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      可自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4869004閱讀:307來源:國知局
      專利名稱:可自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)可自動(dòng)再生離子交換樹脂的軟水洗衣機(jī)的技術(shù)。本發(fā)明中可自動(dòng)再生離子交換樹脂的軟水洗衣機(jī)由如下結(jié)構(gòu)組成即,在洗衣機(jī)外殼內(nèi)部形成洗滌槽,并向上述洗滌槽供應(yīng)軟水用的軟水處理器;為在上述軟水處理器再生離子交換樹脂,而制造并供應(yīng)一定濃度鹽水的再生處理器。據(jù)此,只要將一定量的鹽投放到再生處理器中,便會(huì)自動(dòng)調(diào)整鹽水的濃度,并自動(dòng)再生形成于軟水處理器中的離子交換樹脂。
      背景技術(shù)
      通常而言,洗衣機(jī)是一種能夠簡單洗滌各種洗滌物的裝置,它已普及到普通家庭,儼然成為每個(gè)家庭的必需用品。這種洗衣機(jī)通過攪拌機(jī)的正反轉(zhuǎn)原理,并通過洗滌物與旋轉(zhuǎn)槽之間的摩擦和洗滌劑的洗滌力,完成對(duì)洗滌物的洗滌。在此,洗滌劑的洗滌力將根據(jù)洗滌水的硬度不同而有所差距。即,洗滌水的硬度較低時(shí),洗滌劑的洗滌力較高,相反洗滌水的硬度越高,洗滌劑的洗滌力就越低。這種洗衣機(jī)為對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌,而需要連接進(jìn)水閥和水管,以供應(yīng)洗滌水,并完成洗滌,此時(shí)所使用的洗滌水是未對(duì)普通自來水或地下水進(jìn)行軟水處理過程而直接供應(yīng)并用于洗滌的洗滌水,由于這種洗滌水的硬度較高,因此會(huì)降低洗滌劑的洗滌力,繼而降低洗滌物的洗滌效果。
      因此,為確保更好的洗滌效果,往往會(huì)增加洗滌劑使用量。通常所使用的洗滌劑屬于合成洗滌劑,而這種合成洗滌劑是指以石油類碳化氫等化學(xué)物質(zhì)為原料合成的洗滌劑。上述合成洗滌劑的價(jià)格低廉,而且在涼水、硬水條件下的洗滌力也較高,因此得以普遍使用。但為提高洗滌劑的洗滌力,通常在上述合成洗滌劑中添加界面活性劑,并含有漂白劑等輔助成分,因此這種洗滌劑對(duì)人體有害,并很難分解,從而引發(fā)了水質(zhì)污染等許多問題。此外,這種洗滌劑很分被微生物分解,它將切斷河水的氧氣供應(yīng),降低河水的自凈功能,不可能完全通過上水管凈水處理技術(shù)予以處理,最終會(huì)通過自來水,被人體吸收,導(dǎo)致破壞精子、生成畸形兒、促進(jìn)重金屬的體內(nèi)吸收、引發(fā)高血壓等對(duì)人體帶來致命性危害的后果。此外,上述合成洗滌劑在洗滌結(jié)束后的洗滌劑殘留量遠(yuǎn)高于肥皂。在對(duì)洗滌后的衣物沖洗5次時(shí),棉織品和毛制品的洗滌劑殘留比率分別為0.2%和1.6%,而這些殘留的洗滌劑是在與皮膚接觸時(shí),引發(fā)皮膚病的主要原因。但到今為止,尚未能夠用更先進(jìn)的洗滌劑取代上述合成洗滌劑,因此人們?nèi)栽谑褂眠@種合成洗滌劑。
      為解決上述合成洗滌劑的問題,在洗衣機(jī)內(nèi)部安裝軟水裝置,以將天然脂肪酸或樹脂酸等為原料的洗滌用天然肥皂制成粉末形態(tài)或是液體形態(tài),并利用離子交換樹脂,對(duì)洗滌水進(jìn)行軟水處理,然后利用上述軟水進(jìn)行洗滌。上述天然肥皂的最大弊端是在硬水條件下,洗滌劑的洗滌力急速下降。但上述天然肥皂在軟水中的洗滌力遠(yuǎn)比合成洗滌劑優(yōu)秀,這一技術(shù)源于國立環(huán)境研究院的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在完全軟水狀態(tài)下,只要投放現(xiàn)用量的20~30%的天然肥皂,便可維持相同的洗滌力,以此減輕天然肥皂的價(jià)格高于上述合成洗滌劑的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),并能從根本上防止環(huán)境污染,有效去除殘留洗滌劑引起皮膚疾病的因素。
