的污水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有污水處理裝置中的曝氣池和厭氧池的示意圖；圖3為本發(fā)明的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置中的曝氣池和厭氧池示意圖；圖4為本發(fā)明的厭氧池內(nèi)部的攪拌器葉片結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的曝氣池內(nèi)部下側(cè)的球狀容器示意圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的理想實施例進行詳細說明。
圖3為本發(fā)明的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置中的曝氣池和厭氧池示意圖；圖4為本發(fā)明的厭氧池內(nèi)部的攪拌器葉片結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的曝氣池內(nèi)部下側(cè)的球狀容器示意圖；以下結(jié)合圖1及圖2對本發(fā)明進行說明。
將上部形成有處理水流出口53的厭氧池50下部連接到曝氣池70的中低部位，在濾池10中去除大型的雜物及懸浮物，而流入流量調(diào)節(jié)池20中的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水經(jīng)過均勻化后，以特定量持續(xù)流入曝氣池70中。
流入上述曝氣池70中的畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水經(jīng)過曝氣池70內(nèi)部后流入?yún)捬醭?0下部，其混合液中的活性污泥被厭氧池50中的污泥層過濾，從而在厭氧池50上部形成經(jīng)過過濾、分離的液狀層，并通過處理水流出口53持續(xù)排出到下一階段。
另外，如圖4所示，上述厭氧池50內(nèi)部設(shè)有攪拌器80，其帶有多個低速旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)狀或條狀葉片81，其以0.1m/min～30m/min的轉(zhuǎn)速，優(yōu)選0.1m/min～2m/min的低轉(zhuǎn)速對厭氧池內(nèi)部進行攪拌，從而使厭氧池內(nèi)部反應(yīng)均勻，提高氮氣的排出及厭氧污泥的處理效率。
在上述厭氧池50內(nèi)部低速旋轉(zhuǎn)的葉片可形成網(wǎng)狀，以便對厭氧污泥進行攪拌，或?qū)⑸鲜鋈~片81做成條狀，可對較大的厭氧污泥進行粉碎。
在好氧狀態(tài)和無氧及厭氧狀態(tài)下的污染物處理反應(yīng)和原理如下。
畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水中的氮以有機氮(Org-N)、氨氣型氮(NH3-N)、亞硝酸型氮(NO2-N)和硝酸型氮(NO3-N)形式存在，在未經(jīng)處理的畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水中的主要存在形式為有機氮和氨氣型氮。即，經(jīng)過在污染初期，主要以氨氣型氮存在，隨著污染的回復(fù)，在好氧狀態(tài)氧化為硝酸型氮的硝化(Nitrification)過程。
畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水處理工藝中，生物性硝化由，將氨氣型氮氧化成亞硝酸型氮的亞硝化單胞菌(Nitrosomonas)，以及將亞硝酸型氮氧化成硝酸型氮的硝化桿菌(Nitrobacter)兩種微生物進行。這些微生物在異養(yǎng)生物(Heterotrophic Organisms)氧化有機化合物時取得能量，而且還從無機化合物中取得能量，故為自養(yǎng)生物(Autotrophic Organisms)。
氨氣型氮的硝化過程包括兩個階段。第一階段為，由亞硝化單胞菌將氨氣型氮轉(zhuǎn)換為亞硝酸型氮的階段；第二階段為，由硝化桿菌將亞硝酸氮轉(zhuǎn)換為硝酸型氮的階段，上述兩個階段用化學(xué)式表示如下
NO2-+0.5O2→NO3-上述反應(yīng)式中，氧元素為氨氣型氮和亞硝酸氮的生化性氧化的電子供體。氧為亞硝化單胞菌和硝化桿菌所能利用的唯一電子供體。所以，為了進行硝化過程，好氧條件是必需的，脫氮工藝就是將經(jīng)過氧化的硝酸根離子(Nitrate ion)置換為NO、N2O和N2。