      圖1是有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中的軟水洗衣機(jī)示意圖,下面將參照附圖1對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的軟水洗衣機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
      如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中軟水洗衣機(jī)的軟水化處理裝置由如下兩個(gè)結(jié)構(gòu)組成即,吸附供并去除供應(yīng)水內(nèi)不純物離子的離子交換樹脂;設(shè)有容納離子交換樹脂的軟水桶;容納鹽水的鹽水桶;容納并支撐鹽水桶,并在安裝洗衣機(jī)的鄰接墻面固定安裝的支撐裝置;將被支撐裝置支撐的鹽水桶中的鹽水供應(yīng)給軟水桶內(nèi)用的再生供水管;設(shè)在再生供水管上部的調(diào)節(jié)閥。
      但現(xiàn)有技術(shù)中的軟水洗衣機(jī)是用戶直接混合使用鹽和水來生成適當(dāng)濃度的鹽水,并將此鹽水放入洗衣機(jī)內(nèi),所以存在很多不便。此外,由于需要用戶直接制作鹽水,所以當(dāng)鹽水濃度超過適當(dāng)濃度時(shí),鹽殘留物將會(huì)遺留在離子交換樹脂上,致使洗滌水變成鹽水,而當(dāng)鹽水濃度小于適當(dāng)濃度時(shí),因離子交換樹脂無法完全再生而不能重復(fù)生成洗滌用的大量軟水,故極為不實(shí)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明中可自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)旨在解決上述問題,在再生離子交換樹脂時(shí),制造一定濃度的鹽水并通過利用迅速流入的誘導(dǎo)水的壓力差,在無動(dòng)力的前提下,將鹽水移動(dòng)到軟水處理器中,并進(jìn)行自動(dòng)再生。通過依次控制螺線管閥的自動(dòng)處理,提高軟水處理功能,并可延長離子交換樹脂再生時(shí)點(diǎn),連續(xù)大量生成軟水,以提供實(shí)用并可自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)。
      本發(fā)明的另一目的在于,在洗衣機(jī)中形成軟水處理器和再生處理器,將供應(yīng)于上述洗衣機(jī)的硬水轉(zhuǎn)換成軟水,并以天然肥皂取代合成洗滌劑,可從根本上防止洗滌劑引起的環(huán)境污染,還能有效防止幼兒及皮膚敏感癥者的皮膚疾病,有效節(jié)約洗滌劑費(fèi)用,以提供實(shí)用并可自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)。


      圖1是有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中的軟水洗衣機(jī)示意圖;圖2是有關(guān)本發(fā)明中可自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)截面圖;圖3是有關(guān)本發(fā)明裝置中洗滌運(yùn)行的總體流程圖;
      圖4是有關(guān)本發(fā)明裝置中硬水及軟水洗滌的流程圖。
      附圖主要部分的符號(hào)說明100洗衣機(jī)外殼110洗滌槽120硬水供應(yīng)管121硬水供水閥122硬水選擇閥130硬水供水管131誘導(dǎo)水及洗滌水選擇閥 140誘導(dǎo)水管141第1誘導(dǎo)水控制閥 142第2誘導(dǎo)水控制閥150排水管151鹽水排水閥152排水閥200軟水處理器210下部濾網(wǎng) 220上部濾網(wǎng)230軟水處理桶240離子交換樹脂250軟水處理器供水管 251軟水選擇閥260軟水供應(yīng)管261軟水供應(yīng)閥300再生處理器310鹽水桶320水位傳感器330球形節(jié)流閥340鹽水管341鹽水引入閥342鹽水引入輔助閥350鹽網(wǎng)360再生用鹽 400控制器具體實(shí)施方式