參與脫氮的微生物有無色桿菌(Achromobacter)、芽孢桿菌(Bacillus)、短桿菌(Brevibacterium)、腸桿菌(Enterobacter)、乳酸桿菌(Lactobacillus)、微球菌(Micrococcus)、Paracalobactrum、假單胞菌(Pseudomonas)和螺旋菌(Spirillum)等。這些微生物為異養(yǎng)生物。這些微生物分好氧性、兼性好氧性和厭氧性等，在自然界中80％以上為兼性好氧微生物，這些微生物在對有機物進行氧化時，使用氧原子作為電子供體，在處于無氧或缺氧狀態(tài)時，進行無氧呼吸，利用結(jié)合狀態(tài)的氧元素(NO3-、SO42-等)作為最終電子供體。這種不存在氧氣(分子狀態(tài)的氧)，只存在化學(xué)結(jié)合狀態(tài)的氧元素時的狀態(tài)叫做缺氧條件(Anoxic condition)，以區(qū)別厭氧條件(Anaerobic condition)。在缺氧條件下，氧元素存在狀態(tài)可控制兼性厭氧微生物的呼吸，這是因為使用分子相氧氣作為最終電子供體與使用化學(xué)結(jié)合的氧元素相比，所產(chǎn)生的能量更多，故兼性厭氧(缺氧)微生物喜歡使用分子相氧氣。因此，脫氮時不應(yīng)存在分子狀態(tài)的氧。
除磷工藝中，反應(yīng)池需要維持周期性的厭氧/好氧狀態(tài)，即，使用磷釋放(Phosphorus release)和過度攝取(Luxury uptake)來進行除磷。
除磷微生物(PAOs)在厭氧條件下，利用細胞內(nèi)的無機磷(Poly-P)分解時所產(chǎn)生的能量，攝入乙酸(Acetic acid)等有機酸后傳遞到PHA(多羥基乙酸酯，Poly Hydroxy Acetate)，將游離的正磷酸(Ortho-P)釋放到溶液中，這種現(xiàn)象叫做磷釋放(Phosphorus release)。如從厭氧條件轉(zhuǎn)到好氧條件，除磷微生物將所儲存的PHA進行分解，合成出ATP(腺苷三磷酸，Adenosine Tri-Phosphate)，并利用ATP從溶液中攝取正磷酸，合成為無機磷后儲存在細胞內(nèi)。
另外，重要的是，與在好氧狀態(tài)中發(fā)生磷的過度攝取一樣，當存在氧元素之外的其他電子受體(Electron acceptor)，如NO3-等物質(zhì)時，即使不存在氧元素，磷的釋放也會受到阻礙。為了有效進行厭氧池中的磷的釋放，必須去除NO3-。
本發(fā)明中的畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水處理裝置，在曝氣池70中，根據(jù)流入的畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水的特性，設(shè)定不同的間歇曝氣時間，從而在曝氣時間中，流入水中的氨氣型氮通過氧和硝酸型菌氧化為硝酸型氮，對從厭氧池50下部流入并形成在厭氧池50內(nèi)部的兼性厭氧及厭氧污泥，使用攪拌器80的網(wǎng)狀或條狀葉片81，以0.1m/min～30m/min的低速進行旋轉(zhuǎn)攪拌，從而使上述厭氧池50的整個內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，以排出氮氣，并將曝氣池70中氧化的硝酸型氮(NO3-N)置換為氮氣(N2↑)而去除。
另外，除磷過程是，Poly-P微生物在厭氧狀態(tài)下，利用單鏈脂肪酸釋放磷之后，在曝氣期間中，又過渡攝取磷，過渡攝取的磷的量多于厭氧期間中釋放的磷的量，從而去除流入水中的磷，而系統(tǒng)中的除磷通過剩余污泥的廢棄來完成。
在A2/O工藝等主工序(main-stream process)中，為了除氮，必須將曝氣池70中含有硝酸型氮的污泥混合液內(nèi)循環(huán)(internal recycle)到缺氧池60中，在最終沉淀池80中經(jīng)過固液分離的污泥需要向前工序移送污泥(return activated sludge，RAS)，以補充各反應(yīng)池的微生物量，或向厭氧池50搬送污泥。在本發(fā)明中，被形成在厭氧池50中的污泥層所過濾，這樣，可維持曝氣池70中的高污泥濃度(高濃度微生物)，從而在建設(shè)畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水處理設(shè)施時，可減少占地面積，降低建設(shè)費用，并可有效處理有機物濃度及C/N比低的污水，以及含有高濃度氮、磷和有機物的畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水。
本發(fā)明的污水處理裝置從污水流入口12至流量調(diào)節(jié)池20的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的裝置相同，不同在于，將曝氣池70一側(cè)構(gòu)成厭氧池50的隔壁52一體設(shè)置成其上端高于畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水的水面，并對通過厭氧池50下部流入并形成在厭氧池50內(nèi)部的兼性厭氧及厭氧污泥層，使用攪拌器80的網(wǎng)狀或條狀葉片81，以0.1m/min～30m/min的低速進行旋轉(zhuǎn)攪拌。
位于上述曝氣池下側(cè)的用于污水流動的多個進氣口110上側(cè)，通過支撐臺121設(shè)置有橢圓形的球狀容器120；上述球狀容器120下側(cè)以及上側(cè)外緣分別設(shè)置金屬網(wǎng)122和123，這樣，通過上述進氣口110的噴射空氣起到攪拌作用，即，上述污水通過下部的金屬網(wǎng)122，流入填充有微生物活性劑的球狀容器120內(nèi)部后，再通過設(shè)置在上述球狀容器120上部外緣的金屬網(wǎng)123向外流出。
另外，從金屬網(wǎng)123上側(cè)的蓋子向上述球狀容器120內(nèi)部填充微生物活性劑，以提高微生物處理畜牧業(yè)廢水和糞尿等污水的能力，該生物活性劑由33重量％的存在于土壤中的有機物、53.4重量％的SiO2、7.8重量％的Al2O3、4.0重量％的Fe2O3、0.5重量％的Na2O、0.3重量％的K2O、0.5重量％的CaO和0.5重量％的MgO組成。
如上所述，通過攪拌器80對形成在厭氧池50內(nèi)部的兼性厭氧及厭氧污泥層進行攪拌，同時使曝氣池70的球狀容器120內(nèi)部的微生物活性劑和污水中的微生物接觸，在上述曝氣池70中，經(jīng)過活性化的好氧性微生物對污染物進行氧化及分解，而在厭氧池50中，兼性厭氧及厭氧微生物對有機物、氮和磷進行去除反應(yīng)，從而加速氮氣的排出，而且便于對好氧污泥和厭氧污泥進行管理。
本說明書中對理想實施例進行了詳細說明，但本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并不僅限定于所述實施例，本專業(yè)技術(shù)人員完全可以在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)，對其進行各種各樣的變更或變形。
權(quán)利要求
1.一種畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置，其包括設(shè)有原水流入口(12)和濾網(wǎng)(11)的濾池(10)；設(shè)置在上述濾池(10)后方，使污水的水質(zhì)濃度均勻并調(diào)節(jié)污水流入量的流量調(diào)節(jié)池(20)；引入上述污水并維持特定氧氣分壓的曝氣池(70)；對在上述曝氣池(70)產(chǎn)生的污泥進行濃縮的濃縮池(90)；對上述經(jīng)過濃縮的污泥進行脫水，形成塊狀污泥的脫水裝置(100)，所述污水處理裝置的特征在于將位于上述曝氣池(70)一側(cè)構(gòu)成厭氧池(50)的隔壁(52)一體設(shè)置成使其上端高于污水水面，并將隔壁(52)傾斜設(shè)置，使上述厭氧池(50)的上部比下部寬，在其上部設(shè)置處理水流出口(53)；上述隔壁(52)的下部與曝氣池(70)壁面分離，以使厭氧池(50)的下部與曝氣池(70)內(nèi)部連通；在上述厭氧池(50)內(nèi)部設(shè)置有低速旋轉(zhuǎn)并帶有多個葉片(81)的攪拌器(80)，以使反應(yīng)均勻；位于上述曝氣池(70)下側(cè)并促進污水流動的多個進氣口(110)上側(cè)，通過支撐臺(121)設(shè)置有橢圓形的球狀容器(120)；上述球狀容器(120)下側(cè)以及上側(cè)外緣分別設(shè)置金屬網(wǎng)(122)和(123)，從而起到攪拌作用，使上述污水流入球狀容器(120)內(nèi)部并通過金屬網(wǎng)向外流出。