      本發(fā)明中可自動(dòng)再生離子交換樹脂的軟水洗衣機(jī)由如下結(jié)構(gòu)組成即,形成洗衣機(jī)主體的洗衣機(jī)外殼;形成于上述洗衣機(jī)外殼的內(nèi)部,以對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌的洗滌槽;向上述洗滌槽供應(yīng)硬水的硬水供應(yīng)管及硬水供應(yīng)閥;
      從上述硬水供應(yīng)管及硬水供應(yīng)閥中接收硬水的軟水處理器供水管;從上述軟水處理器供水管引入硬水的下部濾網(wǎng);設(shè)在上述下部濾網(wǎng)的上端,與軟水供應(yīng)管相連,并包括將軟水供應(yīng)給洗滌槽的上部濾網(wǎng)的軟水處理桶;包括將通過上述下部濾網(wǎng)供應(yīng)的硬水轉(zhuǎn)換成軟水用離子交換樹脂的軟水處理器;為利用一定濃度的鹽水,再生裝入上述軟水處理器內(nèi)的離子交換樹脂,將再生用鹽溶解成一定的濃度予以儲(chǔ)藏及供應(yīng)用的鹽水桶;設(shè)在上述鹽水桶的內(nèi)部上端,用于調(diào)節(jié)上述鹽水水位的水位傳感器;設(shè)在上述鹽水桶的內(nèi)部下端,從上述硬水供應(yīng)管中接收硬水,溶解再生用鹽,并為將上述溶解鹽供應(yīng)給軟水處理器,而排放鹽水用的球形節(jié)流閥;將通過上述球形節(jié)流閥排放的鹽水供應(yīng)給軟水處理器的鹽水管;在無動(dòng)力的條件下,從上述鹽水桶向軟水處理器供應(yīng)鹽水用的鹽水引入閥及鹽水引入輔助閥;設(shè)在上述鹽水桶內(nèi),支持上述再生用鹽,并設(shè)有調(diào)節(jié)鹽水濃度用的鹽網(wǎng),形成于上述洗衣機(jī)外部上端的再生處理器;排放在上述軟水處理器中用于離子交換樹脂再生的鹽水和在洗滌槽中使用的軟水及硬水用的排水閥和排水管。
      此外,上述再生處理器為將再生的鹽水供應(yīng)給軟水處理器,而通過硬水供應(yīng)管向誘導(dǎo)水管供應(yīng)硬水,以減少上述誘導(dǎo)水管與鹽水管相連的誘導(dǎo)水管一定部位的直徑,在硬水通過時(shí)開啟(ON)鹽水引入閥和鹽水引入輔助閥,并通過上述誘導(dǎo)水管與球形節(jié)流閥之間的壓力差,使再生處理器中的鹽水引入到軟水處理器的上部濾網(wǎng),這一工序采用了伯努利定理。上述伯努利定理是指,流體壓力在流體速度快的位置變小,在流體速度慢的位置變大的原理。為使上述誘導(dǎo)水的流動(dòng)變快,而以鹽水管和誘導(dǎo)水管相交叉處為中心,減少一定部位的誘導(dǎo)水管直徑,以此提高流速。
      上述軟水處理器通過再生處理器的鹽水再生離子交換樹脂,并通過下部濾網(wǎng),接收從上述硬水供應(yīng)管引入的硬水,并通過上部濾網(wǎng),將通過離子交換樹脂形成的軟水供應(yīng)給上述洗滌槽,以這種逆向軟水方式供應(yīng)軟水。
      此外,通過變換從上述硬水供應(yīng)管供應(yīng)的硬水供應(yīng)途徑,以供選擇硬水和軟水的硬水選擇閥及軟水選擇閥;通過硬水供應(yīng)管,向洗滌槽供應(yīng)通過上述硬水選擇閥供應(yīng)的硬水,并用于誘導(dǎo)水的誘導(dǎo)水及洗滌水選擇閥;為控制上述誘導(dǎo)水的流動(dòng)而設(shè)在誘導(dǎo)水管上的第1誘導(dǎo)水控制閥及第2誘導(dǎo)水控制閥;為將上述軟水供應(yīng)給洗滌槽中,而移動(dòng)在軟水處理器中進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理的軟水,并設(shè)在軟水供應(yīng)管上的軟水供應(yīng)閥;對(duì)在上述軟水處理器中再生離子交換樹脂的鹽水進(jìn)行排放用的鹽水排水閥。
      上述軟水洗衣機(jī)中使用的閥門均為螺線管閥,而上述閥門和水管均由塑膠原材料做成。
      上述球形節(jié)流閥為制造一定濃度的鹽水,而從上述鹽網(wǎng)的下端向鹽網(wǎng)上端噴射硬水,以此溶解再生用鹽。上述球形節(jié)流閥的球在鹽水快速流出時(shí),通過浮力漂在水上,而當(dāng)鹽水完全流出時(shí),則將通過浮力漂在水上的球往下沉,堵住鹽水流出的入口,以此維持鹽水管的真空狀態(tài)。
      下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。