2.如權(quán)利要求1所述的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置，其特征在于上述厭氧池(50)內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)狀的低速旋轉(zhuǎn)葉片(81)，以使厭氧池(50)內(nèi)部反應(yīng)均勻。
3.如權(quán)利要求1所述的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置，其特征在于上述厭氧池(50)內(nèi)部設(shè)有條狀的低速旋轉(zhuǎn)葉片(81)，以使厭氧池(50)內(nèi)部反應(yīng)均勻。
4.如權(quán)利要求1所述的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置，其特征在于一個或多個上述球狀容器(120)設(shè)置在曝氣池(70)內(nèi)部下方。
5.一種畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理方法，其包括從原水流入口流入濾池的污水中，通過濾網(wǎng)去除大型的雜物及懸浮物的階段；將經(jīng)過上述濾網(wǎng)的污水引入流量調(diào)節(jié)池并以特定流量排出，在上述流量調(diào)節(jié)池中儲存、混合污水以使污水水質(zhì)均勻的階段；上述經(jīng)過均勻化的污水流入曝氣池，并維持特定氧氣分壓，在好氧狀態(tài)進行污染物的氧化和分解的曝氣階段；將上述曝氣過程中產(chǎn)生的液狀層，通過處理水流出口排出，對污泥進行濃縮脫水的階段，所述污水處理方法特征在于在上述曝氣階段中，曝氣池一側(cè)設(shè)置用于形成厭氧池的隔壁，上述厭氧池的下部與曝氣池連通，厭氧池的上部設(shè)置處理水流出口；在上述厭氧池內(nèi)部設(shè)置有低速旋轉(zhuǎn)并帶有多個葉片的攪拌器以及球狀容器，在厭氧池內(nèi)部形成厭氧污泥并進行攪拌；曝氣池內(nèi)部維持特定氧氣分壓的好氧狀態(tài)；通過設(shè)置在厭氧池內(nèi)部的攪拌器的攪拌，和污水通過金屬網(wǎng)流入及流出位于曝氣池下方的進氣口上側(cè)的橢圓形球狀容器，以及通過在上述球狀容器內(nèi)部填充微生物活性劑，維持厭氧污泥層及厭氧污泥層的兼性厭氧及厭氧狀態(tài)；從而在好氧狀態(tài)下對污染物進行氧化分解，而在厭氧狀態(tài)下進行有機物、氮和磷的去除。
6.如權(quán)利要求5所述的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理方法，其特征在于在上述厭氧池內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)速為0.1m/min～30m/min。
7.如權(quán)利要求5所述的畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理方法，其特征在于填充在上述球狀容器內(nèi)的微生物活性劑是由33重量％的存在于土壤中的有機物、53.4重量％的SiO2、7.8重量％的Al2O3、4.0重量％的Fe2O3、0.5重量％的Na2O、0.3重量％的K2O、0.5重量％的CaO和0.5重量％的MgO組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及畜牧業(yè)廢水和糞尿等高氮濃度污水的處理裝置和方法，所述裝置包括設(shè)有原水流入口(12)和濾網(wǎng)(11)的濾池(10)，濾池(10)后方的流量調(diào)節(jié)池(20)，曝氣池(70)及其一側(cè)由隔壁(52)構(gòu)成的厭氧池(50)，濃縮池(90)及脫水裝置(100)，其特征在于將隔壁(52)一體設(shè)置成使其上端高于污水水面，厭氧池(50)內(nèi)部設(shè)置低速旋轉(zhuǎn)并帶多個葉片(81)的攪拌器(80)，下部與曝氣池(70)內(nèi)部連通，上部設(shè)置處理水流出口(53)；曝氣池(70)下側(cè)設(shè)置多個進氣口(110)，進氣口(110)上側(cè)通過支撐臺(121)設(shè)置球狀容器(120)，球狀容器(120)下側(cè)以及上側(cè)外緣分別設(shè)置金屬網(wǎng)(122)和(123)。
文檔編號C02F11/12GK1939847SQ200610080219
公開日2007年4月4日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者柳志舜 申請人:柳志舜