      圖2是有關(guān)本發(fā)明中可自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)截面圖。
      如圖2所示,上述軟水洗衣機(jī)由如下結(jié)構(gòu)組成即,形成洗衣機(jī)主體的洗衣機(jī)外殼(100);設(shè)在上述洗衣機(jī)外殼(100)內(nèi)部,將洗滌物進(jìn)行洗滌的洗滌槽(110);上述洗滌槽(110)的后面兩側(cè)設(shè)有包括離子交換樹脂(240)的軟水處理器(200);上述洗衣機(jī)外殼(100)內(nèi)部上端設(shè)有為將上述軟水處理器(200)進(jìn)行再生處理而制造鹽水的再生處理器(300);從上述軟水處理器(200)將用于再生離子交換樹脂(240)的鹽水和用于洗滌槽(110)的軟水及硬水予以排出的排水閥(152)和排水管(150)。
      上述軟水處理器(200)由如下結(jié)構(gòu)組成即,從硬水供應(yīng)管(120)接受硬水供應(yīng)的軟水處理器供水管(250);將上述軟水處理器供水管(250)的硬水引入到軟水處理器(200)的下部濾網(wǎng)(210);在上述上部與軟水供應(yīng)管(260)相連,將軟水供應(yīng)于洗滌槽(110)中,并將從上述再生處理器(300)再生的一定濃度的鹽水向上述軟水處理器(200)予以供應(yīng)的上部濾網(wǎng)(220);通過上述下部濾網(wǎng)(210),為將供應(yīng)的硬水轉(zhuǎn)換成軟水而包括離子交換樹脂(240)的軟水處理桶(230)。
      此外,上述再生處理器(300)由如下結(jié)構(gòu)組成即,為將裝入軟水處理器(200)內(nèi)的離子交換樹脂(240),利用一定濃度的鹽水進(jìn)行再生,而將再生用鹽(360)通過一定濃度予以溶解,并為保管和供應(yīng)而設(shè)有鹽水桶(310);設(shè)在上述鹽水桶(310)內(nèi)部上端,調(diào)節(jié)上述鹽水水位的水位傳感器(320);設(shè)在上述鹽水桶(310)的內(nèi)部下端,從上述硬水供應(yīng)管(120)接受硬水的供應(yīng),并向上述鹽水桶(310)供應(yīng)硬水,將上述鹽溶解的鹽水向軟水處理器(200)予以供應(yīng)的球形節(jié)流閥(330);將通過上述球形節(jié)流閥(330)排出的鹽水向軟水處理器(200)予以供應(yīng)的鹽水管(340);在無動(dòng)力的情況下,將引入到上述鹽水管(340)的鹽水向軟水處理器(200)供應(yīng)的鹽水引入閥(341)和鹽水引入輔助閥(342);設(shè)在上述鹽水桶(310)內(nèi),支撐再生用鹽(360),并調(diào)節(jié)鹽水濃度的鹽網(wǎng)(350)。
      此外,用于上述軟水洗衣機(jī)中的閥門均為螺線管閥,具體由如下幾個(gè)閥門組成即,將從上述硬水供應(yīng)管(120)供應(yīng)的硬水供應(yīng)途徑予以轉(zhuǎn)換的硬水選擇閥(122)和軟水選擇閥(251);通過上述硬水選擇閥(122),將接受供應(yīng)的硬水供應(yīng)給洗滌槽(110)中,以使用誘導(dǎo)水的誘導(dǎo)水和洗滌水選擇閥(131);控制上述誘導(dǎo)水流動(dòng)的第1誘導(dǎo)水控制閥(141)和第2誘導(dǎo)水控制閥(142);為將上述軟水供應(yīng)于洗滌槽(110)中而將在軟水處理器(200)中轉(zhuǎn)換的軟水予以移動(dòng),并設(shè)在軟水供應(yīng)管(260)的軟水供應(yīng)閥(261);從上述軟水處理器(200)排出離子交換樹脂(240)再生鹽水的鹽水排水閥(151)。
      具有上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的本發(fā)明裝置為自動(dòng)再生離子交換樹脂(240),而將進(jìn)行再生工序,下面將對(duì)上述再生工序進(jìn)行詳細(xì)說明。
      為在上述再生處理器(300)中制造一定濃度的鹽水,而只要通過上述硬水供應(yīng)管(120)供應(yīng)硬水,就會(huì)關(guān)閉(OFF)上述軟水選擇閥(251)并開啟(ON)硬水選擇閥(122),上述硬水向硬水供水管(130)移動(dòng)。向上述硬水供水管(130)移動(dòng)的硬水,通過開啟(ON)第1誘導(dǎo)水控制閥(141)向誘導(dǎo)水管(140)移動(dòng),而通過關(guān)閉(OFF)上述第2誘導(dǎo)水控制閥(142)和開啟(ON)鹽水引入閥(341)向鹽水管(340)移動(dòng),所以通過球形節(jié)流閥(330)移動(dòng)到再生處理器(300)的鹽水桶(310)。此時(shí),上述球形節(jié)流閥(330)位于鹽水桶(310)的下端,通過從上述下端向上端噴射硬水,可將再生用鹽(360)迅速溶解。由上述球形節(jié)流閥(330)引入的硬水,通過水位傳感器(320)形成一定水量便會(huì)停止供應(yīng)。經(jīng)過一定時(shí)間,在上述再生處理器(300)中將會(huì)制造出濃度為10%~12%的鹽水。
      如上所述,一定濃度的鹽水為再生軟水處理器(200)的離子交換樹脂(240),而只要從上述硬水供應(yīng)器(120)中供應(yīng)硬水誘導(dǎo)水,由于硬水選擇閥(122)和第1誘導(dǎo)水控制閥(141)被開啟(ON),并且誘導(dǎo)水及洗滌水選擇閥(131)、鹽水引入閥(341)及鹽水引入輔助閥(342)被關(guān)閉(OFF),上述誘導(dǎo)水將會(huì)向硬水供水管(130)和誘導(dǎo)水管(140)移動(dòng)。由于第2誘導(dǎo)水控制閥(142)被開啟(ON),所以向上述誘導(dǎo)水管(140)移動(dòng)的誘導(dǎo)水通過排水管(150)予以排出。當(dāng)誘導(dǎo)水快速流向上述誘導(dǎo)水管(140)時(shí),如果上述球形節(jié)流閥(330)、鹽水引入閥(341)、鹽水引入輔助閥(342)、鹽水排水閥(151)及排水閥(152)被開啟(ON),那么根據(jù)重疊于誘導(dǎo)水管(140)的鹽水管(340)末端的低壓和重疊于鹽水的球形節(jié)流閥(330)的壓力間的壓力差,鹽水將通過球形節(jié)流閥(330)引入并向鹽水管(340)移動(dòng),向上述鹽水管(340)移動(dòng)的鹽水又向軟水供應(yīng)管(260)移動(dòng),而上述鹽水通過軟水供應(yīng)管(260)再次向軟水處理器(200)的上部濾網(wǎng)(220)移動(dòng)。上述鹽水由于形成與誘導(dǎo)水管(140)重疊的鹽水管(340)末端和與鹽水重疊的球形節(jié)流閥(330)的壓力差,鹽水可快速上升,是根據(jù)利用壓力差的伯努利定理的現(xiàn)象,為將使誘導(dǎo)水快速流動(dòng),而以鹽水管(340)和誘導(dǎo)水管(140)相交叉處為中心,將上述誘導(dǎo)水管(140)的直徑縮減一定程度,以提高流速,并通過無動(dòng)力,可從上述再生處理器(300)向軟水處理器(200)移動(dòng)。此時(shí),鹽水向軟水處理器(200)移動(dòng)的同時(shí),第1誘導(dǎo)水控制閥(141)和第2誘導(dǎo)水控制閥(142)將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉(OFF)。
      向上述軟水處理器(200)的上部濾網(wǎng)(220)移動(dòng)的鹽水,通過在上述軟水處理器(200)內(nèi)形成的離子交換樹脂(240),使上述離子交換樹脂(240)予以再生。上述離子交換樹脂(240)通過鹽水的再生,充分吸收鈉離子,并放出鈣、鎂離子等提高硬度的離子。
      通過上述離子交換樹脂(240)的鹽水,又會(huì)通過軟水處理器(200)的下部濾網(wǎng)(210)排出,并向軟水處理器供水管(250)移動(dòng)。向上述軟水處理器供水管(250)移動(dòng)的鹽水在鹽水排水閥(151)開啟(ON)時(shí),將通過排水管(150),被排放到上述洗衣機(jī)的外部,并自動(dòng)再生上述離子交換樹脂(240)。
      在上述再生工序中,投放鹽水結(jié)束后,又將進(jìn)行沖洗粘在離子交換樹脂(240)上的鹽的水洗工序,并同時(shí)進(jìn)行擠壓工序。上述水洗工序和擠壓工序與投放鹽水的方法相同,它將通過關(guān)閉(OFF)鹽水引入閥(341),開啟(ON)鹽水引入輔助閥(342),沖洗離子交換樹脂(240)上的鹽。
      上述再生工序中的再生始點(diǎn)與離子交換樹脂(240)的量成正比,大約使用4噸做有的軟水后予以再生,制造鹽水用的再生用鹽(360)采用500g、1Kg等市場上銷售的普通鹽,將生成10%~12%的一定濃度的鹽水,此時(shí)每次投放的鹽的量以500g~1Kg為單位。可進(jìn)行上述自動(dòng)再生的軟水洗衣機(jī)在進(jìn)行再生處理時(shí),采用高濃度的鹽水,而用于上述軟水洗衣機(jī)上的閥門和水管由塑料制成,以此防止上述閥門和水管腐蝕。
      下面將參照附圖對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和再生工序的本發(fā)明裝置的洗滌過程進(jìn)行詳細(xì)說明。圖3是有關(guān)本發(fā)明裝置中洗滌運(yùn)行的總體流程圖,圖4是有關(guān)本發(fā)明裝置中硬水及軟水洗滌的流程圖。如圖3所示,洗滌運(yùn)行的總體流程分為洗滌、1次沖洗、2次沖洗、脫水等過程;而上述洗滌運(yùn)行的總體流程通過控制器(400)的控制來完成。上述洗滌過程分為硬水洗滌和軟水洗滌,1次沖洗采用硬水,而2次沖洗則采用軟水。上述1次沖洗的次數(shù)由用戶決定。用于上述洗滌中的洗滌劑可根據(jù)用戶需要,使用合成洗滌劑或天然肥皂。上述天然肥皂以脂肪酸或樹脂酸等原料制成,由于它采用自然生成的動(dòng)植物性油脂,因此對(duì)人體無害,易被酶或細(xì)菌分解,可從根本上防止環(huán)境污染。上述天然肥皂與合成洗滌劑相比,在軟水中的洗滌力較高,具有煮洗滌物的效果。此外,上述天然肥皂的用量相當(dāng)于現(xiàn)用量的20%~30%,故可有效節(jié)約洗滌劑的費(fèi)用。從環(huán)保意義上講,最好是不使用上述合成洗滌劑,但使用僅使用現(xiàn)用量的20%~30%的上述合成洗滌劑,也可得到相當(dāng)高的洗滌力效果。通過上述2次沖洗的軟水使用和洗滌時(shí)的天然肥皂的使用,可有效防止幼兒及皮膚敏感癥者的皮膚疾病。
      在上述洗滌中,用戶選定硬水洗滌和軟水洗滌時(shí),硬水洗滌如圖4所示,若將洗滌物和天然肥皂投放到洗滌槽(110)中,然后按動(dòng)硬水洗滌按紐,便會(huì)從硬水供應(yīng)管(120)供應(yīng)硬水,上述供應(yīng)的硬水在硬水選擇閥(122)開啟(ON),軟水選擇閥(251)關(guān)閉(OFF)的前提下,將向硬水供水管(130)移動(dòng)。移動(dòng)到上述硬水供水管(130)的硬水在誘導(dǎo)水及洗滌水選擇閥(131)開啟(ON)時(shí),將被供應(yīng)到洗滌槽(110)中,而供應(yīng)硬水的洗滌槽(110),將通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行洗滌。洗滌結(jié)束后的上述洗滌槽,將硬水移動(dòng)到排水管(150),并通過上述排水閥(152),向洗衣機(jī)的外部排放。
      此外,在上述軟水洗滌的進(jìn)行過程中,投放洗滌物和天然肥皂后,按動(dòng)軟水洗滌按紐,便從硬水供應(yīng)管(120)供應(yīng)硬水,并開啟(ON)上述軟水選擇閥(251),關(guān)閉(OFF)硬水選擇閥(122)和鹽水排水閥(151)。上述硬水將移動(dòng)到軟水處理器供水管(250),并通過上述軟水處理器(200)的下部濾網(wǎng)(210),被投放到上述軟水處理器(200)中。投放到上述軟水處理器(200)中的硬水將會(huì)通過離子交換樹脂(240)。上述離子交換樹脂(240)將通過再生工序,以充分含有鈉離子的狀態(tài),引入上述硬水,并吸收包括在硬水中提高硬度的鈣離子和鎂離子等元素,將上述硬水轉(zhuǎn)換成軟水。上述軟水處理器(200)將通過下部濾網(wǎng)(210)引入硬水,并以逆向軟水方式,將上述硬水轉(zhuǎn)換成軟水。通過上述離子交換樹脂(240)轉(zhuǎn)換的軟水,又將通過上部濾網(wǎng)(220),被排放到上述軟水處理器(200)中,并移動(dòng)到軟水供應(yīng)管(260),在軟水供應(yīng)閥(261)開啟(ON)時(shí),被供應(yīng)到上述洗滌槽(110)中。在上述洗滌槽(110)中供應(yīng)軟水后,通過上述洗滌槽(110)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行洗滌,并在上述洗滌結(jié)束時(shí),洗滌槽(110)中的軟水將通過排水閥(152),被排放到排水管(150)。
      通過上述硬水洗滌和軟水洗滌過程完成洗滌的洗滌物,又將通過在上述硬水洗滌過程中硬水引入洗滌槽(110)的過程進(jìn)行1次沖洗,并通過在上述軟水洗滌過程中軟水引入洗滌槽(110)的過程進(jìn)行2次沖洗,然后通過上述軟水進(jìn)行2次洗滌,并通過脫水結(jié)束洗滌過程。
      如上所述,本發(fā)明中的洗衣機(jī)通過使用軟水,并在上述洗滌過程中采用現(xiàn)用量的20%~30%的天然肥皂,取得煮洗滌物的效果,而采用現(xiàn)用量的20%~30%的合成洗滌劑也能取得煮洗滌物的效果。此外,利用軟水進(jìn)行上述2次沖洗,即便不使用纖維柔軟劑,也能保持柔軟的纖維狀態(tài),并通過上述軟水的使用和天然肥皂的使用,有效防止環(huán)境污染,防止遺傳性過敏癥皮膚炎等敏感皮膚患者的皮膚疾病,并通過離子交換樹脂的自動(dòng)再生,使軟水洗衣機(jī)變得極其實(shí)用化。
      以上是對(duì)本發(fā)明中的正確實(shí)施例進(jìn)行的詳細(xì)說明,但本發(fā)明技術(shù)并不局限于上述實(shí)施例,在不脫離下面專利申請范圍內(nèi)要求的本發(fā)明宗旨的前提下,只要擁有屬于本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域中的通常知識(shí)的人,均可進(jìn)行多種變更,而這些均屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。
      本發(fā)明裝置在軟水處理器的離子交換樹脂再生時(shí),制造一定濃度的鹽水,并通過利用迅速流入的誘導(dǎo)水的壓力差,以無動(dòng)力的裝土將鹽水移動(dòng)到軟水處理器中,然后進(jìn)行自動(dòng)再生。由于水洗工序及擠壓工序等所有工序均通過螺線管閥門依次予以控制,因此可有效提高軟水功能及再生功能,非常方便使用,還可延長離子交換樹脂的再生時(shí)點(diǎn),并可進(jìn)行連續(xù)的軟水大量生成,極為實(shí)用。
      此外,本發(fā)明技術(shù)通過在洗衣機(jī)中形成軟水處理器和再生處理器,將供應(yīng)到上述洗衣機(jī)中的硬水轉(zhuǎn)換成軟水,不使用合成洗滌劑,而使用天然肥皂,以從根本上防止洗滌劑引起的環(huán)境污染,僅以現(xiàn)用量的20%~30%的天然肥皂,獲取煮洗滌物的高洗滌力效果,可有效節(jié)約洗滌劑費(fèi)用。
      此外,通過在2次沖洗過程中使用軟水,在不使用纖維柔軟劑的條件下,也能保持使用纖維柔軟劑的狀態(tài),不采用合成洗滌劑,而使用天然肥皂,并通過在上述2次沖洗過程中使用軟水,有效防止皮膚敏感癥者的皮膚疾病。
      此外,由于螺線管閥門和水管均由塑料制成,故可有效防止鹽水的腐蝕,并在再生過程中采用無動(dòng)力工序,以減少洗衣機(jī)的制造成本,并能有效節(jié)約能量。
      權(quán)利要求
      1.本發(fā)明中可自動(dòng)再生離子交換樹脂的軟水洗衣機(jī)應(yīng)由如下結(jié)構(gòu)組成即,形成洗衣機(jī)主體的洗衣機(jī)外殼;形成于上述洗衣機(jī)外殼的內(nèi)部,以對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌的洗滌槽;向上述洗滌槽供應(yīng)硬水的硬水供應(yīng)管及硬水供應(yīng)閥;從上述硬水供應(yīng)管及硬水供應(yīng)閥中接收硬水的軟水處理器供水管;從上述軟水處理器供水管引入硬水的下部濾網(wǎng);設(shè)在上述下部濾網(wǎng)的上端,與軟水供應(yīng)管相連,并包括將軟水供應(yīng)給洗滌槽的上部濾網(wǎng)的軟水處理桶;包括將通過上述下部濾網(wǎng)供應(yīng)的硬水轉(zhuǎn)換成軟水用離子交換樹脂的軟水處理器;為利用一定濃度的鹽水,再生裝入上述軟水處理器內(nèi)的離子交換樹脂,將再生用鹽溶解成一定的濃度予以儲(chǔ)藏及供應(yīng)用的鹽水桶;設(shè)在上述鹽水桶的內(nèi)部上端,用于調(diào)節(jié)上述鹽水水位的水位傳感器;設(shè)在上述鹽水桶的內(nèi)部下端,從上述硬水供應(yīng)管中接收硬水,溶解再生用鹽,并為將上述溶解鹽供應(yīng)給軟水處理器,而排放鹽水用的球形節(jié)流閥;將通過上述球形節(jié)流閥排放的鹽水供應(yīng)給軟水處理器的鹽水管;在無動(dòng)力的條件下,從上述鹽水桶向軟水處理器供應(yīng)鹽水用的鹽水引入閥及鹽水引入輔助閥;設(shè)在上述鹽水桶內(nèi),支持上述再生用鹽,并設(shè)有調(diào)節(jié)鹽水濃度用的鹽網(wǎng),形成于上述洗衣機(jī)外部上端的再生處理器;排放在上述軟水處理器中用于離子交換樹脂再生的鹽水和在洗滌槽中使用的軟水及硬水用的排水閥和排水管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水洗衣機(jī),其特征在于上述再生處理器為將再生的鹽水供應(yīng)給軟水處理器,而通過硬水供應(yīng)管向誘導(dǎo)水管供應(yīng)硬水,以減少上述誘導(dǎo)水管與鹽水管相連的誘導(dǎo)水管一定部位的直徑,在硬水通過時(shí)開啟(ON)鹽水引入閥和鹽水引入輔助閥,并通過上述誘導(dǎo)水管與球形節(jié)流閥之間的壓力差,使再生處理器中的鹽水引入到軟水處理器的上部濾網(wǎng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水洗衣機(jī),其特征在于再生處理器的鹽水再生離子交換樹脂,并通過下部濾網(wǎng),接收從上述硬水供應(yīng)管引入的硬水,并通過上部濾網(wǎng),將通過離子交換樹脂形成的軟水供應(yīng)給上述洗滌槽,以這種逆向軟水方式供應(yīng)軟水。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水洗衣機(jī),其特征在于通過變換從上述硬水供應(yīng)管供應(yīng)的硬水供應(yīng)途徑,以供選擇硬水和軟水的硬水選擇閥及軟水選擇閥;通過硬水供應(yīng)管,向洗滌槽供應(yīng)通過上述硬水選擇閥供應(yīng)的硬水,并用于誘導(dǎo)水的誘導(dǎo)水及洗滌水選擇閥;為控制上述誘導(dǎo)水的流動(dòng)而設(shè)在誘導(dǎo)水管上的第1誘導(dǎo)水控制閥及第2誘導(dǎo)水控制閥;為將上述軟水供應(yīng)給洗滌槽中,而移動(dòng)在軟水處理器中進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理的軟水,并設(shè)在軟水供應(yīng)管上的軟水供應(yīng)閥;對(duì)在上述軟水處理器中再生離子交換樹脂的鹽水進(jìn)行排放用的鹽水排水閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的軟水洗衣機(jī),其特征在于上述軟水洗衣機(jī)中使用的閥門均為螺線管閥,而上述閥門和水管均由塑膠原材料做成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水洗衣機(jī),其特征在于上述球形節(jié)流閥為制造一定濃度的鹽水,而從上述鹽網(wǎng)的下端向鹽網(wǎng)上端噴射硬水,以此溶解再生用鹽。
      全文摘要
      本發(fā)明是有關(guān)可自動(dòng)再生離子交換樹脂的軟水洗衣機(jī)的技術(shù)。本發(fā)明中可自動(dòng)再生離子交換樹脂的軟水洗衣機(jī)由如下結(jié)構(gòu)組成即,在洗衣機(jī)外殼內(nèi)部形成洗滌槽,并向上述洗滌槽供應(yīng)軟水用的軟水處理器;為在上述軟水處理器再生離子交換樹脂,而制造并供應(yīng)一定濃度鹽水的再生處理器。據(jù)此,只要將一定量的鹽投放到再生處理器中,便會(huì)自動(dòng)調(diào)整鹽水的濃度,并自動(dòng)再生形成于軟水處理器中的離子交換樹脂。
      文檔編號(hào)C02F1/42GK101041931SQ200610086409
      公開日2007年9月26日 申請日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
      發(fā)明者宣南奎 申請人:株式會(huì)社尼納泰克
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